粉末物料等离子灭菌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灭菌设备，特别涉及一种粉末物料等离子灭菌机。
【背景技术】
[0002]现有中药材的加工主要是:将中药材清洗干净后，烘干，进入破碎机粉碎，过滤，形成粉末物料，为保持原有药材特性，将带菌的粉末物料直接包装出售，未经灭菌，这种中药材的处理方式，虽能保持原有的中药的效能、性状，但是因含有杂菌，因不同的菌种对中药的效能起不一样的效果，无法达到药品的性状均一性；而现有的灭菌中药材会使用高温蒸汽灭菌，可确保粉末物料无菌，药品性状的均一性，但在这种灭菌方式下，药粉经过高温处理，含糖部分会糊化，其它成份也因高温处理而发生一系列的化学反应，造成灭菌后药粉的实际成份、含量都有了很大的改变，不能保持原有的中药疗效。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，既能保持粉末物料原有的效能，还能保证良好的灭菌效果的粉末物料等离子灭菌机。
[0004]本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种粉末物料等离子灭菌机，其特点是，包括机箱，机箱内设有进料振动床和出料振动床，进料振动床与出料振动床之间设有灭菌腔，灭菌腔内设有等离子体发生装置，所述的等离子体发生装置包括上下对称设置的正负电极板，正负电极板与等离子电源相接，正负电极板之间的灭菌腔内设有若干根作为粉末物料流动通道的微型导管，微型导管的进料口通过分流器与进料振动床的出料口相接，微型导管的出料口与出料振动床相接，靠近进料口的微型导管上设有进料电磁夹紧阀，靠近出料口的微型导管上设有出料电磁夹紧阀，出料振动床的出料口处设有承接灭菌粉末物料的无菌储槽；粉末物料经进料振动床的过滤进入分流器，打开进料电磁夹紧阀，关闭出料电磁夹紧阀，输送至微型导管内，待粉末物料从出料电磁夹紧阀填充至进料电磁夹紧阀处后，关闭进料电磁夹紧阀，进料振动床停止振动，开启等离子电源，在等离子电场的作用下，将微型导管内的粉末物料进行无接触式等离子体灭菌，灭菌
3-10分钟后，打开出料电磁夹紧阀，出料振动床振动，将微型导管中灭菌后的粉末物料经出料振动床送至无菌储槽中，实现连续性灭菌。
[0005]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述进料振动床的上方设有进口储槽。
[0006]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述微型导管与进料振动床之间设有将机箱隔离成有菌区与无菌区的隔离墙。
[0007]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的微型导管倾斜设置。
[0008]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述微型导管的倾斜角度为15° -30°。
[0009]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述微型导管的管径为2-6mm。
[0010]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述进料振动床与出料振动床的振动频率为50-80次/分。
[0011]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述进料振动床内的粉末物料依次进行粗目过滤、细目过滤后再送至分流器中，粗目过滤的过滤网目数为10-50目，细目过滤的过滤网目数为80-120目。
[0012]本发明通过设等离子体发生装置，在常温下实现对粉末物料的灭菌，避免了高温灭菌改性的现象，简化了加热冷却过程，省去了加热设备，大大降低了设备的投资成本与运行成本，还对环境无污染；设微型导管，实现对粉末物料的分离灭菌，保证良好的灭菌效果；设进料振动床与出料振动床，实现粉末物料的流动与输送，保证不间断地送出无菌粉末物料；设进料电磁夹紧阀与出料电磁夹紧阀，实现微型导管的良好密封性，避免灭菌后的污染。与现有技术相比，其设计合理，使用方便，既保证了中药的原有药性，还实现了良好的灭菌效果，实现粉末物料性状的均一性。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
