一种具有旋转喷头的蒸脸器的制作方法

文档序号:12527840阅读:402来源:国知局
一种具有旋转喷头的蒸脸器的制作方法与工艺

本实用新型涉及蒸汽美容设备领域,特指一种具有旋转喷头的蒸脸器。



背景技术:

在天气干燥的季节,人体脸部皮肤缺水快,容易干燥,出现裂开损伤等情况,为此,市面上推出专门为人体脸部皮肤补水加湿用的蒸脸器,该蒸脸器一般由水箱、发生器以及喷头组成,使用前先往水箱内加水,通过发生器加热产生汽雾,从喷头喷出,从而对人体脸部进行补水加湿等护理功效。由于蒸脸器的体积小巧、方便易用,十分受广大群众及女士们所喜爱,让蒸脸器设备发展越来越火热。

现有技术的蒸脸器,为了改变汽雾喷出的方向,将喷头设置成可旋转式的喷头,具体地,通过蒸汽导管将汽雾从发生器传送到喷头的内部,再通过喷头自身的旋转设置,从而改变喷口的方向,让汽雾从不同角度喷出。但目前的旋转喷头结构,由于汽雾停留在喷头内部的时间较长,导致汽雾流失或减弱,以此通过牺牲汽雾的损耗,换取喷出方向的转变,严重地降低了蒸脸器发生器产生的汽雾使用率,已不符合现今蒸脸设备发展的需求。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种新型的具有旋转喷头蒸脸器,从结构上改进,在不增加制造成本的前提下,直接改变汽雾的喷出方向,不让汽雾流失或损耗,有效地提高产出汽雾的使用效率。

为了达到上述目的给出,本实用新型的技术方案:

一种具有旋转喷头的蒸脸器,包括外壳,外壳内设有发生器和水箱;所述外壳包括上盖和底盘,上盖顶部设有翻盖;所述上盖上设有旋转喷头,所述旋转喷头包括喷头座和喷头,所述喷头嵌接于喷头座上,喷头顶部设有喷口,两侧设有转轴,喷口底部设有向下延伸的连接管,所述连接管与发生器延伸出来的蒸汽导管套接;所述喷头座内设有凹槽,所述凹槽包括侧壁的轴孔以及底部的穿孔;所述喷头通过转轴与轴孔套接固定于喷头座内,并在喷头座内轴向旋转运动;所述蒸汽导管上设有可伸缩活动驱使导管变向的折叠部,并穿过所述穿孔连接于发生器与喷头之间。

本实用新型的蒸脸器,与现有技术相比,所述喷头的喷口底部设有向下延伸的连接管,所述连接管直接与蒸汽导管套接固定。同时,所述蒸汽导管上设有可伸缩活动驱使导管变向的折叠部,让蒸汽导管可实现伸缩变向,当喷头在喷头座内轴向旋转时,所述蒸汽导管可随着喷头的旋转而变形,改变输出的汽雾方向。由于喷头是通过喷口底部的连接管直接与蒸汽导管套接,汽雾不会停留在喷头内造成流失或减弱,而是直接从发生器产生后直接通过蒸汽导管到喷头的喷口,让汽雾完整地喷出。本实用新型的蒸脸器,改变传统的牺牲汽雾损耗,换取改变喷射方向的方式,利用具有可伸缩变形的蒸汽导管,直接与喷头的喷口连接,蒸汽导管可随着喷头的旋转而改变喷射角度,将发生器产生的汽雾完整地喷出,有效地提高汽雾的使用效率。

进一步的,所述折叠部为蒸汽导管上的一道或多道折痕,所述折痕将蒸汽导管分成上管和下管,所述上管以折痕为轴心作变向运动。所述蒸汽导管通过所述折痕,实现管体变形,改变输送汽雾的方向,有效地将发生器产生的汽雾完整地输出喷口。

再进一步的,所述喷头座的凹槽呈圆弧状,凹槽内还设有用于限制所述喷头旋转角度的定位块,以便控制所述喷头的旋转范围。

在上述基础上,所述喷头为半球状的罩体,喷头底部设有限位沿,所述限位沿与定位块相互搁置。通过喷头底部的限位沿与喷头座凹槽上的定位块相互配合,互相搁置,从而更好地实现对喷头旋转角度的控制,及喷射角度的定位。

进一步的,所述喷头还包括可拆卸的喷嘴,所述喷嘴呈圆锥形,套接于所述喷口上。让用户可根据实际使用情况,选择安装或拆卸清洗喷嘴。另外,由于喷嘴为圆锥形设计,有效地将汽雾集中再喷出,加强喷射效果。

在上述基础上,所述喷嘴内还设有将汽雾集中输出的集汽罩,所述集汽罩设有相互连接的栅格和出汽口,所述出汽口为半月形的出汽管道,并设于集汽罩表面的一侧。通过集汽罩的栅格将汽雾过滤,再集中到所述出汽口后喷出,以便进一步提高汽雾的喷射效果。

对本实用新型的蒸脸器作进一步改进,还包括与发生器连接的水箱座,所述水箱座底部设有进水口,所述进水口上设有顶杆。

进一步的,所述水箱底部设有出水口,出水口套接有旋盖,所述旋盖内设有出水阀,所述出水阀包括压杆、下水盖、固定架以及弹簧,所述固定架与出水口连接;所述下水盖呈倒梯形,并盖合于出水口上;所述压杆穿过固定架与下水盖连接,压杆底部设有与所述顶杆接触的受力部;所述弹簧与压杆套接,并在固定架和受力部之间弹性接触。

