一种熔喷无纺布原料杀菌处理工艺的制作方法

本发明涉及熔喷无纺布技术领域，特别涉及一种熔喷无纺布原料杀菌处理工艺。

背景技术：

熔喷无纺布是口罩最核心的材料，熔喷无纺布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷无纺布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，但在熔喷无纺布原料杀菌处理过程中会出现以下问题：

1、常见的熔喷无纺布原料杀菌处理杀菌强度是固定的，导致对一些需要的高杀菌强度的熔喷无纺布原料，难以得到理想的杀菌效果，使得一些熔喷无纺布原料在后期使用过程中无法有效的进行过滤；

2、在对熔喷无纺布原料进行传动杀菌过程中，熔喷无纺布原料造成传送刮伤现象，导致熔喷无纺布原料在后面只用过程中需将刮伤刮破的熔喷无纺布进行切除，造成的一定的浪费。

技术实现要素：

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种熔喷无纺布原料杀菌处理工艺，其使用了一种熔喷无纺布原料杀菌处理装置，该熔喷无纺布原料杀菌处理装置包括工作台、密封箱、肋板、杀菌灯罩、杀菌调节机构和卷绕机构，采用上述熔喷无纺布原料杀菌处理装置进行原料杀菌处理时具体处理工艺如下：

s1、原料缠绕；打开密封箱将熔喷无纺布原料缠绕在杀菌灯罩上；

s2、调节杀菌：根据所需的杀菌效果，通过杀菌调节机构对杀菌灯罩进行杀菌强度调节；

s3、缠绕拉动：通过卷绕机构带动熔喷无纺布原料进行运动，使得熔喷无纺布原料在杀菌灯罩上进行移动。

所述的工作台的上端面安装有密封箱，密封箱是开口向下的矩形空腔结构，密封箱内左右对称安装有肋板，左右肋板之间对称设置有杀菌灯罩，杀菌灯罩交错排布，杀菌灯罩为空腔圆柱结构，杀菌灯罩内设置有杀菌调节机构，右侧肋板与密封箱内壁之间设置有卷绕机构。

所述的杀菌调节机构包括通电板、固定紫外线灯管、电动推杆、弧形凹槽、弧形板、支撑板、水平板、一号伸缩杆、一号紫外线灯管、移动杆和二号紫外线灯管，所述的杀菌灯罩的内壁靠近外侧上下对称安装有通电板，通电板为弧形结构，通电板上安装有固定紫外线灯管，固定紫外线灯管沿通电板等距离排布，杀菌灯罩内壁通过支架安装有电动推杆，杀菌灯罩内壁中部上下对称开设有弧形凹槽，弧形凹槽内安装有弧形板，电动推杆的移动杆与弧形板的凹型面相连接，弧形板的凸面左右对称安装有支撑板，支撑板向两侧倾斜，支撑板安装有水平板，水平板的中部上下对称安装有一号伸缩杆，上下两个一号伸缩杆之间设置有一号紫外线灯管，上下两个一号伸缩杆均套设在一号紫外线灯管两端的通电柱上，一号伸缩杆的两侧对称设置有移动杆，移动杆的长度均小于一号伸缩杆，上下移动杆设置有二号紫外线灯管，上下两个移动杆均套设在二号紫外线灯管两端的通电柱上，当杀菌灯罩内的密度需要进行调节时，通过电动推杆带动弧形板向通电板方向运动，弧形板带动支撑板运动，支撑板带动水平板运动，水平板通过一号伸缩杆带动一号紫外线灯管与通电板接触，这时电动推杆停止运动，一号紫外线灯管与通电板接触之后通电，使得一号紫外线灯管与固定紫外线灯管之间的密度增大，对熔喷无纺布原料杀菌程度增强，当需要对熔喷无纺布原料杀菌进行强度杀菌时，电动推杆继续推动弧形板，一号紫外线灯管与杀菌灯罩内壁贴近停止运动，一号伸缩杆开始收缩，水平板通过移动杆带动一号紫外线灯管两侧的二号紫外线灯管与通电板接触，二号紫外线灯管两端与通电板接触通电，使得灯管之间的密度增大，增强杀菌效果。

