一种消毒柜的制作方法

本实用新型涉及消毒装置领域，尤其涉及一种消毒柜。

背景技术：

消毒柜是现代家庭中一种常见的家用电器，其利用紫外线、远红外线、高温、臭氧等消毒方式对食具、餐具、毛巾以及衣物等进行消毒。家庭厨房中消毒柜一般安装在灶具的下方，这样洗菜切菜、洗餐具以及转移餐具进入消毒柜的过程或者烹饪时，菜或者清洗后的餐具表面的水会滴落至厨房地面，烹饪时锅里的油、水或者其他调料等液体也会飞溅至地面，导致地面湿滑和油腻。用户在湿滑、油腻的厨房地面走动时存在滑倒的安全隐患。

此外，现有的家用消毒柜的外形一般呈箱形，其分为上下两层，由于下层的位于较低，用户打开下层时需要弯腰或者下蹲才能操作，操作非常不方便，尤其对老年人来说。另外，现有消毒柜的排气方式一般均为后排式，烘干结束后通过风机后排气至橱柜，会导致橱柜潮湿发霉。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种占用空间小、能防止厨房地面湿滑并能防止用户滑倒的消毒柜。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能对地面进行清洁的消毒柜。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种能自动打开下抽屉的消毒柜。

本实用新型所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种能前排气的消毒柜。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种消毒柜，包括柜体和设置在该柜体中的上、下抽屉，其特征在于，所述柜体的底部设置有容置腔，该容置腔中设置有踏板，该踏板的上表面具有防滑层，该踏板能相对于柜体底部前后滑动，以使该踏板暴露在柜体前方或被收纳在上述容置腔中，并且该踏板各侧面中至少其中一处设置有拖地组件。

进一步，所述拖地组件包括拖地条，该拖地条能相对于地面上下升降，而使该拖地条与地面相脱离或与地面接触。这样可根据需要使得拖地条与地面接触而随踏板的移动而清理地面，或者拖地条与地面相脱离，踏板移动时，拖地条未对地面进行清理。

实现拖地条上下升降的方式有多种，本实施例中，所述拖地组件还包括安装架、安装条、滑套以及支撑滑杆，安装架呈长条状并固定在踏板的侧面上，拖地条固定在安装条上，上述滑套至少为一个并竖向穿设在安装架上，支撑滑杆与上述滑套一一对应，且各支撑滑杆的上端穿设在对应的滑套中并能相对于该滑套上下滑动，而下端分别与安装条连接，还包括安装于安装架上方的第二电动推杆，该第二电动推杆的杆部向下穿入其中一个滑套中并与该滑套对应的支撑滑杆的上端连接为一体。这样通过第二电动推杆驱动对应的支撑滑杆沿滑套上下升降，进而能实现拖地条的上下升降。

为进一步扩大拖地的范围，所述拖地组件沿踏板的左右方向设置在踏板的侧面上，其中设置于所述踏板前侧面上的拖地组件为前拖地组件，该前拖地组件沿踏板左右方向分别包括左前拖地组件和右前拖地组件，该左、右拖地组件能通过锁定结构锁定为一体，且左前拖地组件和右前拖地组件在分体状态下能分别通过旋转结构相对于地面沿水平面转动。

为能较好地实现左、右前拖地组件的锁定以及解锁，所述锁定结构设置在左、右前拖地组件的相对端，其包括锁架、第三电动推杆以及左、右端盖，第三电动推杆安装在踏板的前端面上，且杆部与锁架的上端固定且该第三电动推杆能驱动该锁架上下升降，而锁架的下端分别具有左、右锁柱，上述左、右端盖分别固定在左、右前拖地组件的相对端上，且左、右端盖上分别开设有左、右锁孔，该左、右锁孔与上述左、右锁柱一一对应。这样当左、右锁柱分别脱离左、右锁孔时，左前拖地组件和右前拖地组件相互分离，当左、右锁柱分别插入左、右锁孔时，左前拖地组件和右前拖地组件锁定为一体。

为能使左、右前拖地组件能更好地沿地面转动，所述锁定结构还包括左、右导向滑柱，该左、右导向滑柱分别安装在左、右端盖上，各导向滑柱的下端面均为半球面并能与地面相抵，通过各导向滑柱的下端面能的导向作用能使左、右前拖地组件能更好地沿地面转动。

