一种可替换灼烧端的电凝装置的制作方法

文档序号:21220875发布日期:2020-06-23 22:00阅读:206来源:国知局
一种可替换灼烧端的电凝装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域,特别是涉及一种可替换灼烧端的电凝装置。



背景技术:

有许多外科烧灼装置可用于外科医生烧蚀和汽化组织。例如,灼烧器作为外科电凝装置的一种,可用于外科手术以帮助止血或通过凝固血管来控制出血。其使用各种烧灼方式向外科医生提供了一种快速凝固方法,而不需要缝合结扎解剖过程中遇到的血管,从而缩短了外科手术的时间。

最常见的灼烧器通常是使用射频(rf)单元发热实现。rf单元通过使用高频电流和组织的电阻性质产生热量。这种技术需要笨重的发电机和沉重的电气部件来操作。另外,射频(rf)电热装置需要连接到电外科手部器械的电源引线电缆和大面积接地垫。因此,射频手术单元笨重且昂贵,需要电缆连接。在外科手术中采用射频(rf)烧灼可能会增加手术的显著成本,另外,在一次性使用的情况下,接地垫、电缆和手术器械必须全部重新消毒或更换。易造成浪费,增加了病人的就医成本。



技术实现要素:

本实用新型提供一种可替换灼烧端的电凝装置,解决现有电凝装置存在成本高且使用一次就丢弃,造成浪费的问题。能减少病人的医疗成本,提高设备使用率。

为实现以上目的,本实用新型提供以下技术方案:

一种可替换灼烧端的电凝装置,包括:手持端、连接器和灼烧端;

所述连接器一端可拆卸地与所述手持端相连接,所述连接器的另一端可拆卸地与所述灼烧端相连;

所述灼烧端设有加热元件,所述加热元件用于加热升温,使所述灼烧端的灼烧温度达到设定的热凝温度;

所述手持端内设有供电部,所述手持端采用绝缘材料,所述供电部用于对所述加热元件供电,使所述加热元件加热升温。

优选的,所述供电部包括:供电电源、充电端口和电源导线;

外部电源通过所述充电端口对所述供电电源进行充电,所述供电电源通过所述电源导线对所述加热元件供电。

优选的,所述连接器内设有导电连接件,所述供电部通过所述电源导线与所述导电连接件的一端相连。

优选的,所述灼烧端内设有通电触点,所述通电触点与所述加热元件电连接,在所述灼烧端与所述连接器相连接时,所述通电触点与所述导电连接件的另一端电连接,使所述供电部与所述加热元件的电连接导通。

优选的,所述加热元件设有一加热平面,所述加热平面为平行四边形或椭圆形。

优选的,所述加热平面设置在所述灼烧端的末端。

优选的,所述加热平面设有多个加热点,每个加热点提供不同的热凝温度。

优选的,所述手持端还设置有控制器,所述控制器与所述供电部信号连接;

所述控制器用于调节所述供电部对所述加热元件输出的电流大小,以调节加热元件的加热效率。

优选的,还包括:led指示灯和温度传感器;

所述led指示灯设置在所述手持端上,所述led指示灯与所述控制器的输出端相连,用于在所述加热元件加热达到设定的热凝温度时点亮;

所述温度传感器的输出端与所述控制器的输入端相连,用于检测所述加热元件的加热温度。

优选的,所述加热元件为以下任一种:氮化硅陶瓷加热器、氧化铝加热器和陶瓷电阻器。

本实用新型提供一种可替换灼烧端的电凝装置,通过在电凝装置的手持端内设置供电部,在灼烧端内设置加热元件,并使手持端和灼烧端与连接器可拆卸地连接,解决现有电凝装置存在成本高且使用一次就丢弃,造成浪费的问题。能减少病人的医疗成本,提高设备使用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种可替换灼烧端的电凝装置结构示意图;

图2是本实新型实施例提供的电凝装置剖视图;

图3是本实新型实施例提供的加热平面示意图。

附图标记

1手持端

11供电部

2连接器

21导电连接件

3灼烧端

31加热元件

32加热平面

321加热点

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。

针对当前在外科手术中,如采用射频(rf)烧灼可能会增加手术的显著成本,在一次性使用的情况下,接地垫、电缆和手机必须全部重新消毒或更换。如使用一次性电凝装置,在一次外科手术后直接丢弃造成浪费,增加了病人的就医成本。为解决上述问题,本实用新型技术方案提供一种可替换灼烧端的电凝装置。通过在电凝装置的手持端内设置供电部,在灼烧端内设置加热元件,并使手持端和灼烧端与连接器可拆卸地连接,解决现有电凝装置存在成本高且使用一次就丢弃,造成浪费的问题。能减少病人的医疗成本,提高设备使用率。

如图1和图2所示,一种可替换灼烧端的电凝装置,包括:手持端1、连接器2和灼烧端3。所述连接器2一端可拆卸地与所述手持端1相连接,所述连接器2的另一端可拆卸地与所述灼烧端3相连。所述灼烧端3设有加热元件31,所述加热元件31用于加热升温,使所述灼烧端3的灼烧温度达到设定的热凝温度。所述手持端1内设有供电部11,所述手持端采用绝缘材料,所述供电部11用于对所述加热元件31供电,使所述加热元件加热升温。

