医疗废物及生物废物的臭氧消毒处理装置的制作方法

本实用新型属于医疗废物及生物废物处理技术领域，具体涉及一种医疗废物及生物废物的臭氧消毒处理装置。

背景技术：

随着社会医疗水平的提高及生物化学行业的高速发展，医院产生大量的医疗废物及生物废物，医疗废物及生物废物所携带的病毒，细菌等的传播，给人们的健康和生活带来很大的潜在危害。

我国在《国家危险废物名录》将医疗废物及生物废物列为“1号危险废物”，医疗废物及生物废物存在传染性病菌、病毒、化学污染物及放射性有害物质，医疗废物及生物废物一直被视为“顶级危险”和“致命杀手”，就如同定时炸弹，具有极大危险性。由于其具有极强的传染性、生物病毒性和腐蚀性，其病毒、病菌的危害性是普通生活垃圾的几十、几百甚至上千倍。

医疗废物及生物废物中含有不同程度的细菌、病毒和有害物质，而且废物中的有机物不仅滋生蚊蝇造成疾病的传播，并且在腐败分解时释放出的氨气（NH₃）、硫化氢（H₂S）等恶臭气体，生成多种有害物质，污染大气，危害人体健康；同时也是造成医院内交叉感染的主要原因。

目前医疗废物及生物废物的处理方法主要有：焚烧处理、蒸汽处理和消毒剂化学消毒，其次是微波、等离子真空碳化等，前者对环境（特别是地下水）和空气有二次污染，后者二次污染较小，但因使用成本太高而很少使用。

目前医疗废物及生物废物的处理方法由于不能彻底消除二次污染、设备复杂庞大均不能进驻医院等细菌、病毒等生物危害源的第一现场进行完全消毒，使医疗废物及生物废物在收集转运的过程中，均有可能出现二次污染或病毒的二次扩散，对社会具有很大的潜在危害。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是目前医疗废物及生物废物的处理方法设备复杂庞大，不能进驻医院等第一现场进行完全消毒，使医疗废物及生物废物在收集转运的过程中有可能出现二次污染或病毒的二次扩散，对社会具有很大的潜在危害，为解决上述问题，本实用新型提供一种医疗废物及生物废物的臭氧消毒处理装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

医疗废物及生物废物的臭氧消毒处理装置，包括进料装置，进料装置安装在消毒装置的进料端，消毒装置的出料口与推料装置的进料口连接，推料装置的出料口与储存箱的进料口连接；消毒装置的出料端还与臭氧发生器连接。

所述进料装置为设置在消毒装置进料端顶部的第三进料口或送料装置。

所述送料装置包括螺旋输送器，螺旋输送器上设置有第一进料口，螺旋输送器出口端处的螺杆上设置有挡块，挡块和送料驱动装置之间的螺杆上设置有弹性件。

所述螺旋输送器包括第一筒体，第一筒体的一端安装有端盖，另一端为出口端，第一进料口设置在第一筒体靠近端盖的一端，第一筒体内表面上设置有和螺旋叶片长度接近的第一筒壁固定条，第一筒体的螺杆的一端与端盖连接，另一端通过安装法兰座与送料驱动装置连接，螺杆距出口端一定距离内为无螺旋叶片的光轴，弹性件设置在挡块和安装法兰座之间的螺杆上，弹性件靠近安装法兰座的一端上设置有调压螺母。

所述消毒装置包括第二筒体，第二筒体内设置有搅拌机构，搅拌机构的轴心位于第二筒体的轴心的下方，搅拌机构的主轴为空心轴，主轴靠近消毒装置进料端的一端与搅拌驱动装置连接，主轴通过旋转气接头与臭氧发生器连接；搅拌机构的主轴上设置有桨叶的部分为桨叶式搅拌移动段，桨叶的径向有与主轴连通的臭氧通道，桨叶背向搅拌机构的旋转方向的侧面上设置有与臭氧通道连通的曝气头，曝气头在进料端的数量大于出料端的数量，消毒装置的出料端设置有第一出料口；或者直接在第二筒体上设置曝气头，消毒装置通过曝气头与臭氧发生器连接。

