专利名称:妇女保健止血塞及其制造工艺与设备的制作方法
本发明是关于一种妇女保健止血塞，它由一段特定长度的非纺织条带和一种可渗液的，至少部分为热塑性材料的条带段(它固定在非纺织条带的一端)组成。非纺织条带是由天然和/或人造纤维不规则缠绕组成的，宽度与止血塞的长度大致相等。将非纺织条带段进行基本上为自身的卷绕并装上取出结后，就形成了止血塞的毛坯;把条带段沿止血塞毛坯的圆周缠绕后，再经径向地压缩，就形成了止血塞的最终形态。
上述类型的止血塞及生产这种止血塞的机器已由例如，第915，382号，1，491，162号，1，491，200号，1，938，942号和2，135，495号德国书分别进行了介绍。实践证明这类止血塞性能能优越，因为它不仅具有很高的吸水能力，而且在止血塞被液体打湿时，还具有极佳的膨胀性，从而，使用者得了安全可靠的月经保护。除此之外，这类止血塞还有着技术上的优越之处，那就是易于进行大规模生产，而且质量稳定。
第635，508号瑞士书介绍了一种止血塞，这种妇女保健止血塞由卷绕与压缩后的非纺织条带构成，止血塞用一种特殊方法装上了一个取出结，但是由于这种止血塞要求使用者用具有某些特定的生理先决条件，否则，在放入，特别是从腹腔内取出止血塞时，不可能完全防止纤维的脱落。这种止血塞的四周是一层包裹物，包裹物由，比如说非纺织材料制成，在制造止血塞时，(包裹物部分一般都做的比非纺织条带段宽得多)，包裹物部分紧固在由吸收材料构成的非纺织条带的一端上。在非纺织条带段卷绕起来后，连同形成包裹段，包裹物的边分别从止血塞的两端伸出，这样，在对止血塞毛坯进行压制之前，就必须先把这些圆筒形的包裹物边塞到止血塞毛坯的吸收材料层之间的中缝里去。结果，除了包裹物固定在非纺织条带上那部分以外，止血塞卷绕的很松，有造成包裹物与止血塞之间形成缝隙的危险，使用这样的止血塞时，由于纤维性止血塞材料的毛细作用(这对吸收是重要的)不能连续有效的穿过包裹物材料到达包裹材料的外层，止血塞的快速吸收作用就受到妨碍。结果是损坏了止血塞最重要吸水能力与快速膨胀性，而这正是止血塞保护功能中最重要的部分。此外，像套筒一样地伸出止血塞材料两边的包裹物材料边也给生产带来麻烦，因为这些边一定要塞入止血毛坯的端面，而这一过程至少相对来说是较难进行的，并会降低生产速度，增加生产成本。
美国第3，523，535号介绍了一种医用或外科用的止血塞。制造过程是这样的在一条连续的，可渗液的热塑性非纺织材料带的顶边上，涂敷上一层6-8毫米厚的木浆纤维的喷注层，再用一个成形工具把这种由两层材料构成的条带进行拉伸，在这个成形工具中，在热与压力的作用下，将由两层材料构成的条带的纵长边在顶部互相重叠并连接，形成一个圆筒，然后把这种纵向延伸的圆筒形材料切割成所需的止血塞段。这种止血塞不适宜作为妇女保健之用，也不能在实际使用中成功。除了其它原因之外，还因为这种止血塞不能膨胀。因为在非纺织材料端前的接模内，木浆纤维发生轻微的径向压挤，复盖在圆筒形纤维的圆周方向的非纺织材料是互相熔接在一起的。木浆纤维基本上是没有弹性的，它不能赋予止血塞稳定性或弯曲强度，而这是在将止血塞容易地放入腹腔内所需要的。而且，当这种止血塞被打湿时，木浆纤维会解体，所以这种止血的形体也是不稳定的。
本发明的目的是对上述止血塞进行改良。新型的止血塞要具有防止纤维绒毛脱落，表面结构易于顺利地放入取出腹腔等特点，同时，不影响止血塞的吸收性，吸水性以及重要的膨胀性。而且特型的止血塞还易于大规模地，保质地，经济地进行生产。
由于采用热封接的办法，将可渗液的热塑性条带粘合在非纺织条带上一段与止血塞毛坯圆周长度大致相等的距离上，条带的外段，即超出非纺织条带段端部的那部分，熔接在封接在非纺织条带段上那部分条带段的外端，从而达到了本发明的目的。其优点在于条带做的比非纺织条带窄，使放入端非纺织条带可以制成缩颈形状，并且可以快速吸收液体。条带的非纺织材料最好是一种双成分纤维，这种纤维的外层的熔点低于纤维的中心部分，因此在大规模生产的高速情况下，即能保证条带段与非纺织条带之间封接可靠，也能保证非纺织条带的结构。
采用下面的制造工艺可方便地生产出本发明的止血塞;
将一段可渗液的，热塑性材料的条带封接在非纺织条带后端的外部，非纺织条带的宽度与止血塞的长度大致相等，在非纺织条带上装进一个取出结，自身卷绕后就形成一个止血塞毛坯，待条带粘合在止血塞毛坯圆周上后，再对止血塞毛坯进行压缩，就得了最终形态的止血塞。为根据本发明生产止血塞，发明了一种制造工艺，使热塑性条带封接在非纺织条带上一段与止血塞圆周长度基本相等的距离上，在非纺织条带自身卷绕形成止血塞毛坯后，把超出非纺织条带段的末封接端，经热压熔接在条带段上。
一种根据本发明制作止血塞的设备大体上由下列这些以制作工艺方向顺序排列的装置组成1.一个用于连续天然纤维和/或人造纤维的非纺织条带托轮。
2.一个非纺织条带削弱装置。
3.一个非纺织条带传送装置。
4.一个连续切割非纺织条带的切割装置。
5.一个取出结的联接与打结装置。
6.一个将非纺织条带卷绕成止血塞毛坯的卷绕台。
7.传送与切割钳具此装置可在非纺织条带的传送平面上往复移动，每次切下一段非纺织条带段。
8.将止血塞毛坯传送到压缩机的装置，在压缩机中，止血塞毛坯受到充分地径向压缩后，形成最终的止血塞形态。
