废电缆收取机的制作方法

本发明涉及废电缆收取设备技术领域，尤其涉及一种废电缆收取机。

背景技术：

电力电缆是电力系统的重要组成部分，在生产加工中出现的不合格品，以及在实际使用中因高电压电流灼烧损坏、机械损伤、绝缘老化等原因更换下的电缆，都形成不可使用的废电缆，这些废电缆需要进行回收，按重量进行清点储存，然后进行后续处理；现在回收废电缆多为人力回收，但人力回收费时费力，效率低下；而一些废电缆收取设备，如申请号为“201510433201.5”发明名称为“一种废电缆收线器”的发明专利提出的废电缆收取设备，采用电力驱动，不仅结构复杂，搬运困难，而且使用时还需要找外接电源用来驱动，使用起来非常不方便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种可手动操作回收废电缆，能随时进行称重且方便整体吊取废电缆的废电缆收取机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：废电缆收取机，包括底座，所述底座上转动安装有竖直设置的传动轴，所述传动轴传动连接有安装在所述底座上的驱动装置；所述传动轴上位于所述底座上方固定安装有下辊盘，所述底座上设有支撑所述下辊盘的固定支承座，所述固定支承座与所述下辊盘之间设有滚轮装置；所述下辊盘上铰接有上端可向内侧倾斜的若干电缆支撑杆，所述电缆支撑杆在所述下辊盘上周向均匀布置，所述电缆支撑杆的上端共同可拆卸安装有上辊盘；所述传动轴延伸至所述下辊盘的上方固定连接有支撑杆聚拢装置。

作为优选的技术方案，所述下辊盘与所述底座之间设有三个固定支撑座，三个所述固定支承座在所述下辊盘周向均匀布置；至少一个所述固定支承座上设有电子称重计。

作为优选的技术方案，所述滚轮装置包括安装在所述固定支承座上的万向滚轮，所述下辊盘下方设有与所述万向滚轮对应的支撑滑道。

作为优选的技术方案，所述驱动装置包括转动安装在所述底座上的驱动轴和与所述驱动轴的一端相连接的传动蜗杆，所述传动轴上固定安装有与所述传动蜗杆对应的传动蜗轮；所述驱动轴的另一端可拆卸安装有手摇柄。

作为优选的技术方案，所述驱动轴和所述传动蜗杆之间设有摩擦离合器。

作为优选的技术方案，所述支撑杆聚拢装置包括位于所述下辊盘的上方且固定安装在所述传动轴上的聚拢导向座；所述电缆支撑杆的内侧铰接有斜向内侧下方的聚拢连接杆，所述聚拢连接杆的端部铰接有可沿所述聚拢导向座轴向滑动的聚拢导向块，所述聚拢导向座上设有与所述聚拢导向块对应的聚拢滑道，所述聚拢导向块上连接有使所述聚拢导向块向下滑动的聚拢弹簧。

作为优选的技术方案，所述聚拢滑道内位于所述聚拢导向块下方设有聚拢限位块。

作为优选的技术方案，所述上辊盘的下方位于所述电缆支撑杆内侧设有呈倒椎体形状的上辊盘安装头。

作为优选的技术方案，所述传动轴贯穿所述上辊盘安装头的下端。

作为优选的技术方案，所述下辊盘上位于相邻的所述电缆支撑杆之间设有过线槽，所述过线槽呈长条状且长度方向与所述下辊盘径向相同。

由于采用了上述技术方案，废电缆收取机，包括底座，所述底座上转动安装有竖直设置的传动轴，所述传动轴传动连接有安装在所述底座上的驱动装置；所述传动轴上位于所述底座上方固定安装有下辊盘，所述底座上设有支撑所述下辊盘的固定支承座，所述固定支承座与所述下辊盘之间设有滚轮装置；所述下辊盘上铰接有上端可向内侧倾斜的若干电缆支撑杆，所述电缆支撑杆在所述下辊盘上周向均匀布置，所述电缆支撑杆的上端共同可拆卸安装有上辊盘；所述传动轴延伸至所述下辊盘的上方固定连接有支撑杆聚拢装置；本发明可手动进行卷扬废电缆，摆脱了需要外接电源的限制，回收工作中可随时进行重量测量，卷扬完毕的废电缆可用绳索捆绑后很容易吊出，使用起来非常方便。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的立体结构示意图；

