一种中药药膏均匀受热熬制装置的制作方法

本实用新型涉及膏药加工设备技术领域，具体为一种中药药膏均匀受热熬制装置。

背景技术：

膏药是中药外用的一种，它是用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等。膏药熬制过程中，需要按顺序向植物油或动物油内添加药材，有的药材沉入植物油或动物油下方，有的药材漂浮在植物油或动物油表面。目前的熬制设备都是普通的瓷罐，无法使罐内药材均匀分布在油液中，导致药物受热不均匀，熬制的药膏质量降低，且膏药熬制后过滤不方便，为此我们提出一种中药药膏均匀受热熬制装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药药膏均匀受热熬制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药药膏均匀受热熬制装置，包括外壳和锅盖，所述锅盖通过卡扣活动安装在外壳顶部，所述外壳内腔设置有内胆，所述内胆底部中心部位设置有向上凸起的中心加热管，所述内胆底部和中心加热管内壁上均安装有电热管，所述锅盖顶部安装有电机，所述电机的转轴贯穿锅盖固定连接电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端固定连接搅拌棒，所述搅拌棒上设置有压滤网，所述压滤网下方的搅拌棒上安装搅拌叶片，所述外壳一侧的外壁上设置有贯穿内胆的进出料管，所述外壳的外壁和内胆的外壁上开设有相通的观察孔，所述内胆外壁上的观察孔上固定安装有透明玻片，所述外壳在与进出料管相对的另一侧外壁上固定安装有把手。

进一步地，所述压滤网为圆环形结构，所述压滤网的外径与内胆的内径相适配，所述压滤网的内径与中心加热管的外径相适配，搅拌棒穿过压滤网伸入到内胆的下部。

进一步地，所述进出料管伸出外壳的一端铰接有料口盖，所述料口盖上开有多个通气孔。

进一步地，所述透明玻片采用耐热玻璃制成。

进一步地，所述内胆顶部与锅盖之间设置有密封圈。

进一步地，所述把手表面为网状防滑结构。

进一步地，所述搅拌叶片为螺旋型结构，所述搅拌叶片内径大于中心加热管的直径，且搅拌叶片外径小于内胆的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在内胆底部中心部位设置向上凸起的中心加热管，对膏液中心部位进行加热，使膏液受热面积增加，受热更加均匀；将电动伸缩杆伸长，使搅拌棒伸入药膏液面下，通过搅拌棒带动螺旋型搅拌叶片对膏液进行搅拌，打乱了内胆中上下分层的膏液，使膏液传热传质更均匀；压滤网将漂浮在药膏液面上的药材压入液面下方，搅拌叶片又将沉入到内胆底部的药材翻上来，有利于药材的均匀熬制；药膏熬制完毕后，通过压滤网将药材残渣阻挡到内胆下部，药液透过压滤网从进出料管倒出，过滤方便；当药液全部倒出后，将锅盖取下，再将内胆中的残渣倒出即可，清理也很方便。采用本装置熬制药膏，膏液的传热和传质都很均匀，保证了药膏的熬制质量和纯度，并且膏液过滤方便，内胆清理方便，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图中：1外壳、2锅盖、3内胆、4中心加热管、5电热管、6电机、7电动伸缩杆、8搅拌棒、9压滤网、10进出料管、11料口盖、12通气孔、13观察孔、14透明玻片、15卡扣、16密封圈、17把手、18搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种中药药膏均匀受热熬制装置，包括外壳1和锅盖2，锅盖2通过卡扣15活动安装在外壳1顶部，外壳1内腔设置有内胆3，内胆3底部中心部位设置有向上凸起的中心加热管4，内胆3底部和中心加热管4内壁上均安装有电热管5，锅盖2顶部安装有电机6，电机6的转轴贯穿锅盖2固定连接电动伸缩杆7的一端，电动伸缩杆7的另一端固定连接搅拌棒8，搅拌棒8上设置有压滤网9，压滤网9下方的搅拌棒8上安装搅拌叶片18，外壳1一侧的外壁上设置有贯穿内胆3的进出料管10，外壳1的外壁和内胆3的外壁上开设有相通的观察孔13，内胆3外壁上的观察孔13上固定安装有透明玻片14，外壳1在与进出料管10相对的另一侧外壁上固定安装有把手17。

压滤网9为圆环形结构，压滤网9的外径与内胆3的内径相适配，压滤网9的内径与中心加热管4的外径相适配，搅拌棒8穿过压滤网9伸入到内胆3的下部。使压滤网9贴合内胆3和中心加热管4，从而将药膏表面漂浮的药材压入药膏液面下方，使得药材均匀受热；以药膏熬制完毕后，通过进出料管10倒出药液时，压滤网9能将药材残渣充分阻挡到内胆3下部，保证药膏的纯度。

进出料管10伸出外壳1的一端铰接有料口盖11，料口盖11上开有多个通气孔12。一方面料口盖11能够避免异物落入药膏内，保证药膏的纯度；另一方面通气孔12有利于排除药膏熬制过程中的水蒸汽。

透明玻片14采用耐热玻璃制成。耐热玻璃能够承受冷热聚变温差变化，防止透明玻片14自爆。

内胆3顶部与锅盖2之间设置有密封圈16。避免药膏从内胆3顶部与锅盖2之间泄漏。

把手17表面为网状防滑结构。增加人手与把手17间的摩擦力，方便抓取把手17，还防烫手的作用。

搅拌叶片18为螺旋型结构，搅拌叶片18内径大于中心加热管4的直径，且搅拌叶片18外径小于内胆3的内径。通过螺旋型搅拌叶片18对膏液进行搅拌，打乱了内胆3中上下分层的膏液，使膏液传热传质更均匀。

工作原理：本实用新型在使用时，将锅盖2通过卡扣15安装在外壳1上，打开料口盖11，通过进出料管10向内胆3添加植物油或动物油，通过电热管5和中心加热管4对内胆3中的油液进行加热，当植物油或动物油上升到指定温度使，通过进出料管10向内胆3中添加药材；将电动伸缩杆7伸长，使搅拌棒8伸入药液内，电机6带动搅拌棒8和压滤网9旋转，通过搅拌棒8带动螺旋型搅拌叶片18对膏液进行搅拌，打乱了内胆3中上下分层的膏液，使膏液传质传热更均匀；压滤网9将漂浮在药膏液面上的药材压入液面下方，搅拌叶片18又将沉入到内胆3底部的药材翻上来，从而使药材熬制更加均匀；在熬制药膏过程中，可以通过观察孔13对药膏熬制状态进行观察。药膏熬制完毕后，提起把手17，使装置倾斜，压滤网9将药材残渣阻挡到内胆3下部，药液透过压滤网9从进出料管10倒出，过滤方便；当药液全部倒出后，将锅盖2取下，再将内胆3中的残渣倒出即可，清理也很方便。