一种阿莫西林制剂的制作方法

文档序号:21196247发布日期:2020-06-23 18:47阅读:883来源:国知局

本发明属于化药制剂领域,具体涉及一种阿莫西林制剂及制备工艺。



背景技术:

阿莫西林是一种最常用的半合成青霉素类广谱β-内酰胺类抗生素,适用于敏感菌(不产β内酰胺酶菌株)所致的下列感染:1.溶血链球菌、肺炎链球菌、葡萄球菌或流感嗜血杆菌所致中耳炎、鼻窦炎、咽炎、扁桃体炎等上呼吸道感染。2.大肠埃希菌、奇异变形杆菌或粪肠球菌所致的泌尿生殖道感染。3.溶血链球菌、葡萄球菌或大肠埃希菌所致的皮肤软组织感染。4.溶血链球菌、肺炎链球菌、葡萄球菌或流感嗜血杆菌所致急性支气管炎、肺炎等下呼吸道感染。5.急性单纯性淋病。6.本品尚可用于治疗伤寒、伤寒带菌者及钩端螺旋体病;阿莫西林亦可与克拉霉素、兰索拉唑三联用药根除胃、十二指肠幽门螺杆菌,降低消化道溃疡复发率。

口服本品后迅速吸收,约75%~90%可自胃肠道吸收,食物对药物吸收影响不显著。口服0.25g和0.5g后血药峰浓度(cmax)分别为3.5~5.0ml/l和5.5~7.5mg/l,达峰时间为1~2小时。本品在多数组织和体液中分布良好。其制剂有胶囊、片剂、颗粒剂等。

溶出度是指药物从片剂、胶囊等固体制剂在规定溶剂中溶出的速度和程度。溶出度是固体制剂质量控制的一个重要指标,对难溶性的药物一般都应作溶出度的检查。

阿莫西林制剂在生产出来(0天)溶出度较高,经放置一段时间后溶出度下降。



技术实现要素:

本发明旨在提供一种工艺简单,溶出度高且稳定的阿莫西林制剂。

为实现上述发明目的,本发明一种阿莫西林制剂,具体实施方案为:

本发明所述一种阿莫西林制剂,该制剂由阿莫西林、滑石粉、玉米淀粉、淀粉浆、羧甲淀粉钠、硬脂酸镁、十二烷基硫酸钠组成。

本发明所述一种阿莫西林制剂,该制剂处方重量百分比为:阿莫西林80-99.9%、滑石粉0.02-5%、玉米淀粉0.02-5%、淀粉浆0.02-4%、羧甲淀粉钠0.02-3%、硬脂酸镁0.02-3%、十二烷基硫酸钠0.02-3%。

本发明所述一种阿莫西林制剂,该制剂处方重量百分比为:阿莫西林90-99.9%、滑石粉0.02-4%、玉米淀粉0.02-4%、淀粉浆0.02-3%、羧甲淀粉钠0.02-2%、硬脂酸镁0.02-2%、十二烷基硫酸钠0.02-2%。

本发明所述一种阿莫西林制剂,该制剂处方重量百分比为:阿莫西林96-99.9%、滑石粉0.96-4%、玉米淀粉0.96-4%、淀粉浆0.02-3%、羧甲淀粉钠0.58-2%、硬脂酸镁1.15-2%、十二烷基硫酸钠0.30-2%。

本发明所述一种阿莫西林制剂,该制剂处方重量百分比为:阿莫西林96-99.9%、滑石粉0.96-4%、玉米淀粉0.96-4%、淀粉浆适量、羧甲淀粉钠0.58-2%、硬脂酸镁1.15-2%、十二烷基硫酸钠0.35-2%。

本发明所述一种阿莫西林制剂,该制剂为胶囊剂。

本发明所述一种阿莫西林制剂,该制剂制备工艺步骤为:制备辅料颗粒,制备辅料颗粒与原料颗粒总混,总混后的颗粒检测含量后按标示量进行胶囊填充,内包装,外包装。

进一步地,本发明的处方,按1000个制剂单位每个制剂单位含250mg(c16h19n3o5s)计算如下:

阿莫西林250g(折纯)