为实现左、右前拖地组件沿地面的转动，所述旋转结构分别设置在左、右前拖地组件的相离端，各旋转结构均包括旋转电机、固定在踏板上的旋转座以及固定在对应前拖地组件上的旋转轴，旋转电机的输出轴上固定有旋转主动齿轮，上述旋转轴的下端与拖地组件固定，上端穿设在上述旋转座的轴孔中并固定有旋转从动齿轮，该旋转从动齿轮与上述旋转主动齿轮相啮合。

为进一步扩大前拖地组件的拖地范围，各所述旋转结构分别设置在踏板的转角处。这样当踏板被收纳在容置腔的状态下，左、右前拖地组件的旋转范围均可达180℃，而当踏板处于移出状态时，左、右前拖地组件的旋转范围均可达270℃。

为使用户站立在踩踏板上时较平稳，述踩踏板的下表面上固定有竖向延伸的导向柱，而底壳的相应处固定有与该导向柱一一对应的导向套筒，各导向柱穿入对应的导向套筒中并能相对于对应的导向套筒上下移动，各导向套筒上分别套设有缓冲弹簧，各导向柱的上端沿周向形成有径向向外延伸的第一限位凸沿，各导向套筒的下端沿周向形成有径向向外延伸的第二限位凸沿，各缓冲弹簧限位在对应的第一限位凸沿与第二限位凸沿之间，踩踏板未受力状态下，各导向柱的下端与对应的导向套筒的内底面之间留有间隙，各缓冲弹簧处于自然伸展状态；踩踏板受力状态下，各导向柱沿对应的导向套筒下移且其下端面与对应的导向套筒的内底面相抵，各缓冲弹簧处于压缩蓄能状态。

进一步，还包括能使上述各滚轮止动的刹车组件，该刹车组件设置在底壳的左右两端，各刹车组件均包括固定在底壳侧壁上的刹车架以及设置在该刹车架下端的刹车片，踩踏板受力状态下，各刹车组件的刹车片与地面相抵。当踏板移出，用户踩踏在踏板上时，刹车片与地面相抵，滚轮止动，从而能有效防止用户踩踏在踏板时，滚轮滚动而使踏板使用。

进一步，所述容置腔的后侧设置有具触发件的联动组件，当上述踏板的后端与该触发件的一端相抵时，该触发件的另一端能驱动上述下抽屉向前移动。该踏板能通过联动组件使得下抽屉朝前移动而被打开，即用户在正常站立状态下，用脚朝后踢踏板，使得踏板与触发件接触时即能使下抽屉被打开，这样用户无需弯腰操作即打开下抽屉，方便用户操作，并且在烘干结束后通过打开下抽屉使得柜体中的湿气能朝前排放，避免朝后排气会引发的各种问题。

进一步，所述触发件为上下铰接在下抽屉底部的翻转件，上述联动组件还包括固定在踏板后端的推杆、滑轨、滑杆以及挡块，上述滑轨沿下抽屉长度方向固定在下抽屉底部，上述滑杆嵌装在该滑轨中并能沿该滑轨来回移动，而上述挡块固定在下抽屉底部的前端，上述推杆能与翻转件的下端相抵而使翻转件的上端推动滑杆沿滑轨移动而与挡块相抵并推动挡块。

踏板移出后其上表面会残留水滴、油滴、食物颗粒等污渍，若不对其进行清理则会导致细菌滋生，进而对消毒柜的使用安全性埋下隐患，所述容置腔的前端沿其长度方向设置有至少与踩踏板的上表面等宽的刮条，踏板移动过程中，该刮条能与踩踏板的上表面接触。通过刮条与踩踏板的上表面接触能刮除残留在踩踏板上表面上的污渍，进而实现对踏板的清理。

进一步，为方便对踩踏板上表面的污渍进行清理收集，所述踏板的前端或后端的至少一侧设置有收集盒，各收集盒沿踩踏板的宽度方向延伸，且各收集盒的顶部开口与踩踏板的上表面齐平。

