一种注射剂瓶的制作方法

文档序号:23799544发布日期:2021-02-02 12:10阅读:107来源:国知局
一种注射剂瓶的制作方法

[0001]
本发明涉及药品包装领域,具体而言,涉及一种注射剂瓶。


背景技术:

[0002]
注射剂瓶广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品。是用于盛装药液小型玻璃容器,容量一般为1~25ml,常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等,也用于口服液的包装。
[0003]
目前,市面上的注射剂瓶结构单一,注射剂瓶内部较深时,注射针管无法移动至注射剂瓶的底部,无法将注射剂瓶内部的注射药剂全部抽取出来,造成药物的浪费。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于提供一种注射剂瓶,其能够使注射剂瓶内的注射药剂全部被抽取出来。
[0005]
本发明的实施例是这样实现的:
[0006]
本申请实施例提供一种注射剂瓶,其特征在于,包括外筒本体,外筒本体底部转动连接有旋转件,外筒本体的顶部可拆卸连接有盖体,旋转件连接有伸缩件,伸缩件位于外筒本体内部,旋转件通过伸缩件连接有基板,基板与外筒本体螺纹配合。
[0007]
在本发明的一些实施例中,上述伸缩件包括复位弹簧。
[0008]
在本发明的一些实施例中,上述旋转件与基板之间连接有限位件,限位件套设于复位弹簧外部。
[0009]
在本发明的一些实施例中,上述限位件包括第一连接件和第二连接件,第一连接件的内侧壁设置有第一凸块,第二连接件的外侧壁设置有第二凸块,第一凸块与第二凸块配合,第一连接件的一端连接基板,第二连接件的一端连接旋转件。
[0010]
在本发明的一些实施例中,上述伸缩件包括螺杆和套筒,螺杆的一端连接旋转件,套筒的一端连接基板,螺杆与套筒螺纹配合。
[0011]
在本发明的一些实施例中,上述旋转件设置有限位槽,外筒本体位于限位槽内,限位槽的侧壁设置有第三凸块,外筒本体的侧壁设置有第四凸块,第三凸块与第四凸块配合。
[0012]
在本发明的一些实施例中,上述限位槽的侧壁设置有多个第三凸块,外筒本体的侧壁设置有多个第四凸块。
[0013]
在本发明的一些实施例中,上述外筒本体靠近盖体的一侧设置有凹陷部,盖体与凹陷部配合。
[0014]
在本发明的一些实施例中,上述外筒本体的外侧壁设置有多组防滑纹,任意一组防滑纹沿外筒本体的周向设置,多组防滑纹沿外筒本体轴向设置。
[0015]
在本发明的一些实施例中,上述外筒本体设置有多个刻度线,多个刻度线沿外筒本体的轴向设置。
[0016]
相对于现有技术,本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0017]
一种注射剂瓶,其特征在于,包括外筒本体,外筒本体底部转动连接有旋转件,外筒本体的顶部可拆卸连接有盖体,旋转件连接有伸缩件,伸缩件位于外筒本体内部,旋转件通过伸缩件连接有基板,基板与外筒本体螺纹配合。
[0018]
上述实施方式中,一种注射剂瓶由外筒本体、旋转件、盖体、伸缩件和基板组成,其中外筒本体的一端连接上述旋转件,旋转件与外筒本体转动连接,旋转件可以相对外筒本体正转或者反转,旋转件的中部连接有上述伸缩件,其中伸缩件位于外筒本体内部,旋转件通过伸缩件连接有上述基板,即旋转件转动带动伸缩件转动,伸缩件转动带动基板转动,其中基板与外筒本体螺纹配合,即外筒本体的内侧壁设置有螺纹,基板的外侧壁设置有螺纹,基板相对于外筒本体转动时在螺纹配合的作用下基板围绕外筒本体内部上下移动。即操作人员通过转动旋转件可以使基板在外筒本体内部沿外筒本体的长度方向移动,进一步的,操作人员通过正转旋转件可以使基板向上移动,同时基板带动伸缩件伸长;同理,操作人员通过反转旋转件可以使基板向下移动,同时带动伸缩件压缩变短,根据使用情况调节基板与外筒本体的相对位置。
[0019]
