本发明涉及一种酵素的制造设备，特别是一种中药酵素制液设备。
背景技术：
一种中药酵素，由新鲜的天星木、葛根、枸杞根、百花蛇舌草、百香果以及罗汉果的制造而成；制造时，需要利用中药酵素制液设备制取天星木、葛根、枸杞根、百花蛇舌草、百香果以及罗汉果的中药水磨液，然后将中药水磨液送到中药酵素发酵设备发酵，再利用萃取设备萃取制造造成出中药酵素产品，一种中药酵素制液设备已成为制造酵素的需要。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种全新的中药酵素制液设备，利用中药酵素制液设备制造中药水磨液，用于制造中药酵素。
本发明所采用的技术方案是：中药酵素制液设备包括有电动石磨、过滤器、容器以及控制器，电动石磨以及过滤器安装于容器内，过滤器位于电动石磨的下方；电动石磨包括有电机、上石磨以及下石磨，上石磨位于下石磨的上方，下石磨与容器固定连接，上石磨与下石磨动配合连接，电机的电机轴与上石磨固定连接，电机的机座与容器固定连接；容器的上部设有旋转下料阀，旋转下料阀的出料口与上石磨的入料口连通；过滤器包括有过滤活塞以及第一电动推杆，过滤活塞设有过滤网以及出液孔，过滤活塞与容器动配合连接，过滤活塞与第一电动推杆的动力头连接，第一电动推杆的机座与容器固定连接；容器设有排渣口，排渣口设有排渣门，排渣门与第二电动推杆的动力头连接，第二电动推杆的机座与容器固定连接；排渣门位于电动石磨的下方，排渣门位于过滤活塞的上方，容器设有第三电动推杆以及推渣板，推渣板与第三电动推杆的动力头连接，第三电动推杆的机座与容器固定连接，推渣板位于排渣门的对面位置；旋转下料阀的出料口设有进水电磁阀，容器下部设有储液桶，容器的底部设有放液阀，放液阀的初始状态为未打开状态，放液阀打开时用于将容器内的中药水磨液放入储液桶；容器设有液位开关，液位开关位于下石磨的下方，液位开关位于排渣口的旁边；控制器通过控制线与电动石磨、过滤器以及容器连接。
中药酵素制液设备的使用方法是：将新鲜的天星木、葛根、枸杞根、百花蛇舌草、百香果以及罗汉果的中药混合碎料放入旋转下料阀；利用控制器旋转下料阀以及进水电磁阀工作，将中药混合碎料以及水均匀的下放到电动石磨，水以及混合碎料经电动石磨磨细后成为中药水磨液，中药水磨液由电动石磨流到过滤器内；利用过滤器的过滤活塞对中药水磨液进行挤压过滤，中药水磨液经过滤器过滤后成为细的中药水磨液，过滤后细的中药水磨液经容器的底部放入到储液桶；中药水磨液被过滤活塞压缩后的药渣由排渣口排出；中药酵素制液设备工作流程是：水磨配料→水磨→挤压过滤→清渣→复位；如此不断循环。
本发明的有益效果是：利用中药酵素制液设备以及传统的水磨方法，将新鲜的天星木、葛根、枸杞根、百花蛇舌草、百香果以及罗汉果的中药混合碎料水磨成为中药水磨液，并将中药水磨液过滤成为细的中药水磨液，作为中药酵素发酵原料液之用。
附图说明
图1是中药酵素制液设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的说明：
如图1所述的中药酵素制液设备，包括有电动石磨1、过滤器2、容器3以及控制器19，电动石磨1以及过滤器2安装于容器3内，过滤器2位于电动石磨1的下方；电动石磨1包括有电机4、上石磨5以及下石磨6，上石磨5位于下石磨6的上方，下石磨6与容器3固定连接，上石磨5与下石磨6动配合连接，电机4的电机轴与上石磨5固定连接，电机4的机座与容器3固定连接；容器3的上部设有旋转下料阀7，旋转下料阀7的出料口8与上石磨5的入料口9连通；过滤器2包括有过滤活塞10以及第一电动推杆11，过滤活