一种新型髁突矢状骨折复位固定钳及其钳头的制备方法与流程

本发明涉及一种医学器材，具体涉及一种新型髁突矢状骨折复位固定钳及其钳头的制备方法。
背景技术：
：髁突矢状骨折发生率约占下颌骨骨折的9%～45%，其治疗一直是口腔颌面部创伤的重点和难点，若治疗不当，极易引起创伤性关节炎、关节强直等相关并发症。在髁突矢状骨折治疗手术治疗过程中，必须先将移位的骨折进行复位然后才能进行固定，复位的质量是治疗的关键。复位固定钳在手术中常常被用来使骨折部位离散的骨骼复位或者维持已复位的骨骼，当骨折部位的骨骼被复位并被牢牢的夹持后，才可以进行后续的手术工作。复位固定钳的头部结构是复位钳的使用特征所在，不同的结构分别适应不同的手术部位，合适的复位钳可使手术简单、快捷。目前，市场上常用的髁突矢状骨折用复位固定钳，多数只能用于修复一个固定方向的髁突矢状骨折，复位固定钳的使用范围受限，固定效果较差，灵活性较差。专利号cn201320558511.6公开了一种髁突囊内骨折手术复位钳，包括钳头、钳杆和钳尾，所述钳杆通过铰接轴铰接在一起，所述两个钳头均为具有弯曲的弧度形状，使得两个所述钳头相接触后中间为具有弧度形状的孔，所述钳杆靠近所述钳尾的一端设有一用于拉伸锁定并固定所述钳杆的锁定机构。这种复位固定钳通过将髁突囊内骨折手术复位钳的头部设计为一可合围的孔，且将钳杆尾部可锁定固定，在手术中可以方便的钳夹髁突骨折块，并与下颌支残端进行复位和固定，方便了手术操作，并提高了手术的准确性。但两个钳头相接触后中间的孔用于固定髁突矢状的固定方式，固定效果差，且仅适用于髁突矢状上端骨折的现象，使用范围受限，灵活性差；同时，手术钳使用后即使进行了消毒，仍然存在卫生安全隐患，手术钳的本体一般采用高碳钢材质，这种材质的器械生产过程复杂、成本高，手术钳或手术钳头使用后废弃的成本太高，因此急需一种成本低廉的新型医用材料制成的手术钳头实现钳头一次性使用，术后更换的目的。技术实现要素：本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种使用方便、固定效果佳、软硬组织保护优及灵活性好的新型髁突矢状骨折复位固定钳及其钳头的制备方法，以解决
背景技术：
中所提出的问题。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种新型髁突矢状骨折复位固定钳，包括对称设置的两手持环和分别与两手持环连接的两连接部件，两所述连接部件结构相同且相互铰接在一起呈x形结构，两所述连接部件的铰接处设置有铰接点，所述铰接点的上端为两钳臂，所述铰接点的下端为两钳柄，所述钳柄靠近手持环一端设置有锁定机构；其创新点在于：所述钳臂的顶端部设有钳头，包括设于其中一钳臂顶端部的定位钳头和另一钳臂顶端部的紧固钳头；所述定位钳头包括两根部相连、端部岔开的夹持爪，两所述夹持爪形状一致且向紧固钳头侧弯曲成圆弧a，所述紧固钳头向定位钳头侧弯曲成圆弧b，所述紧固钳头可分离式插设于两夹持爪之间。进一步的，所述圆弧a的弧度范围为150°-210°，所述圆弧b的弧度范围为90°-150°。进一步的，所述紧固钳头与下颌骨髁突的接触面设置为中间宽、根部和端部窄的形状。进一步的，所述钳柄包括与手持环固定连接的第一钳柄和与第一钳柄连接的第二钳柄，所述第一钳柄上端设置有凹槽，所述第二钳柄的一端穿插在第一钳柄内的凹槽内，所述第一钳柄上还设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有压紧螺丝。进一步的，所述第二钳柄在第一钳柄凹槽内一端设置有定位凸台，所述第一钳柄的在凹槽出口端设置有与定位凸台配合使用的限位台。进一步的，所述钳臂内侧面的上端与定位钳头和紧固钳头连接处均设置有聚光灯，所述钳柄上设置有电源开关和锂离子电池，所述聚光灯电连接电源开关，所述电源开关电连接锂离子电池。进一步的，所述手持环的表面套接有防滑套。进一步的，所述钳头可拆卸式连接于钳臂的顶端部。进一步的，所述锁定机构为延展齿结构，其中一个所述钳柄上有一具有卡齿的连接件，另一个所述钳柄上设有与连接件相匹配且具有卡齿的连接端，所述连接端的卡齿卡在连接件上，且可沿连接件移动。