[0015]参照图1，一种粉末物料等离子灭菌机，包括机箱I，机箱I内设有进料振动床3和出料振动床9，进料振动床3与出料振动床9之间设有灭菌腔6，灭菌腔6内设有等离子体发生装置，所述的等离子体发生装置包括上下对称设置的正负电极板11，正负电极板11与等离子电源相接，正负电极板11之间的灭菌腔6内设有若干根作为粉末物料流动通道的微型导管7，微型导管7的进料口通过分流器4与进料振动床3的出料口相接，微型导管7的出料口与出料振动床9相接，靠近进料口的微型导管7上设有进料电磁夹紧阀5，靠近出料口的微型导管7上设有出料电磁夹紧阀8，出料振动床9的出料口处设有承接灭菌粉末物料的无菌储槽10 ;粉末物料经进料振动床3的过滤进入分流器4，打开进料电磁夹紧阀5，关闭出料电磁夹紧阀8，输送至微型导管7内，待粉末物料从出料电磁夹紧阀8填充至进料电磁夹紧阀5处后，关闭进料电磁夹紧阀5，进料振动床3停止振动，开启等离子电源，在等离子电场的作用下，将微型导管7内的粉末物料进行无接触式等离子体灭菌，灭菌3-10分钟后，打开出料电磁夹紧阀8，出料振动床9振动，将微型导管7中灭菌后的粉末物料经出料振动床9送至无菌储槽10中，实现连续性灭菌。
[0016]在所述进料振动床3的上方设有进口储槽2。
[0017]在所述微型导管7与进料振动床3之间设有将机箱I隔离成有菌区与无菌区的隔离墙12。
[0018]所述的微型导管7倾斜设置。
[0019]所述微型导管7的倾斜角度为15°。
[0020]所述微型导管7的倾斜角度为30°。
[0021]所述微型导管7的倾斜角度为20°。
[0022]所述微型导管7的管径为2-6mm。
[0023]所述进料振动床3与出料振动床9的振动频率为50次/分。
[0024]所述进料振动床3与出料振动床9的振动频率为80次/分。
[0025]所述进料振动床3与出料振动床9的振动频率为70次/分。
[0026]所述进料振动床3内的粉末物料依次进行粗目过滤、细目过滤后再送至分流器4中，粗目过滤的过滤网目数为10-50目，细目过滤的过滤网目数为80-120目。
【主权项】
1.一种粉末物料等离子灭菌机，其特征在于:包括机箱，机箱内设有进料振动床和出料振动床，进料振动床与出料振动床之间设有灭菌腔，灭菌腔内设有等离子体发生装置，所述的等离子体发生装置包括上下对称设置的正负电极板，正负电极板与等离子电源相接，正负电极板之间的灭菌腔内设有若干根作为粉末物料流动通道的微型导管，微型导管的进料口通过分流器与进料振动床的出料口相接，微型导管的出料口与出料振动床相接，靠近进料口的微型导管上设有进料电磁夹紧阀，靠近出料口的微型导管上设有出料电磁夹紧阀，出料振动床的出料口处设有承接灭菌粉末物料的无菌储槽；粉末物料经进料振动床的过滤进入分流器，打开进料电磁夹紧阀，关闭出料电磁夹紧阀，输送至微型导管内，待粉末物料从出料电磁夹紧阀填充至进料电磁夹紧阀处后，关闭进料电磁夹紧阀，进料振动床停止振动，开启等离子电源，在等离子电场的作用下，将微型导管内的粉末物料进行无接触式等离子体灭菌，灭菌3-10分钟后，打开出料电磁夹紧阀，出料振动床振动，将微型导管中灭菌后的粉末物料经出料振动床送至无菌储槽中，实现连续性灭菌。
2.根据权利要求1所述的粉末物料等离子灭菌机，其特征在于:在所述进料振动床的上方设有进口储槽。
3.根据权利要求1所述的粉末物料等离子灭菌机，其特征在于:在所述微型导管与进料振动床之间设有将机箱隔离成有菌区与无菌区的隔离墙。
4.根据权利要求1所述的粉末物料等离子灭菌机，其特征在于:所述的微型导管倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的粉末物料等离子灭菌机，其特征在于:所述微型导管的倾斜角度为15° -30°。
6.根据权利要求1所述的粉末物料等离子灭菌机，其特征在于:所述微型导管的管径为 2_6mm0
7.根据权利要求1所述的粉末物料等离子灭菌机，其特征在于:所述进料振动床与出料振动床的振动频率为50-80次/分。
8.根据权利要求1所述的粉末物料等离子灭菌机，其特征在于:所述进料振动床内的粉末物料依次进行粗目过滤、细目过滤后再送至分流器中，粗目过滤的过滤网目数为10-50目，细目过滤的过滤网目数为80-120目。
【专利摘要】一种粉末物料等离子灭菌机，包括机箱，机箱内设有进料振动床和出料振动床，进料振动床与出料振动床之间设有灭菌腔，灭菌腔内设有等离子体发生装置，等离子体发生装置包括上下对称设置的正负电极板，正负电极板之间的灭菌腔内设有若干根微型导管，微型导管的进料口通过分流器与进料振动床的出料口相接，微型导管的出料口与出料振动床相接，靠近进料口的微型导管上设有进料电磁夹紧阀，靠近出料口的微型导管上设有出料电磁夹紧阀。本发明通过设等离子体发生装置，实现粉末物料的常温灭菌；设微型导管，分离灭菌，保证良好的灭菌效果；设进料振动床与出料振动床，实现粉末物料的流动与输送；设进出料电磁夹紧阀，实现密封性。
【IPC分类】A61L2-14
【公开号】CN104800870
【申请号】CN201510238446
【发明人】张建斌, 吕欣磊, 王儒涛, 孟群
【申请人】连云港佑源医药设备制造有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月12日