塞10设有过滤网12以及出液孔13，过滤活塞10与容器3动配合连接，过滤活塞10与第一电动推杆11的动力头连接，第一电动推杆11的机座与容器3固定连接；容器3设有排渣口14，排渣口14设有排渣门15，排渣门15与第二电动推杆16的动力头连接，第二电动推杆16的机座与容器3固定连接；排渣门15位于电动石磨1的下方，排渣门15位于过滤活塞10的上方，容器3设有第三电动推杆17以及推渣板18，推渣板18与第三电动推杆17的动力头连接，第三电动推杆17的机座与容器3固定连接，推渣板18位于排渣门15的对面位置；旋转下料阀7的出料口8设有进水电磁阀20，容器3下部设有储液桶21，容器3的底部设有放液阀22，放液阀22的初始状态为未打开状态，放液阀22打开时用于将容器3内的中药水磨液放入储液桶21；容器3设有液位开关23，液位开关23位于下石磨6的下方，液位开关23位于排渣口14的旁边；控制器19通过控制线与电动石磨1、过滤器2以及容器3连接。
为了控制第二电动推杆16的行程，控制排渣门15关闭以及打开，第二电动推杆16设有上感应开关24以及下感应开关25，上感应开关24以及下感应开关25固定于容器3外，上感应开关24位于下感应开关25的上方；第二电动推杆16的初始状态是：第二电动推杆16处于伸出状态，排渣门15与容器3的排渣口15封闭连接；第二电动推杆16缩回时，排渣门15打开。
为了控制过滤活塞10的行程，容器3内设有上传感器27以及下传感器28，上传感器27位于下传感器28的上方；过滤活塞10初始位置是：过滤活塞10接近下传感器28位置，第一电动推杆11处于未伸出状态；电动推杆11的动力头伸出上升时，过滤活塞10挤压中药水磨液。
为了利用传统的工艺水磨中药混合碎料，利用电机4驱动上石磨5转动，使上石磨5与固定的下石磨6水磨其中药混合碎料，上石磨5设有密封环29，密封环29与上石磨5固定连接，密封环29与容器3的内壁密封连接；用于防止上石磨5上面的中药混合碎料直接流入容器3的下部；下石磨6设有固定环30，固定环30与下石磨6以及容器3的内壁固定连接，固定环30设有导流孔31，中药混合碎料经上石磨5与下石磨6水磨后，上石磨5与下石磨6的石磨口边沿32排出，再由导流孔31流入到过滤器2；容器3、上石磨5以及下石磨6以及过滤活塞10的截面为圆形，下石磨6设有连接轴，上石磨5设有连接轴孔，下石磨6的连接轴与上石磨5的连接轴孔动配合连接；容器3、上石磨5、下石磨6、电机4以及过滤活塞10的中心线相同。
中药酵素制液设备的使用方法是：将新鲜的天星木、葛根、枸杞根、百花蛇舌草、百香果以及罗汉果的中药混合碎料放入旋转下料阀7；利用控制器19旋转下料阀7以及进水电磁阀20工作，将中药混合碎料以及水均匀的下放到电动石磨1，水以及混合碎料经电动石磨1磨细后成为中药水磨液，中药水磨液由电动石磨1流到过滤器2内；利用过滤器2的过滤活塞10对中药水磨液进行挤压过滤，中药水磨液经过滤器2过滤后成为细的中药水磨液，过滤后细的中药水磨液经容器2的底部放入到储液桶21；中药水磨液被压缩后的药渣由排渣口14排出；中药酵素制液设备工作流程是：水磨配料→水磨→挤压过滤→清渣→复位；如此不断循环。
中药酵素制液设备工作流程具体是：
水磨配料：控制器19根据设定的中药混合碎料用量控制旋转下料阀7的转速，利用旋转下料阀7将中药混合碎料均匀地放出，同时控制器19控制进水电磁阀20向中药混合碎料喷水；