进一步，还包括用于驱动刮条上下移动的升降组件，初始状态下，该刮条与踩踏板的上表面相脱离，当刮条在升降组件作用下下行时能与踩踏板的上表面接触。这样可通过升降组件的升降来选择是否使用刮条对踩踏板上表面进行清理，不仅方便用户使用，同时也能延长刮条的使用寿命。

上述升降组件可有多种实现方式，为使该升降组件结构简单并能较好地实现对刮条的升降，所述升降组件包括竖向朝下设置的第二驱动器，上述第二驱动器固定在上抽屉的前端，该第二驱动器的杆部与刮条的上端连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中踏板能相对与柜体底部来回滑动，当需要向消毒柜中放置清洗后的餐具时，可以将踏板从容置腔中移出，餐具转移过程中滴落的水能滴至踏板上，从而避免水滴滴落在厨房地面上而导致厨房湿滑。烹饪时，踏板逸出，用户可踩在踏板上进行操作，一方面踏板对身高不够的用户可起到增高的作用，另一踏板的上表面具有防滑层，烹饪时飞溅的油滴和水滴滴至踏板上，踏板能防止油滴、水滴导致的湿滑而使用户滑倒，并且该踏板在未使用状态下能被收纳在容置腔中，不额外占用厨房的使用空间，方便用户使用。此外，踏板各侧面中至少其中一处设置有拖地组件，这样当拖动组件随踏板移动时，拖地组件能对地面进行清理，以保持地面干净、清洁，避免滋生细菌而产生异味。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中消毒柜的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中踏板部分外移状态下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中踏板的局部结构分解图；

