一种直线切割吻合器的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，具体为一种直线切割吻合器。

背景技术：

直线切割吻合器是一种一次性使用、无需电源、仅依靠机械力进行人体组织离断的外壳医疗器械。器械尾部有一带推扭的推进机构，用来实现切割和缝合的往复直线运动。由于直线切割吻合器在临床体现出操作简便、缝合安全可靠、组织损伤轻和后遗症少等优点，而被消化道外科手术广泛使用。由于它的使用，不仅缩短了手术时间，而且提高了手术质量，使医生和患者都感到满意，而取得了突出的经济效益和社会效益。

在使用上述直线切割吻合器的过程中有潜在的误击发危险，对患者和医生都造成一定的威胁。为解决上述误击发问题，传统的直线切割吻合器在防止误击发方面做了很多工作，如中国专利申请cn205094529u公开的《直线切割吻合器的防二次击发保险机构》、中国专利申请cn201310158152公开的《直线切割吻合器》、中国专利申请cn201820243123公开的《一种直线切割吻合器》等，但上述公开方案结构比较复杂，生产和实用成本都很高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供的一种直线切割吻合器，在第一次击发完割刀退回后，可以自动弹起对割刀位置进行限定，操作方便，减轻医生的劳动强度和精神压力。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种直线切割吻合器，包括把手、钉仓组件、钉砧组件、安全锁定组件、释放按钮、铰链组件和切割组件；所述把手包括驱动把手和固定把手，驱动把手安装在钉仓组件的后部，固定把手安装在钉砧组件的后部，安全锁定组件安装在驱动把手与钉仓组件的连接处；释放按钮安装在驱动把手的后端，铰链组件安装在固定把手的后端；切割组件安装在钉仓组件内，并可以沿钉仓组件往复运动；所述安全锁定组件包括限位块、旋转压块和弹性体，所述弹性体安装在固定把手的限位槽中；所述限位块固定在弹性体上，并可以在限位槽中上下运动；所述旋转压块铰接在固定把手上。

作为本实用新型进一步改进的，所述限位块为长方体状，其上端设有一段斜面和一段平面，所述平面的两侧设有倒角b。

作为本实用新型进一步改进的，所述旋转压块包括旋转柄和安装在旋转柄端部的压块，所述旋转柄后端设有铰接孔；所述压块的前侧为弧面a，所述弧面a的下侧设有倒角a。

作为本实用新型进一步改进的，所述弹性体包括立板、平板和板簧，所述板簧固定在立板和平板之间，所述立板固定在限位槽的槽壁上，所述平板与限位块的下端面连接。

作为本实用新型进一步改进的，所述弹性体也可以为若干圆柱弹簧。

作为本实用新型进一步改进的，所述驱动把手铰接在钉仓组件的中部。

作为本实用新型进一步改进的，所述钉仓组件包括钉仓体和导槽体，所述钉仓体连接在导槽体上；所述钉仓体上设有切刀槽，导槽体上设有切割导槽。

作为本实用新型进一步改进的，所述切割组件包括滑动切刀、连接杆和切割推动钮，切割推动钮安装在导槽体上，滑动切刀安装在切刀槽内，连接杆安装在滑动切刀和切割推动钮之间；所述连接杆的前端为刀座，该刀座的一侧设有弧面b。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

在第一次击发完割刀退回后，可以自动弹起对割刀位置进行限定，操作方便，减轻医生的劳动强度和精神压力。结构简单，维护方便，生产和使用成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的钉仓组件的结构示意图；

附图3为本实用新型的安全锁定组件的结构示意图一；

附图4为本实用新型的安全锁定组件的结构示意图二；

附图5为本实用新型的安全锁定组件的结构示意图三；

附图6为本实用新型的安全锁定组件的结构示意图四；

附图7为本实用新型的旋转压块的结构示意图；

附图8为本实用新型的限位块与弹性体连接结构示意图；

附图9为本实用新型的割刀与刀座连接结构示意图。

图中：1、驱动把手；2、释放按钮；3、铰链组件；4、切割推动钮；5、连接杆；6、安全锁定组件；6-1、旋转压块；6-1-1、旋转柄；6-1-2、压块；6-1-3、弧面a；6-1-4、倒角a；6-2、限位块；6-2-1、斜面；6-2-2、平面；6-2-3、倒角b；6-3、弹性体；6-3-1、立板；6-3-2、板簧；6-3-3、平板；7、钉砧组件；8、钉仓组件；9、钉槽；10、切割导槽；11、切刀槽；12、固定把手；12-1、限位槽；13、滑动切刀；14、刀座；14-1、弧面b；a、钉仓体；b、导槽体。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图9所示的一种直线切割吻合器，包括把手、钉仓组件8、钉砧组件7、安全锁定组件6、释放按钮2、铰链组件3和切割组件；钉仓组件8和钉砧组件7配合对手术切割部位先进行缝合或吻合，完成后手动操作切割组件的切割推动钮4完成切割工作。