所述搅拌机构上还设置有螺旋进料段和螺旋出料段，桨叶式搅拌移动段的两桨叶之间的顶端设置有倾斜的横板，第一出料口设置在螺旋出料段的下方。

所述推料装置包括第三筒体，第三筒体内设置有浮动螺旋推杆，浮动螺旋推杆的一端通过浮动联轴器与旋转驱动装置和直线驱动装置连接，浮动螺旋推杆的长度小于第三筒体的长度；第三筒体内表面上设置有和螺旋叶片长度接近的第二筒壁固定条；第三筒体上与浮动螺旋推杆的桨叶对应的位置设置有第二进料口，第三筒体的敞口端为第二出料口。

所述消毒装置与臭氧发生器之间还设置有臭氧加湿装置。

所述臭氧加湿装置包括罐体，罐体由支撑架支撑，罐体顶部的出口由法兰盖密封，底部设置有排水口，侧壁上设置有进水口和臭氧气体导入口，进水口与进水浮球阀连接，臭氧气体导入口通过臭氧气体导管与曝气盘连接，曝气盘放置在圆盘上，圆盘上设置有漏水孔，罐体顶部还设置有臭氧气体导出口，臭氧发生器与臭氧气体导入口连接，臭氧气体导出口与消毒装置的出料端连接。

所述消毒装置的进料端设置有水气导入口，出料端上方设置有排气口，第二筒体的侧面上设置有喷淋装置、检验口装置、臭氧气体浓度检验口和湿度检验口和检修孔，出料端的侧面上设置有安全防爆装置。

臭氧的强氧化性是公认的可以杀灭几乎所有病毒、病菌，其氧化性仅次于氧化性最强的氟。使用该物质的消毒设备，可实现小型化，完全没有二次污染，可完全满足在有生物病原体的第一现场使用的条件，也可以在医疗生物废物处理中心使用。

相对于现有技术，本实用新型提供用于粉碎后的医疗废物及生物废物消毒处理的装置，和粉碎机的出料口连接，从进料、消毒处理，到出料是一个基本自动封闭又能连续进出物料的系统，粉碎后的医学废物经过本实用新型消毒处理后可以达到卫生填埋场填埋的国家标准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是进料装置为进料口时的结构示意图。

图3是消毒装置的剖视图。

图4是送料装置的剖视图。

图5是推料装置的剖视图。

图6是臭氧计时装置的剖视图。

图7是圆盘的俯视图。

图8是消毒装置的剖视图上Ⅰ部分的放大图。

图9是消毒装置的剖视图上Ⅱ部分的放大图。

其中，1是进料装置；11是第三进料口；12是送料装置；1201是第一筒体；1202是端盖；1203是螺杆；1204是安装法兰座；1205是送料驱动装置；1206是挡块；1207是弹性件；1208是调压螺母；1209是第一进料口；1210是第一筒壁固定条；2是消毒装置；201是第二筒体；202是搅拌机构；203是主轴；204是搅拌驱动装置；205是旋转气接头；206是螺旋进料段；207是桨叶式搅拌移动段；208是螺旋出料段；209是桨叶；210是曝气头；211是横板；212是第一出料口；213是水气导入口；214是排气口；215是安全防爆装置；216是喷淋装置；217是检验口装置；218是臭氧气体浓度检验口；219是湿度检验口；220是检修孔；3是推料装置；301是第三筒体；302是浮动螺旋推杆；303是浮动联轴器；304是旋转驱动装置；305是直线驱动装置；306是第二筒壁固定条；307是第二进料口；308是第二出料口；4是储存箱；5是臭氧发生器；6是臭氧加湿装置；601是罐体；602是支撑架；603是法兰盖；604是排水口；605是进水口；606是臭氧气体导入口；607是进水浮球阀；608是臭氧气体导管；609是曝气盘；610是圆盘；611是漏水孔；612是臭氧气体导出口。