图5为本实用新型实施例1中踏板在另一方向下的局部结构分解图；

图6为本实用新型实施例1中踏板收纳状态下消毒柜的局部剖视图；

图7为本实用新型实施例1下抽屉前排气状态下消毒柜的局部剖视图；

图8为本实用新型实施例1中踩踏板未受力状态下踏板的剖视图；

图9为本实用新型实施例1中踩踏板未受力状态下踏板的侧视图；

图10为本实用新型实施例1中踩踏板受力状态下踏板的剖视图；

图11为本实用新型实施例1中踩踏板受力状态下踏板的侧视图；

图12为本实用新型实施例2中踏板的局部结构分解图；

图13为本实用新型实施例2中踏板在另一方向下的局部结构分解图；

图14为本实用新型实施例2中拖地条下移状态下踏板的剖视图；

图15为本实用新型实施例2中拖地条未下移状态下踏板的剖视图；

图16为本实用新型实施例3中消毒柜的结构示意图；

图17为本实用新型实施例3下抽屉前排气状态下消毒柜的局部剖视图；

图18为本实用新型实施例3中踏板的局部结构分解图；

图19为本实用新型实施例3中踏板的另一局部结构分解图；

图20为图19中a部分的放大图；

图21为图19中b部分的放大图；

图22为本实用新型实施例3中前拖地组件锁定状态下踏板的结构示意图；

图23为本实用新型实施例3中左前拖地组件外旋状态下踏板的结构示意图；

图24为本实用新型实施例3中左、右前拖地组件同时外旋至180°状态下踏板的结构示意图；

图25为本实用新型实施例3中左、右前拖地组件同时外旋至270°状态下踏板的结构示意图；

图26为本实用新型实施例4中踏板的局部结构分解图；

图27为图26中c部分的放大图；

图28为本实用新型实施例5中踏板的局部结构分解图；

图29为本实用新型实施例5中左右拖地组件初始状态下踏板的局部结构示意图；

图30为本实用新型实施例5中左右拖地组件移出状态下踏板的局部结构示意图；

图31为本实用新型实施例6中踏板的局部结构分解图；

图32为本实用新型实施例7中踏板的局部结构分解图；

图33为本实用新型实施例7中拖地组件的结构分解图；

图34为本实用新型实施例7中踩踏板受力状态下踏板的剖视图；

图35为本实用新型实施例7中踩踏板未受力状态下踏板的剖视图；

图36为本实用新型实施例7中左、右拖地组件初始状态下踏板的局部结构示意图；

图37为本实用新型实施例7中左、右拖地组件外移状态下踏板的局部结构示意图；

图38为本实用新型实施例7中左、右拖地组件外移并旋转状态下踏板的局部结构示意图；

图39为本实用新型实施例8中踏板被收纳状态下消毒柜的局部剖视图；

图40为本实用新型实施例8中踏板移出过程中消毒柜的局部剖视图；

图41为本实用新型实施例8中前排气状态下消毒柜的局部剖视图；

图42为本实用新型实施例9中刮条未与踩踏板接触状态下的局部剖视图；

图43为本实用新型实施例9中踏板复位过程中且刮条与踩踏板接触状态下的局部剖视图；

图44为本实用新型实施例9中踏板复位过程中且刮条与踩踏板接触状态下的又一局部剖视图；

图45为本实用新型实施例9中踏板复位且污渍被收集至收集盒状态下的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1～11所示，一种消毒柜，包括柜体1和设置在该柜体1中的上、下抽屉1a,1b，上述柜体1的底部设置有容置腔20，该容置腔20中设置有踏板4。本实施例中，柜体1底面的左右两侧分别固定有支撑板2，各支撑板2与下抽屉1b的底面围成上述容置腔20。上述踏板4的上表面具有防滑层(未示出)，该踏板4能相对于柜体1底部前后滑动，以使该踏板4暴露在柜体1前方或被收纳在上述容置腔20中。当需要向消毒柜中放置清洗后的餐具时，可以将踏板4从容置腔20中移出，餐具转移过程中滴落的水能滴至踏板4上，从而避免水滴滴落在厨房地面上而导致厨房地面湿滑。烹饪时，踏板4移出，用户可踩在踏板4上进行操作，一方面踏板4对身高不够的用户可起到增高的作用，另一踏板4的上表面具有防滑层，烹饪时飞溅的油滴和水滴滴至踏板4上，踏板4能防止油滴、水滴导致的湿滑而使用户滑倒，并且该踏板4在未使用状态下能被收纳在容置腔20中，不额外占用厨房的使用空间，方便用户使用。本实施例中，上述踏板4包括顶部开口的底壳42和盖合该底壳42的顶部开口上的踩踏板41，该踩踏板41与底壳42之间形成踏板4的内腔。

本实施例中，踏板4的前侧面上设置有拖地组件，这样当拖动组件随踏板4移动时，拖地组件能对地面进行清理，以保持地面干净、清洁，避免滋生细菌而产生异味。本实施例中，所述拖地组件包括安装架141、安装条142、安装套143以及支撑杆144，拖地条140固定在安装条142上，上述安装套143为三个并间隔竖向穿设在安装架141上，支撑杆144与上述安装套143一一对应，且各支撑杆144的上端穿设在对应的安装套143中，而下端分别与安装条142连接。通过以上方式实现拖地组件14在踏板4前侧面上的安装。当然，上述拖地组件也可以设置在踏板4的前侧、右侧、左侧以及右侧，其中设置在踏板4前侧的为前拖地组件14a，设置在踏板4后侧的为后拖地组件14b，设置在踏板4左侧的为左拖地组件14c，设置在踏板4右侧的为右拖地组件14d，以下实施例将进一步详述。

上述踏板4相对与柜体1底面的前后移动可有多种实现方式，本实施例中，还包括用于驱动踏板4相对于柜体1底部前后移动的滑移装置5，上述滑移装置5包括设置在上述底壳42两侧的至少一对滚轮51、第一驱动电机52以及传动组件53，该第一驱动电机52和传动组件53均设置在踏板4的空腔中，第一驱动电机52通过传动组件53驱动两侧的滚轮51同步滚动。本实施例中，上述滚轮51为两对，分别设置在底壳42的前端和后端。进一步，为能更好地实现两个滚轮51的同步转动，传动组件53包括主动齿轮531、与该主动齿轮531相啮合的从动齿轮532以及传动轴533，该传动轴533横向穿设在底壳42中，其两端分别与位于底壳42右端的对应的滚轮51连接，主动齿轮531固定在第一驱动电机52的输出轴上，从动齿轮532穿连在传动轴533上。

