一种能自动控制的铁皮石斛培养基灭菌处理罐的制作方法

本实用新型属于消毒灭菌设备领域，进一步属于食品培养瓶消毒灭菌设备技术领域，具体涉及一种造价低廉，工作可靠，安装方便的能自动控制的铁皮石斛培养基灭菌处理罐。

背景技术：

现有的铁皮石斛灭菌多采用高温高压灭菌消毒的方式，而配套实现高温高压灭菌的设备包括高温蒸汽罐和灭菌处理罐，所述的高温蒸汽罐通过将输送的冷水转化成蒸汽，再经蒸汽输出管通入灭菌处理罐内。在蒸汽输出管上设置有手动的单向节流阀；在灭菌处理罐内设置有用于承载需灭菌消毒培养瓶的小车，小车的推进和拉出需要人工完成。

其整个工作过程均存在自动化程度低下，费时费力，劳动强度大，效率低下等缺点。为此，研究开发一种造价低廉，工作可靠，安装方便的能自动控制的铁皮石斛培养基灭菌处理罐，具有广泛的应用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造价低廉，工作可靠，安装方便的能自动控制的铁皮石斛培养基灭菌处理罐。

本实用新型的目的是这样实现的，包括蒸汽管路、灭菌处理罐、小车、带轮、输送带、减速电机、传感器、气路阀；所述的蒸汽管路经气路阀与灭菌处理罐相连；所述的小车经输送带和带轮与导轨呈滑动配合；所述的带轮固接于传动轴中部，传动轴固接于灭菌处理罐的底部且与菌处理罐外部的减速电机相连；所述的传感器1#设置于减速电机轴上；所述的传感器2#设置于灭菌处理罐上靠近罐门附近。

本实用新型采用传感器、电机传动和小车相结合的结构，实现了灭菌处理罐内小车工作过程自动化的问题，提高了灭菌处理罐的自动化程度和工作效率，降低了劳动强度。本实用新型结构简单，造价低廉，工作可靠，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型工作状态主视示意图；

图2为图1的左侧示意图；

图中：1-蒸汽管路，2-灭菌处理罐，3-小车，4-带轮，5-输送带，6-减速电机，7-传感器1#，8-气路阀，9-传感器2#。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实用新型包括蒸汽管路1、灭菌处理罐2、小车3、带轮4、输送带5、减速电机6、传感器1#7、气路阀8、传感器2#9；所述的蒸汽管路1经气路阀8与灭菌处理罐2相连；所述的小车3经输送带5和带轮4与导轨呈滑动配合；所述的带轮4固接于传动轴中部，传动轴固接于灭菌处理罐2的底部且与菌处理罐2外部的减速电机6相连；所述的传感器1#7设置于减速电机6轴上；所述的传感器2#9设置于灭菌处理罐2上靠近罐门附近。

所述的带轮4为皮带轮或同步带轮。

所述的输送带5为耐高温三角带或耐高温同步带。

所述的传感器1#7为编码器。

所述的气路阀8为电控截止阀或气控截止阀。

所述的传感器2#7为接近开关。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型采用采用传感器、电机传动和小车相结合的结构，实现了灭菌处理罐内小车工作过程自动化的问题。当小车上装载作业停止后，减速电机运转使小车运动，由编码器的设定值确保小车到位停止。小车停止以及灭菌处理罐的门闭合后，控制器接收到接近开关的反馈信号后开启气路阀，开始对灭菌处理罐输送蒸汽。

反之，在气路阀停止供气后，灭菌处理罐门打开的同时，控制器接收到接近开关的反馈信号后，小车经减速电机转动运行，最后由编码器的设定值确保小车停止到位。