用于移动激光定位系统的电动平移台的制作方法

文档序号:13710447阅读:482来源:国知局
用于移动激光定位系统的电动平移台的制作方法

本实用新型涉及一种移动激光定位系统的机械传动装置,具体涉及一种用于移动激光定位系统的电动平移台。



背景技术:

随着医学影像学技术及计算机技术的发展,CT模拟定位被逐步应用于放射治疗当中,以CT模拟定位为基础的精确放疗已经成为现代放疗的发展趋势。目前,最常用的CT模拟定位装置为可移动激光定位系统。这种激光定位系统由一个顶灯和两个侧灯组成,顶灯与侧灯的运动原理是一样的,而机械传动机构决定了是否能进行高精度的定位,所以它要有较高的运动精确性与稳定性。

传统的电动平移台的传动有以下几种方式。一种是采用滚珠丝杠传动,将平移台固定在直线导轨上;另一种是采用同步齿轮带传动,将平移台固定在直线导轨上。这两种传动方式都存在导轨面加工难度大、皮带长时间使用老化、运动平稳性差等问题。上述问题都会给移动激光系统的定位精度、安装调试带来麻烦,因此急需开发一种结构简单,运动精确,平稳性高的传动机构。



技术实现要素:

根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于移动激光定位系统的电动平移台,保证了运动的平稳性与精确度,提高了移动激光的定位精度,使安装与调试简单化。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

所述用于移动激光定位系统的电动平移台,包括平移台,平移台上装有CT定位激光系统,所述平移台下方设有驱动丝杠,所述驱动丝杠上对应设有丝母,丝母顶部固定定位柱,平移台上对应定位柱设置定位孔,定位柱穿过定位孔固定平移台,定位柱设为变径结构,所述驱动丝杠一端连接旋转驱动组件,另一端设置轴承座,轴承座通过高度微调螺母固定在架体上,所述旋转驱动组件也固定在架体上。

本实用新型使用时,通过旋转驱动组件带动驱动丝杠旋转,并通过丝母将驱动丝杠的圆周运动转换为直线运动,丝母顶部固定的定位柱将平移台固定在丝母上方,平移台跟随着定位柱做直线往复运动,平移台上固定有激光灯,为实现驱动丝杠与平移台之间的浮动消间隙连接,以起到减振作用,将定位柱设为变径的圆柱体,圆柱体直径可以是渐变的,也可以是突变的,若设为突变,可将圆柱体设为两阶,与定位孔接触的一阶直径小于另一阶,驱动丝杠一端通过高度微调螺母设计成浮动调整结构,可通过高度微调螺母对轴承座高度进行小范围调节。

其中,优选方案为:

所述旋转驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的转轴通过联轴器连接至驱动丝杠,驱动丝杠一端通过轴承及轴承座固定在电机支架上,电机支架与驱动电机固定连接,并固定于架体上,驱动电机转轴旋转带动驱动丝杠旋转,联轴器可允许驱动丝杠在高度微调螺母的调节下实现高度的微调。

所述驱动丝杠两侧并排设置支撑导轴,所述支撑导轴一端通过抱箍固定在架体上,所述支撑导轴另一端通过抱箍固定在轴承座两侧;所述支撑导轴中间部位套设导轴抱箍,所述导轴抱箍顶部与平移台固定连接,所述导轴抱箍底部通过螺钉抱紧,支撑导轴对平移台的移动起导向作用,导轴抱箍内壁与支撑导轴之间留有一定的空隙,允许支撑导轴在导轴抱箍内进行小范围的浮动调整,使用灵活。

所述平移台上对应定位柱设置L形限位块,L形限位块用于消除丝母的轴向攒动。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型保证了运动的平稳性与精确度,提高了移动激光的定位精度,使安装与调试简单化,平移台的机械传动机构科学合理,精密度高,驱动丝杠的顺畅度高、使用寿命长,即保证了电动平移台的使用寿命,又提高了移动激光定位系统的定位精度,也可广泛应用于其它设备的精确平稳运动。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型局部剖视示意图。

图3是支撑导轴及其周边部件连接示意图。

图4是旋转驱动组件示意图。

图中:1、平移台;2、驱动丝杠;3、丝母座;4、定位柱;5、旋转驱动组件;6、轴承座;7、高度微调螺母;8、架体;9、驱动电机;10、联轴器;11、轴承;12、电机支架;13、支撑导轴;14、抱箍;15、导轴抱箍;16、螺钉;17、L形限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:

如图1-2所示,所述用于移动激光定位系统的电动平移台,包括平移台1,平移台1上装有CT定位激光系统,所述平移台1下方设有驱动丝杠2,所述驱动丝杠2上对应设有丝母,丝母通过丝母座3固定定位柱4,平移台1上对应定位柱4设置定位孔,定位柱4穿过定位孔固定平移台1,定位柱4设为变径结构,所述驱动丝杠2一端连接旋转驱动组件5,另一端设置轴承座6,轴承座6通过高度微调螺母7固定在架体8上,所述旋转驱动组件5也固定在架体8上。

如图4所示,旋转驱动组件5包括驱动电机9,所述驱动电机9的转轴通过联轴器10连接至驱动丝杠2,驱动丝杠2一端通过轴承11及轴承座6固定在电机支架12上,电机支架12与驱动电机9固定连接,并固定于架体8上,驱动电机9转轴旋转带动驱动丝杠2旋转,联轴器10可允许驱动丝杠2在高度微调螺母7的调节下实现高度的微调;如图3所示,驱动丝杠2两侧并排设置支撑导轴13,所述支撑导轴13一端通过抱箍14固定在架体8上,所述支撑导轴13另一端通过抱箍14固定在轴承座6两侧;所述支撑导轴13中间部位套设导轴抱箍15,所述导轴抱箍15顶部与平移台1固定连接,所述导轴抱箍15底部通过螺钉16抱紧,支撑导轴13对平移台1的移动起导向作用,导轴抱箍15内壁与支撑导轴13之间留有一定的空隙,允许支撑导轴13在导轴抱箍15内进行小范围的浮动调整,使用灵活;平移台1上对应定位柱4设置L形限位块17,L形限位块17用于消除丝母的轴向攒动。

本实用新型保证了运动的平稳性与精确度,提高了移动激光的定位精度,使安装与调试简单化。使用时,通过旋转驱动组件5带动驱动丝杠2旋转,并通过丝母将驱动丝杠2的圆周运动转换为直线运动,丝母座3上的定位柱4将平移台1固定在丝母座3上方,平移台1跟随着定位柱4做直线往复运动,平移台1上固定有激光灯,为实现驱动丝杠2与平移台1之间的浮动消间隙连接,以起到减振作用,将定位柱4设为变径的圆柱体,圆柱体直径可以是渐变的,也可以是突变的,若设为突变,可将圆柱体设为两阶,与定位孔接触的一阶直径小于另一阶,图1中定位柱4采用直径突变的两阶式圆柱体,驱动丝杠2一端通过高度微调螺母7设计成浮动调整结构,可通过高度微调螺母7对轴承座6高度进行调节。

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