所述的卷绕机构包括架板、放置轴、矩形通槽、转动柱、张紧轴、斜通槽、发热板、过渡轴、缠绕轴和电机，所述的密封箱的左端面安装有架板，架板与工作台之间通过轴承安装有放置轴，密封箱的左端面中部开设有矩形通槽，矩形通槽内通过轴承安装与转动柱，密封箱的上下内壁之间前后对称设置有张紧轴，张紧轴位于左侧肋板的左侧，张紧轴的中部为空心结构，左右两个肋板上均开设有斜通槽，左侧斜通槽内前后对称安装有发热板，密封箱上下内壁之间从左向右依次设置有过渡轴与缠绕轴，过渡轴与缠绕轴均位于右侧肋板的右侧，过渡轴与缠绕轴前后交错排布，过渡轴的下端通过轴承安装工作台上，工作台的上端面开设有阶梯槽，阶梯槽内安装有电机，电机的输出轴与缠绕轴相连接，缠绕轴的下端通过轴承安装在阶梯槽的上阶梯内，电机带动缠绕轴进行转动，缠绕轴带动对熔喷无纺布原料进行卷绕，缠绕轴进行缠绕时，放置轴上的熔喷无纺布原料卷在熔喷无纺布原料的拉动下进行转动放松，熔喷无纺布原料从矩形通槽的转动柱绕过，转动柱转动减小摩擦力，熔喷无纺布原料从前后两张紧轴之间绕过，当熔喷无纺布原料在杀菌灯罩时运动时，两个杀菌灯罩内的杀菌调节机构对熔喷无纺布原料的两个端面进行充分杀菌，使得熔喷无纺布原料得到有效的杀菌处理。

作为本发明的一种优选技术方案，前后两个所述的张紧轴的相对外壁从上往下等距离开设有喷水孔，喷水孔开设到张紧轴内壁，张紧轴内壁安装有弹性带，弹性带与开设有喷水孔的张紧轴内壁之间形成消毒腔，张紧轴内壁安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动杆上安装有弧形推板，弧形推板与弹性带贴近，当熔喷无纺布原料开始运动时，电动伸缩杆推动弧形推板向熔喷无纺布原料方向运动，弧形推板对弹性带进行挤压，弹性带对消毒腔内的消毒水进行挤压，消毒水从喷水孔内喷射到熔喷无纺布原料进行杀菌消毒，使得熔喷无纺布原料得到双重的杀菌效果，当喷射有消毒水的熔喷无纺布原料运动到斜通槽内时，斜通槽内的发热板对熔喷无纺布原料进行加热风干，避免熔喷无纺布原料出现潮湿现象。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的密封箱的上端面靠近右端面处开设有方形通槽，方形通槽的左端位于右侧肋板的上端面，密封箱的顶部右端面铰接有翻转门，翻转门的下端面通过轴承与过渡轴与缠绕轴的上端相连接，翻转门的上端面安装有匚型把手，当缠绕轴缠绕熔喷无纺布原料完成之后，拉动匚型把手将翻转板打开，将缠绕成型的熔喷无纺布原料取出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的密封箱的前端面开设有拉开通槽，拉开通槽位于左侧肋板的前侧，拉开通槽内铰接有门板，门板的前端面安装有匚形拉板，当熔喷无纺布原料需要拉进密封箱内时，拉动匚形拉板将门板打开，进入到密封箱内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的消毒腔上端面开设有进水孔，进水孔开设到密封箱的顶部，进水孔上安装有进水管，当消毒腔内的消毒水不足时，进水管对消毒腔内进行输送消毒水。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的杀菌灯罩的左右两侧对称开设有斜凹槽，斜凹槽的的中部开设有弧形槽，弧顶槽的上下两端面之间通过轴承安装有滚轴，滚轴位于固定紫外线灯管的两侧，滚轴减小熔喷无纺布原料与杀菌灯罩之间的摩擦。

