吸收性物品的制作方法

文档序号:14954447发布日期:2018-07-17 23:16阅读:146来源:国知局

本发明主要涉及用于失禁垫的吸收性物品,特别是涉及吸收总尿量20立方厘米以上的中量用以上的失禁垫。



背景技术:

一直以来,作为失禁垫、白带片、卫生护垫、生理用卫生巾等女性用吸收性物品,已知有在聚乙烯片或聚乙烯片层压无纺布等不透液性背面片与表面片之间夹设有由粉碎纸浆等纸棉构成的吸收体的物品。

上述表面片是形成肌肤抵接面的片,因此要求是柔软的、即使在排泄液的吸收后也能够得到干燥的肌肤接触感、对肌肤的刺激小等。作为满足这样要求的原材料,合成纤维的无纺布、树脂制网眼片在吸收性物品的领域、特别是失禁垫的领域中被广泛采用。但是,由合成纤维构成的表面片存在如下问题:其成为瘙痒、接触性皮炎等的原因。

作为解决上述问题的方案,提出了以棉纤维(cotton)为原材料的表面片,但是,对于吸收性物品而言,期望表面片具有高透液性,使液体快速到达吸收体,与此相对,在使表面片含有通常的脱脂棉纤维的情况下,存在如下问题:表面片本身具有高的保液性,容易在表面残留发粘感。

另外,表面片由棉纤维构成的吸收性物品虽然具有能够实现内裤那样柔软的肌肤接触感的优点,但是,如上所述保液性高,因此,在排出大量体液的情况下,该体液残留于表面片,长时间的穿戴会成为闷湿、接触性皮炎等的原因。因此,对于现有的吸收性物品而言,在表面片中使用了棉纤维的吸收性物品限于白带用片等体液的吸收量小的制品。

作为这样的在表面片中使用棉纤维的吸收性物品,可以列举下述专利文献1等。在下述专利文献1中公开了一种吸收性物品,其中,作为顶部片,在由40~100重量%的棉纤维和60~0重量%的合成纤维构成的水刺无纺布上涂布拒水剂、且使肌肤抵接面的吸水度为0mm~5mm而形成,并且至少在排泄口部分具有贯穿表背面的多个开口。根据该吸收性物品,通过采用棉纤维配比高的水刺无纺布作为顶部片,带来肌肤接触性良好、不易成为瘙痒、接触性皮炎等的主要原因等的棉纤维的种种优点。而且,通过拒水剂的涂布(外添)而确保肌肤抵接面的吸水度足够低,由此充分地改善此时成为问题的表面的液体残留。但是,仅仅只降低吸水度时,排泄物的液体部分难以透过顶部片,成为侧漏等的主要原因,因此,在专利文献1记载的吸收性物品中,在顶部片中的至少排泄口部分设置贯穿表背面的多个开口,由此能够快速吸收液体。其结果是,在专利文献1中记载了能够充分防止因表面的液体残留而导致的发粘感、利用顶部片的拒水性而使得吸收的排泄液不易回到顶部片的表面侧等效果。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2010-269029号公报



技术实现要素:

发明所要解决的问题

但是,对于上述专利文献1记载的吸收性物品而言,通过提高表面片的拒水性、透液性而使得表面片的保液性降低,但是,根据吸收体的性质,在高吸水性聚合物的含有比例过低的情况下,吸收体的保液性低,因此有时产生回流。在表面片中使用棉纤维的情况下,回流的尿容易残留在表面,有可能进一步助长发粘感。

与此相反,在高吸水性聚合物的含有比例过多的情况下,吸收体的初期吸收速度变慢,因此,在打喷嚏、咳嗽、持重物时等对腹部施加力时瞬间排出尿的情况下等,在吸收的初期阶段吸收体的吸收速度来不及而回流至表面,由此难以得到刚排尿后的干爽感。

此外,在表面片中使用棉纤维的情况下,吸收体的吸收速度慢时,即使涂布拒水剂,也容易在表面片中发生液体残留,表面片中的扩散进行,担心尿的扩散范围扩大。

因此,本发明的主要课题是提供一种吸收性物品,其是在表面片中使用棉纤维的吸收性物品,其中,通过具备配合规定量的纸浆和聚合物而成的吸收体,能够防止回流,并且使得吸收速度提高,使得尿在表面片中的扩散范围减小。

