本发明涉及垃圾处理领域,具体为一种环保型垃圾预处理设备。
背景技术：
在一些垃圾处理厂中常常要对回收垃圾进行预处理操作，垃圾预处理操作中最主要的处理工序就是消毒操作，传统中对于此项操作一般都是通过人力投放消毒粉剂，而通过人力投放操作劳动强度大且效率低，现有中也有较多的机械式消毒装置，但其在消毒过程中无法根据相应的垃圾对方高度以及移动方向进行相应的调节，其局限性较大，难以满足现有需求，存在较大弊端，需要改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保型垃圾预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型垃圾预处理设备，包括机箱，所述机箱的中间位置处设置有容腔，所述容腔下端壁的中心位置处设置有通透腔，所述通透腔联通容腔和外部，所述通透腔内设置有筒体，所述筒体的左右两端分别与通透腔的左右两端壁转动式连接，所述筒体内部固定设有第一转杆，所述第一转杆的右端与通透腔的右端壁转动连接，所述通透腔的左端壁内部设置有第一电机，所述第一电机与第一转杆的左端动力连接，所述容腔前后端壁内部相应设置有微调装置，所述微调装置包括左右贯通机箱的滑槽，所述滑槽内部的中间位置处设置有双向螺柱，所述双向螺柱的中间位置处固定设有第一齿牙轮，所述滑槽内壁与第一齿牙轮对应的位置处设置有向远离容腔一侧伸延的第一转腔，所述第一转腔内部远离容腔的一侧设置有第二齿牙轮，所述第一齿牙轮与第二齿牙轮传动配合连接，所述第一转腔右侧端壁内部固定设置有第二电机，所述第二电机左端动力连接有第二转杆，所述第二转杆的左端固定连接在第二齿牙轮右端面的中心位置处，所述滑槽内部的左右两侧相应设置有滑臂，所述滑臂邻近第一齿牙轮的一端内部均设置有螺孔，所述双向螺柱的左右两端分别位于左右两侧的螺孔内且螺纹配合连接，所述滑臂邻近第一齿牙轮一端的前后两侧相应设置有导块，所述滑槽内壁与导块对应的位置处设置有导槽，所述导块位于导槽内活动配合连接，所述左右两侧的滑臂远离第一齿牙轮的一端分别贯通滑槽的左右两端且均固定连接有向下伸延的液压杆，所述液压杆下方均设置有液压器，所述液压器内部均设置有液压腔，所述液压腔内部均设置有液压板，所述液压杆的下端贯通液压腔的上端壁且固定连接在液压板上端面的中心位置处，所述机箱左右两端的下方相应设置有扭转装置，所述扭转装置包括支架杆，左侧两个液压器分别固定连接在左侧支架杆上端面的前后两侧，右侧两个液压器分别固定连接在右侧支架杆上端面的前后两侧，所述支架杆下端面的前后两侧相应设置一通口向下的第三转腔，所述第三转腔上端壁的中心位置处转动式连接有第三转杆，所述第三转杆的中间位置处固定设有第一锥斜轮，所述第三转腔内壁与第一锥斜轮对应的位置处设置有第一环体槽，所述第一锥斜轮位于第一环体槽内，前后两侧所述第一环体槽相互邻近的一端设置有第二环体槽，所述第二环体槽内部设置有第二锥斜轮，所述第二锥斜轮的下端与第一锥斜轮传动配合连接，所述支架杆内部设置有前后方向的第四转腔，所述第四转腔的前后两端分别联通前后两侧的第二环体槽，所述第四转腔内部设置有第四转杆，所述第四转杆的前后两端分别与前后两侧的第二锥斜轮固定连接，所述第四转杆轴体中间位置处固定设有第三齿牙轮，所述第四转腔内壁与第三齿牙轮对应的位置处设置有向远离机箱外侧伸延的第五转腔，所述第五转腔内部外端设置有第四齿牙轮，所述第四齿牙轮与第三齿牙轮传动配合连接，所述在支架杆外端侧端面的中间位置处设置有通口向外的凹腔，所述凹腔内部的中间位置处设置有向前伸延的第五转杆，所述第五转杆的后端与凹腔的后端壁转动式连接，所述凹腔内部设置有拨杆，所述拨杆固定安装在第五转杆上，所述第五转杆的前端依次贯通凹腔的前端壁及第五转腔且转动式连接在第五转腔前端壁的外侧，所述第四齿牙轮固定安装在第五转杆上，所述第三转杆的下端穿出第三转腔的下端且固定连接有安设块，所述安设块下端均设置有安设槽，所述安设槽内部的下侧均转动连接有移动轮,所述机箱上设有灌入装置，所述灌入装置包括灌入槽以及滤斗。
作为优选，所述筒体的内壁上均匀分布有多个料槽，所述筒体的直径等于通透腔的宽度，所述筒体的长度等于通透腔的长度。
作为优选，所述第一齿牙轮的直径大于滑槽的直径。
