一种用于全腰围弹性片材生产线上的吸废装置的制作方法

文档序号:12807961阅读:341来源:国知局
一种用于全腰围弹性片材生产线上的吸废装置的制作方法

本实用新型属于一次性卫生用品生产设备领域,尤其涉及一种用于全腰围弹性片材生产线上的吸废装置。



背景技术:

随着社会的发展,人民生活水平的提高,一次性卫生用品得到广泛的使用。目前含有弹性腰围的产品可以大致分为纸尿裤、拉拉裤两种,现有的纸尿裤产品通常在两层非弹性片材之间添加弹性部件,并在其左右两侧添加魔术腰贴,由于该种产品的弹性部件从一侧到另一侧的方向上往往是非连续的或者弹性部件数量有限,这便导致腰围处的弹性较弱;而现有拉拉裤产品虽然在横向上具有连续的弹性部件,但是其穿戴比较麻烦。鉴于此,我司设计了一款在全腰围上具有极佳弹性的吸收性用品,此种穿着物品兼有拉拉裤腰围舒适性好的优势,又具有纸尿裤穿戴方便的优点,在腰围处既含有多根从左侧向右侧延伸的弹性部件,又在腰围处的左右两侧设有魔术腰贴,其产品结构可参阅申请人早先申请的中国专利CN104905911A。

然而,上述吸收性用品在实现批量生产的过程着实不易,其设计难点就在于弹性腰围的加工、如何将弹性腰围配置在吸收主体上。由于在弹性腰围的加工过程中必须将弹性片材处于自然态进行弧切、吸废以及腰贴复合的工序,而传统的吸废装置一般由风机产生负压,利用负压气流带走需要回收的废边,此类风机属于高能耗的装置,同时产生的噪音影响设备运行环境。



技术实现要素:

为克服上述问题,本实用新型提供一种用于全腰围弹性片材生产线上的吸废装置,解决现有装置能耗高、噪音大、占用安装空间的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为,一种用于全腰围弹性片材生产线上的吸废装置,设置在用于将弹性片材的一侧或者两侧进行弧切的模型切刀装置下游侧,其具有用于将弧切后弹性片材进行搬送的输送装置,以及用于回收弹性片材每一侧的废边的吸附部件。

所述输送装置包括传送带,以及驱动传送带转动的驱动辊。

吸附部件包括真空发生器、控制器、电磁阀、连接管和吸料风管,其中,真空发生器上设有压缩空气入口,电磁阀用于控制真空发生器的开关,控制器可根据设定情况向电磁阀提供启闭信号,连接管的一端与真空发生器相连,另一端连接吸料风管,吸料风管的吸风口与弧切后弹性片材上的废边位置相对应。

采用压缩空气经过真空发生器产生负压,同时通过连接管对所需回收部的废边进行回收,真空发生器通过电磁阀控制开关,使得响应速度大大提升,吸料风管的吸风口正对所需回收的废边位置,由于废边在弹性片材上是间断的,通过电磁阀开关来控制负压的有无,可实现对废边的精准定位回收。

作为本实用新型的进一步改进,上述吸料风管的吸风口设置在与输送装置流程方向相垂直的宽度方向的侧部。现有装置中吸料风管的吸风口大多设置在材料的上方,然而由于在输送过程中弹片片材可能进行无张力输送

更进一步的,输送装置上还设有真空箱,真空箱接空气压缩装置提供负压,使弹性片材吸附在传送带上维持输送稳定。

进一步的,上述吸附部件设置有一个或两个。当吸附部件设置有两个时,每一个吸附部件上吸料风管的吸风口对应弹性片材一侧的废边,两吸附部件在两侧对齐布置,此时优选在输送装置上方设置环带。

本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:本实用新型解决了全腰围弹性片材生产线上的废边回收问题,通过电磁阀开关来控制负压的有无,实现在不影响弹性片材沿流程方向流转的同时,对间断性废边的精准定位回收,具有能耗低、噪声小,安装空间小,响应速度快等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是在弹性片材一侧进行弧切的产品结构示意图。

图3是在弹性片材两侧进行弧切的产品结构示意图。

具体实施方式

以下参照说明书附图和具体实施方式,对本实用新型进行说明。

实施例,

请参阅图1至3,一种用于全腰围弹性片材生产线上的吸废装置10,设置在用于将弹性片材101的一侧或者两侧进行弧切102的模型切刀装置7的下游侧,其具有用于将弧切后弹性片材进行搬送的输送装置,用于回收弹性片材每一侧的废边的一个或者两个吸附部件,以及设置在输送装置上方用于保证弹性片材的输送,防止其在宽度方向上出现偏移及张力变化的环带11。

其中,输送装置包括传送带5,以及驱动传送带5转动的驱动辊6。

吸附部件包括真空发生器2、控制器、电磁阀8、连接管3和吸料风管4,在真空发生器上设有压缩空气入口1,控制器可根据设定情况向电磁阀8提供启闭信号,电磁阀8用于控制真空发生器2的开关,使得响应速度大大提升,连接管3的一端与真空发生器2相连,另一端连接吸料风管4,吸料风管4的吸风口9设置在与输送装置流程方向相垂直的宽度方向的侧部且与弹性片材上的废边位置相对应。此处的“侧部”是指图2、3中所示的102处位置。

当吸附部件设置有两个时,两吸附部件沿输送装置的两侧对齐设置防止材料在与流程方向相垂直的宽度方向出现偏移。

弹性片材经过模型切刀装置7弧切成所需形状,通过传送带输送向前流转,在经过吸料风管4的吸风口9处,废边被吸走,弹性片材继续向前流转,真空发生器2通过压缩空气作用形成强烈的负压,并由连接管3、吸料风管4对废边进行回收。真空发生器2通过电磁阀8控制开关,响应速度大大提升,在废边回收工位附近安装真空发生器,减小了安装空间,另外可在不影响弹性片材沿流程方向流转的同时,实现对废边的精准定位回收。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围不限于此,任何熟悉本技术领域的普通技术人员来说,在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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