9.止血塞放入端的成形装置。
根据本发明生产非血塞的设备的特点如下装有一个用于连续非纺织条带的托轮，托轮后面是一个切割台，切割台将连续的非纺织条带基本上切割成特定长度的段。在切割装置之后，装有一个条带分割与传送装置，在这之后是一个封接台，把热塑性条带封接到非纺织带状物的外侧。封接台的下游是一个将粘有条带段的非纺织条带连续传送到切割装置的传送装置。在这里，卷绕台同一个可加热的熔接与平整装置联连，该装置用于压缩条带段末端，将随便超出非纺织条带段和条段后端的一端压接在已粘在非纺织条带上的条带段上。
由于可渗液的热塑性材料紧固在非纺织条带上，在它们之间不会产生缝隙。同时，受压成形的止血塞也全部保留了吸水力与膨胀特性。止血塞四周的热塑性材料也大大减少了止血塞放入腹腔时的阻力，所以，使用者会感到更加舒适与方便，此外，在放入和取出止血塞时也完全没有造成纤维脱落的可能。热塑性条带段与非纺织条带之间的牢固粘合保证了止血塞的外形完美光滑，在放入止血塞时增加了使用者的舒适感。同时还发现，即使在很高的生产速度下，不仅能保证条带段与纺织条带的粘合可靠，还保持了条带段的结构。结果，在非纺织条带段卷绕形成止血塞毛坯后，非纺织条带段仍牢固地粘合在非纺织条带上，即使是有离心力作用在它上面时，特别是在离心力作用在它的未封接的自由端时，情况也是如此，这一点没有预料到的。由于条带段与非纺织条带之间结合牢固，在用取出结将吸满腹液的止血塞再次从腹腔中取出时，热塑性材料保存了其光滑的表面。由于条带段的作用，使与腹腔的摩擦减低，有助于使膨胀的止血塞纤维结构保持与止血塞毛坯大致相仿的形状。
通过参照典型设示意图，下面对本发明进行更详细的介绍;
在下列图中图1至图6表示根据本发明生产止血塞的加工工艺步骤。
图7，用一幅简图介绍了一种根据本发明生产止血塞的设备。
图8，介绍了一种改进后的图7中的设备。
图9，介绍了传送与切割钳具处于钳紧位置的平面图。
图6表示的是一个妇女保健止血塞10，它包括一特定长度的光非纺织条带30(图1，2，7，8)段11(在图3中明显示出)，它由非纺织条带30由不规则缠绕的天然和/或人造维给组成，宽度与止血塞10的长度大致相等。这个非纺织条带段11沿一与其纵长方向横向铺放的，在其纵长中心外面的轴自身卷绕后即构成止血塞毛坯12，在这同时，止血塞毛坯配有一个取出结13。对止血塞毛坯12以卷绕轴的方向进行充分地压缩后就制成了最终形态的止血塞10。由于使用压力，在止血塞10上相等的圆周角上分布着压槽。止血塞10的放入端10a设计成一个呈弧形圆顶形的缩颈10b。
根据本发明，采用热压的办法，把由可渗液的，热塑性材料构成的条带段15封接在构成止血塞10的圆周面的那部分非纺织条带段11上，条带段做得比止血塞毛坯12的圆周长略长。
图2至图4表示热塑性条带段15通过熔焊面79紧紧地粘合在非纺织条带30上，焊缝相互平行间隔，与非纺织条带的纵长方向成锐角。每个熔焊面之间的距离与每行熔焊面之间的距离一样。条带段15的可渗液的热塑性材料紧紧地贴在非纺织条带材料上。这样就能保证液体遇到止血塞圆周面上的条带15后，能通过条带下面的非纺织条带段11的纤维材料的毛细作用立刻被吸进止血塞的内部。
条带段15的外端15a超出非纺织条带段11的外端11a，通过使用热与压力，这个外端15a被熔接在封接在非纺织条带段11上的那部分条带段15的外侧。
明显地，可渗液的热塑性材料的条带段15要比非纺织条带段11窄，但是它与非纺织条带段11的纵长边11b，即构成止血塞10的取出端10c的一边是对齐的。非纺织条带段11构成止血塞10放入端10a的纵长边11c超出与之相连的，可渗液的热塑性条带段15的边15c一段距离，这段距离的长度与止血塞10放入端10a上的圆顶形缩颈的长度大致相等。热塑性的非纺织纤维材料在可渗液条带的构成中至少占主要部分，热塑性条带最好用一种双成份的纤维来制作;这两种成份举例说可以是聚酯的中心部分和高压聚乙烯表层部份，假如高压聚乙烯的熔点低于翼酯就更好。由于热塑性条带段15的自由外端15a是熔接在已经粘合在非纺织条带段11上那段条带15的外面，条带段15在止血塞毛坯12圆周上形成一层包层，它是紧紧地连接在止血塞毛坯上的，其外径与止血塞毛坯12的外径相等。由于这层包层是紧紧地烷接在非纺织条带30的纤维材料上的，保证了纤维材料可透过包层的高度毛细作用，这种纤维材料经一个装有星形爪的压缩机(例如德国书第1，491，161号中所述)压制后制出的止血塞10，除具备与没有包层的止血塞相同的吸水和吸收能力外，还具有纤维不脱落和维持螺旋外形不变的特点。
上述止血塞的生产工艺由以下的步骤组成，下面通过参阅图1至图6对这些步骤加以介绍。
