一种麻醉药物组合物的制备工艺的制作方法

本发明涉及药物技术领域，具体是一种麻醉药物组合物的制备工艺。

背景技术：

麻醉药品，是指对中枢神经有麻醉作用，连续使用、滥用或者不合理使用，易产生身体依赖性和精神依赖性，能成瘾癖的药品。但在进行医疗工作时，需要对病人进行注射麻醉药物从而便于医疗人员进行工作。

现有技术中，目前市场中麻醉药物的成分单一，在麻醉药物发挥作用时，药物的药效较差，或患者耐受性差，使得病人因麻醉不充分或其他不良反应而受到伤害，因此，针对上述问题提出一种麻醉药物组合物的制备工艺。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，目前市场中麻醉药物的成分单一，在麻醉药物发挥作用时，药物的药效较差，或患者耐受性差，使得病人因麻醉不充分或其他不良反应而受到伤害，因此，针对上述问题提出一种麻醉药物组合物的制备工艺。

一种麻醉药物组合物的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤；

s1:按照处方量进行称取盐酸利多卡因、薄荷脑、甘油、乙醇和聚山梨酯，且盐酸利多卡因：薄荷脑：甘油：乙醇：聚山梨酯的比例为30-100份:1-25份:200-1200份:1000-4500份:15-200份；

s2:先将乙醇与清水投入混料设备中，制成5％-90％浓度的乙醇溶液，再向混料设备中添加盐酸利多卡因和薄荷脑，搅拌至溶解，溶解后加入甘油和聚山梨酯，搅拌10-60分钟；

s3:调节混料设备中的溶液的ph值至2.0～8.0后过滤药液，并对药液进行补水和除菌过滤，再对药液进行灌封。

优选的，所述混料设备包括框体、搅拌桶、升降组件和搅拌组件；所述搅拌桶固接在框体底端内侧壁上；所述升降组件设置在框体内部；所述搅拌组件设置在搅拌桶内部，与升降组件固接，包括电机、转动杆和搅拌杆；所述电机与升降组件固接，所述转动杆固接在电机输出端，其远离电机的端部固接有第一锥齿轮；所述搅拌杆固接在转动杆外侧壁上；工作时，将原料添加至搅拌桶中，启动气缸和电机，电机带动转动杆进行转动，转动杆带动搅拌杆进行转动，使得搅拌杆对原料进行充分搅拌，气缸推动推杆，从而带动垫板进行运动，垫板运动过程中，带动导杆沿着导套内侧壁进行滑动，并且在垫板运动过程中，带动电机进行下降，从而使得搅拌杆逐渐靠近搅拌桶底端，扩大了搅拌杆的搅拌范围，从而使得搅拌桶中的原料搅拌的更加充分，从而使得加快原料的混合速率，提升混料工作的工作效率。

优选的，所述升降组件包括气缸、垫板、导柱和导套；所述气缸固接在框体顶部，且关于框体顶面中线呈镜像设置，其输出端设置有推杆；所述垫板固接在推杆远离气缸的端部；所述导柱固接在垫板底部，且关于垫板底面中线呈镜像设置；所述导套套设在导柱外侧壁上，且其一端固接在框体底端内侧壁上；所述电机固接在垫板顶部；工作时，气缸启动，推动推杆进行运动，从而带动垫板进行运动，在垫板运动过程中带动导杆沿着导套内侧壁进行滑动，导杆对垫板的运动起到导向的支撑作用，保证垫板的平稳运动，从而使得搅拌杆对搅拌桶中的原料顺利进行搅拌工作，在垫板运动过程中，使得搅拌杆逐渐靠近搅拌桶底端内侧壁进行搅拌，扩大了搅拌杆的搅拌范围，从而提高原料的混合速率。