用于解决问题的方法

作为用于解决上述问题的第一发明,提供一种吸收性物品,其为在表面片与背面片之间夹设有吸收体的吸收性物品,其特征在于,

上述吸收性物品是吸收尿量20立方厘米以上的中量用以上的失禁垫,

上述表面片是在由棉纤维100重量%构成的水刺无纺布上涂布拒水剂而形成,并且在包含排泄口对应部分的区域中形成有贯穿表背面的多个开孔,

上述吸收体由不含合成纤维的纸浆纤维和高吸水性聚合物构成,上述纸浆纤维的单位面积重量为75~300g/m2,上述高吸水性聚合物的单位面积重量为85~185g/m2,并且上述纸浆纤维与高吸水性聚合物之比为纸浆纤维:高吸水性聚合物=70~30重量%:30~70重量%。

在上述第一发明中,以吸收在打喷嚏、咳嗽、持重物时等对腹部施加力时瞬间排出的尿、并且吸收总量20立方厘米以上的中量用以上的失禁垫为对象。需要说明的是,在失禁垫的情况下,继续使用至第二次失禁的情况较多,大多在第一次失禁后的状态下长时间穿戴而在再次排尿后废弃。因此,对于这样的中量用以上的失禁垫而言,要求瞬间吸收保持规定的尿量、同时维持表面的干爽感的功能。

另外,对于以对腹部施加力时引起的失禁作为主要对象的中量用以上的失禁垫而言,不满足这样的条件的情况下不发生排尿,长时间穿戴失禁垫的情况也不少。因此,在本吸收性物品中,作为上述表面片,使用在由棉纤维100重量%构成的水刺无纺布上涂布拒水剂而形成、并且在包含排泄口对应部分的区域中形成有贯穿表背面的多个开口的表面片。因此,通过采用由棉纤维100重量%构成的水刺无纺布,可以得到柔软的肌肤接触感,即使长时间穿戴也不易产生瘙痒、接触性皮炎等穿戴时的肌肤问题。此时成为问题的表面的液体残留可通过涂布拒水剂而得以充分改善。另外,由于在表面片的包含排泄口对应部分的区域中设置有贯穿表背面的多个开孔,因此体液快速透过。在以不含排泄口对应部分的方式形成开孔的形成区域的情况下,发生不能覆盖失禁范围的情况,在表面片上残留尿并感觉到发粘感,而且容易产生瘙痒、接触性皮炎等穿戴时的肌肤问题。

此外,本吸收性物品中,通过使用将纸浆纤维和高吸水性聚合物分别以规定的单位面积重量构成、并且将纸浆纤维和高吸水性聚合物以规定的重量比构成的吸收体,即使在尿瞬间排出的情况下,在刚排尿后吸收速度快的纸浆纤维也会快速地吸收尿、然后被该纸浆纤维吸收的体液缓慢地被高吸水性聚合物吸收并保持,由此能够防止向表面的回流。另外,从刚排尿后起尿被可靠地吸收并保持在吸收体内,表面片的液体残留减少,因此,能够减小表面片中的尿的扩散范围。

尽管由纸浆纤维和高吸收性聚合物构成吸收体这一点是公知的,但认为特别是在使表面片如本发明所述在由棉纤维100重量%构成的水刺无纺布上涂布拒水剂而形成、并且在包含排泄口对应部分的区域中形成有贯穿表背面的多个开孔的条件下,纸浆纤维量、高吸收性聚合物量以及它们的配合比率的最佳范围与使用由聚乙烯或聚丙烯等烯烃类树脂构成的无纺布或网眼片作为表面片的情况不同。

通常,对于由纸浆纤维和高吸收性聚合物构成吸收体的情况下的吸水机理而言,采取如下吸收形态:虽然上述高吸收性聚合物单独时表现出惊人的吸收力,但是存在不为一定程度湿润的状态时不能发挥吸水力、吸收速度慢等问题,因此,与高吸收性聚合物相比,可被吸收速度显著快的纸浆纤维瞬时吸收。并且,随后保水在纸浆纤维间隙间的尿转移至高吸收性聚合物侧。