根据图1，光的非纺织条带是连续不断地传送的。非纺织条带是由不规则罐绕的天然和/或人造纤维构成的，其宽度与止血塞10的长度相仿。非纺织条带30通过一个所谓削弱点31，在锋一为为造止血塞10所必需的长度段11之间打上孔而被削弱，打出的孔与非纺织的纵向相交。同时，对非纺织条带进行拉紧，也使其遭到削弱。这样，在拉紧区或削弱点31处便出现了变薄的，或截面积缩小，但没有切断纺织条带30。非纺织条带不断地朝箭头X所指的方向移动。几乎同时，不断输送热塑性渗液的非纺织材料的条带32被切断，每次切断成条带段15，它的长度超过图5中所示的止血塞毛坯12的圆周长1。然后，在非纺织条带30的X方向后面把这块可渗液热塑性条带片段15封接在非纺织条带30的外部周边上，将其放置在削弱点31前。同时在平行的熔焊面79上加热和加压，该面79与非纺织条带30的轴向方向是相对成横斜向的。而条带段15在非纺织条带30的顶端就是其外端15a(见图3)，在非纺织条带30的X向方向后面，该条带段15是自由延伸的，也就是说没有封接，不在非纺织条带30的削弱点31边上。然后，把非纺织条带30在削弱点31上切断，因而得到了非纺织条带段11。
之后，将非纺织条带段11自身缠绕起来，形成了如图5所示的止血塞坯12，这种坯料的成形是如图3所示那样，借助与其纵向相交的卷绕紧轴33自身缠绕而成。这种成形过程可参见图4，然后把非纺织条带11按下述情况卷绕，即卷绕的非纺织条带段11的外层一端11a与置于底部的卷绕的非纺织条带端11的另一端11d，重迭，它们皆在止血塞坯12的圆周方向(见图3和图5)，可以得到在其外圆周上的，基本上是圆柱形的物料分布较均匀止血塞坯12。
由图5明显可知，热塑性可透液的条带段15的长度是足以使条带段15完全围住了止血塞坯12的圆周长，且盖住了它的宽度。自由的或未封接的一端15a最初是突出到外边，当条带段15的这自由的未封接的15a端通过加热压后，在止血塞坯12的圆周方向上与非纺织条带段11的邻近部位封接时，即热塑性条带段15封接到非纺织条带段11时，则卷绕过程即告结束了。由于这时候，该熔化纤维的高压聚乙烯表面彼此相互支撑，封接压力就不需要比把条带段15封接到非纺织条带30的压力高了。
根据图3，在卷绕操作以前，取出结13是横于非纺织条带段11的轴向方向上放置在非纺织条带段11边上。如果必要的话，在它的自由端上打了一个结，做成了的止血塞坯12放到一个压缩机中，据西德书1，491，161，这种压缩机包括了成星形的爪子，在其内止血塞坯12受压成形，形成如图6所示的径向的最终形状，止血塞10的放入端10a变成了圆层顶状的颈缩端10b，以使止血塞能较容易地放入腹腔中。在目前的方法中，不需要详细地叙述取出结是如何使用的，以及用在何处。
不用解释我们就可以明白，条带段15的长度是取决于止血塞坯12的最终直径的，而条带段15的自由突出的未封层端15a的长度，也是取决于这个因素，而且一般是长约10～50毫米。
显而易见，由图2～6可知，可渗液的热塑性件带段15，齐宽地盖住了非纺织条带30的外边，它是由非纺织条带30的维向边缘11b延伸的，形成了止血塞10的拉端10c，只有一直延伸到非纺织条带段30的纵向边缘11c，才形成了止血塞10的放入端10a，非纺织条带30中没有被热塑性条带段15盖住的纵向边缘11c要有一定的宽度，以便当止血塞坯12被压成止血塞10的最终结构时，条带段15能够运成止血塞10的放入端10a的圆层顶状的颈缩部分10b，这同时就保证了，不包括条带15的放入端10a是直接经受到被吸好的液体，接着止血塞毫不延迟地膨胀，因而能由此充分地进行吸收，并且给用者充分的保护效果。由于它的摩擦效应较低，则热塑性非纺织的物质能保证止血塞较容易地顺利地放入腹腔内，而且能防止在使用止血塞放入或取出腹腔时发生纤维的脱落。另外，因为其滑动能力比止血塞外周的条带段15的非纺织物质还要大，因此，可以抵制当止血塞从腹腔内取出时，可能会出现的失去其螺旋形状的倾向。
图7显示了根据本发明的上述方法的制备止血塞的装置。图中的左边部分显示了一个从送料辊50，不断沿着x运动方向的输送来的非纺织条带30，由辊50一直送到削弱装置51，削弱装置51前面装有支撑辊52，在非纺织条带30的运动方向上装置51包括了一对打孔和夹紧辊53和一对拉紧辊54，由于在拉紧的时核，该打孔和夹紧辊53卡住了在拉紧辊前54前面和非纺织条带。而且，由于借助于其拉紧卡爪54a，该拉紧辊54能使被它的卡爪夹住的非纺织条带产生一x方向的加速度，因此，在打孔和夹紧辊53与拉紧辊54之间的部位的非纺织条带30变薄了，或缩小了其横截面，从而得到了削弱点31。在非纺织条带运动方向的上方位置，削弱装置51后面紧跟了输送辊55，在非纺织条带运动轨道上的下方位置，削弱装置51后面紧跟了一个环形传送带56，该传送带56绕着前驱动和拉伴辊56a，该辊56a正好是在输送辊55下面。该环形带56另一端绕着偏转辊56b。
封接装置60包括了一个在非纺织条带30移动轨道下方的压力辊57，其轴杆58两端放在异架59中，在异架中压缩弹簧61的作用下，可以上下活动，借助于异架59，装有弹簧的压力辊57可以在封接辊62的方向上，间断地移动。例如，可以借助于偏心轮(未图示)，可把封接辊62用适当的方法加热，例如用电阻丝加热，辊62也能反时针方向传动，另外，在封接辊62另一端装有大的偏转辊63和小的偏转辊64，小偏转辊64是放在大偏转辊63在非纺织条带30的运动方向x点的上方靠后位置上，绕着封接辊62和两个偏转辊60和64的四周，有一个环形封接带65，带65是由相对于封接62的温度而言的耐热材料制成的，但能把封接辊62的热量通过它传递到环形封接带65的外边，用在封接带65上最好的材料是硅橡胶或带钢，这些材料能把封接辊62上的热量传递给热塑性条带段15上，而且能够径久耐用。根据所需的封接的样式而加工不同型式的封接带65的表面，以使能在非纺织条带30和条带段15之间提供间隔相邻的粘结点(熔接面79，请见图3)。
