，各弹性体35在两端以外的部分没有固定在外层材33和内层材31上，能够伸缩。因此，在外层材33与内层材31的层叠区域，能够不妨碍弹性体35的伸缩性而获得良好的伸缩性。此外，在隙缝区域71实质上不使用粘接剂，由此能够抑制粘接剂的渗出。
[0083]此外，在该构成中，在隙缝区域72，将弹性体35置于中间，利用多个封合部37使外层材33的带部39的侧缘部39S与内层材31接合固定。由此，在隙缝区域72没有与外层材33和内层材31接合的弹性体35不易在身长方向(Y方向)偏移。此外，在宽度方向的位于封合部37之间的侧缘部39S的非固定部39F形成褶(pleat) 7而成为褶边。此外，伴随褶(pleat)而成的褶边也形成在与非固定部39F对应的内层材31。在该第二实施例中，由于利用带部39和内层材31各个的褶边的褶(pleat)在带部39与内层材31之间形成有在身长方向(Y方向)透气的间隙，因此透气性提高。此外，褶(pleat)使产品在设计上美观。再者，封合部37的配置也可以不像图6所示的构成那样规则。此外，在图6所示的构成中，也可以采用使封合部37的位置在每一带体39错开的构成，该情况下，由于形成褶的位置错开，使用空气容易进入内层材31与外层材33之间，进而透气性变得良好。
[0084]在第二实施例的短裤型尿布ΙΟ(ΙΟΒ)中，能够获得与上述第一实施方式的短裤型尿布10相同的效果。并且，在隙缝区域71，在非固定部39F形成有褶(pleat)7，在该褶(pleat)7的隆起的部分，在外层材33与内层材31之间的宽度方向(附图箭头Y方向)也能够获得透气性。因此，在粘贴有外层材33的内层材31部分也能够确保透气性。因此，能够提供虽为具有层叠区域的外装体11但没有失去柔软性，伸缩性优异，且透气性良好、非常不容易闷热的短裤型尿布ΙΟ(ΙΟΒ)。
[0085]参照图7对短裤型尿布10的第三实施例进行说明。如图7所示，第三实施例的短裤型尿布10(10C)是在上述第一实施方式的短裤型尿布10中外层材33自身在宽度方向(X方向)具有伸缩性，并且利用粘接剂32将该外层材33在伸长状态下粘贴在内层材31上的构成的尿布。粘接剂使用例如热熔粘接剂或双面胶带等。此处所提及的外层材33自身所具有的伸缩性是指例如可取代由上述弹性体赋予的伸缩性的伸缩性。
[0086]作为具有伸缩性的外层材33，能够使用包含弹性纤维的无纺布、弹性膜等伸缩片。在重视肌肤触感和如布般的外观的情况下，优选这些伸缩片的表面具有纤维层的形态。在该纤维层为非伸缩性的情况下，通过延伸加工等使纤维层伸长，以使非伸缩性的纤维层不妨碍伸缩片的伸缩性。作为延伸加工，例如有在纤维层局部地将纤维彼此的结合切断或使纤维伸长的齿槽加工，由此可不妨碍伸缩片的伸缩性而使伸缩性得以表现。通过齿槽加工，在纤维层的表面如图7(3)所示在外层材33的表面形成有凹凸(凹为槽34)。
[0087]槽34的间隔例如形成为等间隔。再者，在按照每个位置改变赋予伸缩性的程度的情况下，也可以改变槽34的间隔。例如在外层材33的厚度为0.01mm以上0.2mm以下的情况下，在要获得强的伸缩性的区域，使槽34的间隔为2mm以上5mm以下的程度，在要获得弱的伸缩性的区域，使槽34的间隔为0.5mm以上2mm以下的程度。该槽34的间隔也根据外层材33的厚度而变化。再者，外层材33只要为利用槽34而具有所期望的伸缩性的部件，则其加工方法并无限定。
[0088]此外，外层材33的带部39以第一实施例为准。在图7 (2)所示的隙缝区域71的截面中，外层材33的由箭头所示的部分为隙缝部38。
