一种电子锁应急开锁电控传动装置的制作方法

本实用新型涉及一种电子锁应急开锁的电控传动方案，特别涉及一种电子锁应急开锁电控传动装置。

背景技术：

目前电子锁已经应用到各个行业，现有电子锁都安装有一个常用电机驱动的离合装置和一个应急开锁的机械锁芯装置。当电机驱动离合器发生故障时，可用应急机械钥匙通过机械锁芯打开门锁。但是，配有机械锁芯的电子锁(智能锁)，其防万能钥匙及其他开锁工具技术开锁的安全性方面只与传统机械锁相当。因此研发一种电控应急开锁传动装置，实现电子应急，解决机械锁芯存在的安全隐患很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电控应急开锁传动装置，该装置安装于面板内部，通过增加的一套独立的电控传动装置，实现电子应急，解决了机械锁芯存在的安全隐患。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子锁应急开锁的电控传动装置，包括信号采集器、控制板，还包括传动电机、推板、传动凸轮和复位弹簧，所述传动电机设置于外壳和上盖扣合的空间内，所述的传动电机端面安装有传动凸轮，所述的推板内安装有复位弹簧，所述推板安装在外壳靠近传动凸轮的卡槽内，所述传动凸轮一侧与传动电机连接，另一侧设置于推板的凹槽内，所述推板与外部离合器传动装置连接，所述外壳安装在电子锁面板处。

所述传动凸轮的横截面为椭圆状。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型公开的应急开锁传动装置，设置于面板的内部，通过增加的一套独立的电控传动装置，实现电子应急，解决了机械锁芯存在的安全隐患。

(2)本实用新型应急开锁传动装置结构简单、操作方便、生产成本低、安全性高。

附图说明

图1是本实用新型的装配结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图。

附图标记说明：

1-外壳，2-推板，3-复位弹簧，4-传动电机，5-传动凸轮，6-上盖。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1～2所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的一种电子锁应急开锁的电控传动装置，包括信号采集器、控制板，还包括传动电机4、推板2、传动凸轮5和复位弹簧3，所述传动电机4设置于外壳1和上盖6扣合的空间内，所述的传动电机4端面安装有传动凸轮5，所述的推板2内安装有复位弹簧3，所述推板2安装在外壳1靠近传动凸轮5的卡槽内，所述传动凸轮5一侧与传动电机4连接，另一侧设置于推板2的凹槽内，所述推板2与外部离合器传动装置连接，所述外壳1安装在电子锁面板处。

如图所示，所述传动凸轮5的横截面为椭圆状。传动凸轮可以设置成任何可以实现转动接离合器传动装置的形状。

本实用新型的使用原理：外壳1内安装的传动电机4，通过控制板发出控制信号，使传动电机4转动，传动电机4带动端面安装的传动凸轮5运动，传动凸轮5得横截面为椭圆状，转动后传动凸轮5尺寸较短的一侧转到尺寸较长的一侧带动推板2产生运动，推板2带动离合器的传动装置，使传动装置产生运动，离合器连接，使电子锁具开启。

由于外壳1内安装有传动电机4，通过控制板发出控制信号，传动电机4反向转动，传动电机4带动端面安装的传动凸轮5运动，转动后传动凸轮5尺寸较长的一侧转到尺寸较短的一侧，将传动凸轮5与推板2分离，推板2安装有复位弹簧3，复位弹簧3带动推板2回退，推板2与外部离合器的传动装置分离，使外部传动装置复位，离合器脱开，使电子锁具关闭。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。