优选的，所述搅拌桶内侧壁上设有一对滑槽；所述搅拌桶内部设有清壁组件；所述清壁组件包括丝杆、连接杆和刮板；所述丝杆转动连接在搅拌桶内侧壁上，其外侧壁上套设有一对滑块，且其中部固接有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；所述滑块与丝杆为滚珠丝杆螺母副连接；所述刮板通过弹簧滑动连接在滑槽内，与搅拌桶内侧壁滑动配合，且其靠近搅拌桶内侧壁的一侧固接有毛刷；所述连接杆一端铰接在滑块顶部，另一端与刮板侧壁铰接；工作时，在搅拌杆逐渐靠近搅拌桶底端内侧壁时，转动杆端部固接的第一锥齿轮逐渐靠近第二锥齿轮，并且第一锥齿轮在转动杆的带动下进行转动，当气缸推动推杆运动到推杆行程的端点时，第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合，从而带动第二锥齿轮与丝杆进行转动，又丝杆上套设有滑块，与滑块为滚珠丝杠螺母副连接，且丝杆上的螺纹呈对称设置，从而使得两个滑块在丝杆上进行滑动，且运动反向相背离，在滑块滑动过程中带动连接杆进行摆动，从而推动刮板在滑槽内滑动，在刮板滑动过程中，带动清洁毛刷对搅拌桶内侧壁进行清洁，从而对粘附在搅拌桶内侧壁上的原料进行清洁，避免原料粘附在搅拌桶内侧壁上造成搅拌不充分。

优选的，所述导套内侧壁上设有第一凹槽，其外侧壁上固接有矩形块；所述第一凹槽内固接有喷油嘴；所述矩形块顶部设有第二凹槽；所述第二凹槽内部固接有油囊；所述油囊内部与喷油嘴连通；所述垫板底部固接有压杆；所述压杆第与油囊接触；工作时，当推杆带动垫板进行运动时，带动垫板底部固接的压杆挤压油囊，使得油囊受压进行喷油，从而使得油囊内部的润滑油从喷油嘴喷出，从而对导杆外侧壁进行润滑，减小导杆与导套之间的磨损，使得垫板运动的更加平稳，从而保证搅拌混料工作的顺利完成。

优选的，所述搅拌桶底端内侧壁上设有空腔；所述空腔内侧壁上固接有多个电阻丝；所述丝杆外侧壁上固接有一对扇叶；工作时，当在对搅拌桶内部的原料进行搅拌时，对电阻丝进行通电，从而使得电阻丝进行发热，从而对搅拌桶内部的原料进行加热，从而加快原料的混合速率，从而提升搅拌效率，在第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合过程中，带动丝杆进行转动，丝杆带动扇叶进行转动，从而对原料的混合起到辅助搅拌的效果。

本发明的有益之处在于：

1.本发明通过盐酸利多卡因、薄荷脑、甘油、乙醇和聚山梨酯按照一定比例进行配制，从而使得盐酸利多卡因的药效更加充分的发挥出来，从而使得制得麻醉药物的麻醉效果更好，避免让病人由于麻醉不充分而受到伤害；

2.本发明通过搅拌桶、气缸、推杆、垫板、压杆、导柱、导套、电机、转动杆、搅拌杆的配合工作，从而对搅拌桶内的原料进行充分搅拌，从而使得原料混合的更加充分，使得制得的药品药效更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的制备工艺流程示意图；

图2为本发明中混料设备的三维结构示意图；

图3为本发明中混料设备的局部剖视图；

图4为图3中a处的局部放大图；

图5为图3中b处的局部放大图；

图6为图3中c处的局部放大图。

图中：1、框体；2、搅拌桶；21、滑槽；22、空腔；221、电阻丝；3、升降组件；31、气缸；311、推杆；32、垫板；321、压杆；33、导柱；34、导套；341、第一凹槽；342、喷油嘴；35、矩形块；351、第二凹槽；352、油囊；4、搅拌组件；41、电机；42、转动杆；43、搅拌杆；44、第一锥齿轮；5、清壁组件；51、丝杆；511、扇叶；52、连接杆；53、刮板；531、毛刷；54、滑块；55、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种麻醉药物组合物的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤；

