一种香附酚酸类化合物超临界提取方法与流程

文档序号:17123714发布日期:2019-03-16 00:05阅读:184来源:国知局
一种香附酚酸类化合物超临界提取方法与流程

本发明属于生物提取技术领域,尤其涉及一种香附酚酸类化合物超临界提取方法。



背景技术:

酚酸(phenolicacids)是一类含有酚环的有机酸可以杀菌,还可以使体味芬芳,醒脑提神,美白肌肤.清热、解火滋阴养颜对女性很好与清茶一同喝可以提神减少疲劳的功效。酚酸(phenolicacids)是一类含有酚环的有机酸。具体包括单羟基苯甲酸(对羟基苯甲酸酯,对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯),双羟基苯甲酸(龙胆酸、原儿茶酸)和三羟基苯甲酸(没食子酸、均苯三酚酸)。三羟基苯甲酸(特别是没食子酸)是可水解丹宁酸的组分之一。酚酸存在于许多植物中。其干果的含量较高。然而,现有香附酚酸类化合物超临界提取过程中检测的数据存储效率较低,无法满足高速读写的需求,影响提取效率;同时,对检测的数据、及画面显示精度低、效果差。

综上所述,现有技术存在的问题是:现有香附酚酸类化合物超临界提取过程中检测的数据存储效率较低,无法满足高速读写的需求,影响提取效率;同时,对检测的数据、及画面显示精度低、效果差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种香附酚酸类化合物超临界提取方法。

本发明是这样实现的,一种香附酚酸类化合物超临界提取系统包括:

温度检测模块、压力检测模块、视频监控模块、主控模块、搅拌模块、萃取模块、分离模块、加热模块、数据存储模块、显示模块。

温度检测模块,与主控模块连接,用于通过温度传感器检测香附酚酸类化合物超临界提取过程温度数据;

压力检测模块,与主控模块连接,用于通过压力传感器检测香附酚酸类化合物超临界提取过程压强数据;

视频监控模块,与主控模块连接,用于通过摄像器监测香附酚酸类化合物超临界提取过程画面数据;

主控模块,与温度检测模块、压力检测模块、视频监控模块、搅拌模块、萃取模块、分离模块、加热模块、数据存储模块、显示模块连接,用于通过单片机控制各个模块正常工作;

搅拌模块,与主控模块连接,用于通过搅拌机将香草酸、香豆酸、预处理后的阿魏酸或没食子酸溶于100ml乙醇进行搅拌混合溶液;

萃取模块,与主控模块连接,用于通过萃取器将混合溶液,以ph为2~4的酸水作为夹带剂进行超临界萃取,得到萃取液;

分离模块,与主控模块连接,用于通过分离器将萃取液旋蒸浓缩至无水,得到香附酚酸类化合物;

加热模块,与主控模块连接,用于通过加热器对分离器进行加热旋蒸操作;

数据存储模块,与主控模块连接,用于通过存储器将检测的温度、压力、视频数据进行存储;

显示模块,与主控模块连接,用于通过显示器显示检测香附酚酸类化合物超临界提取过程中的温度、压力、视频数据信息。

本发明的另一目的在于提供一种香附酚酸类化合物超临界提取方法包括以下步骤:

步骤一,通过温度检测模块利用温度传感器检测香附酚酸类化合物超临界提取过程温度数据,通过压力检测模块利用压力传感器检测香附酚酸类化合物超临界提取过程压强数据,视频监控模块利用摄像器监测香附酚酸类化合物超临界提取过程画面数据;

步骤二,主控模块调度搅拌模块利用搅拌机将香草酸、香豆酸、预处理后的阿魏酸或没食子酸溶于100ml乙醇进行搅拌混合溶液;

步骤三,通过萃取模块利用萃取器将混合溶液,以ph为2~4的酸水作为夹带剂进行超临界萃取,得到萃取液;通过分离模块利用分离器将萃取液旋蒸浓缩至无水,得到香附酚酸类化合物;超临界萃取采用预浸-动态萃取法,在萃取压力30mpa、萃取温度45℃、夹带剂用量200ml、萃取时间4h、萃取次数为2次时,萃取率最高为1.1053±0.0491%;

步骤四,通过加热模块利用加热器对分离器进行加热旋蒸操作;

步骤五,通过数据存储模块利用存储器将检测的温度、压力、视频数据进行存储;

步骤六,通过显示模块利用显示器显示检测香附酚酸类化合物超临界提取过程中的温度、压力、视频数据信息。

进一步,所述数据存储模块存储方法如下:

首先,将待存储数据划分到n个对象中,其中,n为正整数;

然后,将所述n个对象分配到m个归置组中,其中,m为小于n的正整数;

最后,对于所述m个归置组中的任意一个归置组,基于存储映射表确定与所述归置组对应的至少三个对象存储设备,其中,所述存储映射表中包含归置组与对象存储设备之间的映射关系,并且基于伪随机数据分布算法,将所述归置组中包含的各个对象存储到与所述归置组对应的相应对象存储设备中。

进一步,所述存储方法还包括:

从内存中读取各个对象存储设备的哈希值;

