一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的干热灭菌器的制作方法

文档序号:12689548阅读:831来源:国知局
一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的干热灭菌器的制作方法与工艺

本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的干热灭菌器。



背景技术:

干热灭菌法是指在干燥环境进行灭菌的技术,一般有火焰灭菌法和干热空气灭菌法,在医疗技术领域,有一些注射用的药品就需要用到干热灭菌的方法来进行杀菌,以此来保证注射用药品的质量。

一般的干热灭菌器是通过紫外线灯和电热板进行干燥和杀菌的,这样的做法会使得干热杀菌器的内部温度过高,从而导致医用药品因温度过高而发生质变,影响医用药品的质量,给患者也会带来不必要的麻烦,因此,需要对医用药品进行循环高温空气进行杀菌,但是,干热灭菌器在进行循环高温空气杀菌时,干热灭菌器对杀菌效果很好,但是对除尘和除湿的效果很差,而空气中会带有灰尘,如果在潮湿环境中,空气中还会含有比较多的水分,这些因素都会影响到医用药品的质量,这样不仅降低了干热灭菌器工作效率,还增加了医用药品的生产成本,影响了使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的干热灭菌器,解决了干热灭菌器不具备除尘和除湿的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的干热灭菌器,包括底座,所述底座的顶部安装有杀菌箱,所述杀菌箱的一侧镶嵌有过滤器,所述杀菌箱的另一侧安装有控制器,所述杀菌箱的内部从上到下依次固定连接有两个放置板和隔板,所述杀菌箱的内壁底部对称安装有电风扇,所述底座的内壁底部从左到右依次设有风机、隔热板和加热棒,所述隔热板的顶部与底座的内壁顶部固定连接,所述底座的内壁顶部固定连接有干燥器,所述干燥器的顶部与底座的顶部连通,所述风机的输入端与干燥器的底部通过进风管连通,所述隔热板靠近风机的一侧固定连接有空气净化器,且空气净化器的一侧与隔热板连通,所述风机的输出端与空气净化器的另一端通过出风管连通,所述干燥器的内部从上到下依次设有海绵层、硅胶层和棉织层,所述空气净化器的内部从左到右依次设有HEPA滤网层、植物纤维过滤层和活性炭吸附层,所述控制器分别与电风扇、风机和加热棒电性连接。

优选的,所述过滤器的内部从左到右依次连接有过滤网板和无水氯化钙吸附板,且过滤网板和无水氯化钙吸附板对称分布。

优选的,所述放置板的内部固定连接有支杆,所述支杆上环绕设有加热电丝,所述控制器与加热电丝电性连接。

优选的,所述放置板的内壁顶部和内壁底部均开设有第一通风口。

优选的,所述底座的顶部与杀菌箱的底部通过第二通风口连通。

优选的,所述隔板上镶嵌有滤网,且滤网对称分布在隔板上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的干热灭菌器。具备以下有益效果:

(1)、该用于制作医用透明质酸钠凝胶的干热灭菌器,通过干燥器和空气净化器的使用,让干热灭菌器具备了除尘和除湿的功能,在对透明质酸钠凝胶进行杀菌时,保证了空气的洁净和干燥,同时,也避免了透明质酸钠凝胶因沾染到灰尘和水分而导致透明质酸钠凝胶的质量发生变化,保证了透明质酸钠凝胶的正常使用,也提高了干热灭菌器的工作效率。

(2)、该用于制作医用透明质酸钠凝胶的干热灭菌器,通过过滤器和加热电丝的使用,过滤器避免了外部空气中的灰尘和水分进入杀菌箱,保证了干热灭菌器的正常使用,加热电丝可以对杀菌箱的内部进行加热,保证了杀菌箱内部的温度能够杀死细菌等有害物质,保证了透明质酸钠凝胶的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型过滤器的内部结构示意图;

图3为本实用新型干燥器的内部结构示意图;

图4为本实用新型空气净化器的内部结构示意图;

