一种擦丸均匀的制药擦丸机的制作方法

本实用新型涉及中药制造技术领域，特别涉及一种擦丸均匀的制药擦丸机。

背景技术：

中药滴丸制剂广泛应用于医药行业，其生产工艺主要包括药丸滴制、去冷凝剂、分选风干和封装四个环节，目前，在药丸滴制、分选风干和封装环节已经出现了较为成熟的生产设备，而去冷凝剂这一环节，仍停留在离心去油的生产方式，且存在一些亟待解决的问题。而现有的制药用擦丸机其筒体多为糖衣锅形，胶丸易堆在一起，展开面积不大，使得对药丸的擦洗不彻底，导致部分药丸得不到擦洗，影响药丸的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种擦丸均匀的制药擦丸机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种擦丸均匀的制药擦丸机，包括控制装置壳体和擦丸筒体，所述控制装置壳体的内部上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有旋转轴，所述旋转轴的一端穿过控制装置壳体的一侧，并焊接在连接件上，所述连接件通过螺纹固定在擦丸筒体的一侧，所述控制装置壳体的外端表面设置有控制面板，所述擦丸筒体的顶端设置有进料口，所述擦丸筒体的内部中间位置焊接有椭圆形平台，所述椭圆形平台的表面间隔均匀的设置有若干通孔，所述通孔的内侧壁上设置有第一吸油棉，所述擦丸筒体的底端侧壁上嵌入设置有第二吸油棉，所述擦丸筒体的底端设置有出料口，所述出料口上安装有电磁阀，所述控制装置壳体的一侧固定设置有支撑板，所述支撑板上放置有集料箱，且所述集料箱设置于出料口的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板上设置有触摸显示屏和启动开关，所述控制面板的内部设置有计时器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板的下端设置有散热孔，且所述散热孔的内侧设置有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的形状根据待抛光药物的形状设置，且所述通孔要略大于待抛光药物的大小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述椭圆形平台的厚度为1.0cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机为正反转电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述擦丸筒体和椭圆形平台均采用铝合金材料制作而成，且所述擦丸筒体和椭圆形平台的侧壁光滑。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种擦丸均匀的制药擦丸机，在擦丸筒体的内部设置有椭圆形平台，将待抛光加工的药物导入擦丸筒体中，落在椭圆形平台上，在驱动电机的正反转带动下，待抛光加工的药物在椭圆形平台上滚动，达到抛光的效果，在待抛光加工药物经过椭圆形平台上的通孔时，会从通孔处掉入擦丸筒体的底端，而在穿过通孔时，通孔内侧壁上的第一吸油棉会对药物进行擦洗，每一个进入擦丸筒体底端的药物均需要穿过通孔，能够实现对每一个药物进行擦洗，使得擦洗均匀；进入擦丸筒体底端的药物随着擦丸筒体的正反转，而且在擦丸筒体的底端嵌入设置有第二吸油棉，能够实现对药物的二次抛光和二次擦洗，使得对药物的抛光、擦洗更加彻底，提高药物的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一种擦丸均匀的制药擦丸机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种擦丸均匀的制药擦丸机擦丸筒体的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种擦丸均匀的制药擦丸机椭圆形平台的结构示意图。

图4为本实用新型一种擦丸均匀的制药擦丸机通孔的结构示意图。

图中：1、控制装置壳体；2、擦丸筒体；3、支撑板；4、旋转轴；5、连接件；6、控制面板；7、进料口；8、椭圆形平台；9、通孔；10、第一吸油棉；11、集料箱；12、触摸显示屏；13、启动开关；14、散热孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种擦丸均匀的制药擦丸机，包括控制装置壳体1和擦丸筒体2，控制装置壳体1的内部上端固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有旋转轴4，旋转轴4的一端穿过控制装置壳体1的一侧，并焊接在连接件5上，连接件5通过螺纹固定在擦丸筒体2的一侧，控制装置壳体1的外端表面设置有控制面板6，擦丸筒体2的顶端设置有进料口7，擦丸筒体2的内部中间位置焊接有椭圆形平台8，椭圆形平台8的表面间隔均匀的设置有若干通孔9，通孔9的内侧壁上设置有第一吸油棉10，擦丸筒体2的底端侧壁上嵌入设置有第二吸油棉，擦丸筒体2的底端设置有出料口，出料口上安装有电磁阀，控制装置壳体1的一侧固定设置有支撑板3，支撑板3上放置有集料箱11，且集料箱11设置于出料口的正下方。

本实施例中，优选的，控制面板6上设置有触摸显示屏12和启动开关13，控制面板6的内部设置有计时器。

本实施例中，优选的，控制面板6的下端设置有散热孔14，且散热孔14的内侧设置有过滤网。

本实施例中，优选的，通孔9的形状根据待抛光药物的形状设置，且通孔9要略大于待抛光药物的大小。

本实施例中，优选的，椭圆形平台8的厚度为1.0cm。

本实施例中，优选的，驱动电机为正反转电机。

本实施例中，优选的，擦丸筒体2和椭圆形平台8均采用铝合金材料制作而成，且擦丸筒体2和椭圆形平台8的侧壁光滑。

需要说明的是，本实用新型为一种擦丸均匀的制药擦丸机，在使用时，通过触摸显示屏12设置计时器的计时时间，然后通过进料口7将待抛光加工的药物导入擦丸筒体2中，落在椭圆形平台8上，打开启动开关13，驱动电机和计时器开始工作，驱动电机带动擦丸筒体2进行正反转运动，待抛光加工的药物在椭圆形平台8上滚动，达到抛光的效果，在待抛光加工药物经过椭圆形平台8上的通孔9时，会从通孔9处掉入擦丸筒体2的底端，而在穿过通孔9时，通孔9内侧壁上的第一吸油棉10会对药物进行擦洗，每一个进入擦丸筒体2底端的药物均需要穿过通孔9，能够实现对每一个药物进行擦洗，使得擦洗均匀；进入擦丸筒体2底端的药物随着擦丸筒体2的正反转，而且在擦丸筒体2的底端嵌入设置有第二吸油棉，能够实现对药物的二次抛光和二次擦洗，驱动电机工作一段时间后，达到计时器的计时时间后，驱动电机停止工作，打开出料口上的电磁阀，处理后的药丸通过出料口进入到集料箱11中，实现药丸的抛光擦洗工作。

该一种擦丸均匀的制药擦丸机，在擦丸筒体的内部设置有椭圆形平台，将待抛光加工的药物导入擦丸筒体中，落在椭圆形平台上，在驱动电机的正反转带动下，待抛光加工的药物在椭圆形平台上滚动，达到抛光的效果，在待抛光加工药物经过椭圆形平台上的通孔时，会从通孔处掉入擦丸筒体的底端，而在穿过通孔时，通孔内侧壁上的第一吸油棉会对药物进行擦洗，每一个进入擦丸筒体底端的药物均需要穿过通孔，能够实现对每一个药物进行擦洗，使得擦洗均匀；进入擦丸筒体底端的药物随着擦丸筒体的正反转，而且在擦丸筒体的底端嵌入设置有第二吸油棉，能够实现对药物的二次抛光和二次擦洗，使得对药物的抛光、擦洗更加彻底，提高药物的生产质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。