一种片剂药物生产用压片装置的制作方法

文档序号:19979339发布日期:2020-02-21 19:27阅读:128来源:国知局
一种片剂药物生产用压片装置的制作方法

本实用新型涉及压片装置领域,尤其涉及一种片剂药物生产用压片装置。



背景技术:

在制药领域,很多药物是以药片的形式进行销售和口服的,这就需要在制药生产过程中将药物粉末或颗粒压制成片剂,进而进行储存、销售和服用。在压片的过程中,压片机是不可或缺的设备之一,其能够通过压力作用将原始的粉末或颗粒进行压制,最终得到药物片剂,但现有的压片设备的工作效率较低,在规定时间内的产量较少,且不便移出压制好的药片,为此我们提出了一种片剂药物生产用压片装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种片剂药物生产用压片装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种片剂药物生产用压片装置,包括支撑箱,所述支撑箱的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部转动连接有水平设置的安装板,所述支撑板顶部的两端均固定有支撑座,所述支撑座的顶部活动套设有定位杆,所述定位杆的顶端焊接有横向设置的顶板,所述顶板的顶部安装有竖向设置的上料机、压片机,两个所述支撑座相互远离的一侧均安装有竖向设置的液压缸,所述液压缸的活塞端连接有固定在定位杆外壁上的连接板,所述安装板的顶部固定套设有等距设置的压片筒,所述压片筒的内壁滑动连接有放置板,放置板两端的下方均设有固定在压片筒内壁上的挡块,所述放置板的底部焊接有活动伸出压片筒底部的活动杆,一个所述压片筒的正下方竖向设有固定在支撑板侧壁上推杆电机。

优选的,所述支撑板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的底部内壁开设有圆环形结构的滑轨,且安装板与滑轨的内壁滑动连接。

优选的,所述支撑箱底部内壁的中间位置安装有竖向设置的电动机,所述电动机的输出端连接有转轴,且转轴的顶端固定在安装板底部,且转轴与支撑板转动连接。

优选的,所述支撑座顶部的两端均开设有定位孔,所述定位杆呈t型结构,且定位杆的底端与定位孔的内壁滑动连接。

优选的,所述放置板的底部与压片筒的底端内壁之间连接有弹簧,且弹簧套设在活动杆的外部,活动杆伸出压片筒底部的一端连接有连接块。

本实用新型的有益效果为:本实用新型中,通过设有支撑箱、支撑板、安装板、支撑座、定位杆、顶板、液压缸、电动机、上料机、压片机、推杆电机、压片筒、放置板、挡块、活动杆、弹簧、凹槽、滑轨,在各部件的共同作用下,能够是上料、压片、移出成型药片三者同步实行,使之生产效率更快,且便于下料,更好的满足实际生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支撑板与安装板连接的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中压片筒的结构示意图。

图4为本实用新型中支撑板的俯视结构示意图。

图中标号:1支撑箱、2支撑板、3安装板、4支撑座、5定位杆、6顶板、7液压缸、8电动机、9上料机、10压片机、11推杆电机、12压片筒、13放置板、14挡块、15活动杆、16弹簧、17凹槽、18滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种片剂药物生产用压片装置,包括支撑箱1,支撑箱1的顶部固定有支撑板2,支撑板2的顶部转动连接有水平设置的安装板3,支撑板2顶部的两端均固定有支撑座4,支撑座4的顶部活动套设有定位杆5,定位杆5的顶端焊接有横向设置的顶板6,顶板6的顶部安装有竖向设置的上料机9、压片机10,两个支撑座4相互远离的一侧均安装有竖向设置的液压缸7,液压缸7的活塞端连接有固定在定位杆5外壁上的连接板,安装板3的顶部固定套设有等距设置的压片筒12,压片筒12的内壁滑动连接有放置板13,放置板13两端的下方均设有固定在压片筒12内壁上的挡块14,放置板13的底部焊接有活动伸出压片筒12底部的活动杆15,一个压片筒12的正下方竖向设有固定在支撑板2侧壁上推杆电机11。

支撑板2的顶部开设有凹槽17,凹槽17的底部内壁开设有圆环形结构的滑轨18,且安装板3与滑轨18的内壁滑动连接,支撑箱1底部内壁的中间位置安装有竖向设置的电动机8,电动机8的输出端连接有转轴,且转轴的顶端固定在安装板3底部,且转轴与支撑板2转动连接,支撑座4顶部的两端均开设有定位孔,定位杆5呈t型结构,且定位杆5的底端与定位孔的内壁滑动连接,放置板13的底部与压片筒12的底端内壁之间连接有弹簧16,且弹簧16套设在活动杆15的外部,活动杆15伸出压片筒12底部的一端连接有连接块。

工作原理:上料机9负责上料,压片机10负责压片,而在上料与压片时,液压缸7能够带动定位杆5使顶板6随之向下,使之上料、压片更加精准,而电动机8是步进式电机,从而能够带动安装板3转动,使安装板3上的压片筒12能够逐个位于压片机10、上料机9下,而在电动机8转动一次后,推杆电机11能够推动活动杆15,是活动杆15带动压片后药片移出压片筒12,便于下料,从而在三者的同步作用下,使其生产效率更高,更好的满足实际需求,本实用新型,在各部件的共同作用下,能够是上料、压片、移出成型药片三者同步实行,使之生产效率更快,且便于下料,更好的满足实际生产需求。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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