本发明采用的另一项技术方案为：一种用于新型髁突矢状骨折复位固定钳中钳头的制备方法，其创新点在于：所述钳头由下列原料组合而成，按重量百分比计：超高分子量聚乙烯为80%-92%、纳米zno为2.5%-15%、纳米壳聚糖为0.5%-5%和烧结助剂微米ni为0.2%-1.5%；所述钳头的制备方法包括以下步骤：（1）按比例称取超高分子量聚乙烯粉末，纳米zno粉末和纳米壳聚糖粉末分别以适量无水乙醇为分散介质，配成超高分子量聚乙烯悬浮液、zno悬浮液和壳聚糖悬浮液，再分别用搅拌器充分搅拌、超声分散15-30min；（2）将以上所得超高分子量聚乙烯悬浮液、zno悬浮液和壳聚糖悬浮液混合，得到复相悬浮液，然后按比例添加微米ni作为烧结助剂，超声分散15-30min，混合均匀；（3）将步骤（2）所得混合物倒入球磨罐中，在保护气氛下，以无水乙醇为介质，各组分原料总量与研磨球的料球重量比为1:10-12，球磨48-72h；然后在电热真空干燥箱中110-120℃温度下连续干燥36-48h，然后在保护气氛中过筛，得到混合粉料，密封备用；（4）将步骤（3）所得的混合粉料装入钳头的石墨模具，然后进行真空热压烧结、成型钳头，热压工艺参数为：保温温度1980-2100℃，热压压力30-45mpa，保温时间20-40min，升温速率10-15℃/min。本发明的有益效果如下：（1）本发明的定位钳头包括两夹持爪，两端部岔开的两夹持爪之间形成间隙，复位固定钳闭合时，紧固钳头闭合在两夹持爪之间的间隙中；使用过程中，定位钳头和紧固钳头夹持在下颌骨髁突两侧面，可对下颌骨髁突上端面的骨折进行复位修复，同时，钳夹时，两夹持爪夹持在下颌骨髁突骨折区两端，可以对两夹持爪之间的间隙处的骨折进行复位修复，在复位时避免骨折片肌肉组织剥离，可以最大限度地保护矢状骨折髁突内侧部分血供营养，从而降低术后骨折片吸收的可能性，同时为复位后内固定提供稳定支撑，并且使用范围大，灵活性好。（2）本发明两夹持爪和紧固钳头均设置成圆弧状，操作过程既可以防止骨折片夹碎又可以保护髁突内侧血管神经等重要结构，同时不易出现折断破损现象，机械强度大，拥有良好的力学传导结构，方便消毒灭菌，无结构死角。（3）本发明的紧固钳头与髁突矢状的接触面设置为中间宽两端窄的形状，紧固钳头的中间宽，使用过程中，增大了与髁突矢状的接触面积，减小压强，从而降低对髁突矢状的造成二次损伤的风险，紧固钳头的根部和端部窄，防止手术时视线受阻。（4）本发明的钳柄包括第一钳柄和第二钳柄，第二钳柄穿插在第一钳柄的凹槽内，并实用压紧螺丝压紧，这种结构可以实现钳柄的加长和缩短，根据手术需要进行调节钳柄的长度，这种复位固定钳使用灵活性好。（5）本发明设置有聚光灯、电源开关和锂离子电池，在手术光纤不足的情况下，开启聚光灯进行照明，使用方便。（6）本发明的手持环的表面套接有防滑套，防止复位固定钳使用过程中滑落，对病人或复位固定钳造成损伤。（7）本发明的锁定机构为延展齿结构，便于在手术过程中对复位固定钳的开合程度进行锁定，方便了手术操作，提高了手术的准确性。（8）本发明的钳头制备方法生产成本较低，zno和壳聚糖的加入使得钳头抗拉伸性能、抗冲击性能、刚性和硬度得到很好的提高，同时抗菌能力得到很大提升，适用于一次性使用的复位固定钳的钳头，一次性的钳头使用安全卫生。附图说明图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的钳柄结构示意图；图3为本发明中下颌骨髁突矢状骨折示意图；图4为本发明中下颌骨髁突矢状骨折块复位示意图；图5为图4的a部局部放大图。图中，1、手持环；2、钳柄；3、钳臂；4、锁定机构；5、夹持爪；6、间隙；7、紧固钳头；8、卡齿；9、聚光灯；10、电源开关；11、锂电子电池；12、防滑套；13、下颌骨髁突矢状；14、下颌骨髁突矢状骨折块；21、第一钳柄、22、第二钳柄；23、凹槽；24、压紧螺丝；25、定位凸台；26、限位台。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。