1.一种柞蚕丝素蛋白复合麦芽糊精活性支架材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
（a）配制复合制备液：
将柞蚕丝素干茧壳在0.02M的碳酸钠溶液煮沸30min脱胶后，溶于氯化钙和甲酸的复合水溶液中，经过去离子水透析后，浓缩得到质量浓度为8-10%的柞蚕丝素蛋白水溶液，然后将麦芽糊精加入到上述溶液中，获得柞蚕丝素蛋白和麦芽糊精的复合制备液；
（b）相分离成型致孔：
将复合制备液浸入相变成型剂中，浸没4-8h，然后置于40℃真空干燥，获得多孔状的支架材料；
所述相变成型剂为乙醇、丙酮、丙醇中的一种；
（c）超声沥滤二次致孔：
将多孔状的支架材料浸没于体积浓度为20-50%的乙醇水溶液中超声浸泡10-60s，然后置于40℃真空干燥，即获得所述柞蚕丝素蛋白复合麦芽糊精活性支架材料。
2.根据权利要求1所述柞蚕丝素蛋白复合麦芽糊精活性支架材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（a）中柞蚕丝素蛋白水溶液中的柞蚕丝素蛋白平均分子量为20-200KDa。
3.根据权利要求2所述柞蚕丝素蛋白复合麦芽糊精活性支架材料的制备方法，其特征在于，步骤（a）中麦芽糊精的DE值为10-20。
4.根据权利要求1-3之一所述柞蚕丝素蛋白复合麦芽糊精活性支架材料的制备方法，其特征在于，所述氯化钙和甲酸的复合水溶液中，氯化钙、甲酸和水的摩尔比依次为1：2-3:12-15。
5.根据权利要求1-3之一所述柞蚕丝素蛋白复合麦芽糊精活性支架材料的制备方法，其特征在于，步骤（a）所述复合制备液中，柞蚕丝素蛋白与麦芽糊精的质量比为11-171:9。
6.根据权利要求1-3之一所述柞蚕丝素蛋白复合麦芽糊精活性支架材料的制备方法，其特征在于，步骤（a）所述麦芽糊精为药用麦芽糊精。
7.根据权利要求6所述柞蚕丝素蛋白复合麦芽糊精活性支架材料的制备方法，其特征在于，步骤（c）超声功率为25-40KHz。
8.根据权利要求1-3之一所述柞蚕丝素蛋白复合麦芽糊精活性支架材料的制备方法，其特征在于，步骤（c）获得的柞蚕丝素蛋白基活性复合支架材料的孔隙率为75-95%。
9.根据权利要求8所述柞蚕丝素蛋白复合麦芽糊精活性支架材料的制备方法，其特征在于，步骤（c）获得的柞蚕丝素蛋白基活性复合支架材料的孔径为10-500mm。