一次性使用直线切割吻合器的制作方法

文档序号:12664346阅读:367来源:国知局
一次性使用直线切割吻合器的制作方法与工艺

本实用新型属于医疗器械领域,尤其涉及一种一次性使用直线切割吻合器。



背景技术:

直线切割吻合器是一种广泛应用在消化道重建及脏器切除手术中的医疗器械,其使用方便,手术效果好,但是现有直线切割吻合器使用过程中存在一些问题。现有技术中直线切割吻合器的推刀受推钮控制而移动,吻合器的手柄本体上转动连接有凸轮,凸轮上设置有钩部,当操作推钮推动推刀时,推钮前移带动凸轮克服手柄本体与凸轮表面之间的阻力转动,从而使钩部释放推钮即可,但由于在此过程中直接推动推钮即可推送推刀,故易导致操作者过失性地过早推动推刀,而当器械与组织之间的关系未调整好时,推动推刀易引起医疗事故。为解决上述问题,通常采用连杆机构抵靠住凸轮,防止凸轮转动,只有在连杆机构脱离凸轮的情况下,凸轮才能转动,继而才能推动推钮,一定程度上避免了操作失误,保证了安全性。通常是在吻合器外部设置按钮,按下按钮时连杆与凸轮脱离(如专利CN2749460Y中报道),但是在手术过程中,可能会无意按下按钮,同样会造成一定程度的误操作。



技术实现要素:

为克服现有技术中存在的吻合器容易造成误操作的缺陷,提供一种一次性使用直线切割吻合器。

为解决上述技术问题,本申请无所采用的技术方案为:一种一次性使用直线切割吻合器,包括手柄本体、推刀、钉仓座和抵钉座,所述手柄本体上滑动设置有用于控制推刀移动的推钮,所述钉仓座和抵钉座相对设置在所述手柄本体的一端;所述手柄本体内通过转轴设置有凸轮,所述凸轮上设置有与所述推钮连接的钩部,所述手柄本体上还设置有保险机构,所述保险机构包括转动设置在所述手柄本体上的限位轮,所述限位轮轴向与所述凸轮轴向垂直,所述的限位轮沿其周向设置有限位槽,所述凸轮上设置有与所述限位槽相匹配的限位杆,所述的限位槽上设置有缺口,当限位杆位于所述缺口处时,所述凸轮能够沿转轴转动。

进一步地,为便于控制所述限位轮的转动,所述的手柄本体外部设置有与所述限位轮传动连接的旋转部。

作为优选,为方便观察、控制限位杆与所述限位轮上缺口的相对位置,所述旋转部上设置有与所述缺口位置相对应的指针,所述手柄本体外部设置有与所述限位杆位置相对应的标识,旋转所述旋转部,当所述指针与所述标识相对应时,表明所述限位杆位于所述缺口处。此时处于解锁状态,即可推动推钮,凸轮即可旋转,否则限位杆位于限位槽内,凸轮不能沿其轴向旋转。

作为优选,为便于旋转部的转动,所述旋转部上设置有拨齿。

作为优选,所述的手柄本体外部设置有用于将所述旋转部遮住的盖体,所述盖体与所述手柄本体铰接。在不需要操作推钮时可将盖体盖上,避免无意拨动旋转部,而造成的保险失效。

有益效果:本申请中结构简单,操作方便,改变传统按钮式保险机构为旋转式保险机构,在使用过程中即使无意触碰保险机构也不会打开保险,只有在旋转限位轮时,使限位杆位于其上缺口位置时保险才会打开,大大提高了安全性,降低了误操作的可能性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一次性使用直线切割吻合器局部剖视图;

图2是图1中局部结构剖视图;

图3是限位轮正视图;

图4是旋转部正视图。

其中:1.手柄本体,2.抵钉座,3.钉仓座,4.推钮,5.凸轮,51.钩部,52.限位杆,6.限位轮,61.限位槽,62.缺口,7.旋转部,71.拨齿,72.指针,8.盖体。

具体实施方式

实施例

如图1~3所示,一种一次性使用直线切割吻合器,包括手柄本体1、推刀、钉仓座3和抵钉座2,所述手柄本体1上滑动设置有用于控制推刀移动的推钮4,所述钉仓座3和抵钉座2相对设置在所述手柄本体1的一端;所述手柄本体1内通过转轴设置有凸轮5,所述凸轮5上设置有与所述推钮4连接的钩部51,所述手柄本体1上还设置有保险机构,所述保险机构包括转动设置在所述手柄本体1上的限位轮6和设置在手柄本体1外部并与所述限位轮6传动连接的旋转部7,所述限位轮6轴向与所述凸轮5轴向垂直,所述的限位轮6沿其周向设置有限位槽61,所述凸轮5上设置有与所述限位槽61相匹配的限位杆52,所述的限位槽61上设置有缺口62,当限位杆52位于所述缺口62处时,所述凸轮5能够沿转轴转动。

如图4所示,所述旋转部7上设置有与所述缺口62位置相对应的指针72,所述手柄本体1外部设置有与所述限位杆52位置相对应的标识(图中未画出),旋转所述旋转部7,当所述指针72与所述标识相对应时,表明所述限位杆52位于所述缺口62处。所述旋转部7上设置有拨齿71。

进一步地,所述的手柄本体1外部设置有用于将所述旋转部7遮住的盖体8,所述盖体8与所述手柄本体1铰接。

工作原理如下:当需要推动推刀时,旋转手柄本体1上的旋转部7,旋转本体带动限位轮6转动,当旋转部7上指针72与手柄本体1标识对应时,表明凸轮5上的限位杆52位于限位轮6的限位槽61的缺口62处,此时推动推钮4即可使得凸轮5旋转,进而推钮4脱离凸轮5上的钩部51,进而可推动推刀,进行切割及吻合操作。

应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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