本实施例中,正转和反转旋转件可以带动基板沿着外筒本体的轴向来回移动。具体操作:外筒本体的内部填充注射药剂,其中盖体与基板使上述外筒本体的内部形成密闭空间,注射药剂存在于上述密闭空间内,操作人员将注射针管刺透盖体,注射针管移动至上述外筒本体内部的密闭空间,注射针管抽取上述密闭空间内的注射药剂,由于外筒本体内部较深,注射针管无法移动至外筒本体内部的底部,所以无法将外筒本体内部密闭空间内的注射药剂抽取干净,此时可以转动旋转件,旋转件带动伸缩件转动,伸缩件带动基板转动,基板与外筒本体内部螺纹配合,进而基板向盖体方向移动,上述密闭空间的深度变浅,基板将密闭空间内的注射药剂向盖体方向推动,此时注射针管可以触及到密闭空间的底部,即注射针管可以将上述密闭空间内的注射药剂全部抽取干净,防止了过多的注射药剂残留在密闭空间内,解决了注射药剂的浪费等问题。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]
图1为本发明实施例一种注射剂瓶结构示意图;
[0022]
图2为本发明实施例外筒本体与旋转件连接示意图;
[0023]
图3为本发明实施例图1中a的放大示意图;
[0024]
图4为本发明实施例图2中b的放大示意图。
[0025]
图中标示:1-外筒本体,2-旋转件,3-盖体,4-基板,5-伸缩件,6-第一连接件,7-第二连接件,8-第一凸块,9-第二凸块,10-第四凸块,11-第三凸块。
具体实施方式
[0026]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是
本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028]
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]
在本发明实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
[0031]
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032]
实施例
[0033]
请参考图1-图4所示。本实施例提供一种注射剂瓶,其特征在于,包括外筒本体1,外筒本体1底部转动连接有旋转件2,外筒本体1的顶部可拆卸连接有盖体3,旋转件2连接有伸缩件5,伸缩件5位于外筒本体1内部,旋转件2通过伸缩件5连接有基板4,基板4与外筒本体1螺纹配合。
[0034]
上述实施方式中,一种注射剂瓶由外筒本体1、旋转件2、盖体3、伸缩件5和基板4组成,其中外筒本体1的一端连接上述旋转件2,旋转件2与外筒本体1转动连接,旋转件2可以相对外筒本体1正转或者反转,旋转件2的中部连接有上述伸缩件5,其中伸缩件5位于外筒本体1内部,旋转件2通过伸缩件5连接有上述基板4,即旋转件2转动带动伸缩件5转动,伸缩件5转动带动基板4转动,其中基板4与外筒本体1螺纹配合,即外筒本体1的内侧壁设置有螺纹,基板4的外侧壁设置有螺纹,基板4相对于外筒本体1转动时在螺纹配合的作用下基板4围绕外筒本体1内部上下移动。即操作人员通过转动旋转件2可以使基板4在外筒本体1内部沿外筒本体1的长度方向移动,进一步的,操作人员通过正转旋转件2可以使基板4向上移动,同时基板4带动伸缩件5伸长;同理,操作人员通过反转旋转件2可以使基板4向下移动,同时带动伸缩件5压缩变短,根据使用情况调节基板4与外筒本体1的相对位置。
[0035]
本实施例中,正转和反转旋转件2可以带动基板4沿着外筒本体1的轴向来回移动。具体操作:外筒本体1的内部填充注射药剂,其中盖体3与基板4使上述外筒本体1的内部形成密闭空间,注射药剂存在于上述密闭空间内,操作人员将注射针管刺透盖体3,注射针管移动至上述外筒本体1内部的密闭空间,注射针管抽取上述密闭空间内的注射药剂,由于外筒本体1内部较深,注射针管无法移动至外筒本体1内部的底部,所以无法将外筒本体1内部
密闭空间内的注射药剂抽取干净,此时可以转动旋转件2,旋转件2带动伸缩件5转动,伸缩件5带动基板4转动,基板4与外筒本体1内部螺纹配合,进而基板4向盖体3方向移动,上述密闭空间的深度变浅,基板4将密闭空间内的注射药剂向盖体3方向推动,此时注射针管可以触及到密闭空间的底部,即注射针管可以将上述密闭空间内的注射药剂全部抽取干净,防止了过多的注射药剂残留在密闭空间内,解决了注射药剂的浪费等问题。
[0036]
在本发明的一些实施例中,伸缩件5包括复位弹簧。
[0037]