具体实施方式

如附图1-9所示，一种医疗废物及生物废物臭氧消毒处理装置，包括进料装置1，进料装置1安装在消毒装置2的进料端，消毒装置2的出料口与推料装置3的进料口连接，推料装置3的出料口与储存箱4的进料口连接；消毒装置2的出料端还与臭氧发生器5连接。

进料装置1为设置在消毒装置2进料端顶部的第三进料口11或送料装置12。进料装置1可根据其配用的粉碎机的类型来选择使用第三进料口11还是送料装置12，当粉碎机带有储料腔，且其储料腔的出口处有可启闭的闸门时，使用第三进料口11，使粉碎后的医疗废物及生物废物直接落入消毒装置2中，如图2所示；当粉碎机不带有储料腔时，使用送料装置12，如图1所示。

送料装置12包括螺旋输送器，螺旋输送器上设置有第一进料口1209，螺旋输送器出口端处的螺杆1203上设置有挡块1206，挡块1206和送料驱动装置1205之间的螺杆1203上设置有弹性件1207。

螺旋输送器包括第一筒体1201，第一筒体1201的一端安装有端盖1202，另一端为出口端，第一进料口1209设置在第一筒体1201靠近端盖1202的一端，第一筒体1201内表面上设置有和螺旋叶片长度接近的第一筒壁固定条1210，第一筒体1201的螺杆1203的一端与端盖1202连接，另一端通过安装法兰座1204与送料驱动装置1205连接，螺杆1203距出口端一定距离内为无螺旋叶片的光轴，弹性件1207设置在挡块1206和安装法兰座1204之间的螺杆1203上，弹性件1207靠近安装法兰座1204的一端上设置有调压螺母1208。

送料装置12包括第一筒体1201，第一筒体1201的一端安装有端盖1202，另一端为出口端，第一筒体1201靠近端盖1202的一端设置有第一进料口1209，第一筒体1201内表面上设置有和螺旋叶片长度接近的第一筒壁固定条1210，第一筒体1201内安装有螺杆1203，螺杆1203一端与端盖1202连接，另一端通过安装法兰座1204与送料驱动装置1205连接，螺杆1203距出口端一定距离内为无螺旋叶片的光轴，第一筒体1201出口端处的螺杆1203上设置有挡块1206，挡块1206和安装法兰座1204之间的螺杆1203上设置有弹性件1207，弹性件1207靠近安装法兰座1204的一端上设置有调压螺母1208。

第一筒体1201内表面上的第一筒壁固定条1210为小棱条或者条形筛网，并在相应位置轴向安装，保证医疗废物及生物废物在旋转的同时还能向出料端移动。

粉碎后的医疗废物及生物废物经由送料装置12的第一进料口1209进入第一筒体1201内，送料驱动装置1205驱动螺杆1203旋转，将医疗废物及生物废物向出口端推动，经过挡块1206时医疗废物及生物废物形成“料塞”，随着医疗废物及生物废物越积越多，压力逐渐增加，增加到一定程度时，挡块1206被推开，医疗废物及生物废物落入消毒装置2内；调压螺母1208可以调节弹性件1207对挡块1206的压力。

消毒装置2包括第二筒体201，第二筒体201内设置有搅拌机构202，搅拌机构202的轴心位于第二筒体201的轴心的下方，搅拌机构202的主轴203为空心轴，主轴203靠近消毒装置2进料端的一端与搅拌驱动装置204连接，主轴203通过旋转气接头205与臭氧发生器5连接；搅拌机构202的主轴203上设置有桨叶209的部分为桨叶式搅拌移动段207，桨叶209的径向有与主轴203连通的臭氧通道，桨叶209背向搅拌机构202的旋转方向的侧面上设置有与臭氧通道连通的曝气头210，曝气头210在进料端的设置数量大于出料端，消毒装置2的出料端设置有第一出料口212；或者直接在第二筒体201上设置曝气头210，消毒装置2通过曝气头210与臭氧发生器5连接。