[0089]再者，对吸收性主体40上的外层材33也进行作为延伸加工的齿槽加工。在延伸加工后，使外层材33伸长并与内层材31接合。在接合后，对于外层材33和内层材31，将与吸收性主体40上相应的部位热封(弹性体切断)，由此使外层材33非弹性化，而使伸缩性消失，因此设置在吸收性主体40上的外层材33的齿槽变得不明显。
[0090]作为上述具有伸缩性的外层材，例如能够优选使用(1)能够伸长的纤维层在弹性纤维层的两面或单面一体化而成的片；(2)能够伸长的纤维层在网状的弹性片的两面或单面一体化而成的片；(3)能够伸长的纤维层在由弹性膜构成的弹性片的两面或单面一体化而成的片；(4)以相互不交叉地在一方向上延伸的方式排列的多根弹性长丝，以非伸长状态在其全长上与能够伸长的无纺布接合而成的伸缩片等。
[0091]作为上述(I)的片，例如能够列举(a)伸缩性无纺布，其在弹性纤维层的至少一面配置非弹性的非弹性纤维层，两纤维层在弹性纤维层的构成纤维保持纤维形态的状态下，通过纤维交点的热熔接而整面接合，成为非弹性纤维层的构成纤维的一部分进入弹性纤维层的状态、和弹性纤维层的构成纤维的一部分进入非弹性纤维层的状态中的任一状态或两种状态。此外，作为上述(I)?(3)的片，优选使用(b)使层叠片延伸而成的伸缩性片等，上述层叠片包括具有弹性伸缩性的弹性层和非弹性的非弹性纤维层，且上述两层在厚度方向层叠并局部地接合。作为用于获得它们的延伸或上述(I)?(3)的能够伸长的纤维层或无纺布的一个方法，优选实施上述齿槽加工。
[0092]上述(a)的伸缩性无纺布，在弹性纤维层与非弹性纤维层的界面及其附近，将弹性纤维层的构成纤维与非弹性纤维层的构成纤维的交点热熔接，而在整个面均匀地接合。通过在整个面进行接合，防止两层分离而形成空间，从而成为具有如单层的无纺布那样的一体感的多层构造的伸缩性无纺布。上述的弹性纤维层的构成纤维保持纤维形态的状态是指弹性纤维层的构成纤维的大部分即便在被施加热或压力等的情况下，也不会变形为膜状或包含纤维的膜构造的状态。此外，弹性纤维层在其层内构成纤维的交点热熔接。同样，非弹性纤维层在其层内构成纤维的交点也热熔接。
[0093]当在弹性纤维层的两面配置有非弹性纤维层时，至少在任一面，成为其构成纤维的一部分进入弹性纤维层的状态、和弹性纤维层的构成纤维的一部分进入至少一方的非弹性纤维层的状态中的任一状态或两状态。
[0094]弹性纤维层具有能够拉伸且从拉伸的力解放时收缩的性质。此外，是具有弹性的纤维的集合体。此外，弹性纤维层可为由具有弹性的纤维构成的网状物或无纺布的形态。例如能够是通过纺喷法、纺粘法、熔喷法等而形成的无纺布。特别优选利用纺喷法而获得的网状物。作为弹性纤维层的构成纤维，例如能够使用以热塑性弹性体、橡胶等为原料的纤维。特别是以热塑性弹性体为原料的纤维可与通常的热塑性树脂同样地实现使用挤压机的熔融纺丝，此外，以此种方式获得的纤维容易热熔接，因此适于以热风无纺布为基本构成的本实施方式的伸缩性无纺布。作为热塑性弹性体，能够列举SBS(Styrene ButadieneStyrene,苯乙稀-丁二稀-苯乙稀)、SIS(Styrene-1soprene-Styrene，苯乙稀-异戊二稀-苯乙稀)、SEBS(Styrene-EthyIene-ButyIene-Styrene,苯乙稀-乙稀-丁稀-苯乙稀)、SEPS (Styrene-EthyIene-PropyIene-Styrene,苯乙稀-乙稀-丙稀-苯乙稀)等苯乙烯类弹性体、烯烃类弹性体、聚酯类弹性体和聚氨酯类弹性体。它们能够单独使用一种或组合两种以上使用。