因此,在本申请发明中,为了均衡地满足刚排尿后的快速吸收性能、防止尿被吸收体吸收后向表面回流的性能、以及降低表面片中的液体残留的性能,吸收体中,上述纸浆纤维的单位面积重量设为75~300g/m2,上述高吸水性聚合物的单位面积重量设为85~185g/m2,并且上述纸浆纤维与高吸水性聚合物之比设为纸浆纤维:高吸水性聚合物=70~30重量%:30~70重量%。

纸浆纤维的配合比例多于70重量%、高吸水性聚合物的配合比例少于30重量%的情况下,由于纸浆纤维的含有比率升高,因此,吸收体的保液性低,有可能在排尿后向表面片产生回流。另一方面,纸浆纤维的配合比例少于30重量%、高吸水性聚合物的配合比例多于70重量%的情况下,由于高吸水性聚合物的含有比率升高,因此,刚排尿后的初期吸收速度慢,有可能在刚排尿后在表面片产生液体残留。

作为第二发明,提供如第一发明所述的吸收性物品,其中,上述表面片由未脱脂的棉纤维构成。

在上述第二发明中,在上述表面片中使用了未脱脂的棉纤维,因此,利用在棉纤维表面附着的棉蜡的天然油脂,表面片更加难以吸收体液。

作为第三发明,提供如第一或第二发明所述的吸收性物品,其中,使用硬脂酸甘油酯作为上述拒水剂,并且,相对于纸浆纤维100重量份,拒水剂涂布量为0.05~0.30重量份。

在上述第三发明中,使用硬脂酸甘油酯作为上述拒水剂,并且使其涂布量相对于纸浆纤维100重量份为0.05~0.30重量份,由此,尿不被表面片的棉纤维吸收,容易向吸收体侧流动。

发明效果

如以上详述的那样,根据本发明,能够提供一种吸收性物品,其是在表面片中使用棉纤维的吸收性物品,其通过具备配合规定量的纸浆和聚合物而形成的吸收体,能够防止回流,并且使吸收速度提高、使尿在表面片中的扩散范围减小。

附图说明

图1是本发明的失禁垫1的部分断裂展开图。

图2是图1的ii-ii线向视图。

图3是图1的iii-iii线向视图。

图4是表面片3的放大俯视图。

图5是示出表面片3表面的拒水剂涂布图案的展开图。

具体实施方式

以下,一边参考附图一边对本发明的实施方式进行详细说明。本发明为适合于吸收总尿量20立方厘米以上的中量用以上的失禁垫1,特别适合于吸收在打喷嚏、咳嗽、持重物时等对腹部施加力时瞬间排出的尿。

<失禁垫的基本结构的一例>

如图1~图3所示,本发明的失禁垫1主要利用由聚乙烯片等构成的不透液性背面片2、成为肌肤抵接面且使尿等快速透过的表面片3、夹设在上述两片2、3之间的由棉状纸浆或合成纸浆等构成的吸收体4、和以吸收体4的大致侧边缘部作为竖立基端且以至少包含穿戴者的排尿口部h的方式在前后方向上在规定的区间内向肌肤侧突出地设置的左右一对立体褶子bs、bs构成,并且,在吸收体4的周围,在其上下端边缘部处,不透液性背面片2和表面片3的外边缘部通过热熔胶等胶粘剂、热封等胶粘方法来接合,另外,在其两侧边缘部,相较于吸收体4向侧方延伸出来的不透液性背面片2和形成了立体褶子bs的侧部无纺布7通过热熔胶等胶粘剂、热封等胶粘方法接合。在图示例中,吸收体4为一层结构,但也可以为形成中高部的多层结构,另外,也可以为将同样大小、形状的吸收体重叠而得到的多层结构。

上述不透液性背面片2使用聚乙烯等至少具有隔水性的片材,但近年来,从防止闷湿的观点出发,倾向于使用具有透湿性的材料。作为该隔水透湿性片材,优选使用通过在聚乙烯、聚丙烯等烯烃类树脂中熔融混炼无机填充剂后成形为片、然后在单轴或双轴方向上进行拉伸而得到的微多孔性片。在不透液性背面片2的非使用面侧(外表面)形成一条或多条粘合剂层(未图示),从而在穿戴至身体时将失禁垫1固定在内裤上。作为不透液性背面片2,可以使用将塑料膜和无纺布层叠而得到的多层无纺布。

