输液软瓶的制作方法

本实用新型属于医用输液容器技术领域，特别是涉及一种输液软瓶。

背景技术：

现有的玻璃输液瓶、塑料输液瓶、自排液输液瓶等输液瓶都只能装输液，在输液时要混药品都之能在其它药品包装中取出药品配成药液后，用注射器加入到输液瓶中。在取药品、配药品、加入药品的操作中可能产生药品种类、质量和数量等操作错误和产生污染。

公开号为CN201578575U的专利文件(下文称对比文件1)中公开了有压破膜的装药混药管以及带该混药管的两用输液瓶，其中，有压破膜的装药混药管的设置：包括管体，管体内空中设有密封可压破隔膜；而两用输液瓶包括输液瓶和输液瓶上的输液管，还包括有压破膜的装待混药管，输液瓶上设有接混药管孔，有压破膜的装待混药管一端与输液瓶的接混药管孔相通的周边密封连接，有压破膜的装待混药管另一端是密封端或是开放的。

对比文件1中所提及的两用输液瓶虽然外设有用于装药混药管，可以很方便的进行混药，而且不会产生药品种类、质量和数量等操作错误和产生污染等状况，但是，上述的装药混药管是外接于两用输液瓶的，在运输过程中，很容易发生装药混药管与外界凸物发生碰撞，又或者发生装药混药管与两用输液瓶之间的连接被扯断，这些状况都极易造成药物的外泄，造成危险和浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种输液软瓶，因为置药腔内置于该输液软瓶内，故置药腔不会与外界发生碰撞，也就不会药物与混合液外泄，从而避免了危险或浪费的产生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种输液软瓶，包括瓶体及位于所述瓶体上的出水口，所述瓶体的内壁固定有密封可压迫隔膜，所述密封可压迫隔膜将瓶体分为相互独立的用于存放药物的置药腔及用于存放混合液的置液腔，所述密封可压迫隔膜中位于所述置液腔的表面均匀开设有若干液断裂槽，所述出水口与所述置药腔或所述置液腔连通。

进一步设置为：每个所述液断裂槽的开口端呈敞口设置。

进一步设置为：所述液断裂槽呈“米”字型排列或“十”字型排列或“一”字型排列。

进一步设置为：所述密封可压迫隔膜中位于所述置药腔的表面均匀开设有若干药断裂槽。

进一步设置为：每个所述药断裂槽的开口端呈敞口设置。

进一步设置为：所述药断裂槽呈“米”字型排列或“十”字型排列或“一”字型排列。

进一步设置为：所述药断裂槽与所述液断裂槽对称设置。

进一步设置为：所述置药腔的内壁和/或所述置液腔的内壁固定有用于刺破所述密封可压迫隔膜的破膜件。

进一步设置为：所述破膜件呈杆状设置，所述破膜件包括自由端及与所述瓶体固定的固定端，所述自由端呈半球状设置。

进一步设置为：所述密封可压迫隔膜与所述瓶体一体化设置。

本实用新型的有益效果为：通过上述技术方案，因为置药腔内置于该输液软瓶内，故置药腔不会与外界发生碰撞，也就不会药物与混合液外泄，从而避免了危险或浪费的产生。

附图说明

图1为本实施例输液软瓶的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

图中：10、瓶体；11、置液腔；12、置药腔；13、出水口；20、密封可压迫隔膜；30、破膜件；301、固定端；302、自由端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

根据图1至图2所示，一种输液软瓶，包括瓶体10及位于瓶体10上的出水口13，而且，瓶体10的内壁固定有密封可压迫隔膜20，密封可压迫隔膜20将瓶体10分为相互独立的用于存放药物的置药腔12及用于存放混合液的置液腔11，也就是说密封可压迫隔膜20与瓶体10的内壁之间构成密封设置，在本实施例中，密封可压迫隔膜20可以设置于瓶体10的上部或中部或下部，在本实施例中，并不对密封可压迫隔膜20的位置进行限定，只需能够装载所需要的混合液与药物的量即可。

此外，在本实施例中，出水口13只与置药腔12或置液腔11中的一个连通，就此，还应进行下一步设置：若置药腔12与出水口13连通，则瓶体10上还应该开设有一个进料口与置液腔11连通，这样可以通过该进料口对置液腔11进行装载混合液；若置液腔11与出水口13连通，则瓶体10上还应该开设有一个进料口与置药腔12连通，这样可以通过该进料口对置药腔12进行装载药物；在本实施例中，如图1及图2所示，示范性的将出水口13设置为与置药腔12连通。

