本发明涉及药材加工领域，具体的说是一种淫羊藿饮片的加工方法。
背景技术：
目前，市场上针对淫羊藿的加工方法都是采用以人工为主的传统加工方法：拣选-洗润-切制-干燥-包装，由于药农在淫羊藿的采集过程中，都是将淫羊藿连根采挖，在拣选时杂乱根部掺杂使得拣选过程耗时、费工，而且杂乱根部不易分离，导致后期生产加工过程非常繁琐。
传统的加工方法按每1000kg淫羊藿药材计，工人需要15个工作日才能加工完成，不仅工作耗时长、浪费了大量的人力和财力，而且人工操作使得品质质量难以稳定，使得企业在淫羊藿加工过程投入的人工成本高，从而增加了加工成本。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的上述问题，现在提出一种淫羊藿饮片的加工方法。本发明的加工方法，工艺简单，操作简便，可快速有效地将淫羊藿的药用部位与非药用部位分离，大大提高了淫羊藿饮片的生产效率，而且节约了大量的劳动力和人工成本，而且加工出的淫羊饮片品质高。
为实现上述技术目的，本发明技术方案如下：
一种淫羊藿饮片的加工方法，其特征在于依次包括以下步骤：
拣选：取淫羊藿原料，先通过拣选除去淫羊藿原料中的杂质；
漂洗：将拣选后的淫羊藿原料送入洗药机内，洗去淫羊藿原料表面的泥土；
润药：将漂洗后的淫羊藿原料送入润药机内，润至淫羊藿原料内无干心；
切丝片：将润药后的淫羊藿原料送入直切式切药机内，将淫羊藿原料切制成淫羊藿丝片，每段淫羊藿丝片的宽度为5-10mm；
烘干：将淫羊藿丝片按4-6cm的厚度堆放在烘干装置的烘干盘内进行烘干，烘干后得到水份含量为8-10％的淫羊藿丝片，烘干的温度为75-80℃，烘干的时间为2-4小时；
摊晾；将烘干后的淫羊藿丝片按8-10cm的厚度堆放在摊晾台上，摊晾至常温；
风选：将摊晾后淫羊藿丝片原料送入风选机内进行风选，得到淫羊藿饮片。
所述烘干步骤中，烘干装置为烘干室或烘干机。
所述风选步骤中，风选机的转速为1400-1600转/分。
所述摊晾步骤中，采用冷风机往堆放在摊晾台上的淫羊藿丝片表面吹送自然风1-2小时。
还包括浸出物测定步骤，所述浸出物测定步骤是指取淫羊藿饮片按照醇溶性浸出物测定法(通则2201)的冷浸法进行浸出物含量测定，测定过程中加入稀乙醇作溶剂，淫羊藿饮片中的浸出物≥15.0％。
还包括朝藿定c含量测定步骤，所述朝藿定c含量测定步骤是指取淫羊藿饮片按照高效液相色谱法(通则0512)进行朝藿定c含量测定，淫羊藿饮片中朝藿定c的含量≥1.0％。
本发明与现有技术相比，其优点在于：
1、本发明的加工方法，工艺简单，操作简便，可快速有效地将淫羊藿的药用部位与非药用部位分离，大大提高了淫羊藿饮片的生产效率，而且节约了大量的劳动力和人工成本，而且加工出的淫羊饮片品质高。
2、本发明的加工方法与传统的加工方法相比：
本发明的加工方法按每1000kg淫羊藿药材计，只需要6个工作日就能加工完成，从传统加工需要15天缩为6天，机械化操作使得工作耗时短，加工效率整体提高60％，还有效避免人工操作使得品质质量难以稳定的情况发生，大大提高了淫羊藿饮片的生产效率，而且节约了大量的人工成本。
3、本发明采用风选步骤，将摊晾后淫羊藿丝片原料送入风选机内进行风选，得到淫羊藿饮片。风选的目的是将淫羊藿丝片中混入的淫羊藿根与淫羊藿丝片分离，除去混入的淫羊藿根，提高淫羊藿饮片的质量和品质。
4、本发明采用所述摊晾步骤中，采用冷风机往堆放在摊晾台上的淫羊藿丝片表面吹送自然风1-2小时。可以加快淫羊藿丝片的冷却，节约了淫羊藿丝片的冷却时间，从而提高了淫羊藿饮片的生产效率。
5、本发明采用还包括浸出物测定步骤，所述浸出物测定步骤是指取淫羊藿饮片按照醇溶性浸出物测定法(通则2201)的冷浸法进行浸出物测定，测定过程中加入稀乙醇作溶剂，淫羊藿饮片中的浸出物≥15.0％。按照《药典》2015版的要求对淫羊藿饮片中的浸出物进行测定，保证我公司加工出的淫羊藿饮片中的浸出物符合《药典》2015版的要求。
