一种挤压式药粉喷瓶的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种挤压式药粉喷瓶。

背景技术：

治疗口腔溃疡一般采用药粉喷瓶，使用时先将喷瓶的喷口对着伤口，在用手指挤压瓶体，瓶内的药粉就吹到伤口处，口腔溃疡的伤口较小，一次使用的药粉也少，却每次都需要按压整个瓶体将药粉吹出，挤压瓶体费时费力；且瓶体的材质较为坚硬，多次按压后手指酸痛，当瓶内药粉较少时，用力挤压瓶身，药粉也很难喷出来。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便省力的挤压式药粉喷瓶。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种挤压式药粉喷瓶，包括瓶体、药粉载装筒、圆形的错位孔板和按压机构，所述瓶体的瓶口与药粉载装筒螺纹连接，所述药粉载装筒通过错位孔板分隔成上腔室和与瓶体连通的下腔室；

所述错位孔板包括上层错位孔板和下层错位孔板，所述上层错位孔板的上表面设有凹槽，所述凹槽呈圆周分布，所述下层错位孔板的上表面设有凸起，所述凸起呈圆周分布，所述凸起与凹槽相适配，所述下层错位孔板与药粉载装筒的内侧壁固定连接；

所述上腔室的顶部设有开口，所述按压机构包括挤压囊体和连接管，所述挤压囊体的开口与所述连接管的一端连接，所述连接管的另一端与所述上腔室的开口连接；

所述上腔室的侧面连接有喷嘴。

进一步的，所述上层错位孔板的外表面连接有转动把手。

进一步的，所述瓶体的瓶口设有外螺纹，所述药粉载装筒的内表面设有内螺纹，所述瓶体的瓶口与药粉载装筒螺纹连接。

进一步的，所述上层错位孔板的上表面设有凸起，所述凸起呈圆周分布，所述上腔室的下表面设有凹槽，所述凹槽呈圆周分布，所述凸起与凹槽相适配。

进一步的，所述上层错位孔板和下层错位孔板开设有纵向的通孔。

本实用新型的有益效果在于：通过在上层错位孔板设置凹槽，该凹槽与下层错位孔板的凸起配合实现上层错位孔板的转动，从而控制上层错位孔板和下层错位孔板的孔的关系，进而药粉进入到远小于瓶体容积的上腔室中，错位孔板还有过滤的作用，将瓶体内的较大的药粉团阻挡，使得药粉团不能进入上腔室，也不会出现药粉团堵住喷嘴的情况，轻轻按压挤压囊体，上腔室的药粉从喷嘴里喷出，无需按压整个瓶体喷出药粉，使用方便省力。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的挤压式药粉喷瓶的剖视图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的挤压式药粉喷瓶的错位孔板的结构示意图；

标号说明：1、瓶体；2、药粉载装筒；3、错位孔板；31、上层错位孔板；311、转动把手；32、下层错位孔板；321、凸起；33、通孔；4、上腔室；

5、下腔室；6、挤压囊体；7、喷嘴。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于:上层错位孔板设置凸起，该凸起与上腔室的凹槽配合实现上层错位孔板的转动，进而药粉进入到远小于瓶体容积的上腔室中，轻轻按压囊体，上腔室的药粉从喷嘴里喷出，使用方便省力。

请参照图1、图2所示，本实用新型的一种挤压式药粉喷瓶，包括瓶体1、药粉载装筒2、圆形的错位孔板3和按压机构，所述瓶体1的瓶口与药粉载装筒2螺纹连接，所述药粉载装筒2通过错位孔板3分隔成上腔室4和与瓶体1连通的下腔室5；

所述错位孔板3包括上层错位孔板31和下层错位孔板32，所述上层错位孔板31的上表面设有凹槽，所述凹槽呈圆周分布，所述下层错位孔板32的上表面设有凸起321，所述凸起321呈圆周分布，所述凸起321与凹槽相适配，所述下层错位孔板32与药粉载装筒2的内侧壁固定连接；