[0095]非弹性纤维层具有伸长性，但实质上为非弹性的部件。此处所提及的伸长性可为以下情况中的任一种:构成纤维自身伸长的情况；即便构成纤维自身不伸长，也通过在纤维彼此的交点已热熔接的两纤维分离、或利用纤维彼此的热熔接等而由多根纤维形成的立体构造发生构造性变化、或构成纤维破碎，而纤维层整体伸长的情况。作为构成非弹性纤维层的纤维，可列举包含聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET或PBT)、聚酰胺等的纤维等。构成非弹性纤维层的纤维可以为短纤维也可以为长纤维，可以为亲水性也可以为拨水性。此夕卜，也可以使用芯鞘型或并排(side-by-side)型的复合纤维、分割纤维、异形截面纤维、卷缩纤维、热收缩纤维等。这些纤维能够单独使用一种或组合两种以上使用。非弹性纤维层可为连续长丝或短纤维的网状物或无纺布。
[0096]上述(b)的伸缩性片是对层叠片实施延伸加工而获得的，上述层叠片是通过在具有弹性伸缩性的弹性层的两面或单面层叠非弹性的非弹性纤维层、且将它们以规则的图案局部地接合而成的。
[0097]第三实施例的短裤型尿布10 (10C)的效果如上述第一实施方式的短裤型尿布10中所述的那样。而且，在该实施例中不需要配置在内层材31与外层材33之间的弹性体，夕卜层材33因被实施具有凹凸的延伸加工，所以具有柔软的外观和触感。此外，在隙缝区域71，通过使粘接剂的涂敷宽度窄于带部39的带宽，能够在外层材33形成褶边。此外，也可以实现弹性体材料的削减。
[0098]此外，通过变更带部39的带宽，伸缩力也变化，能够调整为与腰部、髂骨上、腰等各部位对应的适当的紧固压。例如通过使腰部、髂骨上与其他部位相比宽度大，能够提高伸缩力而使紧固压变大。
[0099]在第三实施例的短裤型尿布10中，在层叠区域的伸缩性弱的情况下，也可以根据需要将第一实施例的弹性体35夹持在外层材33与内层材31之间。
[0100]参照图8对短裤型尿布10的第四实施例进行说明。第四实施例的短裤型尿布10(10D)是在上述第一实施方式的短裤型尿布10中，使用与上述第一实施例的短裤型尿布10A相同的材料。第四实施例的短裤型尿布10(10D)中外装体11被实施延伸加工。详细而言，在上述第一实施例的短裤型尿布10中，如图8所示，对利用热熔粘接剂等粘接剂(未图示)隔着弹性体35而固定的外层材33和内层材31在腰围方向(X方向)实施延伸加工(例如齿槽加工)。由此，外层材33和内层材31具有伸长性。弹性体35以伸长状态固定于外层材33和内层材31。如上所述，延伸加工只要是使外层材33和内层材31能够伸长的方法，则加工方法并无限定。
[0101]此外，带部39的带宽以上述第一实施例为准。再者，在图8(2)所示的隙缝区域71的截面，外层材33的由箭头所示的部分被切开。
[0102]在第四实施例的短裤型尿布10(10D)中，可获得与上述第一实施例的短裤型尿布10A相同的效果。并且，通过进行作为延伸加工的齿槽加工，能够使外层材33和内层材31可伸长。由此，能够不妨碍弹性体35的伸缩性地使伸缩性得以表现，提高短裤型尿布10D
的穿着性。
[0103]参照图9对短裤型尿布10的第五实施例进行说明。如图9所示，第四实施例的短裤型尿布ΙΟ(ΙΟΕ)是在上述第一实施方式的短裤型尿布10中，在隙缝区域71的夹在弹性体35彼此之间的内层材31部分、即形成褶(pleat) 7的区域形成有孔15的构成。该构成能够应用在本说明书中所说明的所有构成的短裤型尿布10。孔15以规定间隔形成。例如具有小于弹性体35的配置间隔的直径，孔间隔例如优选为孔15的孔径的101%以上500%以下。更优选为孔15的孔径的200%以上300%以下。孔15通过经加热的针或激光加工等而形成。
[0104]第五实施例的短裤型尿布ΙΟ(ΙΟΕ)也能够得到与上述第一实施方式的短裤型尿布10相同的效果。在该例中，在内层材31形成有孔15，因此能够进一步提高透气性。
