本发明涉及中草药加工技术领域，具体是一种火麻仁微胶囊化方法。
背景技术：
火麻仁为桑科植物大麻（Cannabis sativa L.）的干燥成熟种子，又名麻子、麻子仁、大麻子、大麻仁、白麻子、冬麻子等。火麻仁其性甘、平、归脾、胃、大肠经，具有润燥、滑肠、通淋、活血的作用。 火麻仁富含油脂，具有降血压、利尿、镇痛、抗炎、抗血栓形成、治疗便秘、延迟衰老、改善记忆力等功效，长期食用对慢性神经炎、瘫痪、便秘、高血压、高血脂以及妇科疾病等有较好的辅助疗效， 外用可以对神经性皮炎有辅助疗效。火麻仁中还含丰富的蛋白质，火麻仁蛋白能够改善营养，调血糖，促进脑组织发育，增强机体抗疲劳和免疫功能，并且有一定的抗衰老作用。 同时火麻仁中富含人体所必需的各种氨基酸，因此，具有十分丰富的营养价值。
现有技术对火麻仁药材的深加工只是将火麻仁简单的晒干，粉碎工艺制得火麻仁干粉。但火麻仁干粉没有其它介质的保护，在光照、高温和氧气的作用下很容易发生氧化降解，造成营养的损失和品质下降。微胶囊技术是以天然的或合成的高分子材料为壁材，将液体、固体或气体等核心物质进行包囊，形成具有半透性或密封囊膜的一种微型胶囊的技术。因为微胶囊化可以改善被包裹物质的颜色、外观、表观密度、溶解性等物理性质；提高核心物质的稳定性，改善被包裹物质的反应活性、耐久性、热敏性和光敏性，已广泛应用到医药、农业、化学品、食品加工、化妆品等工业中，引起世界的广泛关注。因此，微胶囊化是提高火麻仁粉稳定性、延长贮存期的有效途径。
技术实现要素：
本发明针对火麻仁干粉在光照、高温和氧气的作用下很容易发生氧化降解存在的问题，提供一种火麻仁微胶囊化方法。本方法制备的火麻仁微胶囊可增加其分散性和对热、光等的耐受性，显著提高稳定性，不易发霉，明显延长贮存期。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下:
一种火麻仁微胶囊化方法，包括以下步骤：
（1）制备芯材：将干燥的火麻仁粉碎，加入其质量为5-8倍的水溶解，再加入为火麻仁质量10-15%的司盘乳化剂，搅拌均匀，得芯材溶液；
（2）制备壁材：将阿拉伯胶和单硬脂酸甘油酯溶于水中，得壁材溶液，其中阿拉伯胶、单硬脂酸甘油酯和水的质量比为15-20:5-10:100；
（3）超声波均质：将上述芯材溶液和壁材溶液按照质量比为1:3-5加入超声波均质机进行均质处理10-30min；
（4）微波干燥：将步骤（3）所得的浆料进行微波干燥，得含水量为6-8%的干燥粉末，冷却至室温，包装，即得火麻仁微胶囊。
优选的，以上步骤（1）所述的粉碎是将火麻仁粉碎至100-150目。
优选的，以上所述司盘乳化剂为司盘80或司盘60中的一种。
优选的，以上所述超声波均质处理时超声波的功率为200-300W，温度为60-70℃。
优选的，以上所述微波干燥是在温度为70-90℃下干燥。
与现有技术相比，本发明的优点及有益效果为:
1、本发明方法制备的火麻仁微胶囊不仅可以避免其有效成分与外界相隔绝，不受热源、光源、空气等影响，显著提高火麻仁的稳定性，明显延长贮存期，还能很好保存了火麻仁原粉的全价营养与活性成分，便于火麻仁的工艺加工、贮藏和运输。
2、本方法选择β-环糊精和大豆卵磷脂作为壁材，提高微胶囊的致密性，其对火麻仁的饱满率高，微胶囊产品性质稳定。
3、本方法制备的火麻仁微胶囊与火麻仁原粉相比，其水溶性显著提高，且在水中具有良好的分散性，能够被人体完全消化吸收，最大程度发挥火麻仁的药效。
