短裤型穿着用物品和其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种短裤型穿着用物品和其制造方法。
【背景技术】
[0002]作为短裤型穿着用物品，已知有一次性短裤型尿布或一次性内裤等。作为现有的短裤型尿布，能够列举将外装体与吸收性主体组合而成的尿布。上述外装体一般由层叠了内层材和外层材的部件构成，尝试对该外装体进行部件的形态或构造的改良。
[0003]例如在专利文献1中，作为短裤型一次性尿布的外装片材，公开有将带状的褶边部件与伸缩弹性部件一起层叠多次而形成产品外表面的部件。在该尿布中，上述褶边部件的波状起伏部分以隐藏其他褶边部件的弹性伸缩部件的方式局部地呈阶梯状重叠，而形成如褶边裙那样的外形。此外，在专利文献2中，公开有如图7所示在一次性尿布的腰身外表面使多个细带片相互局部重叠地配置而成的尿布。认为由此能够形成在尿布的外表面突出的多个褶。
[0004]与此不同，在专利文献3中公开有如下的穿着样品:从对于短裤型穿着用物品的腰身区域提高透气性、伸缩性和柔软性的观点出发，在两层构造的外装体在身长方向隔开间隔地具有多个单层区域。上述单层区域是通过将多条带状片材(第一片材)隔开间隔地与第二片材层叠而形成的。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本专利第4659109号
[0008]专利文献2:美国专利申请公开第2008/0234648号说明书
[0009]专利文献3:日本专利特开2012-139247号公报
【发明内容】
[0010]本发明提供一种短裤型穿着用物品，其包括配置在穿着者的腹侧的腹侧部、配置在胯裆部的裆部和配置在背侧的背侧部，且包括腹侧部的侧缘部与背侧部的侧缘部接合而成的侧封部，在上述腹侧部和上述背侧部配置有层叠第一片材与第二片材而成的外装体，该外装体在宽度方向具有伸缩性，在上述第一片材具有在身长方向配置有多个隙缝部的隙缝区域，在上述第一片材的宽度方向具有该隙缝区域隔开间隔地排列的队列。
[0011]此外，本发明提供一种短裤型穿着用物品的制造方法，该短裤型穿着用物品包括配置在穿着者的腹侧的腹侧部、配置在胯裆部的裆部和配置在背侧的背侧部，该短裤型穿着用物品的制造方法的特征在于:分别输送形成该短裤型穿着用物品的外装体的第一片材的连续体和第二片材的连续体，并且包括如下步骤:在上述第一片材的连续体上形成隙缝区域，并在输送方向隔开间隔地形成多个该隙缝区域的步骤，其中所述隙缝区域是在与输送方向正交的方向上隔开间隔地配置多个沿输送方向形成的隙缝部而成的；将上述第一片材的连续体与第二片材的连续体层叠，在两连续体之间，避开上述隙缝部将弹性体以伸长状态导入，利用上述第一片材的连续体和上述第二片材的连续体夹持该弹性体并接合固定，而形成上述外装体的腹侧部和背侧部的步骤；使上述腹侧部和上述背侧部相对并重叠，并分别将该腹侧部和背侧部的两侧缘接合而形成侧封部的步骤；和在上述侧封部进行切断而分离成各个短裤型穿着用物品的步骤。
【附图说明】
[0012]图1是表示本发明的短裤型穿着用物品的优选的一实施方式(第一实施方式)的立体图。
[0013]图2是表示本发明的短裤型穿着用物品的优选的一实施方式的分解立体图。
[0014]图3是表示第一实施方式的短裤型穿着用物品中的外装体的腹侧部的局部剖面俯视图。
[0015]图4表示第一实施方式的短裤型穿着用物品的第一实施例，⑴是立体图，(2)是包括隙缝区域的外装体的主要部分放大截面图，(3)是包括隙缝区域的外装体的腹侧部的主要部分放大俯视图。