对于所述m个归置组中的任意一个归置组,建立所述归置组标识码与至少三个对象存储设备的哈希值之间的映射关系,将所述映射关系存储在所述存储映射表中;

从系统文件夹中调取预设数目的存储节点的设备信息,其中,所述预设数目的存储节点中的任意一个存储节点包含至少三个对象存储设备;

对于所述预设数目的存储节点中的任意一个存储节点,基于所述存储节点的设备信息,计算所述存储节点中的各个对象存储设备的哈希值;

将所述预设数目的存储节点中的各个对象存储设备的哈希值存储在所述内存中。

进一步,所述存储方法还包括:在节点扫描脚本中设定所述预设数目的存储节点的设备信息;

通过解析所述节点扫描脚本,将所述预设数目的存储节点的设备信息存储在所述系统文件夹中;

当存储有对象的任意一个对象存储设备发生故障时,计算该对象存储设备所在的存储节点中的各个对象存储设备的更新哈希值;

根据所述存储节点中的各个对象存储设备的更新哈希值,确定所述存储节点中的空闲对象存储设备;

将发生故障的对象存储设备中存储的对象存储到所述空闲对象存储设备中。

进一步,所述显示模块显示方法如下:

s1)获取帧画面的画面布局信息,将所述帧画面划分为多个画面区域,并记录每一所述画面区域的区域形状和区域大小;

s2)获取显示装置支持的显示分辨率等级数量,并根据所述画面区域的不同显示内容类型以及所述显示分辨率等级,为各所述画面区域设置不同的画面分辨率;

s3)根据所述画面区域对应的所述画面分辨率,准备待显示数据;

s4)根据所述待显示数据准备驱动数据,驱动显示屏中与各所述画面区域对应的显示区域内的物理像素点,显示整帧所述帧画面。

进一步,所述s2)中,所述显示内容类型包括文字类、静态图片类、动态视频类和除上述区域以外的背景类,并且,不同所述显示内容类型按照所述文字类、所述静态图片类、所述动态视频类、所述背景类的顺序所述画面分辨率依次降低。

进一步,所述s3)中包括:

根据所述显示内容类型确定每一所述画面区域对应的所述画面分辨率以及对应的画面参数;

根据所述显示内容类型对应的所述画面参数进行对应的数据处理,以准备相应的待显示数据。

本发明的优点及积极效果为:本发明通过数据存储模块根据本申请实施例的数据存储方法和系统,在将待存储数据划分为n个对象并将n个对象分配到m个归置组中之后,通过预先确定的存储映射表直接查找到与任意一个归置组对应的至少三个对象存储设备,进而通过伪随机数据分布算法将任意一个归置组中包含的对象存储到与该归置组对应的相应对象存储设备中,可以提高ceph分布式数据存储系统中的数据存储效率,有效实现数据在ceph分布式数据存储系统中的高速读写;同时,通过显示模块该显示方法首先对显示画面的内容进行显示精度分级和区域划分;然后根据显示精度分级和区域划分计算显示数据和相应的驱动数据;最后驱动ic根据驱动数据驱动显示屏中的对应像素点进行图像显示。该显示方法的显示数据计算量小,又不降低显示精度,简单有效。

本发明超临界萃取采用预浸-动态萃取法,在萃取压力30mpa、萃取温度45℃、夹带剂用量200ml、萃取时间4h、萃取次数为2次时,萃取率最高为1.1053±0.0491%;提取率分别为(0.1862±0.0205)%、(0.1710±0.0114)%、(0.3656±0.0306)%、(0.1408±0.0033)%、1262013,vol.34,no.20;与其他同类方法相比,本发明的提取率相对较高,对设备的耐压、耐温性等要求不苛刻,降低了能耗,在实际操作中更具有可行性。

附图说明

图1是本发明实施提供的香附酚酸类化合物超临界提取方法流程图。

图2是本发明实施提供的香附酚酸类化合物超临界提取系统结构框图。

图2中:1、温度检测模块;2、压力检测模块;3、视频监控模块;4、主控模块;5、搅拌模块;6、萃取模块;7、分离模块;8、加热模块;9、数据存储模块;10、显示模块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

如图1所示,本发明提供的一种香附酚酸类化合物超临界提取方法包括以下步骤:

步骤s101,通过温度检测模块利用温度传感器检测香附酚酸类化合物超临界提取过程温度数据,通过压力检测模块利用压力传感器检测香附酚酸类化合物超临界提取过程压强数据,视频监控模块利用摄像器监测香附酚酸类化合物超临界提取过程画面数据;

步骤s102,主控模块调度搅拌模块利用搅拌机将香草酸、香豆酸、预处理后的阿魏酸或没食子酸溶于100ml乙醇进行搅拌混合溶液;

步骤s103,通过萃取模块利用萃取器将混合溶液,以ph为2~4的酸水作为夹带剂进行超临界萃取,得到萃取液;通过分离模块利用分离器将萃取液旋蒸浓缩至无水,得到香附酚酸类化合物;

步骤s104,通过加热模块利用加热器对分离器进行加热旋蒸操作;