在图示例中,表面片3为比吸收体4的宽度略宽的程度,止于仅覆盖吸收体4,表面片3的宽度方向外侧被从表面片3的两侧部表面延伸出来的侧部无纺布7(与表面片3不同的构件)覆盖。上述侧部无纺布7的宽度方向中央侧的部分形成了立体褶子bs。作为侧部无纺布7,可以根据防止尿等浸透或提高肌肤接触感等目的而使用实施了适当的拒水处理或亲水处理的无纺布原材料。作为该侧部无纺布7,可以使用以天然纤维、合成纤维或再生纤维等为原材料并利用适当的加工方法形成的无纺布,优选的是,为了消除发硬感并且防止闷湿,可以使用通过抑制克重而具有透气性的无纺布。具体而言,优选使用将克重设定为15~23g/m2而制作的无纺布,并且为了可靠地防止体液的透过,适当使用涂布有硅类、石蜡类等的拒水剂等的拒水处理无纺布。

如图2及图3所示,利用热熔胶等胶粘剂将上述侧部无纺布7的比宽度方向中间部更外侧的部分胶粘于从吸收体4的内侧位置开始稍越过吸收体侧边缘至不透液性背面片2的外边缘的范围。

另一方面,上述侧部无纺布7的内侧部分基本被折叠为双层,并且,在该双层片内部,在其高度方向中间部,两端或长度方向的适当位置被固定的一根或多根、在图示例中为两根的线状弹性伸缩构件8、8以在两端或长度方向的适当位置被固定的状态来配设。该双层片部分在前后端部如图3所示以折叠的状态固定在表面片3侧。

<表面片>

上述表面片3为形成作为覆盖吸收体4的肌肤侧的部分的肌肤抵接面的片,其特征在于,利用由棉纤维100重量%构成的水刺无纺布构成。水刺无纺布具有不使用胶粘剂、具有柔软性等优点。

上述表面片3的无纺布单独使用棉纤维,不包含合成纤维。作为上述棉纤维,可以使用木棉的原棉、精炼漂白后的棉纤维或精炼漂白后实施了染色的棉纤维、精炼漂白后的脱脂棉纤维、以及将制成丝或布帛的材料进行解纤而得到的再生毛等所有的棉纤维,但特别优选使用利用附着在棉纤维的表面的棉蜡的天然油脂而即使在纤维的状态下也具有一些拒水性的未脱脂棉。

优选的是,上述表面片3的单位面积重量设定为20~40g/m2、优选设定为27~34g/m2、更优选设定为29~32g/m2,厚度设定为0.25~0.50mm、优选设定为0.3~0.4mm。上述单位面积重量通过用电子天平称量5cm×30cm×10片的重量并进行平方米换算来算出。另外,上述厚度根据jis-l1906求出。

如图4所示,为了提高透液性,上述表面片3设置有贯穿表背面的多个开孔10、10…。具体而言,上述开孔10可以通过在水刺制造时的水流交织工序中将纤维材料负载在网眼状支撑体上而形成。这种情况下,通过改变所使用的网眼的条件,可以调节各个开孔尺寸、开孔率。当然,也可以对制造后的无纺布实施冲孔(打孔)加工而形成开孔。上述开孔10可以在整个表面片上设置,但至少在包含排泄口对应部分h的区域形成。优选设置在包含排泄口对应部分h、在制品长度方向上为吸收体长度的15%以上、在制品宽度方向上为吸收体宽度的50%以上的区域,进一步优选设置在包含排泄口对应部分h、在制品长度方向上为吸收体长度的50%以上、在制品宽度方向上为吸收体宽度的70%以上的区域。在开孔的形成区域在制品长度方向上小于吸收体长度的15%并且在制品宽度方向上小于吸收体宽度的50%的情况下,发生不能覆盖失禁范围的情况,在表面片3上残留尿并感觉到发粘感,而且容易产生瘙痒、接触性皮炎等穿戴时的肌肤问题。