本实施例中,旋转件2转动时带动复位弹簧转动,复位弹簧转动带动基板4转动,基板4与外筒本体1的螺纹配合下靠近或者远离盖体3移动,基板4的移动使复位弹簧伸长或者压缩,但是复位弹簧始终与基板4连接即旋转件2的转动始终控制基板4移动,注射针管抽取外筒本体1内部的注射药剂时,基板4与外筒本体1内部螺纹配合,进而基板4向盖体3方向移动此时复位弹簧伸长,外筒本体1内部空间深度变浅,基板4将外筒本体1内的注射药剂向盖体3方向推动,此时注射针管可以触及到外筒本体1的底部,即注射针管可以将外筒本体1内的注射药剂全部抽取干净,防止了过多的注射药剂残留在外筒本体1内,解决了注射药剂的浪费等问题。
[0038]
在本发明的一些实施例中,旋转件2与基板4之间连接有限位件,限位件套设于复位弹簧外部。
[0039]
上述实施方式中,旋转件2与基板4之间连接有复位弹簧,旋转件2与基板4之间连接有限位件,其中限位件套设于复位弹簧外部。
[0040]
本实施例中,限位件套设于复位弹簧外部,复位弹簧进行伸长或者压缩时受限位件的影响不会发生错位,防止了复位弹簧在伸长或者压缩时更稳定。
[0041]
在本发明的一些实施例中,限位件包括第一连接件6和第二连接件7,第一连接件6的内侧壁设置有第一凸块8,第二连接件7的外侧壁设置有第二凸块9,第一凸块8与第二凸块9配合,第一连接件6的一端连接基板4,第二连接件7的一端连接旋转件2。
[0042]
上述实施方式中,限位件由第一连接件6和第二连接件7组成,第一连接件6和第二连接件7连接,第一连接件6的另一端连接上述基板4,第二连接件7的另一端连接上述旋转件2。其中,第一连接件6远离基板4的一侧内侧壁设置有第一凸块8,第二连接件7远离旋转件2的一侧外侧壁设置有第二凸块9,其中第一凸块8与第二凸块9配合,第一连接件6和第二连接件7在第一凸块8和第二凸块9的作用下可以防止第一连接件6和第二连接件7之间的脱落,第一连接件6和第二连接件7可以相对移动,其中复位弹簧设置在第一连接件6和第二连接件7的内部,旋转件2与基板4相对靠近和远离时使复位弹簧压缩和伸长,同时带动第一连接件6和第二连接件7靠近和远离。
[0043]
本实施例中,复位弹簧设置在第一连接件6和第二连接件7连接内部,复位弹簧在压缩和伸长时第一连接件6和第二连接件7可以防止复位弹簧发生错位,使复位弹簧能够正常工作。
[0044]
在本发明的一些实施例中,伸缩件5包括螺杆和套筒,螺杆的一端连接旋转件2,套筒的一端连接基板4,螺杆与套筒螺纹配合。
[0045]
上述实施方式中,伸缩件5由螺杆和套筒组成,其中套筒套设于上述螺杆,套筒的内壁设置有螺纹,螺杆的外壁设置有螺纹,套筒与螺杆螺纹配合,其中螺杆的一端连接旋转件2,套筒的一端连接基板4。操作人员控制旋转件2转动,旋转件2带动螺杆转动,螺杆转动
后与套筒螺纹配合使套筒上下移动,套筒带动基板4上下移动。即操作人员通过转动旋转件2可以使基板4在外筒本体1内部沿外筒本体1的长度方向移动,进一步的,操作人员通过正转旋转件2可以使基板4向上移动,同时基板4带动螺杆与套筒之间的距离便长;同理,操作人员通过反转旋转件2可以使基板4向下移动,同时带动螺杆与套筒之间的距离变短,根据使用情况调节基板4与外筒本体1的相对位置。
[0046]
本实施例中,外筒本体1的内部填充注射药剂,注射药剂存在于外筒本体1的内部,操作人员将注射针管刺透盖体3,注射针管移动至外筒本体1内部,注射针管抽取外筒本体1的内部的注射药剂,由于外筒本体1内部较深,注射针管无法移动至外筒本体1内部的底部,所以无法将外筒本体1内部的注射药剂抽取干净,此时可以转动旋转件2,旋转件2带动螺杆转动,螺杆转动后与套筒螺纹配合使套筒上下移动,套筒带动基板4转动,基板4与外筒本体1内部螺纹配合,进而基板4向盖体3方向移动,外筒本体1的内部的深度变浅,基板4将外筒本体1的内部的注射药剂向盖体3方向推动,此时注射针管可以触及到外筒本体1内部的底部,即注射针管可以将外筒本体1内部内的注射药剂全部抽取干净,防止了过多的注射药剂残留在外筒本体1的内部,解决了注射药剂的浪费等问题。
[0047]
在本发明的一些实施例中,旋转件2设置有限位槽,外筒本体1位于限位槽内,限位槽的侧壁设置有第三凸块11,外筒本体1的侧壁设置有第四凸块10,第三凸块11与第四凸块10配合。
[0048]
上述实施方式中,旋转件2的形状与外筒本体1横截面的形状匹配,其中旋转件2的边沿设置有限位槽,外筒本体1的一端陷入至限位槽内,其中限位槽的侧壁设置有第三凸块11,外筒本体1的侧壁设置有第四凸块10,第三凸块11与第四凸块10配合产生卡接作用,外筒本体1与旋转件2之间形成转动连接,防止了旋转件2与外筒本体1之间发生脱落。