(二)有益效果

1、本发明采用的杀菌调节机构可对杀菌灯罩杀菌强度进行调节，使得熔喷无纺布原料在密封杀菌的过程中可以根据需要进行杀菌的强度调节，使得熔喷无纺布原料得到有效的杀菌效果，并采用了密封箱对熔喷无纺布进行密封杀菌，卷绕机构对杀菌之后熔喷无纺布进行缠绕；

2、本发明所述的矩形通槽安装有转动柱，避免熔喷无纺布在传动过程中因与矩形通槽接触造成刮伤，使得熔喷无纺布后期使用时浪费；

3、本发明所述的一号紫外线灯管与二号紫外线灯管与通电板接触之后通电，使得杀菌灯罩的杀菌效果增强，对熔喷无纺布的杀菌作用大大提高，使得杀菌灯罩内的杀菌强度是可调节变化的；

4、本发明所述的弹性带挤压消毒水从喷水孔喷射到熔喷无纺布上进行杀菌，使得熔喷无纺布得到双重杀菌的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的第一剖视图；

图4是本发明的第二剖视图；

图5是本发明的第三剖视图；

图6是本发明图4的a向局部放大图；

图7是本发明图4的b向局部放大图；

图8是本发明图4的c向局部放大图；

图9是本发明图4的d向局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图9所示，一种熔喷无纺布原料杀菌处理工艺，其使用了一种熔喷无纺布原料杀菌处理装置，该熔喷无纺布原料杀菌处理装置包括工作台1、密封箱2、肋板3、杀菌灯罩4、杀菌调节机构5和卷绕机构6，采用上述熔喷无纺布原料杀菌处理装置进行原料杀菌处理时具体处理工艺如下：

s1、原料缠绕；打开密封箱2将熔喷无纺布原料缠绕在杀菌灯罩4上；

s2、调节杀菌：根据所需的杀菌效果，通过杀菌调节机构5对杀菌灯罩4进行杀菌强度调节；

s3、缠绕拉动：通过卷绕机构6带动熔喷无纺布原料进行运动，使得熔喷无纺布原料在杀菌灯罩4上进行移动。

所述的工作台1的上端面安装有密封箱2，密封箱2是开口向下的矩形空腔结构，密封箱2内左右对称安装有肋板3，左右肋板3之间对称设置有杀菌灯罩4，杀菌灯罩4交错排布，杀菌灯罩4为空腔圆柱结构，杀菌灯罩4内设置有杀菌调节机构5，右侧肋板3与密封箱2内壁之间设置有卷绕机构6。

所述的密封箱2的上端面靠近右端面处开设有方形通槽，方形通槽的左端位于右侧肋板3的上端面，密封箱2的顶部右端面铰接有翻转门20，翻转门20的下端面通过轴承与过渡轴67与缠绕轴68的上端相连接，翻转门20的上端面安装有匚型把手21，当卷绕机构6缠绕熔喷无纺布原料完成之后，拉动匚型把手21将翻转板打开，将缠绕成型的熔喷无纺布原料取出。

所述的密封箱2的前端面开设有拉开通槽，拉开通槽位于左侧肋板3的前侧，拉开通槽内铰接有门板22，门板22的前端面安装有匚形拉板23，当熔喷无纺布原料需要拉进密封箱2内时，拉动匚形拉板23将门板22打开，进入到密封箱2内。

