一种院感科医疗垃圾消毒处理装置的制作方法

1.本发明涉及一种消毒处理设备，具体为一种院感科医疗垃圾消毒处理装置，属于医疗垃圾处理技术领域。


背景技术：

2.院感科，其全称应该是“医院感染管理科”，主要的工作就是对医院感染进行有效的预防与控制，由于工作的特殊性，常常会接触到具有传染能力的病毒或细菌，在对院感科医疗中为了避免感染，需要使用到消毒设备进行消毒处理，避免病毒或细菌的传播。
3.如公开号为：cn212347215u，一种院感科消毒灭菌装置，涉及院感科领域，包括支撑箱体，所述支撑箱体的顶端焊接有斜顶盖，所述支撑箱体的侧边均匀开设有透气格栅，所述支撑箱体的一侧边合页连接有密封门，所述密封门的一侧边插接有锁把，所述支撑箱体外侧边靠近底端位置插接有储水抽屉，所述储水抽屉的一侧边螺栓连接有拉伸把手，所述支撑箱体的内侧边设置有隔离保温层。本发明装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了可回收式的冷凝结构使得水体可以进行循环利用，大大的节省了资源同时做到了节能减排的效果，同时在可调节式的设计使得不受器械的尺寸影响进行消毒灭菌作用，可拆式的储水设计使得可以对内部的水垢方便处理。
4.即在院感科中，对器械设备进行处理。
5.再如公开号为：cn113081308a，一种院感科医疗垃圾处理装置，包括承载外壳，所述承载外壳用于承载与支撑内部机构；进料筛选机构，所述进料筛选机构用于医疗垃圾的投放和初次筛选医疗垃圾，所述进料筛选机构安装在承载外壳上；分离筛选机构，所述分离筛选机构用于筛选针头与输液管，所述分离筛选机构安装在承载外壳内；将医疗垃圾中玻璃瓶、输液管和针头扔到进料筛选机构内，使玻璃瓶首先掉落消毒与收集机构内，完成对垃圾的分类收集，然后，带针头的输液管从进料筛选机构滑入到分离筛选机构内，半圆型磁环会吸引针头，分离筛选机构将输液管与针头进行切割分离。
6.即对院感科产生的垃圾进行消毒和处理，达到避免产生污染的效果。
7.然而现在对于院感科医疗中产生的大量垃圾，往往采用最直接的喷洒消毒液的方式进行消毒处理，但在进行消杀时，当垃圾堆积过厚时，下层的垃圾，无法与消毒液相接触，达到的消毒效果较差，容易存在消杀不彻底的问题，且在进行使用时，一些耐消杀的病毒或细菌在进行消杀时，当消毒液量较少时，容易导致消杀不彻底的问题，不方便进行使用，存在对院感科医疗垃圾消毒处理不完善的问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种院感科医疗垃圾消毒处理装置，能够对拉紧进行分离，使得垃圾与消毒液充分接触，达到消杀效果，且通过高低温差的快速变化，达到彻底对病毒或细菌进行消杀的效果，对垃圾的消毒处理效果优良，且方便进行快速处理，便于使用。
9.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种院感科医疗垃圾消毒处理装置，包括架体，所述架体的上表面一侧固定安装有输送组件，且所述输送组件的一端固定安装有分离组件，所述分离组件的另一端固定安装有投放组件，且所述投放组件、所述分离组件与所述输送组件之间相连通，所述架体的上表面另一端固定安装有消毒组件，且所述消毒组件的一端固定安装在所述输送组件的上表面，所述消毒组件的输出端延伸至所述分离组件的内部，所述输送组件的上表面固定安装有后处理组件，所述后处理组件的输出端位于所述输送组件的内部，且所述后处理组件的输入端与所述输送组件的上端相连通，在进行使用时，将需要进行处理的垃圾通过所述投放组件投入到设备的内部，且通过所述分离组件，使得垃圾进行分离，且在进行分离时，通过所述消毒组件，使得消毒水成雾状从所述分离组件的内部喷出，使得消毒水均匀的喷洒在垃圾上，提高对垃圾进行喷洒消毒水的均匀性，且通过所述分离组件将垃圾稳定的输送至所述输送组件上，对垃圾进行输送，且在进行输送时，通过所述后处理组件，将热空气和冷空气吹向所述输送组件的内部，在垃圾经过热空气和冷空气时，利用温差的快速变化，使得垃圾中的病毒或细菌进行彻底消杀，提高消毒效果，并在进行彻底消杀后，垃圾通过所述输送组件排出，提高对垃圾的处理效果，方便进行使用，便于操作。