[0016]图5是将第一实施方式的短裤型穿着用物品中的外装体的隙缝区域放大表示的代替图片。
[0017]图6表示第一实施方式的短裤型穿着用物品的第二实施例，⑴是立体图，(2)是包括隙缝区域的外装体的主要部分放大截面图，(3)是包括隙缝区域的外装体的腹侧部的主要部分放大俯视图。
[0018]图7表示第一实施方式的短裤型穿着用物品的第三实施例，⑴是立体图，(2)是包括隙缝区域的外装体的主要部分放大截面图，(3)是包括隙缝区域的外装体的腹侧部的主要部分放大俯视图。
[0019]图8表示第一实施方式的短裤型穿着用物品的第四实施例，⑴是立体图，(2)是包括隙缝区域的外装体的主要部分放大截面图，(3)是包括隙缝区域的外装体的腹侧部的主要部分放大俯视图。
[0020]图9表示第一实施方式的短裤型穿着用物品的第五实施例，⑴是立体图，(2)是包括隙缝区域的外装体的主要部分放大截面图，(3)是包括隙缝区域的外装体的腹侧部的主要部分放大俯视图。
[0021]图10是表示短裤型穿着用物品的第二实施方式的立体图。
[0022]图11是从非肌肤抵接面侧表示第二实施方式的短裤型穿着用物品中的外层材(第一片材)的展开俯视图。
[0023]图12是表示本发明的短裤型穿着用物品的制造方法的优选的一实施方式(第一实施方式)的第一实施形态的制造步骤的概略的立体图。
[0024]图13模式性地表示第一实施形态的主要部分，(I)是俯视图，(2)是主视图。
[0025]图14是模式性地表示本发明的短裤型穿着用物品的制造方法的第二实施形态的制造步骤的主要部分的主视图。
[0026]图15是模式性地表示本发明的短裤型穿着用物品的制造方法的第三实施形态的制造步骤的主要部分的主视图。
[0027]图16是模式性地表示本发明的短裤型穿着用物品的制造方法的第四实施形态的制造步骤的主要部分的主视图。
[0028]图17是表示本发明的短裤型穿着用物品的制造方法的第五实施形态的制造步骤的概略的俯视图。
[0029]图18是表示第五实施形态的制造步骤的变化例的概略的俯视图。
[0030]图19是表示本发明的短裤型穿着用物品的制造方法的优选的一实施方式(第二实施方式)的制造步骤的概略的立体图。
[0031]本发明的上述及其他特征和优点根据下述的记载而更为明确。
【具体实施方式】
[0032]对于以上述那样的短裤型尿布为代表的短裤型穿着用物品，使用者要求与内裤无差别的使用感。如上述专利文献1和2，在将成为腰部褶边部件的带状片基材局部重叠地配置的构成中，存在两层构造或3层构造，而透气性差。另一方面，在上述专利文献3中，通过设置单层区域而能够维持伸缩性的同时实现透气性和柔软性的提高。
[0033]本发明是关于一种维持高透气性、柔软性和伸缩性的同时提高了外装体的强度的短裤型穿着用物品。进而关于一种在制造短裤型穿着用物品时，精度良好且稳定地形成具有高的透气性和柔软性的外装体的两层构造的短裤型穿着用物品的制造方法。
[0034]参照图1?图3，下面对本发明的短裤型穿着用物品的优选的一实施方式(第一实施方式)进行说明。
[0035]在本说明书的短裤型穿着用物品10、100中，将短裤型穿着用物品的身长方向设为Y方向，将短裤型穿着用物品的宽度方向设为X方向，也称为“腰围方向”。
[0036]如图1和图2所示，本实施方式的短裤型穿着用物品10例如为短裤型尿布，包括配置在穿着者的腹侧的腹侧部21、配置在胯裆部的裆部13和配置在背侧的背侧部23。以下，对该短裤型尿布10 (以下也仅称为尿布10)进行详细说明。
[0037]短裤型尿布10包括形成腹侧部21和背侧部23的外装体11、形成裆部13的液体保持性的吸收性主体40。