作为上述表面片3,使用在由棉纤维100重量%构成的水刺无纺布上涂布拒水剂而形成并且在包含排泄口对应部分h的区域中形成有贯穿表背面的多个开孔的片,因此,可以得到柔软的肌肤接触感,即使长时间穿戴也不易产生瘙痒、接触性皮炎等穿戴时的肌肤问题。此时成为问题的表面的液体残留通过拒水剂的涂布而得以充分改善。另外,在表面片3的包含排泄口对应部分h的区域中设置有贯穿表背面的开孔,因此,通过该开孔,体液快速透过表面片。

如图4所示,上述开孔10以在失禁垫1的长度方向上为长的纵长的形状形成。因此,与圆形的开孔相比液体易于透过,因此,通过该开孔10,尿易于通过表面片3,减少在表面片3中的保水。另外,尿通过开孔10时,液体在变形为纵长的同时穿过,因此可以将尿的扩散方向控制为垫长度方向,抑制向横向上的扩散,从而不易侧漏。需要说明的是,在水刺的情况下,开孔形状难以相同,但是,上述开孔10的形状形成为近似矩形~进行了倒角的长孔形状或椭圆形状之类的形状。

作为上述开孔10的尺寸,失禁垫1的长度方向的长度l1可以设定为1.0~4.0mm、优选设定为1.5~3.0mm,失禁垫1的宽度方向的长度l2可以设定为0.5~1.5mm、优选设定为0.5~1.0mm。开孔10的尺寸小于0.5mm时,尿难以通过,而且由于纤维的起毛而难以形成明确的开孔,开孔10的最大尺寸大于4.0mm时,成为液体从开孔10回流、吸收体4构成原材料的表面露出的主要原因。另外,上述l1与l2之比(l1/l2)可以设定为1.2~5.0、优选设定为2.0~3.0。上述开孔10的面积a可以设定为0.9~3.0mm2、优选设定为0.9~2.5mm2。此外,开孔率可以设定为15~45%、优选设定为17~30%、更优选设定为18~25%。上述开孔10的尺寸无需在整个区域内相同,只要在上述范围内就可以以任意的大小形成。

如图4所示,上述表面片3具有如下所述的结构:利用上述棉纤维形成有沿着失禁垫1的长度方向延伸并且在宽度方向上空出间隔地形成的多个纵条11、11…和沿着失禁垫1的宽度方向延伸并且在长度方向上空出间隔地形成的连接相邻的上述纵条11、11间的多个横条12、12…,而且在由上述纵条11和横条12围成的部分中形成有上述开孔10。

上述纵条11的宽度w1可以设定为0.5~2.5mm、优选设定为0.8~1.3mm,上述横条12的宽度w2可以设定为0.2~1.6mm、优选设定为0.3~0.7mm。另外,上述宽度w1与w2之比(w1/w2)可以设定为1.2~2.0、优选设定为1.5~2.0。通过使上述纵条11的宽度w1大于横条12的宽度w2,易于产生沿着纵条11的向失禁垫1的长度方向上的液体扩散。

与横条12相比,上述纵条11的纤维量更多且以更高密度形成。由此,仅上述纵条11部分与肌肤接触,通过减小与肌肤的接触面积,能够即使长时间穿戴也不易产生瘙痒、接触性皮炎等穿戴时的肌肤问题,同时在失禁后也可减轻发粘感。另外,尿通过表面片3时,通过纤维的毛细管现象,易于产生沿着相对高密度的上述纵条11的向失禁垫1的长度方向上的扩散。此外,由于通过上述开孔10的尿与浸透表面片3的尿的扩散方向一致为失禁垫1的长度方向,因此,以被引入到通过上述开孔10的尿中的方式浸透表面片3的纵条11,因此,表面片3的液体残留被尽可能地抑制。

上述纤维量的测定可以根据jisp8207的“纸制用纸浆的筛分试验方法”进行。另外,上述密度的测定可以根据jisp8118“厚度和密度的试验方法”进行。

在上述表面片3上外添涂布拒水剂。作为拒水剂,在石蜡类、硅类等已知的拒水剂中,可以适当选择使用对肌肤的刺激性小的物质,更优选适当选择使用硬脂酸甘油酯、硬脂酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸二乙醇酰胺、硬脂酸镁等刺激性小的油脂。其中,特别优选硬脂酸甘油酯。在失禁垫1中使用包含硬脂酸甘油酯的拒水剂的情况下,其涂布量相对于纤维100重量份优选设定为0.05~0.30重量份(两面涂布的情况下为两面的总涂布量)。更优选的涂布量为0.08~0.25重量份。拒水剂涂布量小于0.05重量份时,有时拒水效果不足,大于0.30重量份时,拒水性过高,反而难以透过水分。