10.优选的，为了便于对垃圾进行输送，所述输送组件的包括输送箱，且所述消毒组件的一端固定安装在所述输送箱的上表面，且所述输送箱的内部下端一侧转动安装有驱动辊，所述输送箱的内部下端的另一侧转动安装从动辊，且所述驱动辊与所述从动辊之间套接有输送带，所述输送箱的一侧固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端与所述驱动辊的一端相固定连接，且所述输送带上均匀开设有圆孔，所述输送箱的一侧固定安装有导流板，且所述导流板的一侧与所述输送带的一侧相贴合，所述输送箱的内部另一侧的下端固定安装有卡爪，且所述卡爪为弧状的耙型结构，所述卡爪的一端与所述分离组件的内部相接触，且所述输送箱的上表面中间位置固定安装有集气斗，且所述集气斗的另一端与所述后处理组件的进气端相连通，且所述输送箱的一端固定安装有橡胶帘。
11.优选的，为了便于对垃圾进行分离，避免产生堆积，所述分离组件包括分离箱，且所述分离箱的内部为环形结构，所述分离箱的一端与所述输送箱相连通，所述分离箱的内部中间位置固定安装有分离辊，且所述分离辊的外表面均匀固定安装有分离齿，所述分离齿为耙型结构，且所述分离齿与所述卡爪相错位接触，所述分离辊的内部开设有空腔，且所述消毒组件的输出端延伸至所述空腔的内部，所述分离箱的外部一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述分离辊相固定连接，所述分离辊的外表面均匀开设有出气孔，且所述出气孔位于所述分离齿之间，所述出气孔与所述空腔相连通。
12.优选的，为了便于对垃圾进行投放，且提高在使用时的安全性，所述投放组件包括投放斗，所述投放斗的下端与所述分离箱的上端相固定连接，且所述投放斗的下端与所述分离箱相连通，所述投放斗的内部下端为楔形结构，所述投放斗的上端转动安装有盖板，所述盖板的一侧固定安装有合页，且所述盖板通过所述合页转动安装在所述投放斗上，所述盖板的两端均固定安装有轴杆，且所述投放斗的两侧均固定安装有转动座，所述转动座上转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端转动安装在所述轴杆上。
13.优选的，为了便于在分离时，进行喷洒消毒水，提高消杀效果，所述消毒组件包括水箱，且所述水箱固定安装在所述架体的上表面一侧，且所述水箱的上表面一侧固定安装
有注水口，且所述水箱的一端固定安装有供水管，所述供水管的另一端固定安装有高压水泵，所述高压水泵固定安装在所述输送箱的上表面一侧，所述高压水泵的输出端固定安装有输送管，且所述输送管的另一端固定安装有转动接头，所述转动接头固定安装在所述分离辊的轴端上，所述转动接头的另一端固定安装有雾化管，所述雾化管延伸至所述分离辊内部的所述空腔位置，且所述雾化管的外侧均匀固定安装有雾化喷头。
14.优选的，为了便于将垃圾经过热气和冷气，利用温差变化，进行彻底消杀，所述后处理组件包括高压气泵，且所述高压气泵输入端固定安装有抽气管，所述抽气管的另一端与所述集气斗的一端相固定连接，且所述高压气泵固定安装在所述输送箱的上表面，所述高压气泵的输出端固定安装有稳压罐，所述稳压罐固定安装在所述输送箱的上表面，且所述输送箱的上表面一侧固定安装有涡流管，所述涡流管的进气端与所述稳压罐的出气端相连接，所述涡流管的冷端与热端出口均固定安装有连通管，且所述输送箱的内部位于所述驱动辊和所述从动辊之间固定安装有出气箱，所述涡流管的冷端和热端通过所述连通管与所述出气箱的内部两侧相连通，所述出气箱的内部中间位置固定安装有隔板，且所述出气箱的内部通过所述隔板分隔成热腔和冷腔，所述涡流管的冷端和热端分别通过所述连通管与所述出气箱内部的所述冷腔和所述热腔相连通，且所述出气箱的上表面均匀开设有喷气孔，所述喷气孔与所述冷腔和所述热腔相连通。
15.本发明的有益效果是：通过采用投放组件，便于将垃圾投入到设备的内部，且通过盖板，便于进行密封，提高使用时的安全性，且通过分离组件，便于对垃圾进行分离，并在分离的同时，通过消毒组件，将消毒水成雾状喷出，提高消杀效果，并通过输送组件，对消杀后的垃圾进行输送，且在输送时，通过涡流管，将热气流和冷气流吹向垃圾，达到温差快速变化的效果，提高对垃圾进行消杀的彻底性，便于进行快速消毒处理，并提高处理效果。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图。
17.图2为本发明另一个角度的整体结构示意图。