滑石粉2.5g

玉米淀粉2.5g

淀粉浆适量

羧甲淀粉钠1.5g

硬脂酸镁3.0g

十二烷基硫酸钠0.7g

具体步骤和工艺参数如下:

a、称取部分玉米淀粉和纯化水,先将纯化水倒入冲浆锅内,再加入玉米淀粉,搅拌均匀后加热,边加热边搅拌,直至煮熟,将温度冷却至40~500c后,供制软材用;

b、将余下的玉米淀粉和滑石粉分别倒入混合制粒机内,干混20min,再加入适量粘合剂搅拌、切割10~20min,制粒时检查软材质量,待软材手捏成团推之即散后进行软材制粒,筛网目数为14目~18目,边制粒边铺盘,铺盘厚度1.5~2.5cm;

c、将装有湿颗粒的烤盘送入烘箱中进行烘烤,温度控制在60~800c之间,烘烤至物料6~7成干时翻料一次,以后每小时翻料一次,颗粒水分合格后停止烘烤,待颗粒温度降至室温时,装桶称重;

d、将颗粒用12目~60目筛网进行筛分后的中间产品装桶称重,填写物料标签,桶内桶外各放一张;

e、将羧甲淀粉钠、辅料粒子、硬脂酸镁、十二烷基硫酸钠加入混合机中,开机转动1min饱和设备后停机,按等量递加法加入阿莫西林,每次混合5min,最后一步加入阿莫西林时,总混30min,混合均匀后停机;将混合后的中间产品装入内衬洁净袋的周转桶内,称重,并在每桶的桶内、桶外各放一张物料标签;

f、等量递加法(指令中所有辅料数量为a):第一步加入辅料a,开机转动1min,第二步加入等量的原料a,混合5min,第三步加入原料2a,混合5min,第四步加入原料4a,混合5min,以此类推,当最后一步不足倍数时,按实际剩余量一次加入;

g、总混后的颗粒检测含量后按标示量进行胶囊填充(或压片,或颗粒分装),包装即得。

本发明的优点:

工艺简单,操作方便,溶出度高。

具体实施方式

下面实施例只为进一步说明本发明,不以任何形式限制本发明范围。

实施例1:本发明的处方,按1000个制剂单位每个制剂单位含250mg(c16h19n3o5s)计算如下:

阿莫西林250g(折纯)

滑石粉2.5g

玉米淀粉2.5g

淀粉浆适量

羧甲淀粉钠1.5g

硬脂酸镁3.0g

十二烷基硫酸钠0.7g

实施例2:本发明的处方,按1000个制剂单位每个制剂单位含250mg(c16h19n3o5s)计算如下:

阿莫西林250g(折纯)

滑石粉2g

玉米淀粉2g

淀粉浆适量

羧甲淀粉钠1g

硬脂酸镁2g

十二烷基硫酸钠0.5g

实施例3:本发明的处方,按1000个制剂单位每个制剂单位含250mg(c16h19n3o5s)计算如下:

阿莫西林250g(折纯)

滑石粉3g

玉米淀粉3g

淀粉浆适量

羧甲淀粉钠2g

硬脂酸镁2g

十二烷基硫酸钠1g

实施例1-3的具体步骤和工艺参数如下:

a、称取部分玉米淀粉和纯化水,先将纯化水倒入冲浆锅内,再加入玉米淀粉,搅拌均匀后加热,边加热边搅拌,直至煮熟,将温度冷却至40~500c后,供制软材用。

b、将余下的玉米淀粉和滑石粉分别倒入混合制粒机内,干混20min,再加入适量粘合剂搅拌、切割10~20min,制粒时检查软材质量,待软材手捏成团推之即散后进行软材制粒,筛网目数为14目~18目,边制粒边铺盘,铺盘厚度1.5~2.5cm。

、将装有湿颗粒的烤盘送入烘箱中进行烘烤,温度控制在60~800c之间,烘烤至物料6~7成干时翻料一次,以后每小时翻料一次,颗粒水分合格后停止烘烤,待颗粒温度降至室温时,装桶称重。

d、将颗粒用12目~60目筛网进行筛分后的中间产品装桶称重,填写物料标签,桶内桶外各放一张。

、将羧甲淀粉钠、辅料粒子、硬脂酸镁、十二烷基硫酸钠加入混合机中,开机转动1min饱和设备后停机,按等量递加法加入阿莫西林,每次混合5min,最后一步加入阿莫西林时,总混30min,混合均匀后停机。将混合后的中间产品装入内衬洁净袋的周转桶内,称重,并在每桶的桶内、桶外各放一张物料标签。

、等量递加法(指令中所有辅料数量为a):第一步加入辅料a,开机转动1min,第二步加入等量的原料a,混合5min,第三步加入原料2a,混合5min,第四步加入原料4a,混合5min,以此类推,当最后一步不足倍数时,按实际剩余量一次加入。

、总混后的颗粒检测含量后按标示量进行胶囊填充(或压片,或颗粒分装),包装即得。

本发明技术实施例1-3与改进前样品加速试验溶出度(中国药典标准≥80%)对比数据如下:

结论:以上结果表明,本发明所制得的阿莫西林胶囊体外溶出度好,生物利用度高。

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