本发明涉及一种聚乳酸纳米微球的制备方法。
背景技术：
纳米技术是在纳米尺度范围内研究材料的性质和应用的一种技术。近年来，纳米技术发展迅速，逐渐向化工、医药、能源、生命科学、农业等领域渗透，为传统学科提供了新的科学方法论。在农业研究方面，利用可生物降解聚合物为载体，制备纳米农药传输系统，可以有效改善农药在水中的分散性和稳定性，提高农药在作物表面的粘附性和渗透性，控制药物的释放速度，延长农药的持效期，进而提高农药的有效利用率，实现农业生产节本增效。
聚乳酸（polylacticacid，pla）是一种具有良好生物相容性的聚酯类可生物降解材料，是经美国食品和药物管理局（foodanddrugadministration，fda）批准的少数可用于生物医学领域的材料，聚乳酸降解的中间产物是乳酸，最终降解为对人体和环境无害的二氧化碳和水。在医学领域，以聚乳酸及其聚合物为载体构建药物传输系统，如微球、微囊，可以提高多肽、蛋白质药物在胃肠道内的稳定性，延长局部麻醉剂、疫苗等药物的持效期。同理，以聚乳酸及其聚合物为载体构建农药传输系统，可以提高环境敏感型农药的稳定性、延长农药的持效期，从而减少农药的施用剂量和次数。近10年来，将聚乳酸作为载体制备农药微囊或微球的研究也逐渐增多，但大部分报道的聚乳酸微囊或微球悬浮剂为微米级，涉及聚乳酸纳米级农药传输系统的研究则相对较少。
o/w乳化－溶剂挥发法广泛应用于高分子材料微球的制备。制备时，将高分子聚合物和药物溶于易挥发的水不溶性有机溶剂，如二氯甲烷、氯仿等，通过机械搅拌或超声处理形成o/w型乳剂，除去有机相中的有机溶剂，高分子聚合物和药物沉积形成微球。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种聚乳酸纳米微球的制备方法。
本发明通过下面技术方案实现：
一种聚乳酸纳米微球的制备方法，包括如下步骤：将15-25份pla加入50-60份二氯甲烷中构成有机相；将7-9份表面活性剂tween20于90-100份超纯水中，44-46℃加热搅拌溶解得水相；在搅拌条件下，将有机相缓慢滴加进水相中，搅拌均匀后超声乳化15-25min，25-35℃下磁力搅拌23-25h，使有机溶剂完全挥发，离心收集纳米微球，超纯水反复洗涤去除表面活性剂，真空冷冻干燥即得；各原料均为重量份。
优选地，所述的制备方法中，45℃加热搅拌溶解得水相。
优选地，所述的制备方法中，搅拌均匀后超声乳化20min。
优选地，所述的制备方法中，30℃下磁力搅拌24h。
本发明技术效果：
该方法简便、快捷、易操作，制备的聚乳酸纳米微球具有较好的分散性和成球性，可作为载体实现药物的靶向控制释放。
具体实施方式
下面结合实施例具体介绍本发明的实质性内容。
实施例1
一种聚乳酸纳米微球的制备方法，包括如下步骤：将20份pla加入55份二氯甲烷中构成有机相；将8份表面活性剂tween20于95份超纯水中，45℃加热搅拌溶解得水相；在搅拌条件下，将有机相缓慢滴加进水相中，搅拌均匀后超声乳化20min，30℃下磁力搅拌24h，使有机溶剂完全挥发，离心收集纳米微球，超纯水反复洗涤去除表面活性剂，真空冷冻干燥即得；各原料均为重量份。
实施例2
一种聚乳酸纳米微球的制备方法，包括如下步骤：将15份pla加入50份二氯甲烷中构成有机相；将7份表面活性剂tween20于90份超纯水中，44℃加热搅拌溶解得水相；在搅拌条件下，将有机相缓慢滴加进水相中，搅拌均匀后超声乳化15min，25℃下磁力搅拌23h，使有机溶剂完全挥发，离心收集纳米微球，超纯水反复洗涤去除表面活性剂，真空冷冻干燥即得；各原料均为重量份。
实施例3
一种聚乳酸纳米微球的制备方法，包括如下步骤：将25份pla加入60份二氯甲烷中构成有机相；将9份表面活性剂tween20于100份超纯水中，46℃加热搅拌溶解得水相；在搅拌条件下，将有机相缓慢滴加进水相中，搅拌均匀后超声乳化25min，35℃下磁力搅拌25h，使有机溶剂完全挥发，离心收集纳米微球，超纯水反复洗涤去除表面活性剂，真空冷冻干燥即得；各原料均为重量份。
该方法简便、快捷、易操作，制备的聚乳酸纳米微球具有较好的分散性和成球性，可作为载体实现药物的靶向控制释放。
1.一种聚乳酸纳米微球的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将15-25份pla加入50-60份二氯甲烷中构成有机相；将7-9份表面活性剂tween20于90-100份超纯水中，44-46℃加热搅拌溶解得水相；在搅拌条件下，将有机相缓慢滴加进水相中，搅拌均匀后超声乳化15-25min，25-35℃下磁力搅拌23-25h，使有机溶剂完全挥发，离心收集纳米微球，超纯水反复洗涤去除表面活性剂，真空冷冻干燥即得；各原料均为重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：45℃加热搅拌溶解得水相。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：搅拌均匀后超声乳化20min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：30℃下磁力搅拌24h。