水磨：喷水后的中药混合碎料由旋转下料阀7的出料口8流入电动石磨1，中药混合碎料以及水由上石磨5的入料口9进入，控制器19控制电机4带动上石磨5旋转，利用旋转的上石磨5与固定的下石磨6利用水研磨中药混合碎料，中药混合碎料经电动石磨1水磨后成为中药水磨液，中药水磨液由上石磨5与下石磨6的石磨口边沿32流出到过滤器3；
挤压过滤：随着电动石磨1的转动，水磨后的中药水磨液不断流到过滤器3内，过滤器3内中药水磨液的液位不断上升，当中药水磨液的液位上升到液位开关23的位置时，液位开关23将其信号传输给控制器19，控制器19控制旋转下料阀7以及进水电磁阀20停止，中药混合碎料水磨配料停止；同时，控制器19控制放液阀22打开，以及控制器19控制第一电动推杆11带动过滤活塞10上升，过滤活塞10上升挤压过滤器3内中药水磨液，中药水磨液经由过滤网12过滤后经出液孔13流到容器3的底部，中药水磨液挤压后的药渣留在过滤网12上面；当过滤活塞10上升到上传感器27位置时，上传感器27将其信号传输给控制器19，控制器19控制第一电动推杆11停止上升，过滤活塞10上升挤压中药水磨液停止；过滤后细的中药水磨液由放液阀22放入到储液桶21；
清渣：过滤活塞10上升停止后，控制器19控制与第二电动推杆16带动排渣门15向下移动打开排渣口14，第二电动推杆16下降到下感应开关25位置时，下感应开关25将其信号传输给控制器19，控制器19控制第二电动推杆16停止；同时控制器19控制第三电动推杆17的动力头驱动推渣板18移动，将过滤活塞10与下石磨6之间的药渣经排渣口14推出，排到过滤器3的废料桶24内；
复位：第三电动推杆17将药渣经排渣口14推出后，控制器19控制第三电动推杆17反方向移动复位，控制器19控制第二电动推杆16带动排渣门15上升复位，将排渣口14封闭，第二电动推杆16的动力头上升到上感应开关24位置时，上感应开关24将其信号传输给控制器19，控制器19控制第二电动推杆16停止；同时，控制器19控制第一电动推杆11带动过滤活塞10下降，过滤活塞10下降到下传感器28位置时，下传感器28将其信号传输给控制器19，控制器19控制第一电动推杆11停止；细的中药水磨液由放液阀22放入到储液桶21后，控制器19控制放液阀22关闭。
为了实施利用过滤活塞10带动过滤网12挤压过滤中药水磨液，过滤活塞10与容器3的内壁密封连接，过滤网12与过滤活塞10固定连接，过滤网12位于出液孔13的上方，过滤网12封住出液孔13；避免未过滤的中药水磨液进入的储液桶21。
为了避免中药水磨液溢出，排渣口14设有密封导槽，排渣门15与排渣口14的密封导槽密封连接。
为了将中药混合碎料以及水导入下料阀7的出料口8，旋转下料阀7的出料口8与上石磨5的入料口9之间设有导流罩35，上石磨5的入料口9位于上石磨5轴线的旁边，导流罩35的上接口与旋转下料阀7的出料口8连接，导流罩35的下接口对着上石磨5的入料口9；上石磨5的入料口9为喇叭形，其喇叭口向着导流罩35；中药混合碎料由导流罩35进入上石磨5的入料口9，由上石磨5的入料口9进入到上石磨5与下石磨6的接触磨面，利用上石磨5的下石纹33以及下石磨6的上石纹34将混合有水的中药混合碎料研磨成为中药水磨液，中药水磨液跟随上石磨5旋转，由上石磨5的中间位置向上石磨5与下石磨6的石磨口边沿32流动。
为了利用传统工艺实施中药混合碎料的水研磨，上石磨5的底面设有下石纹33，下石磨6的上表面设有设有上石纹34，上石磨5的下石纹33与下石磨6的上石纹34接触，入料口9与上石磨5的底面以及下石磨6的上表面连通；上石磨5的入料口9设有四个，每个入料口9均与上石磨5的底面以及下石磨6的上表面连通。
储液桶21底部设有输液阀36，用于将细的中药水磨液输送到中药酵素发酵设备。