智能动态洗润蒸一体机的制作方法

本发明涉及一种中药材洗药、润药、蒸药机械，尤其涉及一种可以实现洗药、润药、蒸药

加工操作在同一台机器内连续智能动态完成的智能动态洗润蒸一体机。

背景技术：

目前，传统的洗药、润药、蒸药的中药机械多为单机，功能单一，生产过程无连续性,只能对药物进行清洗、润制或蒸制加工。传统方式操作如下：将药物用手工放入洗药机进行洗药，然后将洗净需润制或蒸制药物放入料车（料盘）中，用人力方式运出，分别置于润药机或蒸药机内进行润制或蒸制，由于润制过程中注水量大于药物实际吸水量，极易造成药物有效成分流失。蒸制过程中若温度过低也易造成药物难以蒸透，夹生。综上所述，传统冼润蒸机械很难达到中药饮片炮制规范中对药物少泡多润、均匀软化、蒸熟蒸透的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供的一种可对药物先进行洗药，然后进行润制和蒸制的一体化中药饮片加工设备。

本发明采用以下技术方案：

智能动态洗润蒸一体机，包括主机4，主机4上设置有进液口和出液口，主机4内部套装有旋转筒体5，旋转筒体5表面具有孔洞，旋转筒体5上连接有带动旋转筒体5在主机4内旋转的传动机构2，主机4外部设置控制模块。

所述主机4内设置有支撑旋转筒体5在主机4内旋转的支撑结构。

所述传动机构2包括与旋转筒体5连接的万向联轴器37，万向联轴器37穿过主机4以后，与主机4外部的电机相连，电机与设置在主机外部的减速机相连，所述减速机与电机均与控制模块相连。

主机4与旋转筒体5的筒壁之间设置有喷水管9和喷汽管7，喷水管9和喷汽管7上连接有管阀，喷水管9连接主机4外部的水源，喷汽管7连接主机4外部的汽源，主机4外部设置与主机4内部连通的真空泵9，所述控制模块连接真空泵9，同时控制模块连接喷水管9和喷汽管7的管阀。

所述旋转筒体5内部设置在旋转筒体旋转时对药材进行翻动的导料板10。

所述旋转筒体5上设置有旋转筒体筒门12，旋转筒体筒门12与设置在旋转筒体5上的旋转筒体迷宫圈26相连。

所述主机4外部通过管路连接贮液罐15，管路上连接热水泵3和阀门，所述热水泵3和阀门与控制模块相连。

所述主机4上设置有主机机门13，主机机门13上设置有安全联锁装置14。

所述主机4和贮液罐15内均安装有液位计和液位传感器，所述主机4内还安装有温度传感器和压力传感器。

所述控制模块包括PLC和与PLC连接的触摸显示屏。

本发明的有益效果：本发明可实现洗、润、蒸过程的动态控制，物料动态翻动、润制均匀，温度、时间、液位，可设定、可调整、可控制。润液和蒸液可回收再利用。本发明是一种利用智能控制技术操作的集洗药、润药、蒸药于一体的，国内首创的新型中药机械。

附图说明

图1为本发明结构示意图一。

图2为本发明结构示意图二。

图3为本发明旋转筒筒门结构图一。

图4为本发明旋转筒筒门结构图二。

图5为本发明旋转筒托轮结构图。

图6为本发明旋转筒传动结构图。

其中1底座、2传动机构、3热水泵、4主机、5旋转筒体、6托轮机构、7喷汽管、8真空泵、9喷水管、10导料板、11保温层、12旋转筒体筒门、13主机机门、14安全联锁装置、15贮液罐、16摇臂装置、17齿啮式法兰、18进料口、19联接座、20横梁、21转轴、22轴承、23轴承支座、24插销、25旋转筒门、26旋转筒迷宫筒圈、27旋转筒支撑圈、28托轮支撑套、29托轮轴、30托轮、31托轮支板、32轴承、33轴承座、34压紧盖、35密封填料、36石墨密封套、37万向联轴器、38主轴、39法兰。