[0038]外装体11中，腹侧部21的一方侧缘部21A与背侧部23的一方侧缘部23A接合，进而腹侧部21的另一方侧缘部21B与背侧部23的一方侧缘部23B接合。该接合部形成向尿布10的宽度方向外侧突出的侧封部25、25。通过该接合，外装体11形成为环状。此外，外装体11在短裤型尿布10的腰围方向具有伸缩性。
[0039]吸收性主体40形成覆盖穿着者的排泄点的胯裆部13，并且以架设在腹侧部21和背侧部23上的方式与外装体11接合。该吸收性主体40到达至外装体11的腰部开口部12下方附近。
[0040]由此，如图3所示，在夹在侧封部25之间的腰身区域中，外装体11包括配置吸收性主体40的中央区域Μ和其两侧的两侧区域S、S。该中央区域Μ和两侧区域S是将具有身长宽度Η的外装体11的腹侧部21和背侧部23的各个在宽度方向上划分而成的区域。中央区域Μ包括与吸收性主体40的配置宽度对应的中央部Ml和其两侧的附近部M2。从后述的弹性体的接合固定和部件的强度的观点出发，附近部M2在宽度方向上优选为10mm以上的范围，更优选为30mm以上的范围。其上限优选为80mm以下的范围，更优选为50mm以下的范围。另一方面，侧区域S包括配置后述的隙缝部38的侧区域内侧部S1和侧封部25附近的侧区域外侧部S2。从与中央区域M中的附近部M2相同的观点出发，侧区域外侧部S2在宽度方向上优选为60mm以上的范围，更优选为10mm以上的范围。其上限优选为300mm以下的范围，更优选为200mm以下的范围。
[0041]此外，上述“腰身区域”是指从大致腰部开口部12的上端缘在向其下部的方向即身长方向(Y方向)上直至配置大腿部的外侧根部附近的位置之间的区域。此外，腰身区域的身长宽度H被划分为腰部开口部12附近的腰部区域Hl和其下方的下腹部区域H2。该划分能够将配置吸收性主体40的区域定义为下腹部区域H2，将其上方定义为腰部区域Hl。此外，腰部区域Hl也根据尿布的用途而有所不同，也能够定义为大致身长宽度H的上方二分之一?四分之一的区域。
[0042]外装体11是非肌肤抵接面侧的外层材33 (第一片材)与肌肤抵接面侧的内层材31 (第二片材)层叠并接合而构成的。在外层材33上局部地形成有多个沿尿布10的宽度方向(X方向)横长的隙缝部38。S卩，隙缝部38并非配置在外层材33的宽度整体上，而是以规定宽度配置在其一部分上，由此，外层材保持作为身长宽度H的片形状的一体性而不分呙。
[0043]在身长方向(Y方向)配置多个该隙缝部38而构成隙缝区域71。此处，所谓隙缝部38是指将形成外层材33的第一片材较细地切割后的部分。如图3所示，既可为线状的切缝，也可以为有宽度地将部件切掉而成的部分。若考虑部件的强度，则优选为线状的缝隙。再者，在图1或图3中，仅表示出腹侧部21的外层材33的构成，优选在背侧部23的外层材33也同样地形成有隙缝部，此外，也可以仅在腹侧部21和背侧部23中的任一者的外层材33形成有隙缝部33 (在图4?10中也相同)。此外，也可以为在外层材33 (第一片材)和内层材31 (第二片材)上还层叠其他片材的形态。
[0044]隙缝区域71在下腹部区域H2中分别形成在宽度方向(X方向)的两侧区域S、S。更具体而言，在侧区域S之中的除侧封部25的接合基底部附近的侧区域外侧部S2以外的侧区域内侧部SI，形成有隙缝区域71 (以下也将该部分称为隙缝区域71A)。此外，在腰部区域Hl中，在使外层材33的左右的侧区域内侧部S1、SI相连的区域(Sl-M-Sl)也形成有隙缝区域71 (以下，也将该部分称为隙缝区域71B)。在这些隙缝区域71中，夹在身长方向上相邻的隙缝部38、38之间的部分成为横长的带部39。