18.图3为本发明整体正剖后的结构示意图。
19.图4为本发明的局部结构示意图。
20.图5为本发明局部正剖后的结构示意图。
21.图6为本发明中投放组件的整体结构示意图。
22.图7为本发明中分离辊的局部结构示意图。
23.图8为本发明中消毒组件的结构示意图。
24.图9为本发明中后处理组件的整体结构示意图。
25.图10为本发明中后处理组件局部剖开后的结构示意图。
26.图中：1、架体；2、输送组件；201、输送箱；202、驱动辊；203、从动辊；204、输送带；205、输送电机；206、圆孔；207、导流板；208、卡爪；209、集气斗；2010、橡胶帘；3、分离组件；301、分离箱；302、分离辊；303、分离齿；304、空腔；305、驱动电机；306、出气孔；4、投放组件；401、投放斗；402、盖板；403、合页；404、轴杆；405、转动座；406、电动伸缩杆；5、消毒组件；501、水箱；502、注水口；503、供水管；504、高压水泵；505、输送管；506、转动接头；507、雾化管；508、雾化喷头；6、后处理组件；601、高压气泵；602、抽气管；603、稳压罐；604、涡流管；
605、连通管；606、出气箱；607、隔板；608、热腔；609、冷腔；6010、喷气孔。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1-8所示，一种院感科医疗垃圾消毒处理装置，包括架体1，架体1的上表面一侧固定安装有输送组件2，且输送组件2的一端固定安装有分离组件3，分离组件3的另一端固定安装有投放组件4，且投放组件4、分离组件3与输送组件2之间相连通，架体1的上表面另一端固定安装有消毒组件5，且消毒组件5的一端固定安装在输送组件2的上表面，消毒组件5的输出端延伸至分离组件3的内部，输送组件2的上表面固定安装有后处理组件6，后处理组件6的输出端位于输送组件2的内部，且后处理组件6的输入端与输送组件2的上端相连通，在进行使用时，将需要进行处理的垃圾通过投放组件4投入到设备的内部，且通过分离组件3，使得垃圾进行分离，且在进行分离时，通过消毒组件5，使得消毒水成雾状从分离组件3的内部喷出，使得消毒水均匀的喷洒在垃圾上，提高对垃圾进行喷洒消毒水的均匀性，且通过分离组件3将垃圾稳定的输送至输送组件2上，对垃圾进行输送，且在进行输送时，通过后处理组件6，将热空气和冷空气吹向输送组件2的内部，在垃圾经过热空气和冷空气时，利用温差的快速变化，使得垃圾中的病毒或细菌进行彻底消杀，提高消毒效果，并在进行彻底消杀后，垃圾通过输送组件2排出，提高对垃圾的处理效果，方便进行使用，便于操作。
30.如图2所示，输送组件2的包括输送箱201，且消毒组件5的一端固定安装在输送箱201的上表面，且输送箱201的内部下端一侧转动安装有驱动辊202，输送箱201的内部下端的另一侧转动安装从动辊203，且驱动辊202与从动辊203之间套接有输送带204，输送箱201的一侧固定安装有输送电机205，输送电机205的输出端与驱动辊202的一端相固定连接，且输送带204上均匀开设有圆孔206，输送箱201的一侧固定安装有导流板207，且导流板207的一侧与输送带204的一侧相贴合，输送箱201的内部另一侧的下端固定安装有卡爪208，且卡爪208为弧状的耙型结构，卡爪208的一端与分离组件3的内部相接触，且输送箱201的上表面中间位置固定安装有集气斗209，且集气斗209的另一端与后处理组件6的进气端相连通，且输送箱201的一端固定安装有橡胶帘2010，在进行使用时，通过驱动辊202和从动辊203，便于带动输送带204进行转动，进而便于对垃圾进行输送，且通过卡爪208，便于将垃圾从分离组件3上刮下，便于对垃圾进行分离输送。
31.如图2所示，分离组件3包括分离箱301，且分离箱301的内部为环形结构，分离箱301的一端与输送箱201相连通，分离箱301的内部中间位置固定安装有分离辊302，且分离辊302的外表面均匀固定安装有分离齿303，分离齿303为耙型结构，且分离齿303与卡爪208相错位接触，分离辊302的内部开设有空腔304，且消毒组件5的输出端延伸至空腔304的内部，分离箱301的外部一侧固定安装有驱动电机305，驱动电机305的输出端与分离辊302相固定连接，分离辊302的外表面均匀开设有出气孔306，且出气孔306位于分离齿303之间，出
