一次性超声刀刀具的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种一次性超声刀刀具。

背景技术：

随着现代化医疗技术的发展，手术呈现多样化趋势，相应地，实施手术时，需要针对不同的病情采用不同形状的手术刀头对患处进行切割、磨削、刮疗、夹持等操作。在外科手术中，经常使用超声刀对软组织、硬组织以及类人体组织进行打孔操作。超声刀是利用超声原理能像真刀一样切割人体内部组织的超声波。超声刀主要由主机、驱动柄及连线、刀头及脚踏开关等组成；其工作原理是使用脚踏或手持刀头激活工作，此时主机输出振动系统谐振频率下的电能到驱动柄，由驱动柄将电能转变为机械能并输出到刀头，刀头对此振动进一步放大进行机械振动，使组织细胞内水汽化、蛋白氢键断裂、细胞崩解、组织被切开或凝血，从而达到切割组织和止血的目的。

在部分手术，例如传染病患者进行手术后，超声刀刀具上的病菌难以清理消毒，为避免后续使用交叉感染，需要对超声手术刀强制报废，以保证手术和病患的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种可以强制报废的一次性超声刀刀具。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种一次性超声刀刀具，具有壳体；所述壳体设有刀杆，所述刀杆连接于换能器，所述换能器与所述壳体的内壁之间设有一次性锁死机构。

上述技术方案所述一次性锁死机构具有安装座，

所述安装座的左侧设有第一卡簧座，所述第一卡簧座设有第一卡簧限位杆，

所述安装座的中间设有与所述第一卡簧座垂直的第二卡簧座，所述第二卡簧座设有第二卡簧限位杆，

所述安装座的右侧设有在垂直方向位移的弹性驱动杆，所述弹性驱动杆设有对应于所述第二卡簧限位杆的推块。

上述技术方案所述推块与所述第二卡簧限位杆在垂直方向上部分对应。

上述技术方案所述第一卡簧限位杆和所述第二卡簧限位杆可以互相限位。

上述技术方案所述弹性驱动杆在压缩状态下，所述第二卡簧限位杆被限位处于压缩状态，所述第一卡簧限位杆位于半松开状态，所述弹性驱动杆和所述第一卡簧限位杆对所述第二卡簧限位杆同时限位。

上述技术方案所述弹性驱动杆面向所述换能器的一侧设有圆弧形凸点。

上述技术方案所述弹性驱动杆转轴连接于所述安装座的右侧，并且斜向所述换能器延伸至对应所述第二卡簧限位杆的位置。

上述技术方案所述弹性驱动杆的中间设有通孔，所述安装座设有贯穿所述通孔的弹性螺杆，所述弹性驱动杆在所述弹性螺杆的作用下在垂直方向位移。

上述技术方案所述弹性螺杆在贯穿所述通孔的一端还连接有螺母。

上述技术方案所述第一卡簧座设有第一密封盖；所述第二卡簧座设有第二密封盖。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

本实用新型在换能器与壳体的内壁之间设有一次性锁死机构，在换能器第一次插入使用后，第一卡簧限位杆完全松开，同时限位第二卡簧限位杆和弹性驱动杆，此时弹性驱动杆阻止换能器的再次插入使用，强制进行报废，避免再次重复使用造成交叉感染，保证手术和病患的安全。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型换能器安装前的结构示意图；

图2为本实用新型换能器安装前一次性锁死机构的结构示意图；

图3为本实用新型换能器安装后一次性锁死机构的结构示意图；

图4为本实用新型换能器旋出后一次性锁死机构的结构示意图；

图5为本实用新型换能器安装后的结构示意图；

图6为本实用新型换能器旋出后再安装的结构示意图。

图中：壳体1、刀杆2、换能器3、一次性锁死机构4、安装座41、第一卡簧座42、第一密封盖421、第一卡簧限位杆43、第二卡簧座44、第二密封盖441、第二卡簧限位杆45、弹性驱动杆46、通孔461、推块47、圆弧形凸点48、弹性螺杆49、螺母491。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