具体实施方式

下面结合附图1~6和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

本发明提供一种智能动态洗润蒸一体机，该一体机可进行中药材的洗净、软化、蒸制处理，如洗药后可继续进行负压浸润、加压浸润、热润或蒸制的选项加工，减少药物有效成分流失，缩短周转时间，提高生产效率，一机多用，节能减排。它的显著特点：减少药物有效成分流失，可以实现洗药、润药、蒸药的加工操作在同一台机器内连续智能动态完成。

本发明的一体机包括主机4，主机4设置在底座1 上，主机4外部包裹有一层保温层11，可有效降低润制蒸制过程中的能量损失，主机4上设置有进液口和出液口，进液口用于将外部的水引入主机4内，对主机4内的药物进行清洗，出液口用于将洗药后的污水排出主机外。主机4内部套装有旋转筒体5，旋转筒体5与主机4之间具有间隙，便于洗药水流出，旋转筒体5表面具有孔洞，孔洞遍布旋转筒体5的壁上，洗药水和润药水和热蒸汽均通过孔洞进入旋转筒体5内，进行洗净、软化、蒸制处理，旋转筒体5上连接有带动旋转筒体5在主机4内旋转转动的传动机构2，通过转动旋转筒体5使洗、润、蒸的过程均匀，主机4外部设置控制模块。该控制模块包括PLC和触摸显示屏，PLC连接一体机上所有需要监控和操作的装置对象，用于对一体机的工作过程进行自动控制。

为了更方便旋转筒体5在主机4内的转动，主机4内设置有支撑旋转筒体5在主机4内旋转的支撑结构。该支撑机构可以为现有可实现此功能的任何装置，例如连接主机和旋转筒体的转动轴，或者可以为不少于一个的快装式托轮机构6，该托轮机构包括固定在主机4内壁下部的两个托轮支板31，两个托轮支板31之间固定托轮轴29，托轮轴29上套接有托轮30，托轮30与托轮轴29之间还设置有托轮支撑套28。在旋转套筒5转动时，托轮与设置在旋转套筒4外部的支撑圈27接触，支撑旋转筒体5的转动。

传动机构2包括与旋转筒体5连接的万向联轴器37和与万向联轴器37连接的主轴38，主轴38和万向联轴器37之间通过法兰39连接，主轴38穿过主机4以后，与主机4外部的减速机、电机相连，主轴38通过法兰39带动万向联轴器37转动，主轴38通过轴承32支承于轴承座33上。电机与减速机相连，通过减速机减速，减速机与电机均与控制模块相连，通过控制模块的PLC和触摸式显示屏进行程序控制。主轴38安装时，穿出轴承座33时，为了保证主机4的密封，在主轴38与主机4的轴承座33之间设置有石墨密封套36进行密封，同时在主机外部，轴承座33与主轴38之间通过压紧盖34和密封填料35进行密封。

为了进行润药与蒸制的处理，主机4与旋转筒体5的筒壁之间的间隙处设置有多个喷水管9和喷汽管7，喷水管9和喷汽管7上连接管阀，喷水管9连接主机4外部的水源，喷汽管7连接主机4外部的汽源，管阀与PLC连接进行自动控制。当需要进行润药和蒸制时，可通过喷水管和喷汽管使蒸汽和水进入，进行蒸药和润药。

主机4外部设置与主机4及贮液罐15内部连通的真空泵9和热水泵3，控制模块连接真空泵9和热水泵3，真空泵9用于对主机4及贮液罐15内部抽真空，而热水泵用于主机5内部进行循环喷淋操作并可将主机内部水抽至贮液罐。循环喷淋可以实现使用少量的水，对动态物料进行均匀润制。如润制用水需要加热，可以通过喷气管通入蒸汽进行加热，达到所需温度后再进行喷淋润制。