s1:按照处方量进行称取盐酸利多卡因、薄荷脑、甘油、乙醇和聚山梨酯，且盐酸利多卡因：薄荷脑：甘油：乙醇：聚山梨酯的比例为30份:5份:200份:1000份:15份；

s2:先将乙醇与清水投入混料设备中，制成5％浓度的乙醇溶液，再向混料设备中添加盐酸利多卡因和薄荷脑，搅拌至溶解，溶解后加入甘油和聚山梨酯，搅拌45分钟；

s3:调节混料设备中的溶液的ph值至3后过滤药液，并对药液进行补水和除菌过滤，再对药液进行灌封。

选取健康状况一致的成年小白鼠2只，对其中一只小白鼠注射现有的单剂麻醉药物，对另一只小白鼠注射同剂量的利用本实施例制得麻醉药物，待注射完成后，对两只小白鼠进行观察，检测两只小白鼠的麻醉程度。

实施例2

一种麻醉药物组合物的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤；

s1:按照处方量进行称取盐酸利多卡因、薄荷脑、甘油、乙醇和聚山梨酯，且盐酸利多卡因：薄荷脑：甘油：乙醇：聚山梨酯的比例为100份:25份:1200份:4500份:200份；

s2:先将乙醇与清水投入混料设备中，制成90％浓度的乙醇溶液，再向混料设备中添加盐酸利多卡因和薄荷脑，搅拌至溶解，溶解后加入甘油和聚山梨酯，搅拌45分钟；

s3:调节混料设备中的溶液的ph值至8.0后过滤药液，并对药液进行补水和除菌过滤，再对药液进行灌封。

选取健康状况一致的成年小白鼠2只，对其中一只小白鼠注射现有的单剂麻醉药物，对另一只小白鼠注射同剂量的利用本实施例制得麻醉药物，待注射完成后，对两只小白鼠进行观察，检测两只小白鼠的麻醉程度。

实施例3

一种麻醉药物组合物的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤；

s1:按照处方量进行称取盐酸利多卡因、薄荷脑、甘油、乙醇和聚山梨酯，且盐酸利多卡因：薄荷脑：甘油：乙醇：聚山梨酯的比例为60份:15份:700份:2200份:115份；

s2:先将乙醇与清水投入混料设备中，制成50％浓度的乙醇溶液，再向混料设备中添加盐酸利多卡因和薄荷脑，搅拌至溶解，溶解后加入甘油和聚山梨酯，搅拌45分钟；

s3:调节混料设备中的溶液的ph值至5后过滤药液，并对药液进行补水和除菌过滤，再对药液进行灌封。

选取健康状况一致的成年小白鼠2只，对其中一只小白鼠注射现有的单剂麻醉药物，对另一只小白鼠注射同剂量的利用本实施例制得麻醉药物，待注射完成后，对两只小白鼠进行观察，检测两只小白鼠的麻醉程度。

通过实施例1-3得出，实施例3中的注射本实施例制得的麻醉药物的小白鼠的麻醉程度高于注射单剂麻醉药物的小白鼠的麻醉程度,实施例2中的注射本实施例制得的麻醉药物的小白鼠的麻醉程度高于注射单剂麻醉药物的小白鼠的麻醉程度，实施例1中的注射本实施例制得的麻醉药物的小白鼠的麻醉程度高于注射单剂麻醉药物的小白鼠的麻醉程度，且实施例3的麻醉效果最好，为最佳实施例，由此可以得出，利用本实施例制得的麻醉药物的麻醉效果好于现有单剂麻醉药物的麻醉效果。