所述上腔室4的顶部设有开口，所述按压机构包括挤压囊体6和连接管，所述挤压囊体6的开口与所述连接管的一端连接，所述连接管的另一端与所述上腔室4的开口连接；

所述上腔室4的侧面连接有喷嘴7。

本实用新型的工作过程为：转动上层错位孔板31，上层错位孔板31的孔和下层错位孔板32的孔重合，倒放喷瓶，喷瓶内的药粉穿过错位孔板3的孔进入到上腔室4中，再次转动上层错位孔板31，上层错位孔板31的孔和下层错位孔板32的孔不重合，此时，上层错位孔板31和下层错位孔板32形成一个无孔的隔板，药粉不会从上腔室4掉落到下腔室5中，正放喷瓶，喷嘴7对着口腔溃疡处，轻轻挤压囊体6，此挤压囊体6类似于实验室中的洗耳球，空气进入上腔室4内，带动上腔室4内的药粉运动，药粉从喷嘴7里轻松喷出，可以多次挤压挤压囊体6决定喷出药粉的量，无需通过挤压坚硬的瓶体1使得药粉喷出。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在上层错位孔板31设置凹槽，该凹槽与下层错位孔板32的凸起321配合实现上层错位孔板31的转动，从而控制上层错位孔板31和下层错位孔板32的孔的关系，进而药粉进入到远小于瓶体1容积的上腔室4中，错位孔板3还有过滤的作用，将瓶体1内的较大的药粉团阻挡，使得药粉团不能进入上腔室4，也不会出现药粉团堵住喷嘴7的情况，轻轻按压挤压囊体6，上腔室4的药粉从喷嘴7里喷出，无需按压整个瓶体1喷出药粉，使用方便省力。

进一步的，所述上层错位孔板31的外表面连接有转动把手311。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：旋转转动把手311，上层错位孔板31发生转动，使得上层错位孔板31的转动更加快捷方便。

进一步的，所述瓶体1的瓶口设有外螺纹，所述药粉载装筒2的内表面设有内螺纹，所述瓶体1的瓶口与药粉载装筒2螺纹连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：瓶体1和药粉载装筒2通过螺纹紧密连接，空气难以进入瓶体1中，避免瓶体1中的药粉受潮而粘结在一起。

进一步的，所述上层错位孔板31的上表面设有凸起321，所述凸起321呈圆周分布，所述上腔室4的下表面设有凹槽，所述凹槽呈圆周分布，所述凸起321与凹槽相适配。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：保证上层错位孔板31在转动时与上腔室4不会发生错位，实现上层错位孔板31稳定、快速的旋转。

进一步的，所述上层错位孔板和下层错位孔板32开设有纵向的通孔33。

实施例一

一种挤压式药粉喷瓶，包括瓶体1、药粉载装筒2、圆形的错位孔板3和按压机构，所述瓶体1的瓶口与药粉载装筒2螺纹连接，所述药粉载装筒2通过错位孔板3分隔成上腔室4和与瓶体1连通的下腔室5；

所述错位孔板3包括上层错位孔板31和下层错位孔板32，所述上层错位孔板31的上表面设有凹槽，所述凹槽呈圆周分布，所述下层错位孔板32的上表面设有凸起321，所述凸起321呈圆周分布，所述凸起321与凹槽相适配，所述下层错位孔板32与药粉载装筒2的内侧壁固定连接；

所述上腔室4的顶部设有开口，所述按压机构包括挤压囊体6和连接管，所述挤压囊体6的开口与所述连接管的一端连接，所述连接管的另一端与所述上腔室4的开口连接；

所述上腔室4的侧面连接有喷嘴7。所述上层错位孔板31的外表面连接有转动把手311。所述瓶体1的瓶口设有外螺纹，所述药粉载装筒2的内表面设有内螺纹，所述瓶体1的瓶口与药粉载装筒2螺纹连接。所述上层错位孔板31的上表面设有凸起321，所述凸起321呈圆周分布，所述上腔室4的下表面设有凹槽，所述凹槽呈圆周分布，所述凸起321与凹槽相适配。所述上层错位孔板和下层错位孔板32开设有纵向的通孔33。

综上所述，本实用新型提供的挤压式药粉喷瓶，通过在上层错位孔板设置凹槽，该凹槽与下层错位孔板的凸起配合实现上层错位孔板的转动，从而控制上层错位孔板和下层错位孔板的孔的关系，进而药粉进入到远小于瓶体容积的上腔室中，错位孔板还有过滤的作用，将瓶体内的较大的药粉团阻挡，使得药粉团不能进入上腔室，也不会出现药粉团堵住喷嘴的情况，轻轻按压挤压囊体，上腔室的药粉从喷嘴里喷出，无需按压整个瓶体喷出药粉，使用方便省力。

旋转转动把手，上层错位孔板发生转动，使得上层错位孔板的转动更加快捷方便。瓶体和药粉载装筒通过螺纹紧密连接，空气难以进入瓶体中，避免瓶体中的药粉受潮而粘结在一起。上层错位孔板的上表面设有凸起，上腔室的下表面设有凹槽，保证上层错位孔板在转动时与上腔室不会发生错位，实现上层错位孔板稳定、快速的旋转。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。