作为优选，所述第三齿牙轮与第四齿牙轮的传动比为一比二，所述第一锥斜轮与第二锥斜轮的传动比为一比一。
作为优选，所述灌入槽设置于所述容腔内顶壁，所述滤斗固定设置于所述机箱顶部端面且与所述灌入槽联通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将需要投放的消毒粉剂装入容腔内，筒体正常状态下完全堵塞通透腔，从而防止容腔内的消毒粉剂掉落，使用时，手动控制拨杆旋转半周，通过第五转杆带动第四齿牙轮旋转半周，第三齿牙轮会随之旋转四分之一圆，通过第四转杆带动第二锥斜轮旋转四分之一圆，再通过第一锥斜轮带动安设块转动四分之一圆，达到调整移动轮移动方向的目的，此时，第二电机工作，通过第二转杆带动第二齿牙轮旋转，从而通过第一齿牙轮带动双向螺柱旋转，同时，导槽与导块的配合限制了滑臂的旋转，滑臂在双向螺柱的带动下向滑槽外侧移动，从而达到调整左右两侧移动轮之间距离的目的，调节完成后，通过液压腔内的液压，控制液压板上升，通过液压杆带动机箱上升，以来适应不同堆放高度的垃圾，使用时，第一电机运转，通过第一转杆带动筒体旋转，从而通过通透腔的转动将容腔内的消毒粉剂间歇性的均匀的洒在垃圾上，完成自动投放，有效的减小了人工投放的劳动强度，该装置操作简单，能够适应不同环境下垃圾堆放点的消毒处理操作，可大大提高垃圾预处理效率。
附图说明
图1为本发明一种环保型垃圾预处理设备整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种环保型垃圾预处理设备整体全剖的俯视结构示意图；
图3为本发明一种环保型垃圾预处理设备中扭转装置全剖的俯视结构示意图；
图4为本发明一种环保型垃圾预处理设备中筒体全剖的左视结构示意图；
图5为本发明图3的左视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种环保型垃圾预处理设备，包括机箱1，所述机箱1的中间位置处设置有容腔2，所述容腔2下端壁的中心位置处设置有通透腔3，所述通透腔3联通容腔2和外部，所述通透腔3内设置有筒体4，所述筒体4的左右两端分别与通透腔3的左右两端壁转动式连接，所述筒体4内部固定设有第一转杆5，所述第一转杆5的右端与通透腔3的右端壁转动连接，所述通透腔3的左端壁内部设置有第一电机6，所述第一电机6与第一转杆5的左端动力连接，所述容腔2前后端壁内部相应设置有微调装置7，所述微调装置7包括左右贯通机箱1的滑槽8，所述滑槽8内部的中间位置处设置有双向螺柱9，所述双向螺柱9的中间位置处固定设有第一齿牙轮10，所述滑槽8内壁与第一齿牙轮10对应的位置处设置有向远离容腔2一侧伸延的第一转腔11，所述第一转腔11内部远离容腔2的一侧设置有第二齿牙轮12，所述第一齿牙轮10与第二齿牙轮12传动配合连接，所述第一转腔11右侧端壁内部固定设置有第二电机13，所述第二电机13左端动力连接有第二转杆14，所述第二转杆14的左端固定连接在第二齿牙轮12右端面的中心位置处，所述滑槽8内部的左右两侧相应设置有滑臂15，所述滑臂15邻近第一齿牙轮10的一端内部均设置有螺孔42，所述双向螺柱9的左右两端分别位于左右两侧的螺孔42内且螺纹配合连接，所述滑臂15邻近第一齿牙轮10一端的前后两侧相应设置有导块16，所述滑槽8内壁与导块16对应的位置处设置有导槽17，所述导块16位于导槽17内活动配合连接，所述左右两侧的滑臂15远离第一齿牙轮10的一端分别贯通滑槽8的左右两端且均固定连接有向下伸延的液压杆18，所述液压杆18下方均设置有液压器19，所述液压器19内部均设置有液压腔20，所述液压腔20内部均设置有液压板21，所述液压杆18的下端贯通液压腔20的上端壁且固定连接在液压板21上端面的中心位置处，所述机箱1左右两端的下方相应设置有扭转装置22，所述扭转装置22包括支架杆23，左侧两个液压器19分别固定连接在左侧支架杆23上端面的前后两侧，右侧两个液压器19分别固定连接在右侧支架杆23上端面的前后两侧，所述支架杆23下端面的前后两侧相应设置一通口向下的第三转腔24，所述第三转腔24上端壁的中心位置处转动式连接有第三转杆25，所述第三转杆25的中间位置处固定设有第一锥斜轮26，所述第三转腔24内壁与第一锥斜轮26对应的位置处设置有第一环体槽27，所述第一锥