上述拒水剂可以仅涂布于肌肤抵接面,也可以涂布在肌肤抵接面和吸收体4侧的面这两面上,优选至少使得由后述的吸水量试验求出的吸水量为0.03g以下、优选为0.02g以下。

上述表面片3的吸水量通过下述步骤求出。(1)准备10cm见方的试样并测定重量(a)。(2)将10cm见方的滤纸以表面平滑的侧朝上的方式重叠三片,在其上放置上述试样。(3)在放置的试样之上滴加常温的自来水3ml,放置5分钟。(4)测定放置5分钟后的试样的重量(b)。(5)通过(b)-(a)=吸水量(g)来求出表面片3的吸水量(保水量)。

特别是,更优选表面片3中的吸收体4侧的面的吸水度高于肌肤抵接面的吸水度。因此,优选的是,肌肤抵接面侧的吸水度(jisl1907byreck法)设定为0mm~5mm、优选设定为0mm~2mm,吸收体4侧的面的吸水度(jisl1907byreck法)为0mm~10mm、特别为约2mm~约4mm。通过仅在表面片3的肌肤抵接面上涂布拒水剂,能够简单地得到这样的吸水度之差,但也可以在表面片3的两面上涂布拒水剂,这种情况下,在吸收体4侧的面上涂布比肌肤抵接面更少的量。需要说明的是,即使在将拒水剂仅涂布在表面片3的肌肤抵接面的情况下,根据厚度、单位面积重量,吸收体4侧的面也会具有拒水性。对于将拒水剂的涂布面设定为单面或设定为两面、或者在设定为两面的情况下两面的涂布量之比如何设定,结合表面片3的厚度、单位面积重量、开孔等条件来进行适当选择,以使得能够以良好的平衡保持透液性和吸湿性。

上述拒水剂的涂布方法可以适当使用转印、喷雾、毛刷涂布、浸渗、浸渍等已知的方法。在使片的两面的吸水度具有差异的情况下,可以优选使用利用转印的涂布方法。

从制造效率的观点出发,上述拒水剂优选整个面涂布,也可以仅对接收排泄液的部分进行涂布。例如,如图5(a)所示,可以在除了宽度方向两侧部以外设置拒水剂涂布部分40。另外,如图5(b)所示,也可以仅在宽度方向中央且前后方向中间的部分设置拒水剂涂布部分40。

<吸收体4>

上述吸收体4可吸收保持尿,可使用将粉粒状的高吸水性聚合物分散混入到绒毛状的纸浆纤维中而得到的吸收体。上述吸收体4仅由纸浆纤维及高吸水性聚合物构成,不包含合成纤维。

作为上述纸浆纤维,可以列举包含由木材得到的化学纸浆、溶解纸浆等纤维素纤维、人造丝、乙酸酯纤维等人造纤维素纤维的纤维,从功能和价格的方面考虑,优选使用比阔叶木浆的纤维长度更长的针叶木浆。

上述纸浆纤维的单位面积重量可以设定为75~300g/m2、优选设定为155~270g/m2,上述高吸水性聚合物的单位面积重量可以设定为85~185g/m2、优选设定为100~165g/m2

作为上述高吸水性聚合物,可以列举例如:聚丙烯酸盐交联物、自交联的聚丙烯酸盐、丙烯酸酯-乙酸乙烯酯共聚物交联物的皂化物、异丁烯-马来酸酐共聚物交联物、聚磺酸盐交联物、将聚氧化乙烯、聚丙烯酰胺等水溶胀性聚合物进行部分交联而得到的物质等。其中,吸水量、吸水速度优良的丙烯酸或丙烯酸盐类的物质是优选的。上述具有吸水性能的高吸水性聚合物可以通过在制造工艺中调节交联密度和交联密度梯度来调节吸收倍率(吸水力)和吸收速度。

上述纸浆纤维与高吸水性聚合物之比可以设定为纸浆纤维:高吸水性聚合物=70~30重量%:30~70重量%、优选设定为62~45重量%:38~55重量%、更优选设定为60~50重量%:40~50重量%。

