一种节能环保的氧化锆义齿加工设备的制作方法

本实用新型属于义齿加工设备技术领域，具体涉及一种节能环保的氧化锆义齿加工设备。

背景技术：

氧化锆全瓷牙具有坚固耐磨、外表色泽逼真、生物相容性好等多种优点，且不含金属，对牙龈无刺激，不会引起牙龈返青现象，不会过敏，所以氧化锆全瓷牙修复是国际牙齿美容修复的流行趋势，也是当前国际牙科市场的热点，目前在生产氧化锆全瓷牙过程中，需要用到烧结炉对氧化锆进行烧结处理。

现有的烧结炉在使用过程中，由于加热管是固定在煅烧箱内侧壁，导致煅烧箱内部存在加热不均匀现象，使得氧化锆义齿在炉内受热不均，会发生变形，产生残次品，造成浪费，为此我们提出一种节能环保的氧化锆义齿加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的氧化锆义齿加工设备，以解决上述背景技术中提出现有的烧结炉在使用过程中，由于加热管是固定在煅烧箱内侧壁，导致煅烧箱内部存在加热不均匀现象，使得氧化锆义齿在炉内受热不均，会发生变形，产生残次品，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的氧化锆义齿加工设备，包括机体，所述机体的下端设置有主机箱，所述主机箱与所述机体固定连接，所述主机箱的前表面左侧设置有触摸显示器，所述触摸显示器与所述主机箱固定连接，所述触摸显示器的右侧上方设置有升降调节按钮，所述升降调节按钮与所述主机箱固定连接，所述升降调节按钮的下方设置有启动开关，所述启动开关与所述主机箱固定连接，所述主机箱的上表面设置有升降支柱，所述升降支柱的下端与所述主机箱固定连接，所述升降支柱的上端设置有升降底座，所述升降底座与所述升降支柱的上端固定连接，所述升降底座的上方设置有回转工作台，所述回转工作台与所述升降底座转动连接，所述机体的内部设置有煅烧箱，所述煅烧箱与所述机体固定连接，所述煅烧箱的外侧壁设置有保温层，所述保温层与所述煅烧箱粘接固定，所述煅烧箱的内侧壁设置有加热管，所述加热管与所述煅烧箱固定连接，所述机体的后表面设置有散热板，所述散热板与所述机体固定连接，所述散热板的外侧壁开设有通风孔，所述升降底座内部的容腔内设置有电机，所述电机与所述升降底座固定连接，所述升降底座的上表面设置有转动轴承，所述升降底座与所述回转工作台通过所述转动轴承转动连接，所述触摸显示器、所述加热管与所述电机均与所述启动开关电性连接。

优选的，所述加热管共设置有两个，且两个加热管对应安装在煅烧箱内侧壁的前后两侧。

优选的，所述煅烧箱的下方设置有开口。

优选的，所述转动轴承是由上盖板、滚子和下盖板三部分组成。

优选的，所述保温层包覆在煅烧箱的外侧壁，且与煅烧箱通过粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将原有机器的工作台设置成回转工作台，借助升降底座内部安装的电机转动，带动回转工作台转动，并且升降底座与回转工作台通过转动轴承转动连接，使得放置在回转工作台上表面的氧化锆义齿在煅烧箱内旋转，让其外表面受热均匀，从而减少残次品的出现，节约了成本，同时在煅烧箱的外侧壁设置有保温层，增加煅烧箱的保温效果，减少了用电加热保温时间，节约了电能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型中的升降底座与回转工作台安装结构示意图；

图中：1-机体、2-保温层、3-触摸显示器、4-主机箱、5-启动开关、6-升降调节按钮、7-升降支柱、8-升降底座、9-回转工作台、10-加热管、11-煅烧箱、12-通风孔、13-散热板、14-电机、15-转动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的氧化锆义齿加工设备，包括机体1，机体1的下端设置有主机箱4，主机箱4与机体1固定连接，主机箱4的前表面左侧设置有触摸显示器3，触摸显示器3与主机箱4固定连接，触摸显示器3的右侧上方设置有升降调节按钮6，升降调节按钮6与主机箱4固定连接，升降调节按钮6的下方设置有启动开关5，启动开关5与主机箱4固定连接，主机箱4的上表面设置有升降支柱7，升降支柱7的下端与主机箱4固定连接，升降支柱7的上端设置有升降底座8，升降底座8与升降支柱7的上端固定连接，升降底座8的上方设置有回转工作台9，回转工作台9与升降底座8转动连接，机体1的内部设置有煅烧箱11，煅烧箱11与机体1固定连接，煅烧箱11的外侧壁设置有保温层2，保温层2与煅烧箱11粘接固定，煅烧箱11的内侧壁设置有加热管10，加热管10与煅烧箱11固定连接，机体1的后表面设置有散热板13，散热板13与机体1固定连接，散热板13的外侧壁开设有通风孔12，升降底座8内部的容腔内设置有电机14，电机14与升降底座8固定连接，升降底座8的上表面设置有转动轴承15，升降底座8与回转工作台9通过转动轴承15转动连接，触摸显示器3、加热管10与电机14均与启动开关5电性连接。

为了方便对煅烧箱11内部升温，对放置于煅烧箱11内部的氧化锆义齿进行烧结处理，在煅烧箱11内侧壁的前后两侧设置有两个加热管10，本实施例中，优选的，加热管10共设置有两个，且两个加热管10对应安装在煅烧箱11内侧壁的前后两侧。

为了方便借助升降支柱7和升降底座8，将回转工作台9送入煅烧箱11内部，对回转工作台9上表面放置的氧化锆义齿进行烧结处理，本实施例中，优选的，煅烧箱11的下方设置有开口。

为了方便回转工作台9转动，利用转动轴承15将升降底座8与回转工作台9转动连接，本实施例中，优选的，转动轴承15是由上盖板、滚子和下盖板三部分组成。

为了增加煅烧箱11保温效果，减少用电，节约资源，在煅烧箱11的外侧壁包覆有保温层2，本实施例中，优选的，保温层2包覆在煅烧箱11的外侧壁，且与煅烧箱11通过粘接固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将机器连接外部电源，将氧化锆义齿放在回转工作台9的上表面的凹槽内，然后打开启动开关5，通过升降调节按钮6控制升降支柱7上升，将升降支柱7上端安装的升降底座8连同回转工作台9一起向上推动，直至回转工作台9完全容纳进煅烧箱11内部，然后通过主机箱4前表面安装的触摸显示器3控制加热管10对回转工作台9上表面凹槽内的氧化锆义齿进行烧结处理，在烧结的过程中，通过电机14主轴的转动带动回转工作台9一起转动，使得氧化锆义齿可以旋转，让其受热均匀，待到烧结完毕，将启动开关5关闭，借助煅烧箱11和其外侧壁保温层2对煅烧箱11内部进行保温，借助保温的余热对氧化锆义齿进行煅烧加工，待到加工完毕，将回转工作台9降下，取出氧化锆义齿即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。