显而易见，在封接位置60前面，在削弱装置51和非纺织条带30上方，有一个供料辊66，以通过弹簧支承的偏转辊67不断地向切断装置70提供非纺织的，可渗液和热塑性的纤维物质。
切断装置70包括安放在皮带32上下的一对相对运转的输送辊68，和一对切断辊69，69a，辊69，69a是放置在辊68后面，而且同样也是成相对方向运转的，它们中的刀刃辊69提供了用于切断条带段15的切断边缘的园周长度，输送辊68和切断辊69，69a的园周速度约等于非纺织条带30的传动速度，以使条带32能不断地由供料辊66上以y箭头的方向，以所用的非纺织材料的条带段15的长度的相应速度拉上去。
切断辊69横向地切过条带32，但未完全切断，使得通过切削形成的前面的条带段15仍然与后面的条带呈所谓“丝网”状相接着。
切断装置70后面有真空辊71，其结构的详细描述请见图8，下面根据图示的改进的实施例的描述作更加详细的说明。在真空辊顶边有一个小直径的加速辊72，它是用以把非纺织材料夹压在真空辊71上。真空辊71和加速辊72的园周速度与非纺织条带30的输料速度是相同的，在真空辊71园周表面上打了不少的孔，在真空辊内的空心可以与真空泵相连接，可以使用或不用真空泵(未图示)。
然后，从切断装置70送来的条带段15，能被真空辊71的园周方向上吮吸，通过拉紧，以顺时针转向到真空辊71和加速辊72之间的辊隙中，一旦条带段15的前端引入到加速辊72和真空辊71之间的辊隙中时，则条带段15被加速到非纺织条带的两倍速度上，然后，在切断装置70的切断处将其从后面的非纺织条带32上完全撕去。
通过抽吸作用，真空辊71把附着在它的园周上的条带段15引入到由真空辊71和封接辊62上面的环形封接带65之间形成的空隙中。由于真空辊71是与环形封接带65向相接触的，而且是在封接辊62的前面上方位置上，而在这一点上，在真空辊71的旅转相同方向上，把真空切断，正如下面详述的那样，把热塑性条带段15，尽快地用封接辊62和加热的环形封接带65进行粘结和加热。然后，当进一步引到封接辊62和真空辊71之间的辊隙中时，当它碰到非纺织条带30时，这条带段15是被环形封接带65所予先加热了，以使得条带段15的熔化的纤维熔到压力辊57和封接辊62之间的辊隙中，在合适的压力和温度条件下，能使纤维紧密结合在非纺织条带的表面上。在上部封接带65的环围内，在非纺织条带30的运动轨道下面，还有一个环形传送带73，它是由偏转辊74所导向，而它是在非纺织条带运动轨道的前方，并置于压力辊57的后面，又相距很近地处在非纺织条带30底部，传送带73压着非纺织条带和封接了非纺织材料的条带段15，与封接带65的大偏转辊63相接触，这是由于下部环形传送带73的偏转辊75是压入到大的偏转辊63和后面的其上方的小的偏转辊64之间的辊隙中，通过另外的偏转或拉伸辊76，使传送带73能沿非纺织条带30的横向，向下导引，环形带65和73可以按顺时针面或反时针向不断运转，使得用热塑性条带段15封接的非纺条带能不断地输送。作为上述偏转的结果，能确保用条带段封接的非纺条带段11在封接环带65上被分离。如果需要的话，可以冷却偏转辊63、64。
图2显示了把条带段15封接到非纺条带段11的后端11a以后的非纺织条带30，显而易见，条带段15的后端15a是延伸到非纺织条带30削弱点31外面，一直延伸到后来的非纺织条带段11，但却没有封接到非纺织条带30上，为了做到这一点，因此设计出导架59和带有弹簧的压力辊57，以使得它能与封接辊62同向和反向地上下移动，而且操纵它使得压力辊57向下移动与非纺织条带30脱离接触，其情况请见图7。作为其结果，非纺织条带30在传送带56和73之间下陷，而且支在传送带73上，而它的偏转辊74是相对地低于非纺织条带30的运动轨道，当把非纺条带30用压力辊57压到封接辊62上时，在环形带65的终端部位上，它的温度是低的，以致于不可能把条带段15的自由的，未封接端15a的纤维物质软化或者熔化，因此，这一端仍继续封接地原样留在非纺织条带30上。
环形带65和环形带73的后面有调整或松驰，调剂的地区77，它是用于调整已经按一定长度间隔，把条带段15封接在其上面的非纺织条带30。在这个地区77，非纺织条带在上述两个环形传送带和导向辊78之间下垂，这个调整地区就把前面的连续操作过程和后面的间歇操作过程隔开了。
导向辊78后面有非纺织条带切断装置的部分设备，它包括一对夹紧爪81，该爪分别与非纺条带30运动轨道的顶边和底边相触，以使能来回绕轴旋转。夹紧爪81，在条带段15的未封接后端15a之后面，分别间歇地夹紧了放置在其前面的非纺织条带段11(如下所述)，以便能把非纺织条带段11从非纺织条带30上切割下来。
夹紧爪81的后面有取出结系结和打结装置90，它是根据1，491，160号西德书设计的，因而在此不再详述了。可以充分指出，用这个装置90把取出结13放置在非纺织条带段11上，当切断和送料夹具110把非纺织条带段11往前拉时，该取出结的自由端是打结在一起，这如下所述。取出结13由非纺织条带段11的纵向边缘11b上吊下来(未图示)，而形成了止血塞10的取出端10c，非纺织条带段11，通过孔口83导入装置90。