4、本发明通过采用超声波技术进行均质处理，由于超声波的空化作用使得均质效果比高压均质更好，经过超声波均质得到的火麻仁微胶囊溶于水时，无沉淀产生。
5、本发明方法采用微波低温处理，与常规的喷雾干燥相比，温度更低，可最大限度的减少热敏性物质的损失。
6、本方法制备工艺简单、操作简单、耗能低、成本低，容易实现工业化生产。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明进一步说明，但不限于本发明的保护范围。
实施例1
一种火麻仁微胶囊化方法，包括以下步骤：
（1）制备芯材：将100kg干燥的火麻仁粉碎至100目，加入600kg水溶解，再加入12kg司盘80乳化剂，搅拌均匀，得芯材溶液；
（2）制备壁材：将阿拉伯胶和单硬脂酸甘油酯溶于水中，得壁材溶液，其中阿拉伯胶、单硬脂酸甘油酯和水的质量比为15:8:100；
（3）超声波均质：将上述芯材溶液和壁材溶液按照质量比为1:3加入超声波均质机,在功率为250W、温度为60℃下均质处理20min；
（4）微波干燥：将步骤（3）所得的浆料在温度为80℃下微波干燥，得含水量为6%的干燥粉末，冷却至室温，包装，即得火麻仁微胶囊。
实施例2
一种火麻仁微胶囊化方法，包括以下步骤：
（1）制备芯材：将100kg干燥的火麻仁粉碎至150目，加入500kg水溶解，再加入10kg司盘80乳化剂，搅拌均匀，得芯材溶液；
（2）制备壁材：将阿拉伯胶和单硬脂酸甘油酯溶于水中，得壁材溶液，其中阿拉伯胶、单硬脂酸甘油酯和水的质量比为20:5:100；
（3）超声波均质：将上述芯材溶液和壁材溶液按照质量比为1:4加入超声波均质机,在功率为300W、温度为60℃下均质处理10min；
（4）微波干燥：将步骤（3）所得的浆料在温度为70℃下微波干燥，得含水量为7%的干燥粉末，冷却至室温，包装，即得火麻仁微胶囊。
实施例3
一种火麻仁微胶囊化方法，包括以下步骤：
（1）制备芯材：将100kg干燥的火麻仁粉碎至100目，加入700kg水溶解，再加入15kg司盘60乳化剂，搅拌均匀，得芯材溶液；
（2）制备壁材：将阿拉伯胶和单硬脂酸甘油酯溶于水中，得壁材溶液，其中阿拉伯胶、单硬脂酸甘油酯和水的质量比为15:10:100；
（3）超声波均质：将上述芯材溶液和壁材溶液按照质量比为1:5加入超声波均质机,在功率为200W、温度为70℃下均质处理30min；
（4）微波干燥：将步骤（3）所得的浆料在温度为90℃下微波干燥，得含水量为6%的干燥粉末，冷却至室温，包装，即得火麻仁微胶囊。
实施例4
一种火麻仁微胶囊化方法，包括以下步骤：
（1）制备芯材：将100kg干燥的火麻仁粉碎至100目，加入800kg水溶解，再加入12kg司盘60乳化剂，搅拌均匀，得芯材溶液；
（2）制备壁材：将阿拉伯胶和单硬脂酸甘油酯溶于水中，得壁材溶液，其中阿拉伯胶、单硬脂酸甘油酯和水的质量比为20:6:100；
（3）超声波均质：将上述芯材溶液和壁材溶液按照质量比为1:4加入超声波均质机,在功率为250W、温度为65℃下均质处理20min；
（4）微波干燥：将步骤（3）所得的浆料在温度为80℃下微波干燥，得含水量为7%的干燥粉末，冷却至室温，包装，即得火麻仁微胶囊。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。