当搅拌驱动装置204为实心轴输出时，主轴203靠近出料端的一端通过旋转气接头205与臭氧发生器5连接；当搅拌驱动装置204为空心通轴输出时，主轴203靠近搅拌驱动装置204的一端通过旋转气接头205与臭氧发生器5连接。

搅拌机构202上还设置有螺旋进料段206和螺旋出料段208，桨叶式搅拌移动段207的两桨叶之间的顶端设置有倾斜的横板211，第一出料口212设置在螺旋出料段208的下方。

消毒装置2是具有让医疗废物及生物废物从进料端向出料端以一定速度移动并能同时进行充分搅拌功能的装置，搅拌机构202的轴心位于第二筒体201的轴心的下方，使消毒装置2的第二筒体201内的上方能保持一定的空间。控制搅拌驱动装置204的动力源的转速，可以改变搅拌机构202的转速，从而控制医疗废物及生物废物在消毒装置2内中的滞留时间（即消毒时间）。

消毒装置2内的医疗废物及生物废物经由与搅拌机构202一体转动的螺旋进料段206推向桨叶式搅拌移动段207，桨叶209与轴向截面有一夹角，其斜度与螺旋进料段206的旋向相同，使医疗废物及生物废物在搅拌的同时不断向出料端移动。桨叶209的径向有与主轴203连通的臭氧通道，桨叶209背向搅拌机构202的旋转方向的侧面上设置有曝气头210，曝气头210与臭氧通道连通，形成“枝状”通道。桨叶式搅拌移动段207的两桨叶之间的顶端设置有横板211，横板211与搅拌机构202的旋转方向有一夹角，随着搅拌机构202的转动，医疗废物及生物废物在翻腾的同时向内移动。

臭氧发生器5产生的臭氧通过管道与旋转气接头205导入搅拌机构202的空心轴内，再由空心轴进入桨叶209的臭氧通道中，最后通过曝气头210使臭氧均匀扩散到医疗废物及生物废物中，使医疗废物及生物废物与臭氧充分接触。

推料装置3包括第三筒体301，第三筒体301内设置有浮动螺旋推杆302，浮动螺旋推杆302的一端通过浮动联轴器303与旋转驱动装置304和直线驱动装置305连接，浮动螺旋推杆302的长度小于第三筒体301的长度；第三筒体301内表面上设置有和螺旋叶片长度接近的第二筒壁固定条306；第三筒体301上与浮动螺旋推杆302的桨叶对应的位置设置有第二进料口307，第三筒体301的敞口端为第二出料口308。

推料装置3的浮动螺旋推杆302的长度小于第三筒体301的长度，当浮动螺旋推杆302推进到最大行程时仍然要与第二出料口308保持一定距离；第三筒体301内表面上设置有第二筒壁固定条306，第二筒壁固定条306为小棱条或者条形筛网，并在相应位置轴向安装，保证医疗废物及生物废物在旋转的同时还能向出料端移动。

推料装置3的直线驱动装置305使医疗废物及生物废物和浮动螺旋推杆302在转动的同时向出口端移动，直线驱动装置305可以是电动推杆、气动、液压或机械方式驱动等。

消毒装置2与臭氧发生器5之间还设置有臭氧加湿装置6。

臭氧加湿装置6包括罐体601，罐体601由支撑架602支撑，罐体601顶部的出口由法兰盖603密封，底部设置有排水口604，侧壁上设置有进水口605和臭氧气体导入口606，进水口605与进水浮球阀607连接，臭氧气体导入口606通过臭氧气体导管608与曝气盘609连接，曝气盘609放置在圆盘610上，圆盘610上设置有漏水孔611，罐体601顶部还设置有臭氧气体导出口612，臭氧发生器5与臭氧气体导入口606连接，臭氧气体导出口612与消毒装置2的出料端连接。