所述的杀菌调节机构5包括通电板50、固定紫外线灯管51、电动推杆52、弧形凹槽53、弧形板54、支撑板55、水平板56、一号伸缩杆57、一号紫外线灯管58、移动杆59和二号紫外线灯管5a，所述的杀菌灯罩4的内壁靠近外侧上下对称安装有通电板50，通电板50为弧形结构，通电板50上安装有固定紫外线灯管51，固定紫外线灯管51沿通电板50等距离排布，杀菌灯罩4内壁通过支架安装有电动推杆52，杀菌灯罩4内壁中部上下对称开设有弧形凹槽53，弧形凹槽53内安装有弧形板54，电动推杆52的移动杆59与弧形板54的凹型面相连接，弧形板54的凸面左右对称安装有支撑板55，支撑板55向两侧倾斜，支撑板55安装有水平板56，水平板56的中部上下对称安装有一号伸缩杆57，上下两个一号伸缩杆57之间设置有一号紫外线灯管58，上下两个一号伸缩杆57均套设在一号紫外线灯管58两端的通电柱上，一号伸缩杆57的两侧对称设置有移动杆59，移动杆59的长度均小于一号伸缩杆57，上下移动杆59设置有二号紫外线灯管5a，上下两个移动杆59均套设在二号紫外线灯管5a两端的通电柱上，当杀菌灯罩4内的密度需要进行调节时，通过电动推杆52带动弧形板54向通电板50方向运动，弧形板54带动支撑板55运动，支撑板55带动水平板56运动，水平板56通过一号伸缩杆57带动一号紫外线灯管58与通电板50接触，这时电动推杆52停止运动，一号紫外线灯管58与通电板50接触之后通电，使得一号紫外线灯管58与固定紫外线灯管51之间的密度增大，对熔喷无纺布原料杀菌程度增强，当需要对熔喷无纺布原料杀菌进行强度杀菌时，电动推杆52继续推动弧形板54，一号紫外线灯管58与杀菌灯罩4内壁贴近停止运动，一号伸缩杆57开始收缩，水平板56通过移动杆59带动一号紫外线灯管58两侧的二号紫外线灯管5a与通电板50接触，二号紫外线灯管5a两端与通电板50接触通电，使得灯管之间的密度增大，增强杀菌效果。

所述的卷绕机构6包括架板60、放置轴61、矩形通槽62、转动柱63、张紧轴64、斜通槽65、发热板66、过渡轴67、缠绕轴68和电机69，所述的密封箱2的左端面安装有架板60，架板60与工作台1之间通过轴承安装有放置轴61，密封箱2的左端面中部开设有矩形通槽62，矩形通槽62内通过轴承安装与转动柱63，密封箱2的上下内壁之间前后对称设置有张紧轴64，张紧轴64位于左侧肋板3的左侧，张紧轴64的中部为空心结构，左右两个肋板3上均开设有斜通槽65，左侧斜通槽65内前后对称安装有发热板66，密封箱2上下内壁之间从左向右依次设置有过渡轴67与缠绕轴68，过渡轴67与缠绕轴68均位于右侧肋板3的右侧，过渡轴67与缠绕轴68前后交错排布，过渡轴67的下端通过轴承安装工作台1上，工作台1的上端面开设有阶梯槽，阶梯槽内安装有电机69，电机69的输出轴与缠绕轴68相连接，缠绕轴68的下端通过轴承安装在阶梯槽的上阶梯内，电机69带动缠绕轴68进行转动，缠绕轴68带动对熔喷无纺布原料进行卷绕，缠绕轴68进行缠绕时，放置轴61上的熔喷无纺布原料卷在熔喷无纺布原料的拉动下进行转动放松，熔喷无纺布原料从矩形通槽62的转动柱63绕过，转动柱63转动减小摩擦力，熔喷无纺布原料从前后两张紧轴64之间绕过，当熔喷无纺布原料在杀菌灯罩4时运动时，两个杀菌灯罩4内的杀菌调节机构5对熔喷无纺布原料的两个端面进行充分杀菌，使得熔喷无纺布原料得到有效的杀菌处理。