如图1和图2所示，一种新型髁突矢状骨折复位固定钳，包括对称设置的两手持环1和与分别与两手持环1连接的两连接部件，两连接部件结构相同且相互铰接在一起呈x形结构，两连接部件的铰接处设置有铰接点，铰接点的上端为两钳臂3，铰接点的下端为两钳柄2，钳柄2靠近手持环1一端设置有锁定机构4，可选的锁定机构4与钳柄2的连接方式为焊接或一体成型结构，钳臂3的顶端部设有钳头，包括设于其中一钳臂3顶端部的定位钳头和另一钳臂3顶端部的紧固钳头7；定位钳头包括两根部相连、端部岔开的夹持爪5，两夹持爪形状一致且向紧固钳头7侧弯曲成圆弧a，紧固钳头7向定位钳头侧弯曲成圆弧b，紧固钳头7可分离式插设于两夹持爪5之间。本发明的定位钳头包括两夹持爪5，两端部岔开的两夹持爪5之间形成间隙6，复位固定钳闭合时，紧固钳头7闭合在两夹持爪5之间的间隙6中；使用过程中，定位钳头和紧固钳头7夹持在下颌骨髁突两侧面，可对下颌骨髁突上端面的骨折进行复位修复，同时，钳夹时，两夹持爪5夹持在下颌骨髁突骨折区两端，可以对两夹持爪5之间的间隙6处的骨折进行复位修复，在复位时避免骨折片肌肉组织剥离，可以最大限度地保护矢状骨折髁突内侧部分血供营养，从而降低术后骨折片吸收的可能性，并为复位后骨折的内固定提供稳定的支撑，同时使用范围大，灵活性好。圆弧a的弧度范围为150°-210°，圆弧b的弧度范围为90°-150°。本发明两夹持爪5和紧固钳头7均设置成圆弧状，操作过程既可以防止骨折片夹碎又可以保护髁突内侧血管神经等重要结构，同时不易出现折断破损现象，机械强度大，拥有良好的力学传导结构，方便消毒灭菌，无结构死角。紧固钳头7与下颌骨髁突的接触面设置为中间宽、根部和端部窄的形状。本发明在使用复位固定钳进行手术的使用过程中，紧固钳头7的中间宽，增大了与髁突矢状的接触面积，减小压强，从而降低对髁突矢状的造成二次损伤的风险，紧固钳头的根部和端部窄，防止手术时视线受阻。钳柄2包括与手持环1固定连接的第一钳柄21和与第一钳柄21连接的第二钳柄22，第一钳柄21上端设置有凹槽23，第二钳柄22的一端穿插在第一钳柄21内的凹槽23内，第一钳柄上21还设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有压紧螺丝24。本发明的第二钳柄22穿插在第一钳柄21的凹槽23内，并实用压紧螺丝24压紧，这种结构可以实现钳柄2的加长和缩短，根据手术需要进行调节钳柄2的长度，这种复位固定钳使用灵活性好。第二钳柄22在第一钳柄21凹槽23内一端设置有定位凸台25，第一钳柄21的在凹槽23出口端设置有与定位凸台25配合使用的限位台26，定位凸台25与限位台26配合使用，对第二钳柄2进行延伸长度进行限制。钳臂3内侧面的上端与定位钳头和紧固钳头7连接处均设置有聚光灯9，可选的，聚光灯9与钳臂3的连接方式为卡嵌式固定连接；钳柄2上设置有电源开关10和锂离子电池11，聚光灯9电连接电源开关10，电源开关10电连接锂离子电池11，聚光灯9、电源开关10和锂离子电池11均为市售的常见电子元件。本发明设置有聚光灯9、电源开关10和锂离子电池11，在手术光纤不足的情况下，开启聚光灯9进行照明，使用方便。手持环1的表面套接有防滑套12，防止复位固定钳使用过程中滑落，对病人或复位固定钳造成损伤。锁定机构4为延展齿结构，其中一个钳柄2上有一具有卡齿的连接件，另一个钳柄2上设有与连接件相匹配且具有卡齿8的连接端，连接端的卡齿8卡在连接件上，且可沿连接件移动；便于在手术过程中对复位固定钳的开合程度进行锁定，方便了手术操作，提高了手术的准确性。钳头可拆卸式连接于钳臂的顶端部，便于钳头拆卸更换，，并且可根据病人的具体形状，更换不同尺寸的钳头。如图3-图5所示，下颌骨髁突矢状骨折的情况下，用手术钳将下颌骨髁突矢状骨折块14放置在下颌骨髁突矢状13上，使用新型髁突矢状复位固定钳的定位钳头和紧固钳头7夹持在下颌骨髁突矢状13和下颌骨髁突矢状骨折块14的两侧，对下颌骨髁突矢状13进行复位固定。