本失禁垫1中,使用将纸浆纤维和高吸水性聚合物分别以规定的单位面积重量构成、并且将纸浆纤维和高吸水性聚合物以规定的重量比构成的吸收体,因此,即使在尿瞬间排出的情况下,在刚排尿后吸收速度快的纸浆纤维也会快速地吸收尿,然后被该纸浆纤维吸收的尿被缓慢地吸收并保持在高吸水性聚合物中,由此能够完全防止向表面的回流。

与此相对,纸浆纤维多于70重量%、高吸水性聚合物少于30重量%时,纸浆纤维的含有比率提高,因此,吸收体4的保液性低,在排尿后容易向表面片3产生回流。另一方面,纸浆纤维少于30重量%、高吸水性聚合物多于70重量%时,高吸水性聚合物的含有比率提高,因此,刚排尿后的初期吸收速度慢,尿从表面片3向吸收体4的转移不能顺利地进行,刚排尿后容易在表面片3产生液体残留。

另外,从刚排尿后起尿被可靠地吸收保持在吸收体内,不会在表面片中残留液体,因此,能够抑制尿在表面片中的扩散范围扩大。

为了形状保持和聚合物粉末保持等,上述吸收体4优选用皱纹纸等包装片5围绕。

<中间片>

本发明的失禁垫1的表面片3具有多个开孔10。为了防止构成吸收体4的纸浆、聚合物、胶粘剂等从上述开孔10露出,优选在表面片3与吸收体4之间配置中间片6。上述中间片6也具有防止从吸收体4的回流、通过像缓冲垫那样的效果而使得穿戴时的肌肤接触感变得柔软的效果。

图示例的中间片6为单层结构,但也可以折叠成筒状而制成两层结构。中间片6可以设置在整个肌肤抵接面,也可以仅设置在宽度方向中央且前后方向中间部(特别是胯间部)。

上述中间片6的原材料具有透液性即可,特别优选具有亲水性的材料。通过将这样的亲水性中间片6与本发明的拒水性开孔表面片3组合,可显著地提高表面片3的透液性和防回流性。作为这样的亲水性原材料,可以使用通过使用人造丝、铜氨纤维(cupra)等再生纤维、棉等天然纤维而使原材料本身具有亲水性的原材料;或者可以使用通过对聚乙烯或聚丙烯等烯烃类、聚酯类、聚酰胺类、或其复合纤维、共聚物、共混物这样的合成纤维利用亲水化剂进行表面处理而赋予亲水性后的纤维。优选的是,可以使用将聚乙烯与聚丙烯混合而得的纤维。构成无纺布的纤维可以使用长纤维、短纤维、或它们的混合中的任意一者。纤度可以设定为3.0~7.0dtex、优选设定为约4dtex~约6dtex。中间片6可以使用热风型、气流成网型、纺粘型等已知形态的无纺布中的任意一者,但优选使用不降低通气性的热风型无纺布。

另外,在失禁垫的情况下,如上所述,继续使用至第二次失禁的情况较多,因此,更优选使用在无纺布中散布有强亲水剂和/或耐久亲水剂的强亲水或耐久亲水无纺布而非单纯的亲水无纺布。上述强亲水剂或耐久亲水剂的单位面积重量可以设定为10~40g/m2、优选设定为约25g/m2。中间片6的单位面积重量优选为20~30g/m2

为了防止尿的液体残留、不易产生瘙痒、接触性皮炎等穿戴时的肌肤问题,在上述表面片3中,在包含排泄口对应部分h的区域中形成贯穿表背面的多个开孔10,因此,将上述中间片6以至少覆盖开孔形成区域的整个面的大小(优选在包含排泄口对应部分h、在制品长度方向上为吸收体长度的15%以上、在制品宽度方向上为吸收体宽度的50%以上的区域中形成有开孔的情况下,优选以吸收体4的大小的9%以上的大小、且以覆盖开孔形成区域的整个面的大小)进行配置。

对于与上述表面片3的胶粘而言,由于不能采用热压花,因此优选利用热熔胶胶粘剂。关于热熔胶胶粘剂的种类没有限定,特别优选为sbs(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)类热熔胶胶粘剂。

实施例

[试验1]

