一种提高当归挥发油含量的加工方法与流程

文档序号:12294492阅读:1762来源:国知局

本发明属于中药的加工方法技术领域,具体是一种提高当归挥发油含量的加工方法。



背景技术:

当归属于伞形科当归属,又名干归、云归、西归、岷归,金归,多年生草本植物,其气味特异,味甘、辛、微苦,其根可入药,具有补血活血,调经止痛,润肠通便、抗癌、抗老防老、免疫的功效,主要用于血虚萎黄、眩晕心悸、肠燥便秘、风湿痹痛。当归根主要含挥发油和非挥发性成分,其挥发油成分主要有藁本内酯、亚丁基苯酞、β-蒎烯、α-蒎烯、莰烯、对聚伞花素、β-水芹烯、月桂烯、别罗勒烯、6-正丁基-环庚二烯-1,4、2-甲基-十二烷-5-酮、苯乙酮等四十几种成分,具有抑制收缩子宫、弛缓肌紧张,抑制催产素及高k+去极化溶液引起子宫痉挛收缩,扩张外周及冠状血管,使冠状血管阻力和总外周阻力下降,血流量增加,明显减少心肌氧消耗量,能缓解平喘,抑制中枢神经系统和缓解镇痛抗炎的作用。

由于当归加工技术原始,加工设备落后,场所简陋,卫生条件差,加工终端产品粗糙,包装简单,硫磺熏蒸等问题,导致当归饮片霉烂、虫蛀、变色、泛油且挥发油含量严重降低、品质变差,经济效益差。然而当归的干制技术对其品质的高低起着关键的作用,当归传统加工技术基本采用熏干,阴干或者晒干油质易溢出表面,皮色也随之变黄,影响质量。熏干方法尽管对当归贮藏时间延长有一定的作用,但消耗大量薪材,严重破坏当地制备,熏硫导致挥发油含量降低,影响其药用品质,熏蒸过度折损严重,并排放so2,污染环境,如果干制不当,容易促使药材腐败变质失去药效。因此,合理的加工贮藏技术对当归的商品品质起着至关重要的作用,不要由于加工贮藏方法不当,导致多年付出的辛勤劳动和大量投入得不偿。中国专利文件cn103816193a公布了一种当归无硫加工方法,该方法先清洗晾晒,整形堆垛,然后在太阳能温室干制,密封装箱,该方法采用整形堆垛进行软化定型需要20-25天,时间太久,在温度≤40℃太阳能温室进行干制,干制所需要的时间久且挥发油含量降低,目前急需提出一种能提高当归挥发油含量且快速简便的加工方法。



技术实现要素:

本发明目的是为了解决当归加工过程中挥发油含量低且加工成本高、时间久且加工后易霉烂、虫蛀、变色、泛油等问题,提供了一种提高当归挥发油含量的加工方法。

为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案。

一种提高当归挥发油含量的加工方法,包括以下步骤:

1)清洗:将采挖的新鲜当归除去须根和残留的叶柄,挑出腐烂根,用清水清洗干净泥土、石砾、霉烂品等各种杂物;

2)软化:将清洗干净的当归整齐的排列在规格长度50-60cm,宽度28-35cm,高度3-6cm的长方形不锈钢盆子中,喷淋一定量的水,刚好润湿归头和归身表面后,用保鲜膜将盆子盖住,7-8h后揭开保鲜膜再次喷淋相同量的水后,用保鲜膜继续盖住盆子,如此反复4-5次后,当归从里到外全部软化时,取出软化好的当归;

3)切片:将软化好的当归用刀刨去表皮后,切成1-2mm的薄片;

4)干制:将当归切片放在通风阴凉处晾2-3d后,转入65-70℃的恒温鼓风干燥箱中热风干燥10-15h,至当归切片含水量为30%-25%,每隔5-6h翻动一次,然后将热风干燥后的样品置于微波干燥箱中,用80-100ma的电流干燥6-8min后,继续换置40-45℃的恒温鼓风干燥箱中热风干燥5-6h,保持当归切片含水量为10%-13%;

5)分级:将烘干后的当归饮片按大小、色泽、形状进行分级;

6)包装贮藏:采用食品包装机将pvc/pe材料进行抽真空包装干燥的当归饮片,将包装好的当归饮片置于-2-5℃下贮藏。

本发明的有益技术效果:采用喷淋润湿密封法软化严格控制当归的吸水量,可以很好的保证当归饮片的质量,采用阴干+热风干燥+微波+热风干燥的方式不仅提高了当归挥发油含量和商品品质,而且降低劳动强度和加工成本低,节省干燥时间,采用pvc/pe抽真空包装解决了贮藏过程中易霉烂、虫蛀、变色、泛油等问题,并保持了药材的药性且减少了损耗,取得了良好的经济效益。