斜轮26位于第一环体槽27内，前后两侧所述第一环体槽27相互邻近的一端设置有第二环体槽28，所述第二环体槽28内部设置有第二锥斜轮29，所述第二锥斜轮29的下端与第一锥斜轮26传动配合连接，所述支架杆23内部设置有前后方向的第四转腔30，所述第四转腔30的前后两端分别联通前后两侧的第二环体槽28，所述第四转腔30内部设置有第四转杆31，所述第四转杆31的前后两端分别与前后两侧的第二锥斜轮29固定连接，所述第四转杆31轴体中间位置处固定设有第三齿牙轮32，所述第四转腔30内壁与第三齿牙轮32对应的位置处设置有向远离机箱1外侧伸延的第五转腔33，所述第五转腔33内部外端设置有第四齿牙轮34，所述第四齿牙轮34与第三齿牙轮32传动配合连接，所述在支架杆23外端侧端面的中间位置处设置有通口向外的凹腔35，所述凹腔35内部的中间位置处设置有向前伸延的第五转杆36，所述第五转杆36的后端与凹腔35的后端壁转动式连接，所述凹腔35内部设置有拨杆37，所述拨杆37固定安装在第五转杆36上，所述第五转杆36的前端依次贯通凹腔35的前端壁及第五转腔33且转动式连接在第五转腔33前端壁的外侧，所述第四齿牙轮34固定安装在第五转杆36上，所述第三转杆25的下端穿出第三转腔24的下端且固定连接有安设块38，所述安设块38下端均设置有安设槽39，所述安设槽39内部的下侧均转动连接有移动轮40,所述机箱1上设有灌入装置，所述灌入装置包括灌入槽104以及滤斗105。
有益地，所述筒体4的内壁上均匀分布有多个料槽41，所述筒体4的直径等于通透腔3的宽度，所述筒体4的长度等于通透腔3的长度。其作用是，筒体4正常状态下完全堵塞通透腔3，从而防止容腔2内的消毒粉剂掉落，使用时，第一电机6运转，通过第一转杆5带动筒体4旋转，从而通过通透腔3的转动将容腔2内的消毒粉剂间歇性的均匀的洒在垃圾上，完成自动投放，有效的减小了人工投放的劳动强度。
有益地，所述第一齿牙轮10的直径大于滑槽8的直径，从而保证双向螺柱9在滑槽8内左右晃动，所述双向螺柱9的左右两侧螺旋方向相反。其作用是，第二电机13工作，通过第二转杆14带动第二齿牙轮12旋转，从而通过第一齿牙轮10带动双向螺柱9旋转，同时，导槽17与导块16的配合限制了滑臂15的旋转，滑臂15在双向螺柱9的带动下向滑槽8外侧移动，从而达到调整左右两侧移动轮40之间距离的目的。
有益地，所述第三齿牙轮32与第四齿牙轮34的传动比为一比二，所述第一锥斜轮26与第二锥斜轮29的传动比为一比一。其作用是，手动控制拨杆37旋转半周，通过第五转杆36带动第四齿牙轮34旋转半周，第三齿牙轮32会随之旋转四分之一圆，通过第四转杆带动第二锥斜轮29旋转四分之一圆，再通过第一锥斜轮26带动安设块38转动四分之一圆，达到调整移动轮40移动方向的目的。
有益地，所述灌入槽104设置于所述容腔2内顶壁，所述滤斗105固定设置于所述机箱1顶部端面且与所述灌入槽104联通，通过所述滤斗105可方便进料操作。
具体使用方式：本发明工作中，将需要投放的消毒粉剂装入容腔2内，筒体4正常状态下完全堵塞通透腔3，从而防止容腔2内的消毒粉剂掉落，使用时，手动控制拨杆37旋转半周，通过第五转杆36带动第四齿牙轮34旋转半周，第三齿牙轮32会随之旋转四分之一圆，通过第四转杆带动第二锥斜轮29旋转四分之一圆，再通过第一锥斜轮26带动安设块38转动四分之一圆，达到调整移动轮40移动方向的目的，此时，第二电机13工作，通过第二转杆14带动第二齿牙轮12旋转，从而通过第一齿牙轮10带动双向螺柱9旋转，同时，导槽17与导块16的配合限制了滑臂15的旋转，滑臂15在双向螺柱9的带动下向滑槽8外侧移动，从而达到调整左右两侧移动轮40之间距离的目的，调节完成后，通过液压腔20内的液压，控制液压板21上升，通过液压杆18带动机箱1上升，以来适应不同堆放高度的垃圾，使用时，第一电机6运转，通过第一转杆5带动筒体4旋转，从而通过通透腔3的转动将容腔2内的消毒粉剂间歇性的均匀的洒在垃圾上，完成自动投放，有效的减小了人工投放的劳动强度，该装置操作简单，能够适应不同环境下垃圾堆放点的消毒处理操作，可大大提高垃圾预处理效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。