一种速食型燕窝及其制备方法

文档序号:9405182阅读:421来源:国知局
一种速食型燕窝及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于燕窝加工技术领域,涉及一种燕窝及其制备方法,具体涉及一种速食 型燕窝及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 燕窝是由雨燕科金丝燕及同属类的唾液或者绒羽等混唾液凝结而成的巢窝,是一 种名贵中药,具有养阴润燥,补中益气,入胃补脾,外伤止血、化痰止咳等独特疗效。燕窝含 有丰富的粘蛋白、蛋白质、唾液酸、钙、磷和维生素 A、D、E、K等天然营养成分。其中粘蛋白 是细胞原生质、结缔组织和一些酶的组成成分,对人体的生理作用非常重要;唾液酸又称神 经氨酸具有提高婴儿智力和记忆力、抗老年痴呆、抗识别、抗病毒和提高肠道对维生素及矿 物质的吸收等生理作用。
[0003] 燕窝的传统食法是将燕窝清水浸泡4~10小时,待其完全泡发后清洗,除去绒毛 后隔水文火炖煮。然而,随着人们生活节奏的加快,燕窝传统食法耗时较长的缺点越来越 突显。目前,关于将燕窝做成便于携带和食用形式的产品在相关文献中已见报道。比如中 国专利申请200910216211. 8 "一种保健食品及其制备方法"中将燕窝与人参花蕾细粉混 合,制成胶囊、片剂、颗粒剂或丸剂,但该产品品尝不到燕窝自身独特的风味。专利申请号 201010260013. 4 "燕窝原汁回融方便炖品及制备方法"中将燕窝与雪蛤、海参、化胶、鱼翅等 多种配料进行炖或煮,虽然解决了使用的方便性问题,但是由于其它配料的大量加入,品尝 不到燕窝自身的口感、风味和质地。因此,本领域需要开发一种具有良好口感的速食型速食 燕窝。目前较好的重塑燕窝制备方法中需要多次粉碎和多次熟化,这会增加制备过程工艺 时间和能耗,因此,如果在保证重塑燕窝品质的同时能够将熟化和粉碎工艺进行缩减,会大 大的提高重塑燕窝的生产效率,降低其生产成本和能量损耗。