主机4外部通过管路连接贮液罐15，管路上连接热水泵和阀门，热水泵和阀门与PLC相连。贮液罐15内存放用于重复使用的洗药、润药及蒸药液体，需要时将液体泵入主机4内，润药结束还可将液体泵回到贮液罐15内，进行液体的循环重复使用，降低能耗、减少用水量并减少中药材有效成分流失。主机4和贮液罐15内均安装有液位计和液位传感器，可对清洗及喷淋液位进行准确控制。主机4内还安装有温度传感器和压力传感器，既方便润药、蒸药过程实现智能控制，又可有效保证主机安全运行。

旋转筒体5内部设置特殊导料板10。旋转筒体旋转时，导料板10可对中药材进行翻动，使中药材清洗、浸润、蒸制均匀，并方便中药材进出。导料板10是与旋转筒体成一定角度，并按规律排列的几组带状钢板，钢板可焊接在旋转筒体内。

旋转筒体5上设置有旋转筒体筒门12，旋转筒体筒门12插入设置在旋转筒体5上的旋转筒体迷宫圈26中，旋转筒体筒门12包括设置在筒门上的横梁20，横梁20的一端通过插销24固定在主机4上，可有效防止洗润蒸操作中药材掉出。横梁20的另一端转动连接在转轴21上，转轴21绕设置在转轴两端的轴承22转动，轴承22固定在轴承支座23上，轴承支座23固定在主机4的联接座19上。筒门上设置用于进料的进料口18，进药时，可通过进料口18进药，出药时，则将插销24拔掉，拉动横梁20绕转轴21转动，将筒门打开，反转旋转筒体出药。

主机4上设置有主机机门13，主机机门13上设置有与PLC连接的安全联锁装置14。主机机门13通过齿啮式法兰与主机4连接，主机机门13上设置打开主机机门13的摇臂装置16。

本发明智能动态洗润蒸一体机工作原理为：启动主机4内置的旋转筒体5，用输送机把中药材放入智能动态洗润蒸一体机旋转筒体5内，关闭主机机门13。通过触摸屏设定数据，并通过PLC发送指令给电机，使旋转筒体在电机的带动下旋转。需要洗药时，可先对主机4加注饮用水至设定液位线，对中药材进行淘洗，淘洗结束后可进行喷淋净洗。旋转筒体5内置特殊导料板可方便中药材进出，并可对中药材进行动态翻动，使之与水充分均匀接触。洗药时间结束，洗药水排净后，主机自动启动真空泵抽真空至设定压力，通过喷汽管和喷水管进汽和进水，进水润药或加蒸汽蒸药，所需时间和压力因品种不同而不同。主机内可以设有间隔模式如：真空—常压，喷蒸汽－排蒸汽模式，加速药物浸润、软化和蒸制。由于物料在真空条件下，不断地动态翻动和碰撞，水分和热能易被药物充分均匀吸收，达到了软化和蒸制的目的。这样既节约了能源，又可大幅减少润制和蒸制过程中的有效成分流失。

本发明的主机为Ⅰ类压力容器，严格按GB150制作。采用齿啮式快开门机构及充气密封结构，PLC控制的电气安全联锁可保证机器安全运行。

本发明采用PLC和触摸屏智能控制。三大加工功能中，可设定、可控制、可调整、可显示、可打印、可追溯，实现智能化、自动化连续生产。本机主机及贮液罐安装有温度、压力、液位传感器及各种自控管阀，可对药物洗药、润药、蒸药全过程进行编程，实现洗、润、蒸加工过程智能动态控制。本发明中，洗、润、蒸过程可通过触摸屏输入参数动态控制，物料动态翻动、润制均匀，温度、时间、液位，可设定、可调整、可控制。润液和蒸液通过泵入贮液罐可回收再利用。是一种利用智能控制技术操作的集洗药、润药、蒸药于一体的新型中药机械。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。