另外，针对密封可压迫隔膜20，其应具有受压力可破裂导通输置药腔12和置液腔11的性质，压破的力量应是一般人用手挤压置液腔11时混合液挤破密封可压迫隔膜20的力量。

为使得密封可压迫隔膜20可以更方便的被挤破，故在本实施例中，针对密封可压迫隔膜20进一步设置：密封可压迫隔膜20中位于置液腔11的表面均匀开设有若干液断裂槽，液断裂槽的厚度小于密封可压迫隔膜20的厚度，液断裂槽是经过半切割制成；这样，密封可压迫隔膜20中具有液断裂槽处的厚度就会小于未设置有该液断裂槽处的厚度，当挤压混合液时，就可以使得混合液挤破密封可压迫隔膜20的工作更加简便的进行。

每个液断裂槽的开口端呈敞口设置，这样，同一时间内，就可以使得更多的水可以进入该液断裂槽，进一步加快该密封可压迫隔膜20的速率。

另外，液断裂槽呈“米”字型排列或“十”字型排列或“一”字型排列；针对液断裂槽，其可以呈“一”字型排列，也可以有其他的排列方式，当然，在本实施例中，并不对液断裂槽的排列方式进行限定；例如：液断裂槽呈“米”字型排列或“十”字型排列，这样，当该液断裂槽被冲破时，就可以增大置药腔12和置液腔11之间的连通面积。

为使得密封可压迫隔膜20可以更方便的被挤破，故在本实施例中，针对密封可压迫隔膜20进一步设置：密封可压迫隔膜20中位于置药腔12的表面均匀开设有若干药断裂槽，药断裂槽的厚度小于密封可压迫隔膜20的厚度，药断裂槽是经过半切割制成；这样，密封可压迫隔膜20中具有药断裂槽处的厚度就会小于未设置有该药断裂槽处的厚度，若位于置药腔12中的药物为液体，当挤压药物时，就可以使得药物挤破密封可压迫隔膜20的工作更加简便的进行。

每个药断裂槽的开口端呈敞口设置，这样，同一时间内，就可以使得更多的药物可以进入该药断裂槽，进一步加快该密封可压迫隔膜20的速率。

另外，药断裂槽呈“米”字型排列或“十”字型排列或“一”字型排列；针对药断裂槽，其可以呈“一”字型排列，也可以有其他的排列方式，当然，在本实施例中，并不对药断裂槽的排列方式进行限定；例如：药断裂槽呈“米”字型排列或“十”字型排列，这样，当该药断裂槽被冲破时，就可以增大置药腔12和置药腔12之间的连通面积。

药断裂槽与液断裂槽对称设置，这样，密封可压迫隔膜20上开设有药断裂槽与液断裂槽处的厚度就会进一步减小，密封可压迫隔膜20的冲破工作就会更加快捷。

此外，置药腔12的内壁和/或置液腔11的内壁固定有用于刺破密封可压迫隔膜20的破膜件30，若无法用利用置液腔11中的混合液挤破密封可压迫隔膜20时，就可以利用破膜件30刺破密封可压迫隔膜20，使得置药腔12和置液腔11之间能够顺利连通，使得混合液与药物可以快捷的混合，以便医务人士进行输液工作。

这样，置药腔12内置于该输液软瓶内，故置药腔12不会与外界发生碰撞，也就不会药物与混合液外泄，从而避免了危险或浪费的产生。

此外，破膜件30呈杆状设置，破膜件30包括自由端。302及与瓶体10固定的固定端301，自由端。302呈半球状设置；半球状设置的自由端。302上的应力不集中，相对呈尖锐设置的自由端。302，其可以有效的防止该密封可压迫隔膜20被意外刺破，从而防止混合液与药物提前混合而导致损失。

此外，还可进一步设置：密封可压迫隔膜20与瓶体10一体化设置，这样有助于增大该密封可压迫隔膜20与瓶体10之间的连接强度。

而密封可压迫隔膜20由医用无毒透明软聚氯乙烯塑料或高性能聚烯烃热塑弹性体材料制成，医用无毒透明软聚氯乙烯塑料或高性能聚烯烃热塑弹性体材料是输液软瓶的合格制作材料，所以用该材料制成的密封可压迫隔膜20的制作不需额外的进行材料的选择，有助于减小材料采购的力度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。