实施例1一种用于新型髁突矢状骨折复位固定钳中钳头的制备方法，所述钳头由下列原料组合而成，按重量百分比计：超高分子量聚乙烯为92%、纳米zno为6%、纳米壳聚糖为0.5%和烧结助剂微米ni为1.5%；所述钳头的制备方法包括以下步骤：（1）按比例称取超高分子量聚乙烯粉末，纳米zno粉末和纳米壳聚糖粉末分别以适量无水乙醇为分散介质，配成超高分子量聚乙烯悬浮液、zno悬浮液和壳聚糖悬浮液，再分别用搅拌器充分搅拌、超声分散15-30min；（2）将以上所得超高分子量聚乙烯悬浮液、zno悬浮液和壳聚糖悬浮液混合，得到复相悬浮液，然后按比例添加微米ni作为烧结助剂，超声分散15-30min，混合均匀；（3）将步骤（2）所得混合物倒入球磨罐中，在保护气氛下，以无水乙醇为介质，各组分原料总量与研磨球的料球重量比为1:10-12，球磨48-72h；然后在电热真空干燥箱中110-120℃温度下连续干燥36-48h，然后在保护气氛中过筛，得到混合粉料，密封备用；（4）将步骤（3）所得的混合粉料装入钳头的石墨模具，然后进行真空热压烧结、成型钳头，热压工艺参数为：保温温度1980℃，热压压力30mpa，保温时间20min，升温速率10-15℃/min。实施例2一种用于新型髁突矢状骨折复位固定钳中钳头的制备方法，所述钳头由下列原料组合而成，按重量百分比计：超高分子量聚乙烯为80%%、纳米zno为15%、纳米壳聚糖为4%和烧结助剂微米ni为1%；所述钳头的制备方法包括以下步骤：（5）按比例称取超高分子量聚乙烯粉末，纳米zno粉末和纳米壳聚糖粉末分别以适量无水乙醇为分散介质，配成超高分子量聚乙烯悬浮液、zno悬浮液和壳聚糖悬浮液，再分别用搅拌器充分搅拌、超声分散15-30min；（6）将以上所得超高分子量聚乙烯悬浮液、zno悬浮液和壳聚糖悬浮液混合，得到复相悬浮液，然后按比例添加微米ni作为烧结助剂，超声分散15-30min，混合均匀；（7）将步骤（6）所得混合物倒入球磨罐中，在保护气氛下，以无水乙醇为介质，各组分原料总量与研磨球的料球重量比为1:10-12，球磨48-72h；然后在电热真空干燥箱中110-120℃温度下连续干燥36-48h，然后在保护气氛中过筛，得到混合粉料，密封备用；（8）将步骤（7）所得的粉料装入钳头的石墨模具，然后进行真空热压烧结、成型钳头，热压工艺参数为：保温温度2100℃，热压压力45mpa，保温时间40min，升温速率15℃/min。实施例3一种用于新型髁突矢状骨折复位固定钳中钳头的制备方法，所述钳头由下列原料组合而成，按重量百分比计：超高分子量聚乙烯为86.5%、纳米zno为10%、纳米壳聚糖为3%和烧结助剂微米ni为0.5%；所述钳头的制备方法包括以下步骤：（9）按比例称取超高分子量聚乙烯粉末，纳米zno粉末和纳米壳聚糖粉末分别以适量无水乙醇为分散介质，配成超高分子量聚乙烯悬浮液、zno悬浮液和壳聚糖悬浮液，再分别用搅拌器充分搅拌、超声分散15-30min；（10）将以上所得超高分子量聚乙烯悬浮液、zno悬浮液和壳聚糖悬浮液混合，得到复相悬浮液，然后按比例添加微米ni作为烧结助剂，超声分散15-30min，混合均匀；（11）将步骤（10）所得混合物倒入球磨罐中，在保护气氛下，以无水乙醇为介质，各组分原料总量与研磨球的料球重量比为1:10-12，球磨48-72h；然后在电热真空干燥箱中110-120℃温度下连续干燥36-48h，然后在保护气氛中过筛，得到混合粉料，密封备用；（12）将步骤（11）所得的混合粉料装入钳头的石墨模具，然后进行真空热压烧结、成型钳头，热压工艺参数为：保温温度2050℃，热压压力40mpa，保温时间30min，升温速率12℃/min。对比实施例1、实施例2、实施例3所生产的复合材料的极限应力、杨氏模量和硬度与普通超高分子量聚乙烯材料的极限应力、杨氏模量和硬度的相对比，具体数据如下表所示：性能指标极限应力之比杨氏模量之比硬度之比实施例11.382.582.05实施例21.543.032.28实施例31.983.322.98对比上表可知，实施例1、实施例2和实施例3所生产的钳头材料相对于普通超高分子量聚乙烯材料具有更好的极限应力、杨氏模量和硬度。本发明的钳头制备方法生产成本较低，zno和壳聚糖的加入使得钳头抗拉伸性能、抗冲击性能、刚性和硬度得到很好的提高，同时抗菌能力得到很大提升，适用于一次性使用的钳头。上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。当前第1页12