进一步，上述容置腔20的后侧设置有具触发件61的联动组件6，当上述踏板4的后端与该触发件61的一端相抵时，该触发件61的另一端能驱动上述下抽屉1b向前移动。这样本实施例中的踏板4能通过联动组件6使得下抽屉1b朝前移动而被打开，即用户在正常站立状态下，用脚朝后踢踏板4，使得踏板4与触发件61接触时即能使下抽屉1b被打开，这样用户无需弯腰操作即能打开下抽屉1b，方便用户操作，并且在烘干结束后通过打开下抽屉1b使得柜体1中的湿气能朝前排放，避免朝后排气会引发的各种问题。具体地，本实施例中，该触发件61为上下铰接在下抽屉1b底部的翻转件，该翻转件呈板状，其通过铰接支座62铰接在下抽屉1b的底部，上述联动组件6还包括固定在踏板4后端的推杆63、滑轨64、滑杆65以及挡块66，上述滑轨64沿下抽屉1b长度方向固定在下抽屉1b底部，上述滑杆65嵌装在该滑轨64中并能沿该滑轨64来回移动，而上述挡块66固定在下抽屉1b底部的前端，上述推杆63能与翻转件的下端相抵而使翻转件的上端推动滑杆65沿滑轨64移动而与挡块66相抵并推动挡块66，随着踏板4进一步朝容置腔20内部移动，滑杆65继续推动挡块66，进而使得下抽屉1b打开。

进一步，上述踩踏板41的下表面上固定有竖向延伸的导向柱82，而底壳42的相应处固定有与该导向柱82一一对应的导向套筒83，各导向柱82穿入对应的导向套筒83中并能相对于对应的导向套筒83上下移动，各导向套筒83上分别套设有缓冲弹簧81，各导向柱82的上端沿周向形成有径向向外延伸的第一限位凸沿821，各导向套筒83的下端沿周向形成有径向向外延伸的第二限位凸沿831，各缓冲弹簧81限位在对应的第一限位凸沿821与第二限位凸沿831之间，踩踏板41未受力状态下，各导向柱82的下端与对应的导向套筒83的内底面之间留有间隙，各缓冲弹簧81处于自然伸展状态；踩踏板41受力状态下，各导向柱82沿对应的导向套筒83下移且其下端面与对应的导向套筒83的内底面相抵，各缓冲弹簧81处于压缩蓄能状态。通过上述导向柱82、导向套筒83以及缓冲弹簧81的组合设置，将踩踏板41的导向定位和上下移动结合为一体，定位效果更好，这样用户站立在踩踏板41上时，踩踏板41上下移动更加顺畅。

此外，本实施例中，底壳42的左右两端分别设置有刹车组件9，各刹车组件9均包括固定在底壳42侧壁上的刹车架91以及设置在该刹车架91下端的刹车片92，踩踏板41受力状态下，各刹车组件9的刹车片92与地面相抵，通过刹车片92与地面相抵实现刹车能避免滚轮51轮面因而地面相抵摩擦而受损，延长滚轮51的使用寿命。当踏板4移出，用户踩踏在踏板4上时，刹车片92与地面相抵，滚轮51止动，从而能有效防止用户踩踏在踏板4时，滚轮51滚动而使踏板4使用。此外，本实施例中上述刹车架91的外形整体呈竖向设置的柱状，上述刹车片92通过可拆卸的方式(插配连接)与刹车架91的底部，从而方便刹车片92的更换。

实施例2：

如图12～15所示，与实施例1不同的是，本实施例中，上述拖地条140能相对于地面上下升降，而使该拖地条140与地面相脱离或与地面接触。这样可根据需要使得拖地条140与地面接触而随踏板4的移动而清理地面，或者拖地条140与地面相脱离，踏板4移动时，拖地条140未对地面进行清理。具体地，本实施例中，所述拖地组件还包括安装架141、安装条142、滑套145以及支撑滑杆146，安装架141呈长条状并固定在踏板4的侧面上，拖地条140固定在安装条142上，上述滑套145至少为一个并竖向穿设在安装架141上，支撑滑杆146与上述滑套145一一对应，且各支撑滑杆146的上端穿设在对应的滑套145中并能相对于该滑套145上下滑动，而下端分别与安装条142连接，还包括安装于安装架141上方的第二电动推杆192，该第二电动推杆192的杆部向下穿入其中一个滑套145中并与该滑套145对应的支撑滑杆146的上端连接为一体。这样通过第二电动推杆192驱动对应的支撑滑杆146沿滑套145上下升降，进而能实现拖地条140的上下升降。