图5为本实用新型放置板的内部结构示意图。

图中:1底座、2杀菌箱、3过滤器、4控制器、5放置板、6隔板、7电风扇、8风机、9隔热板、10加热棒、11干燥器、111海绵层、112硅胶层、113棉织层、12进风管、13空气净化器、13 1HEPA滤网层、132植物纤维过滤层、133活性炭吸附层、14出风管、15过滤网板、16无水氯化钙吸附板、17支杆、18加热电丝、19第一通风口、20第二通风口、21滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的干热灭菌器,包括底座1,底座1的顶部安装有杀菌箱2,杀菌箱2的作用是用来对透明质酸钠凝胶进行杀菌的,底座1的顶部与杀菌箱2的底部通过第二通风口20连通,杀菌箱2的一侧镶嵌有过滤器3,过滤器3的作用是避免杀菌箱2外部空气中含有的灰尘和水分进入杀菌箱2的内部,保证了杀菌箱2内部的洁净和干燥,过滤器3的内部从左到右依次连接有过滤网板15和无水氯化钙吸附板16,且过滤网板15和无水氯化钙吸附板16对称分布,过滤网板15具有除尘的效果,可以出去空气中含有的灰尘,无水氯化钙吸附板16具有很强的吸附水分的作用,可以对空气中含有的水分进行吸附,并且能够彻底的把空气中的水分吸附掉,在过滤网板15和无水氯化钙吸附板16的共同作用下,保证了杀菌箱2内部的洁净和干燥,杀菌箱2的另一侧安装有控制器4,杀菌箱2的内部从上到下依次固定连接有两个放置板5和隔板6,放置板5的内部固定连接有支杆17,支杆17上环绕设有加热电丝18,加热电丝18可以对杀菌箱2的内部进行高温加热,保证了杀菌箱2内部的温度可以对透明质酸钠凝胶进行杀菌,能够彻底把细菌消灭,控制器4与加热电丝18电性连接,放置板5的内壁顶部和内壁底部均开设有第一通风口19,隔板6上镶嵌有滤网21,滤网21不仅能够保证通风,还可以进一步的除尘,且滤网21对称分布在隔板6上,杀菌箱2的内壁底部对称安装有电风扇7,电风扇7可以把加热的空气吹进杀菌箱2的内部,可以保证杀菌箱2内部的温度不会过高,同时也保证了杀菌箱2内部的温度能够杀死细菌等有害物体,底座1的内壁底部从左到右依次设有风机8、隔热板9和加热棒10,隔热板9保证加热棒10产生的温度不会对风机8产生影响,保证了风机8的正常使用,加热棒10可以对进入底座1内的空气进行加热,隔热板9的顶部与底座1的内壁顶部固定连接,底座1的内壁顶部固定连接有干燥器11,干燥器11可以对空气进行干燥处理,干燥器11的顶部与底座1的顶部连通,风机8的输入端与干燥器11的底部通过进风管12连通,隔热板9靠近风机8的一侧固定连接有空气净化器13,空气净化器13可以对空气中含有的灰尘进行去除,且空气净化器13的一侧与隔热板9连通,风机8的输出端与空气净化器13的另一端通过出风管14连通,干燥器11的内部从上到下依次设有海绵层111、硅胶层112和棉织层113,海绵层111、硅胶层112和棉织层113均具有除湿的作用,空气净化器13的内部从左到右依次设有HEPA滤网层131、植物纤维过滤层132和活性炭吸附层133,HEPA滤网层131、植物纤维过滤层132和活性炭吸附层133均具有吸附灰尘的作用,控制器4分别与电风扇7、风机8和加热棒10电性连接。

工作时,把透明质酸钠凝胶放在放置板5上,然后用控制器4控制电风扇7、风机8、加热棒10和加热电丝18运行,风机8把空气抽入底座1的内部,并且空气经过干燥器11和空气净化器13的过滤,保证了空气的洁净和干燥,加热棒10对空气进行加热,加热电丝18对杀菌箱2的内部进行高温加热,电风扇7把加热的空气送入杀菌箱2的内部,保证杀菌箱2内部的温度不至于过高而影响透明质酸钠凝胶,同时又可以对透明质酸钠凝胶进行杀菌,杀菌完成后,关闭电风扇7、风机8、加热棒10和加热电丝18,再拿出透明质酸钠凝胶。

综上所述,该用于制作医用透明质酸钠凝胶的干热灭菌器,通过干燥器11和空气净化器13的使用,让干热灭菌器具备了除尘和除湿的功能,在对透明质酸钠凝胶进行杀菌时,保证了空气的洁净和干燥,同时,也避免了透明质酸钠凝胶因沾染到灰尘和水分而导致透明质酸钠凝胶的质量发生变化,保证了透明质酸钠凝胶的正常使用,也提高了干热灭菌器的工作效率。

同时,通过过滤器3和加热电丝18的使用,过滤器3避免了外部空气中的灰尘和水分进入杀菌箱2,保证了干热灭菌器的正常使用,加热电丝18可以对杀菌箱2的内部进行加热,保证了杀菌箱2内部的温度能够杀死细菌等有害物质,保证了透明质酸钠凝胶的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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