臭氧发生器5产生的臭氧经由臭氧气体导入口606进入曝气盘609，经过水层被加湿后进入罐体601上部空间，再由臭氧气体导出口612导出臭氧加湿装置6，并进入消毒装置2中进行消毒。进水浮球阀607可自动控制罐体601内的水位，水源由进水口605接入，漏水孔611用于废水的排出。

消毒装置2的进料端设置有水气导入口213，出料端上方设置有排气口214，第二筒体201的侧面上设置有喷淋装置216、检验口装置217、臭氧气体浓度检验口218和湿度检验口219和检修孔220。

当消毒装置2内的温度升高时，可通过喷淋装置216喷淋降温介质，喷淋装置216也可喷淋消毒介质，对医疗废物及生物废物直接进行消毒，医疗废物及生物废物在消毒装置2内停留的时间要满足使所有医疗废物及生物废物中的绝大部分病菌失去活性。臭氧气体浓度检验口218和湿度检验口219连接到相应的仪器上，对臭氧气体浓度和消毒时间实现自动化控制，臭氧气体浓度低时可相对延长消毒时间；反之，可缩短消毒时间，通过自动化控制使消毒处理保持在理想的效果范围内。排气口214由鼓风机驱动，使消毒装置2内保持微负压或微正压，排出的气体经过滤和去毒（臭氧减灭）后排入大气；检验口装置217用来放置检验使用的生物指示剂；检修孔用来观察或检修设备。

消毒装置2的出料端的侧面上设置有安全防爆装置215，当消毒装置2内的压力高时起到泄压的作用。

本实用新型上设置有各种驱动的控制系统和检测仪器，最大限度的实现自动化控制。

储存箱4是封闭的，储存箱4设有快速连接的管道连接到排气管路上，使箱内始终充满一定浓度杀毒气体，当储存箱4充满时可换另一个储存箱4，前箱可直接运送到垃圾填埋场填埋。

本实用新型的工作过程如下：经过粉碎机粉碎的物料进入送料装置12，物料随螺杆1203的旋转不断向送料装置12的出口端移动，并在挡板1206前积压，当压力达到一定程度时，物料将挡板1206推开，并落入消毒装置2内；进入消毒装置2内的物料由螺旋进料段206推向桨叶式搅拌移动段207，物料在桨叶式搅拌移动段207内边被搅拌边被消毒，桨叶209与轴向截面有一夹角，使物料在搅拌的同时不断向出料端移动，最后通过螺旋出料段208的推动通过第一出料口212进入推料装置3内；推料装置3内的物料在浮动螺旋推杆302的推动作用下不断向第二出料口308移动，当物料在推料装置3的出料端积压到一定程度时，被推入储存箱4中；当储存箱4充满时更换一个新的储存箱4，充满的储存箱4可直接运送到垃圾填埋场进行填埋。

臭氧发生器5中产生的臭氧经由臭氧气体导入口606进入曝气盘609，经过水层被加湿后进入罐体601上部空间，再由臭氧气体导出口612导出臭氧加湿装置6，并通过旋转气接头205导入搅拌机构202的空心轴内，再由空心轴进入桨叶209的臭氧通道中，最后通过曝气头210使臭氧均匀扩散到医疗废物及生物废物中，使医疗废物及生物废物与臭氧充分接触。

相对于现有技术，本实用新型提供用于粉碎后的医疗废物及生物废物消毒处理的装置，和粉碎机的出料口连接，从进料、消毒处理，到出料是一个基本自动封闭又能连续进出物料的系统，粉碎后的医学废物经过本实用新型消毒处理后可以达到卫生填埋场填埋的国家标准。

本发明所提供设备的装置或结构仅以一实例说明其原理，对其结构或装置的不同的变化、变型和方式均在本权利要求之内。