一种冷焊修补机用面罩的制作方法

文档序号:18064120发布日期:2019-07-03 03:16阅读:669来源:国知局
一种冷焊修补机用面罩的制作方法

本发明涉及一种冷焊修补机用面罩,属于智能焊接技术领域。



背景技术:

智能冷焊修补机是一种金属冷焊修补设备,通过对机械零件、模具或工夹具等进行预防保护或进行修复可为企业节省大量费用,对提高产品质量和生产效率,降低成本起到很大的作用。该产品适用于各类机械,铸件,模具,零配件,工夹具修补应用,具有修复精度高特点,涂层厚度从几微米到几毫米都可以进行修补,正因如此为提高修补准确度,一般在操作时都会用一个led灯辅助照明,由于照明灯是固定的,在实际操作中缺乏灵活性,通过旋转工件对准灯光来观察修补位置,操作具有受约束性,不够灵活;另外,考虑到智能冷焊修补机不工作时有电压输出,工作时电压停止输出的特性,再加上智能冷焊修补机设计时又会带有氩弧焊接模式,综合上述因素,本设计是一款带有led高亮照明,冷焊接与氩弧焊接模式一体的自动变光的焊接面罩。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种冷焊修补机用面罩。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种冷焊修补机用面罩,其包括罩体、连接带、头箍,所述头箍设于罩体的内侧,所述连接带设置于罩体和头箍之间,且连接带与罩体固定连接,连接带与头箍可拆卸地连接。

作为优选方案,所述罩体包括罩面、控制盒和压框,所述控制盒和压框分别设置于罩面的外侧和内侧。

作为优选方案,所述控制盒包括外保护片、控制盒盖、灯碗、第一电路板、第二电路板、液晶滤光片、控制盒底座、拨杆手柄、拨杆套和航空插头,所述外保护片设置于控制盒盖的外侧,所述控制盒盖扣合于控制盒底座上,所述灯碗设置于控制盒盖和控制盒底座之间,所述第一电路板和第二电路板设置于灯碗和控制盒底座之间,所述液晶滤光片设置于第一电路板和第二电路板之间,所述拨杆手柄嵌设于控制盒底座的顶部,所述拨杆套嵌套于拨杆手柄的内侧,所述航空插头通过四个m2.3自攻螺丝固定于控制盒底座侧面。

与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

1、led灯安装脸部前面,同眼睛处于同一视角,不需要在转动工件去需找光照点了,直接根据人的头部控制光照点了;

2、冷焊接与氩弧焊接两种模式自由切换;带有滤光片,可以有效截止红外紫外线;

3、牛皮保护。

4、连接带与头箍连接后可以向上90度旋转。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明的分解示意图;

图2为本发明中罩体的分解示意图;

图3为本发明的各角度示意图;

图4为本发明中冷焊面罩面板的结构示意图;

图5为本发明中控制盒底座的结构示意图;

图6为本发明中灯碗的结构示意图;

图7为本发明中控制盒盖的结构示意图;

图8为本发明中压框的结构示意图;

图9为本发明中连接带的结构示意图;

图10为本发明的工作原理图;

图11为本发明中第一电路板的电路图;

图12为本发明中第二电路板的电路图;

图中:1、外保护片;2、尖头自攻螺栓;3、控制盒盖;4、灯碗;5、第一电路板;6、第二电路板;7、液晶滤光片;8、拨杆手柄;9、拨杆套;10、控制盒底座;11、罩面;12、压框;13、连接带;14、平头自攻螺栓;15、航空插头;16、头箍;17、吸汗海绵。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

如图1~12所示,本发明提供的一种冷焊修补机用面罩,其包括罩体、连接带13、头箍16,头箍16设于罩体的内侧,连接带13设置于罩体和头箍16之间,且连接带13与罩体固定连接,连接带13通过固定在头箍16左右定位扣上与其可拆卸地连接。