在上述基础上,所述上盖背部设有开口,所述水箱穿过开口与所述水箱座插接,让所述顶杆与压杆接触。当水箱穿过所述开口与水箱座插接安装后,通过所述出水阀的压杆,与水箱座进水口上的顶杆相互配合,让顶杆与压杆的受力部接触,顶开下水盖,让水箱内的储水排出,输送到水箱座的进水口,再传送到发生器。

再进一步的,所述水箱顶部为弧形面,水箱背部还设有用于拆卸时将水箱抽出的提拉口,以便拆卸水箱时,用户通过提拉口抽出水箱,同时由于水箱顶部为弧形面设计,与所述上盖的开口平滑过渡,让用户可轻松地将水箱抽出或安装,提高操作效果。

附图说明

图1为本实用新型的蒸脸器立体图;

图2为本实用新型的蒸脸器爆炸图;

图3为本实用新型蒸脸器的旋转喷头结构视图;

图4为本实用新型蒸脸器的喷头立体图;

图5为本实用新型蒸脸器的喷头座立体图;

图6为本实用新型蒸脸器的蒸汽导管立体图;

图7为本实用新型蒸脸器的喷嘴爆炸图;

图8为本实用新型蒸脸器的上盖、发生器以及水箱之间的组装关系示意图;

图9为本实用新型蒸脸器的剖视图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型一种具有旋转喷头的蒸脸器。

如图1至2所示,该蒸脸器,包括外壳1,外壳1内设有发生器2和水箱3。所述外壳1包括上盖11和底盘12,上盖11顶部设有翻盖13以及旋转喷头。

具体地,所述旋转喷头包括喷头4和喷头座5,所述喷头4为半球状的罩体,嵌接于喷头座5上,喷头4顶部设有喷口41,两侧设有转轴42,底部设有限位沿43,所述喷口41底部设有向下延伸的连接管411,所述连接管411与发生器2延伸出来的蒸汽导管6套接。

所述喷头座5内设有圆弧状的凹槽51,所述凹槽51包括侧壁的轴孔511以及底部的穿孔512,以及限制所述喷头4旋转角度的定位块513。所述轴孔511与喷头4的转轴42相互套接,让喷头4固定于喷头座5内,并作轴向旋转运动,实现喷头的旋转,向不同角度喷出汽雾。

另外,通过喷头4的限位沿43与喷头座5的定位块513相互搁置,从而限制喷头4的旋转角度,并实现不同喷射角度的定位。

所述蒸汽导管6上设有可伸缩活动驱使导管变向的折叠部61,所述折叠部61为蒸汽导管6上的一道或多道折痕610,所述折痕610将蒸汽导管6分成上管62和下管63,所述上管62以折痕610为轴心作变向运动。由于所述蒸汽导管6上设有可伸缩活动驱使导管变向的折叠部61,让蒸汽导管6可实现伸缩变向,当喷头4在喷头座5内轴向旋转时,所述蒸汽导管6可随着喷头4的旋转而变形,改变输出的汽雾方向。而且,喷头4是通过喷口41底部的连接管411直接与蒸汽导管6套接,汽雾不会停留在喷头4内造成流失或减弱,而是直接从发生器2产生后直接通过蒸汽导管6到喷头4的喷口41,将汽雾完整地喷出,有效地提高汽雾的使用效率。

优选地,所述喷头4还包括可拆卸的喷嘴7,所述喷嘴7呈圆锥形,套接于所述喷口41上。让用户可根据实际使用情况,选择安装或拆卸清洗喷嘴7。另外,由于喷嘴7为圆锥形设计,有效地将汽雾集中再喷出,加强喷射效果。

其中,所述喷嘴7内还设有将汽雾集中输出的集汽罩71,所述集汽罩71设有相互连接的栅格711和出汽口712,所述出汽口712为半月形的出汽管道,并设于集汽罩71表面的一侧,以便进一步提高汽雾的喷射效果。

如图8所示,本实用新型的蒸脸器还包括与发生器2连接的水箱座21,所述水箱座21底部设有进水口211,所述进水口211上设有顶杆212。

相配合地,所述水箱3底部设有出水口30,出水口30套接有旋盖31,所述旋盖31内设有出水阀,所述出水阀包括压杆81、下水盖82、固定架83以及弹簧84,所述固定架83与出水口30连接;所述下水盖82呈倒梯形,并盖合于出水口30上;所述压杆81穿过固定架83与下水盖82连接,压杆81底部设有与所述顶杆212接触的受力部810;所述弹簧84与压杆81套接,并在固定架83和受力部810之间弹性接触。

所述上盖11背部设有开口110,所述水箱3穿过开口110与所述水箱座21插接,让所述顶杆212与压杆81接触。使用时,打开水箱3底部的旋盖31加水,然后盖合旋盖31,将水箱3穿过所述开口110与水箱座21插接,从而安装在蒸脸器上。通过所述出水阀的压杆81,与水箱座21进水口211上的顶杆212相互配合,让顶杆212与压杆81的受力部810接触,从而顶开下水盖82,让水箱3内的储水排出,输送到水箱座21的进水口211,再传送到发生器2,开始产生汽雾。

优选地,所述水箱3顶部为弧形面32,水箱3背部还设有用于拆卸时将水箱3抽出的提拉口33,以便拆卸水箱3时,用户可通过提拉口33抽出水箱3。由于水箱3顶部为弧形面32设计,与所述上盖11的开口110平滑过渡,让用户可轻松地将水箱3抽出或安装,让水箱3的安装及拆卸工作更方便轻松。

根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

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