见图1到图6，本实用新型提供一种一次性超声刀刀具，具有壳体1；所述壳体1设有刀杆2，所述刀杆2连接于换能器3，所述换能器3与所述壳体1的内壁之间设有一次性锁死机构4。一次性锁死机构4使得换能器3只能插入使用一次。由于使用后，超声刀刀具的刀杆满是血污和组织等，即使想重复使用，必须将换能器3拔出后断电再进行清洗。而此时换能器3拔出，一次性锁死机构4自动锁死，换能器3无法再次插入，从而刀具只能报废处理，避免重复使用造成交叉感染。

所述一次性锁死机构4具有安装座41，

所述安装座41的左侧设有第一卡簧座42，所述第一卡簧座42设有第一卡簧限位杆43，第一卡簧限位杆43可在第一卡簧座42内做水平往复位移。

所述安装座41的中间设有与所述第一卡簧座42垂直的第二卡簧座44，所述第二卡簧座44设有第二卡簧限位杆45，第二卡簧限位杆45可在第二卡簧座44做垂直往复位移。

所述安装座41的右侧设有在垂直方向位移的弹性驱动杆46，所述弹性驱动杆46设有对应于所述第二卡簧限位杆45的推块47。

所述推块47与所述第二卡簧限位杆45在垂直方向上部分对应。

所述第一卡簧限位杆43和所述第二卡簧限位杆45可以互相限位，在本实用新型未插入换能器3使用时，第二卡簧限位杆45对第一卡簧限位杆43限位；在本实用新型插入换能器3使用时，第一卡簧限位杆43限位和弹性驱动杆46对第二卡簧限位杆45限位；在本实用新型拔出换能器3时，第二卡簧限位杆45单独对第一卡簧限位杆43限位。

所述弹性驱动杆46在压缩状态下，所述第二卡簧限位杆45被限位处于压缩状态，所述第一卡簧限位杆43位于半松开状态，所述弹性驱动杆46和所述第一卡簧限位杆43对所述第二卡簧限位杆45同时限位。

所述弹性驱动杆46面向所述换能器3的一侧设有圆弧形凸点48，在拔出换能器3后，第一卡簧限位杆43完全松开，对弹性驱动杆46进行限位，换能器3再次插入时会被圆弧形凸点48挡住无法进入。

所述弹性驱动杆46转轴连接于所述安装座41的右侧，并且斜向所述换能器3延伸至对应所述第二卡簧限位杆45的位置。

所述弹性驱动杆46的中间设有通孔461，所述安装座41设有贯穿所述通孔461的弹性螺杆49，所述弹性驱动杆46在所述弹性螺杆49的作用下在垂直方向位移。

所述弹性螺杆49在贯穿所述通孔461的一端还连接有螺母491。螺母491螺纹连接于弹性螺杆49，防止弹性螺杆49从通孔461中脱出。

所述第一卡簧座42设有第一密封盖421；所述第二卡簧座44设有第二密封盖441。防止手术过程中血污等进入第一卡簧座42和第二卡簧座44影响手术的进行。

本实用新型的工作原理为：安装时，此刻第二卡簧限位杆45对第一卡簧限位杆43限位。手动将换能器3推入壳体1，推力推动弹性驱动杆46上的圆弧形凸点48，圆弧形凸点48受挤压后，推动弹性驱动杆46垂直向第二卡簧限位杆45移动。弹性驱动杆46上的推块47推动第二卡簧限位杆45压缩，第二卡簧限位杆45压缩后不在限位第一卡簧限位杆43，第一卡簧限位杆43在自身弹簧的作用下松开直至被推块47限位。这时第一卡簧限位杆43与第二卡簧限位杆45的推块47同时对第二卡簧限位杆45进行压缩限位。继续推动换能器3直至连接刀杆2，调整安装到位，激发并使用。

拆卸时，旋出换能器3，弹性驱动杆46的圆弧形凸点48不再受换能器3的挤压限位，弹性驱动杆46在弹性螺杆49作用下回弹，此刻第一卡簧限位杆43不再受推块47限位作用，第一卡簧限位杆43在自身弹簧的作用下松开至最大长度，然后第一卡簧限位杆43单独限位第二卡簧限位杆45的同时也对推块47进行限位。推块47被限位后使得弹性驱动杆46固定处于松开状态，这时候换能器3再想插入时会被弹性驱动杆46的圆弧形凸点48挡住，而推块47又无法在垂直方向上跳过第一卡簧限位杆43向第二卡簧限位杆45压缩位移。因此，换能器3无法再次插入使用，进而只能强制报废，达到一次性使用的目的。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。