还有一个卷绕装置100，它是用作生产止血塞坯12的，其后面还有切断和输料夹具110，当卷绕紧轴33折回时，该夹具能通过装置90中的孔口83，在非纺织条带30运动轨道的高度上，作与条带30同向或反向的来回移动，并已在西德915，382号书上有所叙述。这些切断和输料夹具110抓紧了非纺织条带30的前自由端11a，同时非纺条带30在削弱点31上被切断，然后，在夹紧非纺织条带30的夹紧爪81后面将其拉到卷绕装置100和取出结的系结和打结装置90的有效范围内，其中形成的非纺织条带段11是处于拉紧状态。在这时刻，叉形状的卷绕紧轴33从它的非纺织条带30的运动轨道的折回状态上轴向地向前移动，其叉头位于非纺织条带段11上面和下面，以使得让非纺织条带段11置于叉的间隙中，而卷绕紧轴仍然稍为突出在非纺织条带段11的宽度以外。卷绕紧轴33在非纺织条带段11上方，连接到在x的运动方向上的非纺织条带段11的轴向中心后面的横截面部份，使得当在止血塞坯12的园周方向上卷绕的时候，非纺织条带段11(见图3)的后端11a重迭在非纺织条带段11的前端11d上。
展开爪101最好能用电阻丝加热，它与卷绕轴平行地安放在与卷绕紧轴33完全相反的对面位置上，而且能借助于图中未示的控制装置，将其相对于卷绕紧轴径向地压到止血塞坯12上。把展开爪101加热到，一个温度，使其足以将条带段15的自由突出的，未封接端15a的重迭的纤维熔化到一起，从而提供了一个非纺材料组成的在园周方向上的紧紧包裹的物体。在展开爪101口的温度和压力可以比在封接辊62上的温度和压力低些。
可以用一种在西德1，938，942号书上的装置，把止血塞坯12输送到止血塞压缩机内，该压缩机可以按照西德1，491，161号书去设计、制造，借助于在西德1，491，200号书上的成形模具，经过热压后，在止血塞10的放入端10a上制成了园屋顶状的颈缩106。
图81显示了一种图解，即把图6中生产这种止血塞的装置经过改进后的具体实例，其中在图7中实例的设有改变的部份，仍然包含有相同的符号。
压力辊200是紧紧地安放在削弱装置51后面，与图7的实例相对照，在图8中环形带65的装置，图8中只有封接辊201，在下面还要详述，它主要是用于封接。
皮带传递装置202位于非纺织条带30的下面，与封接辊201齐高，皮带202包括了多个皮带轮203和后偏转皮带轮204，每对皮带轮带动了环形的导向皮带205。
导向皮带205的上边部分被支承辊206支着，与它正对面，在非纺织条带30运动轨道的顶边上，放置了一个大直径的压力辊207，支承轴206和压力辊207相对运动，形成了夹紧的作用，因而当在运动轨道后边的非纺织条带段11，被皮带传送装置202后后面的输料和切断夹具110拉出输料系统的时候，非纺织条带30仍被夹持住，在导向皮带205的顶边部分安装了一个偏转辊208，通过208，使导向皮带205的顶边部分被转向到下面的偏转皮带轮204。
一个导向装置209放置在非纺织条带运动轨道的上方，该299装置同样地包括了几对偏转皮带轮210，211，它们彼此之间有一段距离的轴向位移，并配有环形带212，以使产生轴向位移，它们分别安置在下面的皮带传送装置202的导向皮带205的上方。导向装置209的前部偏转皮带轮210是安装在紧靠压力辊207的后面位置上，而后部的偏转皮带轮211是安装在皮带传送装置202的后部偏转皮带轮204的上方。导向装置209的环形带212的底边部分紧靠偏转皮带轮212，装有偏转辊227，通过227辊使环带212的底边部分能向上地转到偏转皮带轮211上。然后，由导向皮带205的顶边部分和环形带212的底边部分之间，在偏转辊208和227的后面，在非纺织条带30的运动轨道上，形成了一个开缝228，而通过取出结的系结和打结装置90的孔口83，切断和输料夹具110能伸进该开缝，以间断地抓住非纺织条带30的前端。
上边的导向装置209和下边的皮带传送装置202的后部的偏转皮带轮211和204上面有超过180°的导向园缺轮缘213和214，它们都是径向向外凸出的，并且彼此同步运转，当输料和切断夹具110作与非纺织条带30的x方向的相反方向的移动时，213和214轮缘引导非纺织条带30传到开缝228的方向上，而该228开缝是在偏转皮带轮211和204之间，以便抓住非纺织条带30的前端，而且以比非纺织条带的输料速度还要快的速度，拉到取出结的系结和打结装置90和卷绕装置100的有效范围内。由于压力辊207和支承辊206的位置到开缝228的距离比非纺织条带段11的长度还长，而输料和切断夹具110通过开缝228，抓住了非纺织条带30的前端，而非纺织皮带30的每一个削弱点31是安置在压力辊207和支承辊206的后边，以使输料和切断夹具110把非纺织皮带30的条段拉伸到压力辊207后面的削弱点31上，并在削弱点31上撕下。把该非纺织条带段11引向取出结的系结和打结装置90和卷绕装置100的地段，同时，取出结113能如图7所示的方式打结和系结，在卷绕装置100上，也同样配备有卷绕紧轴33，该紧轴33能轴向地前后移动，并能旋转运动，然而，据图8的卷绕装置100中，展开爪215、216是用于把条带段15自由突出端15a封接到粘结在止血塞坯12的条带段15部分，它们是有不同设计的。