[0049]
本实施例中,外筒本体1与旋转件2之间为转动连接,旋转件2可以相对外筒本体1正转或者反转,旋转件2的中部连接有上述伸缩件5,其中伸缩件5位于外筒本体1内部,旋转件2通过伸缩件5连接有基板4,即旋转件2转动带动伸缩件5转动,伸缩件5转动带动基板4转动,其中基板4与外筒本体1螺纹配合,基板4转动与外筒本体1发生相对移动,可以使外筒本体1内的注射药剂被基板4推向盖体3,方便注射针头的抽取。
[0050]
在本发明的一些实施例中,限位槽的侧壁设置有多个第三凸块11,外筒本体1的侧壁设置有多个第四凸块10。
[0051]
本实施例中,限位槽与外筒本体1通过多个第三凸块11和第四凸块10配合,使外筒本体1与旋转件2之间连接更加稳固,防止外筒本体1与旋转件2之间发生脱落。
[0052]
在本发明的一些实施例中,外筒本体1靠近盖体3的一侧设置有凹陷部,盖体3与凹陷部配合。
[0053]
本实施例中,外筒本体1的外侧壁设置有凹陷部,其中凹陷部靠近盖体3,由于盖体3为软质材料,盖体3套设于凹陷部可以使盖体3与外筒本体1连接更加稳固,防止脱落。
[0054]
在本发明的一些实施例中,外筒本体1的外侧壁设置有多组防滑纹,任意一组防滑纹沿外筒本体1的周向设置,多组防滑纹沿外筒本体1轴向设置。
[0055]
本实施例中,外筒本体1的外侧壁设置有多组防滑纹,可以防止操作人员手持外筒本体1外部时发生打滑等情况。
[0056]
在本发明的一些实施例中,外筒本体1设置有多个刻度线,多个刻度线沿外筒本体
1的轴向设置。
[0057]
本实施例中,外筒本体1设置有多个刻度线可以方便操作人员观察抽取的注射药剂剂量,使用药过程更加精准。
[0058]
综上,本发明的实施例提供一种注射剂瓶,其特征在于,包括外筒本体1,外筒本体1底部转动连接有旋转件2,外筒本体1的顶部可拆卸连接有盖体3,旋转件2连接有伸缩件5,伸缩件5位于外筒本体1内部,旋转件2通过伸缩件5连接有基板4,基板4与外筒本体1螺纹配合。
[0059]
上述实施方式中,一种注射剂瓶由外筒本体1、旋转件2、盖体3、伸缩件5和基板4组成,其中外筒本体1的一端连接上述旋转件2,旋转件2与外筒本体1转动连接,旋转件2可以相对外筒本体1正转或者反转,旋转件2的中部连接有上述伸缩件5,其中伸缩件5位于外筒本体1内部,旋转件2通过伸缩件5连接有上述基板4,即旋转件2转动带动伸缩件5转动,伸缩件5转动带动基板4转动,其中基板4与外筒本体1螺纹配合,即外筒本体1的内侧壁设置有螺纹,基板4的外侧壁设置有螺纹,基板4相对于外筒本体1转动时在螺纹配合的作用下基板4围绕外筒本体1内部上下移动。即操作人员通过转动旋转件2可以使基板4在外筒本体1内部沿外筒本体1的长度方向移动,进一步的,操作人员通过正转旋转件2可以使基板4向上移动,同时基板4带动伸缩件5伸长;同理,操作人员通过反转旋转件2可以使基板4向下移动,同时带动伸缩件5压缩变短,根据使用情况调节基板4与外筒本体1的相对位置。
[0060]
本实施例中,正转和反转旋转件2可以带动基板4沿着外筒本体1的轴向来回移动。具体操作:外筒本体1的内部填充注射药剂,其中盖体3与基板4使上述外筒本体1的内部形成密闭空间,注射药剂存在于上述密闭空间内,操作人员将注射针管刺透盖体3,注射针管移动至上述外筒本体1内部的密闭空间,注射针管抽取上述密闭空间内的注射药剂,由于外筒本体1内部较深,注射针管无法移动至外筒本体1内部的底部,所以无法将外筒本体1内部密闭空间内的注射药剂抽取干净,此时可以转动旋转件2,旋转件2带动伸缩件5转动,伸缩件5带动基板4转动,基板4与外筒本体1内部螺纹配合,进而基板4向盖体3方向移动,上述密闭空间的深度变浅,基板4将密闭空间内的注射药剂向盖体3方向推动,此时注射针管可以触及到密闭空间的底部,即注射针管可以将上述密闭空间内的注射药剂全部抽取干净,防止了过多的注射药剂残留在密闭空间内,解决了注射药剂的浪费等问题。
[0061]
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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