图2是本发明实施例的正视结构示意图；

图3是图2的a-a结构示意图；

图4是图3的i处结构放大示意图；

图5是本发明实施例聚拢状态示意图；

图6是本发明实施例爆炸结构示意图。

图中：1-底座；11-固定支承座；12-电子称重计；13-滚轮装置；131-万向滚轮；2-传动轴；3-驱动装置；31-传动蜗轮；32-传动蜗杆；33-驱动轴；34-手摇柄；4-下辊盘；41-电缆支撑杆；42-支撑滑道；43-过线槽；5-摩擦离合器；6-上辊盘；61-上辊盘安装头；7-支撑杆聚拢装置；71-聚拢导向座；72-聚拢导向块；73-聚拢限位块；74-聚拢弹簧；75-聚拢连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图6共同所示，废电缆收取机，包括底座1，所述底座1上转动安装有竖直设置的传动轴2，本实施例在使用过程中，会受到一定的侧向力，而所述传动轴2是带动本实施例卷扬废电缆和保持上部卷扬部分稳定的主要部件，所以本实施例在所述底座1安装所述传动轴2时，设置上下两个轴承，上边的轴承选用圆锥滚子轴承，下边的轴承选用圆柱滚子轴承。

所述传动轴2传动连接有安装在所述底座1上的驱动装置3；所述驱动装置3包括转动安装在所述底座1上的驱动轴33和与所述驱动轴33的一端相连接的传动蜗杆32，所述传动轴2上固定安装有与所述传动蜗杆32对应的传动蜗轮31；所述驱动轴33的另一端可拆卸安装有手摇柄34，本实施例所述蜗轮蜗杆结构为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述，本实施例通过摇动所述手摇柄34，即可实现对废电缆的卷扬，这样在使用本实施例时，不必刻意去配置外接电源，省去很多麻烦；所述驱动轴33和所述传动蜗杆32之间设有摩擦离合器5，所述摩擦离合器5包括固定设置在所述传动蜗杆32上的静摩擦片，所述驱动轴33上设有与所述静摩擦片对应的动摩擦片，所述驱动轴33上设有顶紧所述动摩擦片的离合弹簧和调节离合弹簧的螺栓，此结构为公知技术，在此不再赘述；所述摩擦离合器5可以保证在废电缆有卡滞情况出现时，防止持续的手摇力在废电缆的拉动下使本实施例的上部卷扬部分产生晃动。

所述传动轴2上位于所述底座1上方固定安装有下辊盘4，所述底座1上设有支撑所述下辊盘4的固定支承座11，所述固定支承座11与所述下辊盘4之间设有滚轮装置13；所述下辊盘4与所述底座1之间设有三个固定支撑座，三个所述固定支承座11在所述下辊盘4周向均匀布置；至少一个所述固定支承座11上设有电子称重计12；所述滚轮装置13包括安装在所述固定支承座11上的万向滚轮131，所述下辊盘4下方设有与所述万向滚轮131对应的支撑滑道42；本实施例所述电子称重计12和所述万向滚轮131为公知技术，在此不再赘述；本实施例在其中之一所述固定支承座11上安装有电子称重计12，该支撑座对应的所述万向滚轮131安装到所述电子称重计12上，因为所述固定支承座11是周向均匀分布，所述称重时所述电子称重计12的读数为所卷扬废电缆的三分之一，乘以三以后得到卷扬的废电缆的总重。

所述下辊盘4上铰接有上端可向内侧倾斜的若干电缆支撑杆41，所述电缆支撑杆41在所述下辊盘4上周向均匀布置，所述电缆支撑杆41的上端共同可拆卸安装有上辊盘6；本实施例所述电缆支撑杆41设为六个，所述电缆支撑杆41的上端与所述上辊盘6用螺栓固定。

所述传动轴2延伸至所述下辊盘4的上方固定连接有支撑杆聚拢装置7；所述支撑杆聚拢装置7包括位于所述下辊盘4的上方且固定安装在所述传动轴2上的聚拢导向座71；所述电缆支撑杆41的内侧铰接有斜向内侧下方的聚拢连接杆75，所述聚拢连接杆75的端部铰接有可沿所述聚拢导向座71轴向滑动的聚拢导向块72，所述聚拢导向座71上设有与所述聚拢导向块72对应的聚拢滑道，所述聚拢导向块72上连接有使所述聚拢导向块72向下滑动的聚拢弹簧74；所述传动轴2位于所述聚拢导向座71的下方设有定位轴肩，所述传动轴2位于所述聚拢导向座71上方螺纹连接有固定所述聚拢导向座71的固定螺母，所述聚拢滑道截面设为t字形，所述聚拢滑道内位于所述聚拢导向块72下方设有聚拢限位块73，所述聚拢限位块73固定安装在所述聚拢导向座71上，所述聚拢弹簧74的下端安装在所述聚拢限位块73的下端，当聚拢动作开始时，所述聚拢弹簧74可以使所述聚拢导向块72下滑，以此牵引所述聚拢连接杆75使所述电缆支撑杆41向内侧倾斜，即本实施例所述靠拢；而所述聚拢限位块73可以保证所述电缆支撑杆41不至于倾斜角度过大而影响后续操作。