气孔306与空腔304相连通，通过驱动电机305带动分离辊302转动，进而使得分离齿303转动，便于将垃圾逐步的输送至输送组件2上，进而避免垃圾堆积，方便进行分离。
32.如图6所示，投放组件4包括投放斗401，投放斗401的下端与分离箱301的上端相固定连接，且投放斗401的下端与分离箱301相连通，投放斗401的内部下端为楔形结构，投放斗401的上端转动安装有盖板402，盖板402的一侧固定安装有合页403，且盖板402通过合页403转动安装在投放斗401上，盖板402的两端均固定安装有轴杆404，且投放斗401的两侧均固定安装有转动座405，转动座405上转动安装有电动伸缩杆406，电动伸缩杆406的伸出端转动安装在轴杆404上，通过投放斗401，便于对垃圾进行投放，且在不投放时，通过电动伸缩杆406拉动盖板402转动，使得盖板402对投放斗401进行密封，避免对外部产生污染。
33.如图8所示，消毒组件5包括水箱501，且水箱501固定安装在架体1的上表面一侧，且水箱501的上表面一侧固定安装有注水口502，且水箱501的一端固定安装有供水管503，供水管503的另一端固定安装有高压水泵504，高压水泵504固定安装在输送箱201的上表面一侧，高压水泵504的输出端固定安装有输送管505，且输送管505的另一端固定安装有转动接头506，转动接头506固定安装在分离辊302的轴端上，转动接头506的另一端固定安装有雾化管507，雾化管507延伸至分离辊302内部的空腔304位置，且雾化管507的外侧均匀固定安装有雾化喷头508，在进行消毒时，通过水箱501，便于对消毒水进行存放，且在使用时，通过高压水泵504，将消毒水充入到雾化管507的内部，并通过雾化喷头508，将消毒水成雾状喷出，并使得消毒水从出气孔306位置喷出，便于在分离时，对垃圾进行喷洒消毒水，提高喷洒均匀性，便于消毒。
34.实施例二
35.请参阅图1-10所示，一种院感科医疗垃圾消毒处理装置，包括架体1，架体1的上表面一侧固定安装有输送组件2，且输送组件2的一端固定安装有分离组件3，分离组件3的另一端固定安装有投放组件4，且投放组件4、分离组件3与输送组件2之间相连通，架体1的上表面另一端固定安装有消毒组件5，且消毒组件5的一端固定安装在输送组件2的上表面，消毒组件5的输出端延伸至分离组件3的内部，输送组件2的上表面固定安装有后处理组件6，后处理组件6的输出端位于输送组件2的内部，且后处理组件6的输入端与输送组件2的上端相连通，在进行使用时，将需要进行处理的垃圾通过投放组件4投入到设备的内部，且通过分离组件3，使得垃圾进行分离，且在进行分离时，通过消毒组件5，使得消毒水成雾状从分离组件3的内部喷出，使得消毒水均匀的喷洒在垃圾上，提高对垃圾进行喷洒消毒水的均匀性，且通过分离组件3将垃圾稳定的输送至输送组件2上，对垃圾进行输送，且在进行输送时，通过后处理组件6，将热空气和冷空气吹向输送组件2的内部，在垃圾经过热空气和冷空气时，利用温差的快速变化，使得垃圾中的病毒或细菌进行彻底消杀，提高消毒效果，并在进行彻底消杀后，垃圾通过输送组件2排出，提高对垃圾的处理效果，方便进行使用，便于操作。
36.如图2所示，输送组件2的包括输送箱201，且消毒组件5的一端固定安装在输送箱201的上表面，且输送箱201的内部下端一侧转动安装有驱动辊202，输送箱201的内部下端的另一侧转动安装从动辊203，且驱动辊202与从动辊203之间套接有输送带204，输送箱201的一侧固定安装有输送电机205，输送电机205的输出端与驱动辊202的一端相固定连接，且输送带204上均匀开设有圆孔206，输送箱201的一侧固定安装有导流板207，且导流板207的
一侧与输送带204的一侧相贴合，输送箱201的内部另一侧的下端固定安装有卡爪208，且卡爪208为弧状的耙型结构，卡爪208的一端与分离组件3的内部相接触，且输送箱201的上表面中间位置固定安装有集气斗209，且集气斗209的另一端与后处理组件6的进气端相连通，且输送箱201的一端固定安装有橡胶帘2010，在进行使用时，通过驱动辊202和从动辊203，便于带动输送带204进行转动，进而便于对垃圾进行输送，且通过卡爪208，便于将垃圾从分离组件3上刮下，便于对垃圾进行分离输送。