上边和下边的展开爪215、216与卷绕紧轴有一定的径向距离相联，最好只有下边的展开爪215能被加热，这能延伸到第三个四分之一圆，即超过约190～280°的角度，使用了一个能加热的封接电阻丝218，并使它能通过孔洞217，在下边的展开爪215上，作相对子卷绕紧轴33的来回移动，用它达到把条带段15的尚未封接的后端15a封接到粘结在止血塞坯12园周上的条带段15部分上。由于封接电阻丝218的端表面218a是窄的，所以把条带段15的自由端15a的外边缘只封接到粘结在止血塞坯12园周上的同一个条带段15的材料的园周线上，是完全可能的。
图9显示了切断和输料夹具110的平面图形，它的钳口包括了三三对支叉110a，它如图示是处于夹紧状态，它们彼此有间隙地相咬合，而且是放置在导向装置209和皮带传送装置202的各自导向圆缺轮缘213和214之间，在环形带212的底边和导向皮带205的顶边之间，有一定的距离，非纺织条带30没有受到任何挤压地通过该处，而只是向前传送，因此，借助于切断和输料夹具110能够把非纺织条带段11通过上两边之间的空隙中拉伸出去，而后边的非纺织条带30将在其削弱点31上撕下。图8的实例中提供了如图7的相同用以输送，切断的装置，而且把热塑性的条带段15传到真空辊71上，在图8中，只有真空辊71是更详细地加以描述。在真空辊71里面有滑阀219，该219是固定的;并且与横向地抽吸孔口220有超过180°的园周角，该横向抽吸孔口220与更小的抽吸孔口221相联而产生了抽吸效果，而且是位于真空辊71的园周壁上。
图8显示了(用放大表示)封接辊20的专门设计，通过可加热的封接元件223和224，不用环形封接带，就可以在封接辊201的部分园周上进行封接，而223和224正好是置于对于基准体222来说是完全相对的位置上，而且，它们是按照粘接或封接的样式而制得的。封接元件223和224的园周长度，在各种情况下都精确地相同于条带段15的长度，而段15通过电阻丝的作用而封接到非纺条带段11上。两个未加热的绝缘元件225，226连接到基准体222上，而且各与封接元件223，224分别成90°的角度，而且彼此是完全相反的位置上，绝缘元件225，226的园和封接元件223，224的外表面都有相等的半径，因此，能取得含有相同半径的扇形的园周表面。安装了绝缘元件225，226后，能保证热塑性条带段15的自由的或未封接端15a，该15a是在封接辊201的相反旋转上，突出到封接元件223或224外边，而且该15a总是将支撑在绝缘元件225，226中之一，从而而不被封接到非纺织条带30上。为了保证在热塑性非纺织材料组成的条带段15分别地支撑到封接元件223和224上，则切断辊69约以真空辊71的圆周速度的一半速度旋转，已如上面已经提述的那样，切断辊69切过条带32，但未完全切断，因此，该非纺织条带32仍呈丝网相连(图上未示)，后面的加速辊72以与真空辊71的相同园周速度旅转，也自然地相同于非纺织条带30的输料速度，当材料32的非纺织条带的前端进入到加速辊72的有效范围时，那么置于切口前面的材料32条带段15被撕去，且将速度加到非纺织条带的建上，以使在正确的相互间距条件下，把单个的条带段15引导到两个封接元件223，224中之一端上，而该端是在旋转方向的前方。
置于撕断处后面的材料32的条带，作为真空辊71的抽吸作用的结果，总是在传送的方向上加以平整和拉伸，由于切断过的条带段15的质量很低，因此它被加速到非纺织条带的速度上，以使条带段15能总是准确地放置在真空辊71上。
正如图8所示，真空辊71的滑阀的开缝219a，在由真空辊71和封接辊201之间构成的缝隙的前面时就立刻消失了，在真空辊71和封接辊201之间的缝隙部位中，热塑性条带段15是加热到一定温度，以使达到其软化，发粘的程度，然后附到封接辊201上，而且毫不松脱地运走，但是能保证做到，通过封接以后使条带片段15可靠地被非纺织条带段11接受和运走。
从上述说明中，显而易见，即据图8的装置能把非纺织条带30连续地输送到取出结的系结和打结装置90或卷绕装置100上，在这些输送非纺织条带的装置中，只有切断和输料夹具100进行了来回移动，而所有其他的装置则是不断地在一个方向上转动。同样地，我们能清楚地看到，借助于已叙述过的装置，不仅能得到较快的生产速度，而快速在大生产中是非常需要的，而且能经济地大量生产用于妇女卫生保健的改进的止血塞。与此同时还能保证生产的高质量。
权利要求
1.一种妇女保健止血塞由一特定长度的非纺织条带段11和一段一种可渗液的，至少部分是热性材料的条带段15组成，非纺织条带由不规则缠绕的天然和/或人造纤维构成，其宽度与止血塞10的长度大致相等，非纺织条带段11经自身缠绕后即形成一止血塞毛坯12，上面连有一个取出结13，将条带段15沿止血塞毛坯圆周铺设，然后再对止血塞毛坯12进行充分地径向压缩，就制出了最终形态的止血塞10，其中，可渗液的热塑性材料条带段15是用热封的方法粘在非纺织条带段11的外面，该段的长度与止血塞毛坯12的周长大致相等，其中超出非纺织条带段11端部的条带段15的外端15a封接于已熔接在非纺织条带段11的那部分条带段15的外面。
2.一种如权利要求