[0105]接着，参照图10对本发明的短裤型尿布的第二实施方式进行说明。
[0106]如图10所示，作为短裤型尿布的一例的短裤型尿布100是在裆部13也形成有外装体11，且在其内侧(肌肤抵接面侧)配置有吸收性主体40的构成。具体而言，内层材31 (第二片材)和外层材33 (第一片材)设置在腹侧部21、裆部13和背侧部23的整个面，且是在裆部成为向宽度方向(X方向)内侧缩进的形状。外层材33的腹侧部21和背侧部23如图11的展开俯视图所示，具有隙缝区域在宽度方向隔开间隔地排列的队列。此外，在隙缝区域71之间配置有加强强度的非隙缝区域72。
[0107]如此，本发明的外层材33的构成也能够应用在具有因隙缝部38的局部的形成而从腹侧通过胯部至背侧连续地形成的外装体的短裤型尿布100。而且，短裤型尿布100能够应用第一实施方式的第I?5实施例的构成，而能够得到与它们相同的作用效果。
[0108]在该第二实施方式中，外层材33并不限于腹侧部21、裆部13和背侧部23的整个面，也可以为仅配置在腹侧部21和背侧部23的构成。此外，也可以使具有隙缝区域71的第一片材为内层材31，使第二片材为外层材33。而且，背侧的裆部13也可以仅为外层材33，或也可以由外层材33和内层材31构成。
[0109]在上述所说明的各实施例中，内层材31从腰部向内侧折回(参照上述图2所示的内层材31的折回部分)，因此内层材31使用比外层材33在身长方向上长的片。此外，通过将内层材31向内侧折回，能够进一步防止尿或吸收性聚合物等从吸收性主体40的端部漏出。此外，关于折回，也可以不将内层材31折回而是使外层材33较长并将其向内侧折回，也可以将内层材31与外层材33两者折回，也可以不折回而利用另一片材包覆吸收性主体40的端部。
[0110]其次，参照图12和图13，在下文对本发明的短裤型尿布的制造方法的优选的一实施方式(第一实施方式)的第一实施形态进行说明。制造方法的第一实施形态是制造上述短裤型尿布1(1A)的优选的一个方法。再者，关于下述其他实施形态，对没有特别说明的方面可适当应用关于第一实施形态进行详细叙述的说明。
[0111]短裤型尿布10的制造方法中，分别输送形成短裤型穿着用物品的外装体的第一片材的连续体IS和第二片材的连续体2S，包括以下步骤:
[0112](a)在第一片材的连续体IS形成隙缝区域71，并在输送方向上隔开间隔地形成多个隙缝区域71的步骤，其中，隙缝区域71是在与输送方向正交的方向上隔开间隔地配置多个沿输送方向形成的隙缝部38而形成的；
[0113](b)将第一片材的连续体IS与第二片材的连续体2S层叠，在两连续体之间，避开隙缝部38地将弹性体35以伸长状态导入，用第一片材的连续体IS和第二片材的连续体2S夹持弹性体35并接合固定，而形成外装体11的腹侧部21和背侧部23的步骤；
[0114](c)使腹侧部21和背侧部23相对并重叠，并分别将腹侧部21和背侧部23的两侧缘接合而形成侧封部25的步骤；和
[0115](d)在上述侧封部进行切断而分离成各个短裤型穿着用物品的步骤。
[0116]详细而言，如图12和图13所示，例如从上侧供给第一片材的连续体1S，并且从下侧供给第二片材的连续体2S，进而，对第一片材的连续体IS与第二片材的连续体2S之间供给成为弹性体35的弹性体连续部件3S。第一片材的连续体IS形成外层材33，第二片材的连续体2S形成内层材31。这些第一片材的连续体IS(外层材33的连续体)、第二片材的连续体2S(内层材31的连续体)和弹性体连续部件3S(弹性体35)分别使用与上述短裤型尿布10相同的材料。<