37.如图2所示，分离组件3包括分离箱301，且分离箱301的内部为环形结构，分离箱301的一端与输送箱201相连通，分离箱301的内部中间位置固定安装有分离辊302，且分离辊302的外表面均匀固定安装有分离齿303，分离齿303为耙型结构，且分离齿303与卡爪208相错位接触，分离辊302的内部开设有空腔304，且消毒组件5的输出端延伸至空腔304的内部，分离箱301的外部一侧固定安装有驱动电机305，驱动电机305的输出端与分离辊302相固定连接，分离辊302的外表面均匀开设有出气孔306，且出气孔306位于分离齿303之间，出气孔306与空腔304相连通，通过驱动电机305带动分离辊302转动，进而使得分离齿303转动，便于将垃圾逐步的输送至输送组件2上，进而避免垃圾堆积，方便进行分离。
38.如图6所示，投放组件4包括投放斗401，投放斗401的下端与分离箱301的上端相固定连接，且投放斗401的下端与分离箱301相连通，投放斗401的内部下端为楔形结构，投放斗401的上端转动安装有盖板402，盖板402的一侧固定安装有合页403，且盖板402通过合页403转动安装在投放斗401上，盖板402的两端均固定安装有轴杆404，且投放斗401的两侧均固定安装有转动座405，转动座405上转动安装有电动伸缩杆406，电动伸缩杆406的伸出端转动安装在轴杆404上，通过投放斗401，便于对垃圾进行投放，且在不投放时，通过电动伸缩杆406拉动盖板402转动，使得盖板402对投放斗401进行密封，避免对外部产生污染。
39.如图8所示，消毒组件5包括水箱501，且水箱501固定安装在架体1的上表面一侧，且水箱501的上表面一侧固定安装有注水口502，且水箱501的一端固定安装有供水管503，供水管503的另一端固定安装有高压水泵504，高压水泵504固定安装在输送箱201的上表面一侧，高压水泵504的输出端固定安装有输送管505，且输送管505的另一端固定安装有转动接头506，转动接头506固定安装在分离辊302的轴端上，转动接头506的另一端固定安装有雾化管507，雾化管507延伸至分离辊302内部的空腔304位置，且雾化管507的外侧均匀固定安装有雾化喷头508，在进行消毒时，通过水箱501，便于对消毒水进行存放，且在使用时，通过高压水泵504，将消毒水充入到雾化管507的内部，并通过雾化喷头508，将消毒水成雾状喷出，并使得消毒水从出气孔306位置喷出，便于在分离时，对垃圾进行喷洒消毒水，提高喷洒均匀性，便于消毒。
40.如图10所示，后处理组件6包括高压气泵601，且高压气泵601输入端固定安装有抽气管602，抽气管602的另一端与集气斗209的一端相固定连接，且高压气泵601固定安装在输送箱201的上表面，高压气泵601的输出端固定安装有稳压罐603，稳压罐603固定安装在输送箱201的上表面，且输送箱201的上表面一侧固定安装有涡流管604，涡流管604的进气端与稳压罐603的出气端相连接，涡流管604的冷端与热端出口均固定安装有连通管605，且输送箱201的内部位于驱动辊202和从动辊203之间固定安装有出气箱606，涡流管604的冷端和热端通过连通管605与出气箱606的内部两侧相连通，出气箱606的内部中间位置固定安装有隔板607，且出气箱606的内部通过隔板607分隔成热腔608和冷腔609，涡流管604的
冷端和热端分别通过连通管605与出气箱606内部的冷腔609和热腔608相连通，且出气箱606的上表面均匀开设有喷气孔6010，喷气孔6010与冷腔609和热腔608相连通，在对垃圾进行输送时，高压气泵601将高压气体充入到稳压罐603的内部，并经过稳压罐603进入到涡流管604的内部，进行冷热分离，且通过连通管605，使得热气和热气进入到出气箱606内部的热腔608和冷腔609内部，进而便于将热气和冷气吹向垃圾，使得垃圾先经过热气，后经过冷气，且由于涡流管604的热端的温度可达到200摄氏度以上，冷端温度可达到零下40摄氏度，利用垃圾经过热气和冷气时巨大的温差变化，对垃圾中的病毒或细菌进行彻底消杀，提高消杀效果，便于使用。
41.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。