安全锁定组件6包括限位块6-2、旋转压块6-1和弹性体6-3，弹性体6-3安装在固定把手12的限位槽12-1中；限位块6-2固定在弹性体6-3上，并可以在限位槽12-1中上下运动；旋转压块6-1铰接在固定把手上。

在吻合器击发前，旋转压块6-1的压块6-1-4紧压在限位块6-2的平面6-2-2上，保证限位块6-2的平面6-2-2与固定把手12的端面平齐。弹性体6-3被压缩储存一定的弹性力。

在吻合器击发时，切割推动钮4推动连接杆5，连接杆5推动刀座14，刀座14带动滑动切刀13前进。此时，刀座14与旋转压块6-1的压块6-1-4接触并推动旋转压块6-1绕其铰接点旋转，使旋转压块6-1的压块6-1-4与限位块6-2的平面6-2-2脱离接触；由于切割组件结构和运动的联系性，刀座14首先代替压块6-1-4压紧限位块6-2，而后是连接杆5代替压块6-1-4压紧限位块6-2；在次过程中限位块6-2的状态不变。为实现上述目的，连接杆5的下端面与刀座14的下端面为在一个平面内重合的平板面。

在吻合器击发完成后，切割组件回撤，当刀座14离开限位块6-2的平面6-2-2时，在弹性体6-3的弹力作用下，限位块6-2沿限位槽12-1向上升起并挡在刀座14前面，避免吻合器误击发。为实现上述目的，平面6-2-2的两侧设有倒角b6-2-3，使刀座14和压块6-1-4都能顺利的离开或压上平面6-2-2。

为防止切割组件回撤回撤时与压块6-1-4发生干涉，刀座14的一侧设有弧面b14-1，该弧面b14-1与弧面a6-1-3匹配。

当吻合器需要重新装载吻合钉时，只需手动将旋转压块6-1的压块6-1-4复位即可，即手动将限位块6-2压入限位槽12-1，并使压块6-1-4紧压在平面6-2-2上。

限位槽12-1为矩形槽，可以保证限位块6-2在运动过程中不会发生倾斜。

限位块6-2为长方体状，其上端设有一段斜面6-2-1和一段平面6-2-2，平面6-2-2的两侧设有倒角b6-2-3。斜面6-2-1可以降低连接杆5与限位块6-2的接触面积，进而降低摩擦力。

旋转压块6-1包括旋转柄6-1-1和安装在旋转柄6-1-1端部的压块6-1-2，旋转柄6-1-1后端设有铰接孔；压块6-1-2的前侧为弧面a6-1-3，弧面a6-1-3的下侧设有倒角a6-1-4。

弹性体6-3包括立板6-3-1、平板6-3-3和板簧6-3-2，板簧6-3-2固定在立板6-3-1和平板6-3-3之间，立板6-3-1固定在限位槽12-1的槽壁上，平板6-3-3与限位块6-2的下端面连接。安装时保证立板6-3-1与旋转压块6-1分别位于限位块6-2的两侧，以增大力臂，减小操作力矩。

进一步的，弹性体6-3也可以为若干圆柱弹簧。

切割组件包括滑动切刀13、连接杆5和切割推动钮4，切割推动钮4安装在导槽体b上，滑动切刀13安装在切刀槽11内，连接杆5安装在滑动切刀13和切割推动钮4之间；连接杆5的前端为刀座14，该刀座14的一侧设有弧面b14-1。

把手包括驱动把手1和固定把手12，驱动把手1作为吻合的发力部件，其可以绕钉仓组件8旋转。

驱动把手1安装在钉仓组件8的后部，固定把手12安装在钉砧组件7的后部，安全锁定组件6安装在驱动把手1与钉仓组件8的连接处；释放按钮2安装在驱动把手1的后端，铰链组件3安装在固定把手12的后端；切割组件安装在钉仓组件8内，并可以沿钉仓组件8往复运动。

驱动把手1铰接在钉仓组件8的中部。

钉仓组件8包括钉仓体a和导槽体b，钉仓体a连接在导槽体b上；钉仓体a上设有切刀槽11，导槽体b上设有切割导槽10。

切割组件包括滑动切刀、连接杆5和切割推动钮4，切割推动钮4安装在导槽体b上，滑动切刀安装在切刀槽11内，连接杆5安装在滑动切刀和切割推动钮4之间。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。