实施例3：

如图16～25所示，与实施例1不同的是，上述拖地组件包括上述安装条142和安装在该安装条142上的上述拖地条140，该拖地组件设置在踏板4的前侧面上并为前拖地组件14a，该前拖地组件14a沿踏板4左右方向分别包括左前拖地组件14a1和右前拖地组件14a2，该左、右前拖地组件14a1,14a2能通过锁定结构15锁定为一体，且左前拖地组件14a1和右前拖地组件14a2在分体状态下能分别通过旋转结构16相对于地面沿水平面转动。这样当左、右前拖地组件14a1,14a2为分体状态下，通过左、右前拖地组件14a1,14a2各自的旋转能进一步扩大拖地范围。

为能较好地实现左、右前拖地组件14a1,14a2的锁定以及解锁，所述锁定结构15设置在左、右前拖地组件14a1,14a2的相对端，其包括锁架151、第三电动推杆152以及左、右端盖153，154，第三电动推杆152安装在踏板4的前端面上，且杆部与锁架151的上端固定且该第三电动推杆152能驱动该锁架151上下升降，而锁架151的下端分别具有左、右锁柱1511，1512，上述左、右端盖153，154分别固定在左、右前拖地组件14a1,14a2的相对端上(即固定在两根安装条142的相对端)，且左、右端盖153，154上分别开设有左、右锁孔1541，1542，该左、右锁孔1541，1542与上述左、右锁柱1511，1512一一对应。这样当左、右锁柱1511，1512分别脱离左、右锁孔1541，1542时，左前拖地组件14a1和右前拖地组件14a2相互分离，当左、右锁柱1511，1512分别插入左、右锁孔1541，1542时，左前拖地组件14a1和右前拖地组件14a2锁定为一体。优选地，锁定结构15还包括左、右导向滑柱155,156，该左、右导向滑柱155,156分别安装在左、右端盖153,154上，各导向滑柱的下端面均为半球面并能与地面相抵，通过各导向滑柱的下端面的导向作用能使左、右前拖地组件14a1,14a2能更好地沿地面转动。为实现左、右前拖地组件14a1,14a2沿地面的转动，所述旋转结构16分别设置在左、右前拖地组件14a1,14a2的相离端，各旋转结构16均包括旋转电机161、固定在踏板4上的旋转座162以及固定在对应拖地组件14上的旋转轴163(即固定在对应拖地组件14的安装条142上)，旋转电机161的输出轴上固定有旋转主动齿轮165，上述旋转轴163的下端与拖地组件14固定，上端穿设在上述旋转座162的轴孔中并固定有旋转从动齿轮166，该旋转从动齿轮166与上述旋转主动齿轮165相啮合。

优选地，所述旋转结构16分别设置在踏板4的转角处，从而能进一步扩大前拖地组件14的拖地范围：当踏板4被收纳在容置腔20的状态下，左、右前拖地组件14a1,14a2的旋转范围均可达180℃，而当踏板4处于移出状态时，左、右前拖地组件14a1,14a2的旋转范围均可达270℃。

可见，本实施例中的前拖地组件14a可有多种拖地方式：(1)左、右前拖地组件14a1,14a2锁定为一体随踏板4的移动清洁地面；(2)踏板4处于收纳状态：左前拖地组件14a1和右前拖地组件14a2可分别或一起旋转(旋转角最大180°至与橱柜踢脚线接触为止)对消毒柜前方可被旋转覆盖范围的地面进行清洁；(3)踏板4处于移出状态：左前拖地组件14a1和右前拖地组件14a2可分别或一起旋转(旋转角最大270°至与踏板4组件的壳体接触为止)对此时踏板4组件的前方以及左右侧可被旋转覆盖范围的地面进行清洁。

实施例4：

如图26和图27所示，与实施例3不同的是，本实施例中的各旋转结构16还包括第三驱动器164，该第三驱动器164固定在踏板4的侧面上且其杆部竖向向下延伸而与旋转座162连接。这样通过各第三驱动器164能分别实现左、右前拖地组件14a1,14a2的升降，进而能视情况选择性的选用左前拖地组件14a1和/或右前拖地组件14a2进行清洁，进而延长左、右前拖地组件14a1,14a2上的拖地条140的使用寿命。