步骤s105,通过数据存储模块利用存储器将检测的温度、压力、视频数据进行存储;

步骤s106,通过显示模块利用显示器显示检测香附酚酸类化合物超临界提取过程中的温度、压力、视频数据信息。

超临界萃取采用预浸-动态萃取法,在萃取压力30mpa、萃取温度45℃、夹带剂用量200ml、萃取时间4h、萃取次数为2次时,萃取率最高为1.1053±0.0491%。

如图2所示,本发明提供的香附酚酸类化合物超临界提取系统包括:温度检测模块1、压力检测模块2、视频监控模块3、主控模块4、搅拌模块5、萃取模块6、分离模块7、加热模块8、数据存储模块9、显示模块10。

温度检测模块1,与主控模块4连接,用于通过温度传感器检测香附酚酸类化合物超临界提取过程温度数据;

压力检测模块2,与主控模块4连接,用于通过压力传感器检测香附酚酸类化合物超临界提取过程压强数据;

视频监控模块3,与主控模块4连接,用于通过摄像器监测香附酚酸类化合物超临界提取过程画面数据;

主控模块4,与温度检测模块1、压力检测模块2、视频监控模块3、搅拌模块5、萃取模块6、分离模块7、加热模块8、数据存储模块9、显示模块10连接,用于通过单片机控制各个模块正常工作;

搅拌模块5,与主控模块4连接,用于通过搅拌机将香草酸、香豆酸、预处理后的阿魏酸或没食子酸溶于100ml乙醇进行搅拌混合溶液;

萃取模块6,与主控模块4连接,用于通过萃取器将混合溶液,以ph为2~4的酸水作为夹带剂进行超临界萃取,得到萃取液;

分离模块7,与主控模块4连接,用于通过分离器将萃取液旋蒸浓缩至无水,得到香附酚酸类化合物;

加热模块8,与主控模块4连接,用于通过加热器对分离器进行加热旋蒸操作;

数据存储模块9,与主控模块4连接,用于通过存储器将检测的温度、压力、视频数据进行存储;

显示模块10,与主控模块4连接,用于通过显示器显示检测香附酚酸类化合物超临界提取过程中的温度、压力、视频数据信息。

本发明提供的数据存储模块9存储方法如下:

首先,将待存储数据划分到n个对象中,其中,n为正整数;

然后,将所述n个对象分配到m个归置组中,其中,m为小于n的正整数;

最后,对于所述m个归置组中的任意一个归置组,基于存储映射表确定与所述归置组对应的至少三个对象存储设备,其中,所述存储映射表中包含归置组与对象存储设备之间的映射关系,并且基于伪随机数据分布算法,将所述归置组中包含的各个对象存储到与所述归置组对应的相应对象存储设备中。

本发明提供的存储方法还包括:

从内存中读取各个对象存储设备的哈希值;

对于所述m个归置组中的任意一个归置组,建立所述归置组标识码与至少三个对象存储设备的哈希值之间的映射关系,将所述映射关系存储在所述存储映射表中;

从系统文件夹中调取预设数目的存储节点的设备信息,其中,所述预设数目的存储节点中的任意一个存储节点包含至少三个对象存储设备;

对于所述预设数目的存储节点中的任意一个存储节点,基于所述存储节点的设备信息,计算所述存储节点中的各个对象存储设备的哈希值;

将所述预设数目的存储节点中的各个对象存储设备的哈希值存储在所述内存中。

本发明提供的存储方法还包括:在节点扫描脚本中设定所述预设数目的存储节点的设备信息;

通过解析所述节点扫描脚本,将所述预设数目的存储节点的设备信息存储在所述系统文件夹中;

当存储有对象的任意一个对象存储设备发生故障时,计算该对象存储设备所在的存储节点中的各个对象存储设备的更新哈希值;

根据所述存储节点中的各个对象存储设备的更新哈希值,确定所述存储节点中的空闲对象存储设备;

将发生故障的对象存储设备中存储的对象存储到所述空闲对象存储设备中。

本发明提供的显示模块10显示方法如下:

s1)获取帧画面的画面布局信息,将所述帧画面划分为多个画面区域,并记录每一所述画面区域的区域形状和区域大小;

s2)获取显示装置支持的显示分辨率等级数量,并根据所述画面区域的不同显示内容类型以及所述显示分辨率等级,为各所述画面区域设置不同的画面分辨率;

s3)根据所述画面区域对应的所述画面分辨率,准备待显示数据;

s4)根据所述待显示数据准备驱动数据,驱动显示屏中与各所述画面区域对应的显示区域内的物理像素点,显示整帧所述帧画面。

本发明提供的s2)中,所述显示内容类型包括文字类、静态图片类、动态视频类和除上述区域以外的背景类,并且,不同所述显示内容类型按照所述文字类、所述静态图片类、所述动态视频类、所述背景类的顺序所述画面分辨率依次降低。

本发明提供的s3)中包括:

根据所述显示内容类型确定每一所述画面区域对应的所述画面分辨率以及对应的画面参数;

根据所述显示内容类型对应的所述画面参数进行对应的数据处理,以准备相应的待显示数据。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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