前后两个所述的张紧轴64的相对外壁从上往下等距离开设有喷水孔640，喷水孔640开设到张紧轴64内壁，张紧轴64内壁安装有弹性带641，弹性带641与开设有喷水孔640的张紧轴64内壁之间形成消毒腔642，张紧轴64内壁安装有电动伸缩杆643，电动伸缩杆643的移动杆59上安装有弧形推板644，弧形推板644与弹性带641贴近，当熔喷无纺布原料开始运动时，电动伸缩杆643推动弧形推板644向熔喷无纺布原料方向运动，弧形推板644对弹性带641进行挤压，弹性带641对消毒腔642内的消毒水进行挤压，消毒水从喷水孔640内喷射到熔喷无纺布原料进行杀菌消毒，使得熔喷无纺布原料得到双重的杀菌效果，当喷射有消毒水的熔喷无纺布原料运动到斜通槽65内时，斜通槽65内的发热板66对熔喷无纺布原料进行加热风干，避免熔喷无纺布原料出现潮湿现象。

所述的消毒腔642上端面开设有进水孔，进水孔开设到密封箱2的顶部，进水孔上安装有进水管64a，当消毒腔642内的消毒水不足时，进水管64a对消毒腔642内进行输送消毒水。

所述的杀菌灯罩4的左右两侧对称开设有斜凹槽，斜凹槽的的中部开设有弧形槽，弧顶槽的上下两端面之间通过轴承安装有滚轴4b，滚轴4b位于固定紫外线灯管51的两侧，滚轴4b减小熔喷无纺布原料与杀菌灯罩4之间的摩擦。

具体工作时，当熔喷无纺布原料需要拉进密封箱2内时，拉动匚形拉板23将门板22打开，进入到密封箱2内，将熔喷无纺布原料缠绕完成之后，将门板22闭合，然后通过电机69带动缠绕轴68进行转动，缠绕轴68带动对熔喷无纺布原料进行卷绕，缠绕轴68进行缠绕时，放置轴61上的熔喷无纺布原料卷在熔喷无纺布原料的拉动下进行转动放松，熔喷无纺布原料从矩形通槽62的转动柱63绕过，转动柱63转动减小摩擦力，熔喷无纺布原料从前后两张紧轴64之间绕过，此时，电动伸缩杆643推动弧形推板644向熔喷无纺布原料方向运动，弧形推板644对弹性带641进行挤压，弹性带641对消毒腔642内的消毒水进行挤压，消毒水从喷水孔640内喷射到熔喷无纺布原料进行杀菌消毒，使得熔喷无纺布原料得到双重的杀菌效果，当喷射有消毒水的熔喷无纺布原料运动到斜通槽65内时，斜通槽65内的发热板66对熔喷无纺布原料进行加热风干，避免熔喷无纺布原料出现潮湿现象，当熔喷无纺布原料在杀菌灯罩4时运动时，杀菌灯罩4对熔喷无纺布原料进行杀菌，当杀菌灯罩4内的密度需要进行调节时，通过电动推杆52带动弧形板54向通电板50方向运动，弧形板54带动支撑板55运动，支撑板55带动水平板56运动，水平板56通过一号伸缩杆57带动一号紫外线灯管58与通电板50接触，这时电动推杆52停止运动，一号紫外线灯管58与通电板50接触之后通电，使得一号紫外线灯管58与固定紫外线灯管51之间的密度增大，对熔喷无纺布原料杀菌程度增强，当需要对熔喷无纺布原料杀菌进行强度杀菌时，电动推杆52继续推动弧形板54，一号紫外线灯管58与杀菌灯罩4内壁贴近停止运动，一号伸缩杆57开始收缩，水平板56通过移动杆59带动一号紫外线灯管58两侧的二号紫外线灯管5a与通电板50接触，二号紫外线灯管5a两端与通电板50接触通电，使得灯管之间的密度增大，增强杀菌效果，然后杀菌之后的熔喷无纺布原料通过缠绕轴68进行缠绕。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。