具体地,该电凝装置的手持端可包括一个外壳,内置供电部可替代外部电源进行供电,这使操作场地不在局限于电线或电缆的位置,同时它是无绳的且完全可移动的,不需要电缆或外部电源。同时,电凝装置的手持端和灼烧端与连接器连接是可拆卸的,在灼烧端使用过后可进行更换,避免使整个电凝装置被丢弃造成浪费。

进一步,所述供电部包括:供电电源、充电端口和电源导线;外部电源通过所述充电端口对所述供电电源进行充电,所述供电电源通过所述电源导线对所述加热元件供电。

在实际应用中,供电部也可以通过无线充电器对供电电源进行充电,避免供电部的电量消耗尽了。可在手持端内设置线束孔,使供电电源的电源导线贯穿所述线束孔对加热元件进行供电加热。需要说明的是,供电电源可采用充电电池或蓄电池。

如图2所示,所述连接器2内设有导电连接件21,所述供电部11通过所述电源导线与所述导电连接件21的一端相连。

在实际应用中,连接器的外壳可采用绝缘材料制备,连接器的内部设有导电连接件。导电连接件可以是金属导电接触片或导电杆,其可采用铜或铝等易导电材料制成。在接触片或导电杆上设置连接孔,电源导线的导芯可固定在所述连接孔上。同时,连接器的两端可设置螺纹结构或插接结构,使手持端和灼烧端通过螺接或插接与连接器相连。需要说明的是,连接器可以是管状结构,也可以其它形状,具体以实际需要进行设计。

进一步,所述灼烧端2内设有通电触点(图中未示出),所述通电触点与所述加热元件电连接,在所述灼烧端与所述连接器相连接时,所述通电触点与所述导电连接件的另一端电连接,使所述供电部与所述加热元件的电连接导通。

在实际应用中,通电触点可以是金属触点,该通电触点一端通过电源导线与加热元件电连接。在灼烧端与连接器连接时,通电触点与连接器件的导电连接件相接触,使供电部与加热元件的电连接导通。

如图3所示,所述加热元件2设有一加热平面32,所述加热平面32为平行四边形或椭圆形。

进一步,所述加热平面32设置在所述灼烧端3的末端。为了使电凝装置更为便捷,加热平面倾斜设置在灼烧端的末端。

更进一步,所述加热平面32设有多个加热点321,每个加热点321提供不同的热凝温度。

具体地,所述加热平面为平行四边形或椭圆形,且该加热平面包括多个加热点以提供不同的热凝温度。其中,每个加热点所能提供的加热温度并不相同,能通过选择不同的加热点进行加热,使加热元件处于不同的热凝温度。

所述手持端还设置有控制器(图中未示出),所述控制器与所述供电部信号连接。所述控制器用于调节所述供电部对所述加热元件输出的电流大小,以调节加热元件的加热效率。

具体地,控制器能够通过测量加热元件的内部电阻和从一供电部获得的电压来调节传递到加热元件的电流。控制器还能改变加热元件的初始电阻,以在开机时获得快速加热。

进一步,还包括:led指示灯(图中未示出)和温度传感器(图中未示出)。所述led指示灯设置在所述手持端上,所述led指示灯与所述控制器的输出端相连,用于在所述加热元件加热达到设定的热凝温度时点亮。所述温度传感器的输出端与所述控制器的输入端相连,用于检测所述加热元件的加热温度。

具体地,所述控制器逻辑还控制led指示灯的照明。当加热元件的加热平面的预置温度达到时,led指示灯被接通。所述控制器还用于控制所述加热平面的各个加热点的温度。以上可以是根据各个加热点对应电阻的串并联关系实现,这些电阻可以为5至10欧姆。

所述加热元件为以下任一种:氮化硅陶瓷加热器、氧化铝加热器和陶瓷电阻器。

实际应用中,加热元件可由氮化硅或类似的玻璃或陶瓷材料组成。这种材料规格是由于高瓦数密度、一秒钟内迅速升温至1000度、具有高度的绝缘性和不粘附性。这些新型陶瓷加热器表现出快速的加热和冷却特性。氮化硅陶瓷加热器已成功应用于外科以外的其他领域。当然也可以使用较便宜的氧化铝加热器和陶瓷电阻器或二极管来代替氮化硅陶瓷加热器元件,以提供成本节约。然而,这种替代类型的加热器可能需要更长的时间来获得操作温度。

本实用新型提供一种可替换灼烧端的电凝装置,通过在电凝装置的手持端内设置供电部,在灼烧端内设置加热元件,并使手持端和灼烧端与连接器可拆卸地连接,解决现有电凝装置存在成本高且使用一次就丢弃,造成浪费的问题。能减少病人的医疗成本,提高设备使用率。

以上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。

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