所述上辊盘6的下方位于所述电缆支撑杆41内侧设有呈倒椎体形状的上辊盘安装头61，倒锥体形状的所述上辊盘安装头61可以使所述上辊盘6在安装时比较方便。

所述传动轴2贯穿所述上辊盘安装头61的下端，这样在安装所述上辊盘6时，所述传动轴2的上端可以对安装起到一定的导向作用。

所述下辊盘4上位于相邻的所述电缆支撑杆41之间设有过线槽43，所述过线槽43呈长条状且长度方向与所述下辊盘4径向相同，所述过线槽43与相邻的所述电缆支撑杆41之间的空间相配合，便于卷扬废电缆结束后，将废电缆从本实施例上用绳捆绑后取下。

本实施例所述传动轴2与所述传动蜗轮31、所述上辊盘6和所述聚拢导向座71的连接均采用花键连接。

当然为方便本实施例的搬运，所述底座1的支腿上也可以再安装上车轮，所述底座1上焊接上推手，所述车轮和所述推手为公知技术，在此不再赘述且在图中未示出。

本实施例的工作原理为：初始时手摇所述手摇柄34，带动所述传动轴2转动，本实施例所述下辊盘4、所述电缆支撑杆41和所述上辊盘6构成本实施例的卷扬辊部分，所述传动轴2带动这部分整体转动；手动将废电缆的初始头固定，待后边卷扬几圈废电缆后，将所述废电缆的初始头挤压住；然后不断手摇所述手摇柄34进行卷扬工作，在此过程中，当废电缆出现卡滞情况时，所述摩擦离合器5可以实现半联动，使得本实施例卷扬辊部分能保持稳定；当卷扬工作结束后，读取所述电子称重计12读数并乘以三，得到本次卷扬的废电缆的总重；此时将所述电缆支撑杆41的上端与所述上辊盘6的固定连接解除，将所述上辊盘6向上取下，所述电缆支撑杆41会在所述支撑杆聚拢装置7的作用下，向内侧倾斜，六根所述电缆支撑杆41就形成一个椎体形状，用绳索从其中之一相邻的所述电缆支撑杆41之间穿过所述过线槽43，从所述过线槽43的外端伸出，然后将废电缆捆绑结扎好后吊出，因为六根所述电缆支撑杆41的椎体形状，吊出工作会非常方便，待废电缆吊出后，重新从上向下装入所述上辊盘6，因为所述上辊盘安装头61呈倒椎体，所以在装入过程中，所述上辊盘安装头61会不断向外挤压所述电缆支撑杆41的上端，使所述电缆支撑杆41逐渐恢复竖直状态，当所述上辊盘6安装完毕后，固定所述上辊盘6和所述电缆支撑杆41的上端，本次回收废电缆工作结束，以后再进行回收工作即按上述步骤进行。

本实施例的安装过程为：首先将所述传动轴2转动安装在所述底座1上，然后将所驱动装置3对应所述传动轴2安装在所述底座1上，固定安装所述固定支承座11、所述电子称重计12和所述万向滚轮131；然后整体将所述下辊盘4安装到所述传动轴2上，并使所述支撑滑道42和万向滚轮131配合好，至此本实施例的下半部分安装工作结束；上半部分首先将所述聚拢限位块73固定到所述聚拢导向座71上，再将所述聚拢导向座71安装到所述传动轴2上，将聚拢导向块72安装进所述聚拢滑道内并安装聚拢弹簧74，然后分别将铰接的所述电缆支撑杆41、所述聚拢连接杆75对应所述聚拢导向块72安装好，然后将所述上辊盘6由上到下安装，安装好后本实施例整个安装工作结束。

本实施例手动即可完成回收废电缆的额工作，不许要配置外接电源，卷扬工作中随时可进行称重，称重非常简单，卷扬结束后，可将废电缆整体吊出，所以本实施例使用非常方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。