请参阅图1-6所示，作为本发明的一种实施方式，所述混料设备包括框体1、搅拌桶2、升降组件3和搅拌组件4；所述搅拌桶2固接在框体1底端内侧壁上；所述升降组件3设置在框体1内部；所述搅拌组件4设置在搅拌桶2内部，与升降组件3固接，包括电机41、转动杆42和搅拌杆43；所述电机41与升降组件3固接，所述转动杆42固接在电机41输出端，其远离电机41的端部固接有第一锥齿轮44；所述搅拌杆43固接在转动杆42外侧壁上；工作时，将原料添加至搅拌桶2中，启动气缸31和电机41，电机41带动转动杆42进行转动，转动杆42带动搅拌杆43进行转动，使得搅拌杆43对原料进行充分搅拌，气缸31推动推杆311，从而带动垫板32进行运动，垫板32运动过程中，带动导杆沿着导套34内侧壁进行滑动，并且在垫板32运动过程中，带动电机41进行下降，从而使得搅拌杆43逐渐靠近搅拌桶2底端，扩大了搅拌杆43的搅拌范围，从而使得搅拌桶2中的原料搅拌的更加充分，从而使得加快原料的混合速率，提升混料工作的工作效率。

作为本发明的一种实施方式，所述升降组件3包括气缸31、垫板32、导柱33和导套34；所述气缸31固接在框体1顶部，且关于框体1顶面中线呈镜像设置，其输出端设置有推杆311；所述垫板32固接在推杆311远离气缸31的端部；所述导柱33固接在垫板32底部，且关于垫板32底面中线呈镜像设置；所述导套34套设在导柱33外侧壁上，且其一端固接在框体1底端内侧壁上；所述电机41固接在垫板32顶部；工作时，气缸31启动，推动推杆311进行运动，从而带动垫板32进行运动，在垫板32运动过程中带动导杆沿着导套34内侧壁进行滑动，导杆对垫板32的运动起到导向的支撑作用，保证垫板32的平稳运动，从而使得搅拌杆43对搅拌桶2中的原料顺利进行搅拌工作，在垫板32运动过程中，使得搅拌杆43逐渐靠近搅拌桶2底端内侧壁进行搅拌，扩大了搅拌杆43的搅拌范围，从而提高原料的混合速率。

作为本发明的一种实施方式，所述搅拌桶2内侧壁上设有一对滑槽21；所述搅拌桶2内部设有清壁组件5；所述清壁组件5包括丝杆51、连接杆52和刮板53；所述丝杆51转动连接在搅拌桶2内侧壁上，其外侧壁上套设有一对滑块54，且其中部固接有第二锥齿轮55；所述第二锥齿轮55与第一锥齿轮44啮合；所述滑块54与丝杆51为滚珠丝杠螺母副连接；所述刮板53通过弹簧滑动连接在滑槽21内，与搅拌桶2内侧壁滑动配合，且其靠近搅拌桶2内侧壁的一侧固接有毛刷531；所述连接杆52一端铰接在滑块54顶部，另一端与刮板53侧壁铰接；工作时，在搅拌杆43逐渐靠近搅拌桶2底端内侧壁时，转动杆42端部固接的第一锥齿轮44逐渐靠近第二锥齿轮55，并且第一锥齿轮44在转动杆42的带动下进行转动，当气缸31推动推杆311运动到推杆311行程的端点时，第一锥齿轮44与第二锥齿轮55进行啮合，从而带动第二锥齿轮55与丝杆51进行转动，又丝杆51上套设有滑块54，与滑块54为滚珠丝杠螺母副连接，且丝杆51上的螺纹呈对称设置，从而使得两个滑块54在丝杆51上进行滑动，且运动反向相背离，在滑块54滑动过程中带动连接杆52进行摆动，从而推动刮板53在滑槽21内滑动，在刮板53滑动过程中，带动清洁毛刷531对搅拌桶2内侧壁进行清洁，从而对粘附在搅拌桶2内侧壁上的原料进行清洁，避免原料粘附在搅拌桶2内侧壁上造成搅拌不充分。