具体实施方式

下面结合实施例进一步对本发明的技术方案作详细的阐述,但不都成对本发明的范围性限制。

实施例1

一种提高当归挥发油含量的加工方法,包括以下步骤:

1)清洗:将采挖的新鲜当归100kg除去须根和残留的叶柄,挑出腐烂根,用清水清洗干净泥土、石砾、霉烂品等各种杂物;

2)软化:将清洗干净的当归整齐的排列在规格长度50cm,宽度28cm,高度3cm的长方形不锈钢盆子中,喷淋220ml的水,刚好润湿归头和归身表面后,用保鲜膜将盆子盖住,7后揭开保鲜膜再次喷淋相同量的水后,用保鲜膜继续盖住盆子,如此反复4次后,当归从里到外全部软化时,取出软化好的当归;

3)切片:将软化好的当归用刀刨去表皮后,切成1mm的薄片;

4)干制:将当归切片放在通风阴凉处晾2d后,转入65℃的恒温鼓风干燥箱中热风干燥10h,至当归切片含水量为30%-25%,每隔5h翻动一次,然后将热风干燥后的样品置于微波干燥箱中,用80ma的电流干燥6min后,继续换置40-℃的恒温鼓风干燥箱中热风干燥5h,保持当归切片含水量为13%;

5)分级:将烘干后的当归饮片按大小、色泽、形状进行分级;

6)包装贮藏:采用食品包装机将pvc/pe材料进行抽真空包装干燥的当归饮片,将包装好的当归饮片置于5℃下贮藏。

实施例2

一种提高当归挥发油含量的加工方法,包括以下步骤:

1)清洗:将采挖的新鲜当归150kg除去须根和残留的叶柄,挑出腐烂根,用清水清洗干净泥土、石砾、霉烂品等各种杂物;

2)软化:将清洗干净的当归整齐的排列在规格长度60cm,宽度35cm,高度5cm的长方形不锈钢盆子中,喷淋250ml的水,刚好润湿归头和归身表面后,用保鲜膜将盆子盖住,8h后揭开保鲜膜再次喷淋相同量的水后,用保鲜膜继续盖住盆子,如此反复4次后,当归从里到外全部软化时,取出软化好的当归;

3)切片:将软化好的当归用刀刨去表皮后,切成1.5mm的薄片;

4)干制:将当归切片放在通风阴凉处晾3d后,转入70℃的恒温鼓风干燥箱中热风干燥15h,至当归切片含水量为25%,每隔6h翻动一次,然后将热风干燥后的样品置于微波干燥箱中,用100ma的电流干燥8min后,继续换置45℃的恒温鼓风干燥箱中热风干燥6h,保持当归切片含水量为10%;

5)分级:将烘干后的当归饮片按大小、色泽、形状进行分级;

6)包装贮藏:采用食品包装机将pvc/pe材料进行抽真空包装干燥的当归饮片,将包装好的当归饮片置于0℃下贮藏。

实施例3

一种提高当归挥发油含量的加工方法,包括以下步骤:

1)清洗:将采挖的新鲜120kg当归除去须根和残留的叶柄,挑出腐烂根,用清水清洗干净泥土、石砾、霉烂品等各种杂物;

2)软化:将清洗干净的当归整齐的排列在规格长度55cm,宽度30cm,高度4cm的长方形不锈钢盆子中,喷淋240ml的水,刚好润湿归头和归身表面后,用保鲜膜将盆子盖住,8h后揭开保鲜膜再次喷淋相同量的水后,用保鲜膜继续盖住盆子,如此反复4次后,当归从里到外全部软化时,取出软化好的当归;

3)切片:将软化好的当归用刀刨去表皮后,切成1.5mm的薄片;

4)干燥:将当归切片放在通风阴凉处晾3d后,转入70℃的恒温鼓风干燥箱中热风干燥12h,至当归切片含水量为28%,每隔6h翻动一次,然后将热风干燥后的样品置于微波干燥箱中,用90ma的电流干燥7min后,继续换置45℃的恒温鼓风干燥箱中热风干燥6h,保持当归切片含水量为11%;

5)分级:将烘干后的当归饮片按大小、色泽、形状进行分级;

6)包装贮藏:采用食品包装机将pvc/pe材料进行抽真空包装干燥的当归饮片,将包装好的当归饮片置于-2℃下贮藏。

以甘肃岷县收获的鲜当归为材料,以岷县当地的传统熏干加工方式为对照,分析不同加工方法对当归性状的差异,并采用gc-ms分析加工后当归的挥发油含量,由表1可以看出,采用本发明加工方法加工的当归色泽鲜亮,质地硬脆,易折断,气味芳香无烟熏味,且挥发油含量比传统熏干方法提高了20.6%。

表1不同加工方法当归样品性状的差异

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