【发明内容】

[0004] 要解决的技术问题:常规的方法制作得到的燕窝其复水效果差、且制备得到的燕 窝品质不高,口感较差,香味损失严重,加工过程中营养价值破坏较大,本发明的目的是公 开一种具有良好口感和质地的速食型燕窝及其制备方法,在原有速食燕窝制备工艺基础 上,通过缩减熟化和粉碎次数的方式,争取在简化工艺的基础上保持原有速食燕窝的品质 和口感。
[0005] 技术方案:针对上述问题,本发明公开了一种速食型燕窝及其制备方法,所述的制 备方法包括下述步骤: 步骤A、燕窝除杂:将燕窝原料放入其干重质量8-30倍的去离子水中或纯净水中,泡发 4-40 h,剔除燕毛,清洗; 步骤B、熟化:称取步骤A泡发清洗后的燕窝,加入其干重质量3-250倍的去离子水或 纯净水,在50-180°C下熟化5-100min ; 步骤C、粉碎:将充分吸水熟化后的燕窝粉碎; 步骤D、浓缩:将粉碎后的燕窝溶液进行浓缩; 步骤E、塑型:将浓缩后的燕窝浓缩液塑造成型; 步骤F、干燥:将塑型后的燕窝再进行干燥。
[0006] 优选的,所述的一种速食型燕窝的制备方法,以燕窝粉替代燕窝,同时省略步骤A。
[0007] 优选的,所述的步骤A中,燕窝为燕盏、燕条、燕碎、燕饼、燕角形态中的一种或几 种。
[0008] 优选的,所述的步骤A中,泡发时水温为20-80°C,清洗次数为5-10次。
[0009] 优选的,所述的步骤A中,泡发时使用0. 01wt%-l. Owt%的碳酸氢钠水溶液或维生 素 C水溶液。
[0010] 优选的,所述的步骤A中,所述的清洗后的燕窝干基中亚硝酸盐的含量低于30 mg/kg〇
[0011] 优选的,所述的步骤B中,熟化方法采用蒸汽蒸、炖煮、微波加热、红外加热方式中 的一种或几种。
[0012] 优选的,所述的步骤B中,熟化采用常压、增压或负压方式的一种或几种。
[0013] 优选的,所述的步骤B中,加入泡发清洗后的燕窝干重质量10-80倍的去离子水或 纯净水进行熟化;熟化温度为90-120°C,熟化时间为5-30 min。
[0014] 优选的,所述的步骤C中,粉碎方法为胶体磨粉碎、高速剪切粉碎设备粉碎、均质 中的一种或几种组合;所述的均质包括高压均质机均质或微射流均质。
[0015] 优选的,所述的步骤C中,所述的高压均质机均质和微射流均质的压力为 5-60MPa,均质次数为1-5次。
[0016] 优选的,所述的步骤C中,粉碎后的燕窝的粒径低于0.1 mm; 优选的,所述的步骤D中,所述的浓缩为膜浓缩、低温真空微波浓缩、低温真空红外浓 缩、低温旋转蒸发真空浓缩或常压浓缩中的一种或几种方式的组合; 优选的,所述的步骤D中,浓缩为单次浓缩或多次浓缩;多次浓缩即当浓缩到燕窝吸水 倍数5-20倍时,再加入燕窝质量10-60倍的去离子水或纯净水,重复进行浓缩;多次浓缩的 次数为1-5次。
[0017] 优选的,所述的步骤D中,浓缩后燕窝吸水倍数为2-45倍,溶液粘度为5-100 mpa · S0
[0018] 优选的,所述的步骤E中,塑造成型为喷涂、挤压、注模成型方式中的一种或几种。
[0019] 优选的,所述的步骤E中,挤压成型为空气压缩机挤压、单螺杆挤压、双螺杆挤压、 多螺杆挤压、柱塞式挤压方式中的一种或几种。
[0020] 优选的,所述的步骤E中,挤压时出口端的模具是圆形、正方形、长方形等规则形 状或其它不规则形状; 优选的,所述的步骤E中,注模为将浓缩液注入设计好形状的模具中。
[0021] 优选的,所述的步骤F中,干燥方式为晾干、晒干、热风干燥、真空干燥、微波干燥、 红外干燥中一种或者几种。
[0022] 优选的,所述的步骤F中,干燥时燕窝的表面温度应低于KKTC。
[0023] 优选的,所述的步骤F中,干燥后燕窝的最大宽度和厚度低于5_。
[0024] 有益效果:本发明的速食型燕窝的制备方法制备得到的燕窝经过清洗有效的去掉 了亚硝酸等致癌物质,有效的保证了燕窝食用的安全性。其次,燕窝中的粘蛋白吸水性较 强,充分泡发后会吸收大量的水,而熟化过程中会进一步吸水,体积增大数倍。燕窝经开水 冲泡后,可以完全复水,且无白点。泡好后的燕窝具有良好□感、质地和形态,由于整个工艺 避免了高温的使用,充分保留了燕窝的营养价值,如蛋白质和唾液酸等功能成分的保留率 都接近100%,同时还保留了燕窝的天然香味。
[0025] 最重要的是,本发明是对原有工艺的进一步改进,通过降低燕窝的熟化次数和浓 缩次数,在保留了所有功能成分的基础上,还保留了原有的口感、品质和形态,并且还有效 的降低了能量损耗和生产成本,具有生产工艺简单、实用的新特点。
【具体实施方式】
[0026] 实施例1 步骤A、燕窝浸泡除杂:将燕窝原料放入其干重质量30倍的常温去离子水中,泡发40 h,剔除燕毛,清洗5次; 步骤B、熟化:称取步骤A泡发清洗后的燕窝,加入其干重质量3倍的去离子水,在50°C 下熟化IOOmin ; 步骤C、粉碎:将熟化后的燕窝用高速剪切机粉碎,剪切机转速为5000rpm,使燕窝的粒 径低于2 mm ; 步骤D :使用低温真空浓缩方式对粉碎后的燕窝溶液进行浓缩,低温真空浓缩的温度 为55°C,真空度低于0.1 MPa,浓缩后燕窝吸水倍数为5倍,溶液粘度为80 mpa · s ; 步骤E :采用喷涂的方式将浓缩后的燕窝浓缩液成型; 步骤F :将喷涂成型后的燕窝热风干燥,干燥温度为80°C,干燥后燕窝的最大宽度和厚 度为5mm〇
[0027] 实施例2 步骤A、燕窝浸泡除杂:将燕窝原料放入其干重质量8倍的常温去离子水中,泡发4 h, 剔除燕毛,清洗10次; 步骤B、熟化:称取步骤A泡发清洗后的燕窝,加入其干重质量250倍的水,加热加压为 蒸汽后在180°C下熟化5min ; 步骤C、粉碎:将吸水熟化后的燕窝用胶体磨粉碎,使燕窝的粒径低于Imm ; 步骤D :使用低温真空微波浓缩方式对粉碎后的燕窝溶液进行浓缩,低温真空微波浓 缩的温度为60°C,真空度低于0.1 MPa,浓缩后燕窝吸水倍数为40倍,溶液粘度为8mpa ·s ; 步骤E :采用注入模具的方式将浓缩后的燕窝浓缩液成型,模具出口为圆形; 步骤F :将注入模具成型后的燕窝真空干燥,干燥温度为55°C,干燥后燕窝的最大宽度 和厚度为4mm。
[0028] 实施例3 步骤A、燕窝浸泡除杂:将燕窝原料放入其干重质量25倍的80°C 0.0 lwt%的碳酸氢钠 水溶液中,泡发8 h,剔除燕毛,清洗6次; 步骤B、熟化:称取步骤A泡发清洗后的燕窝,加入其干重质量3倍的去离子水,在90°C 下熟化30min ; 步骤C、粉碎:将熟化后的燕窝用高压均质机均质粉碎,高压均质机均质压力为5
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