1所述的止血塞，其中条带段15与非纺织条带段11之间的熔接部分在它们之间共有距离处。
3.一种如权利要求
2所述的止血塞，其中条带段15与非纺织条带11之间的熔接点的形式是点式或线式的。
4.一种如权利要求
1所述的止血塞，其中由可渗液的热塑性材料制作的条带段15的宽度要比非纺织条带段11窄，但是它与形成止血塞10的取出端10a的纵长边11b对齐。
5.一种如权利要求
4所述的止血塞，其中非纺织条带段11构成放入端10a的纵长边11c超出与其相连的，可渗液的热塑性材料条带段15的边一段距离，这段距离的宽度与止血塞10放入端10a缩颈的长度大致相等。
6.一种如权利要求
1所述的止血塞，其中非纺织材料由一种双成份的纤维构成。
7.一种如权利要求
6所述的止血塞，其中双成份的纤维包括一聚酯的中心部分和一高压聚乙烯外层，高压聚乙烯的熔点要低于聚酯的熔点。
8.一种用于生产如权利要求
1至7中任何一个提到的止血塞的生产方法，其中一段可渗液的，热塑性材料的，非纺织条带32熔接在一段确定长度的非纺织条带段11后端的外面，非纺织条带段11的宽度与止血塞10的长度相等，接上取出结13，自身缠绕后，即形成止血塞毛坯12，园周上铺设有条带段15的止血塞毛坯12经充分压缩后就成为最终形态的止血塞10，止血塞制作工艺包括把热塑性条带15封接在非纺织条带段11上一段与止血塞毛坯12的园周相等的距离上，在非纺织条带段11卷绕成止血塞毛坯12后，用热压的方法，把超出非纺织条带段11的那一米封接端熔接在条带段15上。
9.一种如权利要求
8所述的生产方法，它包括连续不断地输送非纺织条带30以及对它进行横向的削弱以得到生产止血塞10所需长度的带段，经在削弱装置31切割后得到的非纺织条带段11，再经接上取出结13并同时进行缠绕，缠绕从非纺织条带段纵长度中心开始，以非纺织条带30移动的方向进行，所以，在形成止血塞毛坯12后，非纺织条带段11的两端在园周方向上相互重叠在一起。
10.一种如权利要求
9所述的制造方法，其中在把热塑性条带段15封接在非纺织条带30上时用的热度和压力要比把条带15a的米封接的，超出非纺织条带段11外端11a的那一端封接在已封接在非纺织条带段11上那部分条带段15上时所用的热度和压力多。
11.一种如权利要求
9或10中所述的制造方法，其中超出缠绕的，非纺织条带段11外端11a的条带段15的未封接端15a的长度在10到50毫米之间。
12.一种如权利要求
9至11中任何一个所述的制造方法，它包括使用可渗液的热塑性条带32构成止血塞10取出端10c的纵长边11b与非纺织条带30构成止血塞10放入端10a的纵长边11c的附近之间。
13.一种如权利要求
12所述的制造方法，其中止血塞10的未被热塑性条带段15复盖的放入端10a在对止血塞毛坯12进行径向压缩变成圆帽形。
14.一种如权利要求
9至12中任何一个所述的制造方法，其中一种非纺织材料被用作可渗液的热塑性材料。
15.一种如权利要求
14所述的制造方法，其中所用的非纺织材料是由一种双成份的纤维构成的。
16.一种如权利要求
15所述的制造方法，其中的双成份纤维的中心部分是聚酯，外层部分是高压聚乙烯。
17.一种用于制造如权利要求
1至8中任何一个所述的一种止血塞的设备，其制造方法采用如权利要求
9至16中的任何一个所述的那样，该装置包括下列以加工方向顺序排列的装置送料轮50，用于连续不断地输送天然和/或人造纤维的非纺织条带30;削弱装置51，用于对非纺织条带进行削弱;传送装置55，56，用于传送纺织条带;非纺织条带切割装置80，用于连续对非纺织条带进行切割;取出结的连接与打结装置90;卷绕装置100，用来把非纺织条带段11卷绕成止血塞毛坯12;送料与切断夹具110，可以在非纺织条带的传送平面上往复地移动，每次切下一段非纺织条带;一个把止血塞毛坯12传送到压缩机的装置，止血塞毛坯12在压缩机受到充分地径向压缩后成为最终的止血塞10;一个成形装置，用来塑造止血塞放入端10a，此处还装有一个送料轮66，用来连续输送非纺织的，可渗液热塑性条带32，条带的宽度比非纺织条带30窄，在这个送料轮之后是一个切断装置70，它把连续的条带32切割成只有小部分相连的条带段15，在这之后是一个分割与传送装置82，用来分割与传送条带段15，在这个装置之后是一个封接装置60，用来把热塑性条带段15封接到非纺织条带30上，封接装置的下游是一个传送装置，它把封接有条带段15的非纺织条带30连续不断地传送到一个切割非纺织条带的装置80，在此处有一连接有可加热的熔接与平整装置的卷绕装置100，用它把超出非纺织条带段1的后端11a的条带段15的自由端15a压接在粘接在纺织条带段11上的那部分条带段15上。
18.一种如权利要求
17所述的装置，其中用来对可渗液的热塑性条带15进行切割与传送的切断装置70有一对切断轮69，69a，切断轮的刀刃轮69大部分圆周线上都有切割刃，用以切出基本上成段的条带段15，切断轮分别装于非纺织条带30的移动轨道X的上下两边，并且能以非纺织条带30传送速度一半的圆周速度传动。
19.一种如权利要求