作为本发明的一种实施方式，所述导套34内侧壁上设有第一凹槽341，其外侧壁上固接有矩形块35；所述第一凹槽341内固接有喷油嘴342；所述矩形块35顶部设有第二凹槽351；所述第二凹槽351内部固接有油囊352；所述油囊352内部与喷油嘴342连通；所述垫板32底部固接有压杆321；所述压杆321第与油囊352接触；工作时，当推杆311带动垫板32进行运动时，带动垫板32底部固接的压杆321挤压油囊352，使得油囊352受压进行喷油，从而使得油囊352内部的润滑油从喷油嘴342喷出，从而对导杆外侧壁进行润滑，减小导杆与导套34之间的磨损，使得垫板32运动的更加平稳，从而保证搅拌混料工作的顺利完成。

作为本发明的一种实施方式，所述搅拌桶2底端内侧壁上设有空腔22；所述空腔22内侧壁上固接有多个电阻丝221；所述丝杆51外侧壁上固接有一对扇叶511；工作时，当在对搅拌桶2内部的原料进行搅拌时，对电阻丝221进行通电，从而使得电阻丝221进行发热，从而对搅拌桶2内部的原料进行加热，从而加快原料的混合速率，从而提升搅拌效率，在第二锥齿轮55与第一锥齿轮44啮合过程中，带动丝杆51进行转动，丝杆51带动扇叶511进行转动，从而对原料的混合起到辅助搅拌的效果。

工作原理：将原料添加至搅拌桶2中，启动气缸31和电机41，电机41带动转动杆42进行转动，从而带动搅拌杆43进行转动，使得搅拌杆43对原料进行搅拌，气缸31推动推杆311，带动垫板32进行运动，垫板32运动过程中，带动导杆沿着导套34内侧壁进行滑动，并且在垫板32运动过程中，带动电机41进行下降，从而使得搅拌杆43逐渐靠近搅拌桶2底端，扩大了搅拌杆43的搅拌范围，从而使得搅拌桶2中的原料搅拌的更加充分，加快原料的混合速率，提升混料工作的工作效率，在搅拌杆43逐渐靠近搅拌桶2底端内侧壁时，转动杆42端部固接的第一锥齿轮44逐渐靠近第二锥齿轮55，并且第一锥齿轮44在转动杆42的带动下进行转动，当气缸31推动推杆311运动到推杆311行程的端点时，第一锥齿轮44与第二锥齿轮55进行啮合，从而带动第二锥齿轮55与丝杆51进行转动，又丝杆51上套设有滑块54，丝杆51与滑块54为滚珠丝杠螺母副连接，且丝杆51上的螺纹呈对称设置，从而使得两个滑块54在丝杆51上进行滑动，且运动反向相背离，在滑块54滑动过程中带动连接杆52进行摆动，从而推动刮板53在滑槽21内滑动，在刮板53滑动过程中，带动清洁毛刷531对搅拌桶2内侧壁进行清洁，从而对粘附在搅拌桶2内侧壁上的原料进行清洁，避免原料粘附在搅拌桶2内侧壁上造成搅拌不充分，当在进行搅拌时，对电阻丝221进行通电，使得电阻丝221发热，从而对搅拌桶2内部的原料进行加热，加快原料的混合速率，从而提升搅拌效率，在第二锥齿轮55与第一锥齿轮44啮合过程中，带动丝杆51进行转动，丝杆51带动扇叶511进行转动，从而对原料的混合起到辅助搅拌的效果，在垫板32下滑时，带动压杆321挤压油囊352，使得油囊352受压进行喷油，从而使得油囊352内部的润滑油从喷油嘴342喷出，从而对导杆外侧壁进行润滑，减小导杆与导套34之间的磨损，使得垫板32运动的更加平稳，从而保证搅拌混料工作的顺利完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。