罩体包括罩面11、控制盒和压框12,控制盒和压框12分别设置于罩面11的外侧和内侧。

连接带13和头箍16之间还设有吸汗海绵17。

控制盒包括外保护片1、控制盒盖3、灯碗4、第一电路板5、第二电路板6、液晶滤光片7、控制盒底座10、拨杆手柄8、拨杆套9和航空插头15,外保护片1设置于控制盒盖3的外侧,控制盒盖3扣合于控制盒底座10上,灯碗4设置于控制盒盖3和控制盒底座10之间,第一电路板5和第二电路板6设置于灯碗4和控制盒底座10之间,液晶滤光片7设置于第一电路板5和第二电路板6之间,拨杆手柄8嵌设于控制盒底座10的顶部,拨杆套9嵌套于拨杆手柄8的内侧,航空插头通过四个m2.3自攻螺丝固定于控制盒底座侧面。

本发明通过航空插件与冷焊修补机进行连接,提供电源信号给本产品,在冷焊接工作模式时,当焊机不工作时,6颗高亮led灯点亮,当焊机工作时,led熄灭,lcd液晶屏变黑;在氩弧焊接模式时,当焊机不工作时,6颗高亮led灯熄灭,当焊机工作时,led熄灭,lcd液晶屏变黑;详见下列表:

与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

1、led灯安装脸部前面,同眼睛处于同一视角,不需要在转动工件去需找光照点了,直接根据人的头部控制光照点了;

2、冷焊接与氩弧焊接两种模式自由切换;带有滤光片,可以有效截止红外紫外线;

3、牛皮保护。

4、连接带与头箍连接后可以向上90度旋转。

图10提供产品能够达到预设效果的原理图,其包括高频变压器t1、6颗m7二极管(sma封装)、或非门芯片(cd4001bm)、6颗0.5wled草帽灯、卧式两档拨档开关、100uf/25v电解电容、4颗10k/0805贴片电阻、1颗22m/0805贴片电阻、3颗104/080525v贴片电容;其中高平变压器的初级绕组通过航空插头与冷焊机连接,次级绕组1通过拨档开关、m7二极管与6颗照明led灯连接,次级绕组2通过m7二极管滤波,提供给或非门芯片的工作电压,同时也通过拨档开关提供或非门芯片工作的控制信号;

当拨档开关处于冷焊模式时候,焊机处于冷焊模式,焊机不工作,这时初级绕组有电压的进入,高频变压器的次级绕组1电压通过二极管滤波后直接提供个6颗led灯,led灯珠点亮,次级绕组2电压通过二极管滤波后形成芯片工作电压和控制信号,此时或非门的5脚和8脚处于高电平,即使11脚有振荡信号提供,但或非门的10脚和4脚永远处于低电平,即lcd屏不工作,处于亮态;当焊机工作,初级绕组的电压消失,2个次级绕组的电压都随之消失,led灯熄灭,控制信号变为低电平,但电解电容中的电量还能维持或非门芯片工作一段的时间,或非门的5脚和8脚处于低电平,11脚有振荡信号提供后,或非门的10脚和4脚也随之振荡,两脚处于反相状态的电压提供lcd屏工作,lcd处于暗态;随着电解电容里的电量消失,或非门芯片停止工作,lcd又恢复到亮态;

当拨档开关处于氩弧焊接模式时候,焊机处于氩弧焊模式,焊机不工作,没有电压输入,初级绕组、次级绕组都没有电压,lcd屏不工作,处于亮态;焊机工作,初级绕组才有电压,由于卧式开关处于断开状态,次级绕组1上的电压无法提供给led灯,则led灯不点亮,同时次级绕组2上被滤波后的电压通过或非门芯片内部的一组或非门进行反相后处于低电平,此时或非门的5脚和8脚处于低电平,11脚有振荡信号提供后,或非门的10脚和4脚也随之振荡,两脚处于反相状态的电压提供lcd屏工作,lcd处于暗态;

通过图11的电路板,把卧式拨档开关、或非门芯片、6颗m7二极管、电解电容、贴片电阻、贴片电容、3颗led灯进行了连接;

通过图12的电路板,把高平变压器、3颗led灯、输入信号进行了连接;

再通过4根长140mm的线束把图11电路板与图12电路板连接,达到设计原理图10的连接效果,完成连接要求。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

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