[0045]另一方面，外层材33的中央区域M(M2+M1+M2)在下腹部区域H2中形成为没有形成隙缝部38的非隙缝区域72(以下，为了将该区域与其他非隙缝区域加以区别，也称为非隙缝区域72M)。此外，侧封部25附近的侧区域外侧部S2在外层材33的身长宽度H的整个区域形成为非隙缝区域72(以下，为了将该区域与其他非隙缝区域加以区别，也称为非隙缝区域72S)。
[0046]如此，外层材33的隙缝区域71A，在下腹部区域H2的宽度方向上隔着非隙缝区域72M，并在左右的侧区域内侧部S1、SI形成有(隙缝)隔开间隔地排列的队列。此外，以侧封部25为中心观察外层材33的腹侧部21和背侧部23时，隔着非隙缝区域72S，隙缝区域71A形成为在宽度方向隔开间隔地排列的队列。由此，隙缝区域71的各个带部39在相邻的非隙缝区域72连结而没有完全相互分离。
[0047]该外层材33中的非隙缝区域72M和72S的宽度方向的长度，考虑隙缝区域71的下述的作用和外层材33及内层材31的接合强度而能够适当设定。为了有效地表现隙缝区域71的作用，非隙缝区域72M的宽度方向的长度(ml =中央区域(M2+M1+M2)的长度)相对于隙缝区域71A的宽度方向的长度(m2 =左右的侧区域内侧部(S1+S1)的长度)的比(ml/m2)优选为0.99以下，更优选为0.94以下。为了确保接合强度，其下限优选为0.3以上，更优选为0.5以上。此外，非隙缝区域72S的宽度方向的长度(m3 =侧区域外侧部(S2+S2)的长度)相对于隙缝区域71A的宽度方向长度(m2)的比(m3/m2)优选为0.7以下，更优选为0.5以下。其下限优选为0.1以上，更优选为0.2以上。此外，非隙缝区域72M和72S的身长方向的长度并不限于图3所示的方式，可设定为任意的长度。例如也可以在身长宽度H的整个区域形成非隙缝区域72M。
[0048]此种外层材33与内层材31的层叠区域将两片材接合而成为一体，且在短裤型尿布10的腰围方向即宽度方向(X方向)具有伸缩性。
[0049]具体而言，在外层材33的隙缝区域71，多个带部39各个与内层材31接合而具有伸缩性。在非隙缝区域72，外层材33与内层材31在身长宽度H上面状地接合而具有伸缩性。该伸缩性也优选在内层材31与外层材33之间设置弹性体35而获得。该情况下，弹性体35在伸长状态下被夹持在内层材31与外层材33之间，由此具有伸缩性。或者，如下文详细叙述，也优选内层材31和外层材33中的两者或任一者由具有伸缩性的材料构成。
[0050]在隙缝区域71，因具有伸缩性的外装体的宽度方向的收缩而引起隙缝部38的间隙扩大，成为腹侧部21和背侧部23的透气口。此外，当外装体11因穿着尿布10后的穿着者的身体的动作等而伸长-收缩时，透气口配合该动作地开闭，促进尿布内的湿气排出，进一步提尚透气性。
[0051]此外，由于有多个隙缝部38，所以外层材33的隙缝区域71比非隙缝区域72容易变形，从而柔软性优异。进而，因上述伸缩性，各个带部39扭转而形成细小的褶，从而腰身区域变得柔软。
[0052]利用隙缝区域71而产生的高透气性和柔软性通过在上述身长方向相连的非隙缝区域72而可持续。其原因在于:通过非隙缝区域72而使因隙缝区域71的切口所引起的强度的降低得到加强，从而保持该隙缝区域71的伸缩性。S卩，在隙缝区域71，带部39分别独立动作，特别容易强烈地受到宽度方向的伸缩力或与衣物等的摩擦等剪切力。但是，各个带部39如上所述其端部在非隙缝区域72连结，与完全分离的细带片相比能够确保作为第一片材的一体性而提高强度。此外，外层材33的