实施例5：

如图28～30所示，与实施例1不同的是，本实施例中踏板4的左右侧还分别设置有左拖地组件14c和右拖地组件14d，该左、右拖地组件14c，14d能分别在滑移组件17作用下相对于其对应的踏板4的侧面沿踏板4左右方向来回滑移。

具体地，本实施例中，各滑移组件17分别设置在踏板4的内腔中，各滑移组件17均包括第二驱动电机171、滑移主动齿轮172、齿条173以及滑座174，滑座174沿踏板4左右方向设置，上述齿条173嵌装在该滑座174中并能沿该滑座174来回滑动，且该齿条173的一端穿过底壳42并与对应的拖地组件14连接，上述滑移主动齿轮172固定在第二驱动电机171的输出轴上并与上述齿条173相啮合。进一步，本实施例中，两个滑移组件17的滑座174合并为一体。这样通过左、右拖地组件14c，14a2能对踏板4左、右侧的地面进行清洁，并且通过滑移组件17能扩大左、右拖地组件14c，14a2的清理范围。

实施例6：

如图31所示，与实施例5不同的是，本实施例中，上述左、右拖地组件14c，14d上还分别设置有第三电动推杆192，各第三电动推杆192的杆部分别穿过对应的安装架141而与对应的安装条142连接，从而能实现对应的拖地条140的升降，这样用户可根据需要选用左拖地组件14c和/右拖地组件14d，实现对相应地面的清理。

实施例7：

如图32～38所示，与实施例6不同的是，本实施例中，各所述齿条173与对应的拖地组件14通过转动结构连接，该转动结构包括转动电机18，该转动电机18安装在齿条173的外露端，且该转动电机18的输出轴竖向延伸并与对应的拖地组件14固定，从而能进一步扩大左、右拖地组件14c，14a2的清理范围。

实施例8：

如图39～41所示，与实施例1不同的是，本实施例中容置腔20的前端延其长度方向设置有与踩踏板41的上表面等宽的刮条11，踏板4移动过程中，该刮条11能与踩踏板41的上表面接触，通过刮条11与踩踏板41的上表面接触能刮除残留在踩踏板41上表面上的污渍，进而实现对踏板4的清理。具体地，本实施例中，上述刮条11固定在下抽屉1b前端的底部，踏板4被收纳在容置腔20的状态下，各刮条11位于踏板4的前侧。为便于对踩踏板41上表面的污渍进行清理收集，踏板4的前端和后端分别设置有收集盒12，各收集盒12分别沿踩踏板41的宽度方向延伸，且各收集盒12的顶部开口分别与踩踏板41的上表面齐平，这样当踏板4相对于容置腔20朝外移动时，刮条11沿踏板4上表面移动而刮离踏板4上表面的污渍时，该污渍能被收集在踏板4前端的收集盒12中；当踏板4相对于容置腔20朝内移动时，刮条11沿踏板4上表面移动而刮离踏板4上表面的污渍时，该污渍能被收集在踏板4后端的收集盒12中。

实施例9：

如图42～45所示，与实施例8不同的是，本实施例中，用于驱动刮条11上下移动的升降组件，初始状态下，该刮条11与踩踏板41的上表面相脱离，当刮条11在升降组件作用下下行时能与踩踏板41的上表面接触。这样可通过升降组件的升降来选择是否使用刮条11对踩踏板41上表面进行清理，不仅方便用户使用，同时也能延长刮条11的使用寿命。本实施例中，升降组件包括竖向朝下设置的第二驱动器13，上述第二驱动器13固定在下抽屉1b的面板的内腔中，该第二驱动器13的杆部穿过面板下端开口而与刮条11的上端连接。具体地，本实施例中，上述刮条11的外形呈l型，下抽屉1b的面板的内腔中分别左右设置有连接块193，上述第二驱动器13为两个并分别固定在对应的连接块193上，刮条11的顶壁的左右两端分别设置有连接套194，各第二驱动器13的杆部分别与对应的连接套194连接，这样通过两端的第二驱动器13能实现刮条11的上下升降。