6、还包括朝藿定c含量测定步骤，所述朝藿定c含量测定步骤是指取淫羊藿饮片按照高效液相色谱法(通则0512)进行朝藿定c含量测定，淫羊藿饮片中朝藿定c的含量≥1.0％。按照《药典》2015版的要求对淫羊藿饮片中朝藿定c的含量进行测定，保证我公司加工出的淫羊藿饮片中朝藿定c的含量符合《药典》2015版的要求。
具体实施方式
下面对本发明进行进一步的说明：
实施例1:
一种淫羊藿饮片的加工方法，依次包括以下步骤：
拣选：取淫羊藿原料，先通过拣选除去淫羊藿原料中的杂质；
漂洗：将拣选后的淫羊藿原料送入洗药机内，洗去淫羊藿原料表面的泥土；
润药：将漂洗后的淫羊藿原料送入润药机内，润至淫羊藿原料内无干心；
切丝片：将润药后的淫羊藿原料送入直切式切药机内，将淫羊藿原料切制成淫羊藿丝片，每段淫羊藿丝片的宽度为5mm；
烘干：将淫羊藿丝片按4cm的厚度堆放在烘干装置的烘干盘内进行烘干，烘干后得到水份含量为10％的淫羊藿丝片，烘干的温度为75℃，烘干的时间为2小时；
摊晾；将烘干后的淫羊藿丝片按8cm的厚度堆放在摊晾台上，摊晾至常温；
风选：将摊晾后淫羊藿丝片原料送入风选机内进行风选，得到淫羊藿饮片。
本实施例所述烘干步骤中，所述烘干装置为烘干室。
本实施例所述风选步骤中，所述风选机的转速为1400转/分。
本实施例中，洗药机为xy900型洗药机，直切式切药机为qyj200型直切式切药机。
实施例2:
一种淫羊藿饮片的加工方法，依次包括以下步骤：
拣选：取淫羊藿原料，先通过拣选除去淫羊藿原料中的杂质；
漂洗：将拣选后的淫羊藿原料送入洗药机内，洗去淫羊藿原料表面的泥土；
润药：将漂洗后的淫羊藿原料送入润药机内，润至淫羊藿原料内无干心；
切丝片：将润药后的淫羊藿原料送入直切式切药机内，将淫羊藿原料切制成淫羊藿丝片，每段淫羊藿丝片的宽度为7mm；
烘干：将淫羊藿丝片按4-5的厚度堆放在烘干装置的烘干盘内进行烘干，烘干后得到水份含量为9％的淫羊藿丝片，烘干的温度为77℃，烘干的时间为3小时；
摊晾；将烘干后的淫羊藿丝片按9cm的厚度堆放在摊晾台上，摊晾至常温；
风选：将摊晾后淫羊藿丝片原料送入风选机内进行风选，得到淫羊藿饮片。
本实施例所述烘干步骤中，所述烘干装置为烘干机。
本实施例所述风选步骤中，所述风选机的转速为1500转/分。
本实施例所述摊晾步骤中，所述摊晾步骤中，采用冷风机往堆放在摊晾台上的淫羊藿丝片表面吹送自然风1小时。
本实施例中，洗药机为xy720型洗药机，直切式切药机为qyj200型直切式切药机。
实施例3:
一种淫羊藿饮片的加工方法，依次包括以下步骤：
拣选：取淫羊藿原料，先通过拣选除去淫羊藿原料中的杂质；
漂洗：将拣选后的淫羊藿原料送入洗药机内，洗去淫羊藿原料表面的泥土；
润药：将漂洗后的淫羊藿原料送入润药机内，润至淫羊藿原料内无干心；
切丝片：将润药后的淫羊藿原料送入直切式切药机内，将淫羊藿原料切制成淫羊藿丝片，每段淫羊藿丝片的宽度为10mm；
烘干：将淫羊藿丝片按6cm的厚度堆放在烘干装置的烘干盘内进行烘干，烘干后得到水份含量为8％的淫羊藿丝片，烘干的温度为80℃，烘干的时间为4小时；
摊晾；将烘干后的淫羊藿丝片按10cm的厚度堆放在摊晾台上，摊晾至常温；
风选：将摊晾后淫羊藿丝片原料送入风选机内进行风选，得到淫羊藿饮片。
本实施例所述烘干步骤中，所烘干装置为烘干机。
本实施例所述风选步骤中，所述风选机的转速为1600转/分。
本实施例所述摊晾步骤中，采用冷风机往堆放在摊晾台上的淫羊藿丝片表面吹送自然风2小时。
本实施例中，洗药机为xy500型洗药机，直切式切药机为qyj200型直切式切药机。
实施例4:
与实施例1、2和3的不同之处在于：还包括浸出物测定步骤，所述浸出物测定步骤是指取淫羊藿饮片按照醇溶性浸出物测定法(通则2201)的冷浸法进行浸出物测定，测定过程中加入稀乙醇作溶剂，淫羊藿饮片中的浸出物≥15.0％。
实施例5:
与实施例4的不同之处在于：还包括朝藿定c含量测定步骤，所述朝藿定c含量测定步骤是指取淫羊藿饮片按照高效液相色谱法(通则0512)进行朝藿定c含量测定，淫羊藿饮片中朝藿定c的含量≥1.0％。
本发明不限于上述实施例，根据本实发明的技术方案得到的其它实施例均应落入本发明的保护范围内。