本发明是使用进行了拒水处理的棉纤维100%水刺无纺布且形成有多个开孔的片作为表面片的失禁垫。首先,进行本发明的构成所带来的效果的感官评价,对其效果进行证实。评价设定为实验室评价(试验室评价)和实际使用评价这两种。需要说明的是,实验室评价:向排尿口附近注入10立方厘米尿、5分钟后用手触摸吸收物品的表面,以良好:○、普通:△、差:×这三个等级进行评价。另外,实际使用评价:以评论员20名女性为对象,穿戴各商品,以良好:○、普通:△、差:×这三个等级进行评价。

试验中,使用在未脱脂或脱脂的棉纤维100重量%(单位面积重量:30g/m2、厚度:0.35mm)的开孔无纺布上涂布拒水剂而得到的片作为表面片,使用纸浆纤维的单位面积重量为155g/m2、高吸水性聚合物的单位面积重量为145g/m2、且纸浆纤维:高吸水性聚合物=51重量%:49重量%的吸收体作为吸收体,制作失禁垫,以该制得的失禁垫作为基础(实施例1、2),比较例1是为脱脂棉、未进行拒水处理且具有开孔的例子,比较例2是为脱脂棉、未进行拒水处理且无开孔的例子,比较例3是为未脱脂棉、进行了拒水处理且无开孔的例子,比较例4是为脱脂棉、进行了拒水处理且无开孔的例子。

需要说明的是,第二片(中间片)是共通的,使用pe/pp5.6dtex、热风型无纺布25g/m2(耐久亲水)。

将试验结果示于表1中。

[表1]

[试验2]

试验2中,关于吸收体,对于使纸浆纤维量、聚合物量及它们的比率发生各种变化的例子,进行感官评价,对其效果进行证实。评价设定为实验室评价(试验室评价)和实际使用评价这两种。评价设定为实验室评价(试验室评价)和实际使用评价这两种。需要说明的是,实验室评价:向排尿口附近注入10立方厘米尿、5分钟后用手触摸吸收物品的表面,以良好:○、普通:△、差:×这三个等级进行评价。另外,实际使用评价:以评论员20名女性为对象,穿戴各商品,以良好:○、普通:△、差:×这三个等级进行评价。

试验中,制成使用在未脱脂的棉纤维100重量%(单位面积重量:30g/m2、厚度:0.35mm)的开孔无纺布上涂布拒水剂而得到的片作为表面片的失禁垫。

需要说明的是,关于第二片(中间片),共通地使用pe/pp5.6dtex、热风型无纺布25g/m2(耐久亲水)。

将试验结果示于表2及表3中。

[表2]

[表3]

[试验3]

试验3中,关于表面片,对于使每一个开孔的面积、开孔尺寸比、开孔的形成区域(纵·横)、开孔率(%)发生各种变化的例子,进行感官评价,对其效果进行证实。评价设定为实验室评价(试验室评价)和实际使用评价这两种。评价设定为上述实验室评价(试验室评价)和实际使用评价这两种。需要说明的是,实验室评价:向排尿口附近注入10立方厘米尿、5分钟后用手触摸吸收物品的表面,以特别良好:◎、良好:○、普通:△、差:×这四个等级进行评价。另外,实际使用评价:以评论员20名女性为对象,穿戴各商品,以特别良好◎、良好:○、普通:△、差:×这四个等级进行评价。

试验中,使用在未脱脂的棉纤维100重量%(单位面积重量:30g/m2、厚度:0.35mm)的开孔无纺布上涂布拒水剂而得到的片作为表面片,使用纸浆纤维的单位面积重量为155g/m2、高吸水性聚合物的单位面积重量为145g/m2、且纸浆纤维:高吸水性聚合物=51重量%:49重量%、吸收体长度:170mm、吸收体宽度:65mm的吸收体作为吸收体,制作失禁垫,以该制得的失禁垫作为基础,对实施例13~32进行试验。

需要说明的是,关于第二片(中间片),共通地使用pe/pp5.6dtex、热风型无纺布25g/m2(耐久亲水),对大小加以变化来进行试验。

将试验结果示于表4中。

标号说明

1…失禁垫、2…不透液性背面片、3…表面片、4…吸收体、5…包装片、6…中间片、7…侧部无纺布、8…线状弹性伸缩构件、10…开孔、11…纵条、12…横条。

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