17所述的装置，其中切割和传送可渗液的热塑性条带段15的装置82是一真空轮71，真空轮的空心内部装有一个滑阀219，它能与一真空源相遮，真空源的抽气孔220可与真空轮71的抽气孔221相通，条带段15的分割与加速轮72装在真空轮71的圆周上一个与切断装置70隔开一段距离的地方，分割与加速轮的圆周长于条带段15的长度，真空轮71和加速轮72都能以大约与非纺织条带30传送速度相仿的速度以圆周速度传动。
20.一种如权利要求
17所述的装置，其中的封接装置60由一个位于非纺织条带30的移动轨道下面的压力轮57和位于非纺织条带30移动轨道上部的封接轮62，201组成，封接轮是可加热的。
21.一种如权利要求
18所述的装置，其中封接轮为一环形封接带65构成一偏转轮，环形封接带的材料在封接温度下为热阻型，它还绕其它两个偏转轮63、64转动。
22.一种如权利要求
20所述的装置，其中熔接热塑性带段15的压力轮57可通过一个控制装置，在一个静止位置与一向着封接轮62的接触压力位置之间进行间歇的移动。
23.一种如权利要求
20所示的装置，其中封接轮62，201至少与一个位于非纺织条带30移动轨道下的环形运输皮带相连。
24.一种如权利要求
23所述的装置，其中环形运输皮带73的偏转轮75位于用于封接带65的相对的两个偏转轮63、64之间的空间中。
25.一种如权利要求
20至24中所述的装置，其中两个可加热的展开爪101，在一控制装置的控制下，可在卷绕紧轴33的上面和下面对卷绕紧轴轴心作充分地径向往复移动，热塑性条带段15的自由端15a，能熔接在止血塞毛坯12的上面。
26.一种如权利要求
20所述的装置，其中封接轮201的圆周上装配着封接元件223，224和非加热的隔绝元件225，226，这些元件是交替地安装在封接轮201的圆周方向上的。
27.一种如权利要求
26所述的装置，其中封接元件223，224的弧形长度大约与要封接在非纺织条带30上的那部分条带段15的长度相仿。
28.一种如权利要求
20和23所述的装置，其中封接轮201的下游和非纺织条带30移动轨道的上面装了一个压力轮206，它与一个位于皮带传送装置202上部下面的支撑轮相连，皮带传送装置在非纺织条带移动轨道的下面。
29.一种如权利要求
28所述的装置，其中压力轮207的后面，非纺织条带30的移动轨道上面，装了一个用于非纺织条带30的导向装置209。
30.一种如权利要求
要求28和29所述的装置，其中导向装置209由若干环形皮带212组成，环形皮带212绕导轮210，211转动，转动的水平面与装着皮带传送装置202的环形传送件的水平面相同，导向装置209和皮带传送装置202的传送部通过偏转轮208，207在出口侧为切断与送料夹具110抓住纺织条带30的前端构成一个开缝228。
31.一种如权利要求
28至30中任何一个所述的装置，其中位于取出结连接与打结装置90上游的导向装置209和皮带传送装置202的导轮211，204都分别装有径向外凸的导向圆缺轮缘(213，214)，它们分别位于导轮211，204的圆周上的一处，互相制约以对非纺织条带30或非纺织条带段11进行导向。
32.一种如权利要求
17所述的设备，其中在卷绕紧轴33上下的一径向距离上，装有一个平整条带段15自由端15a的展开爪215，216，上展开爪216装在与穿越卷绕紧轴轴心的垂直主平面相对应的地方，下展开爪215位于圆周上第三个四分之一圆，大约180°到270°的圆周上。
33.一种如权利要求
32所述的装置，其中下展开爪上有孔，通过一个控制装置，可加热的封接元件218可往复地穿过这个孔，对卷绕紧轴33进行基本上为径向的移动。所以，条带段15的自由端15a可被封接在止血塞毛坯12的圆周线上。
34.一种如权利要求
17所述的装置，其中非纺织条带30的削弱装置51位于封接装置60的上游，它有一对打孔和尖紧轮53和一对接紧轮54，这对辊轮以非纺织条带30的移动方X为顺序排列。
35.一种如权利要求
17或34所述的装置，其中非纺织条带30的环形传送装置皮带56装在削弱装置51，传动和接紧辊56a的下游，传动与拉紧辊在非纺织条带30传动方向X的前面，用于把传送皮带56和位于非纺织条带30上侧的传送辊55连起来。
36.一种如权利要求
17所述的装置，其中非纺织条带切断装置80有一对框轴紧固爪81，该爪在取出结连接与打结装置90的前面，分别在非纺织条带30移动轨道X的上下两侧，它与切断与送料夹具110一起相互作用，从非纺织条带30上切割下非纺织条带段11。
专利摘要
本发明论述一种止血塞10，在止血塞的基本上 为圆筒形的圆周表面上，采用热压的办法，紧固上一 种可渗液的热塑性材料。但是在放入端10a的圆顶形 缩颈10b上和止血塞10的取出端10c仍处于没有可渗 液的热塑性材料的状况。将渗液材料紧固在止血塞 10吸水物质外表面上，确保非纺织纤维材料的基本 毛细作用的高度吸水性能不断透过可渗液的热塑性 材料而达到它的表面。此外，可渗液的材料防止纤维 的脱落，并使将止血塞放入和取出腹腔变得更加容 易。
文档编号A61F13/20GK85102905SQ85102905
公开日1987年3月25日 申请日期1985年4月18日
发明者弗赖斯 申请人:庄臣及庄臣有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan