多模态成像系统的安装对准装置和方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及多模态医学成像技术领域，尤其涉及一种多模态成像系统的安装对准装置和方法。
【背景技术】
[0002]在实际临床应用中，单一模态的图像往往不能提供医生所需要的足够信息，通常需要将不同模态的图像融合在一起，得到更丰富的信息以便了解病变组织或器官的综合信息，从而作出准确的诊断或制订出合适的治疗方案。多模态融合的目的在于充分显示形态成像方法的分辨力高、定位准确这一优势，克服功能成像中空间分辨力和组织对比分辨力低的缺点，最大限度地挖掘影像信息，目前多用于神经外科手术的定位和放疗计划设计等。
[0003]正电子发射断层成像-计算机断层成像装置(Positron Emiss1nTomography-Computed Tomography，PET-CT))是当前癌症的诊断和治疗中最有效的扫描成像设备，在PET-CT中，CT的主要功能是提供常规CT的解剖成像，辅助定位PET找到的肿瘤，它还为PET成像的衰减校正提供了依据。但是由于PET与CT在结构上是相对独立的系统，二者对接时需要较高的对准精度以实现PET与CT图像的高融合精度。同时PET-CT的装机过程极为精确复杂，如果能将PET与CT落位对准的过程简化，那么将大大降低PET-CT装机的难度，缩短装机时间，节省人力物力。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的问题是如何将不同模态成像装置落位对准的过程简化，降低装机的难度。
[0005]为了解决上述问题，本发明提供了一种多模态成像系统的安装对准装置，包括:支撑组件、第一落位导向组件和第二落位导向组件，第一落位导向组件安装于第一模态成像装置的外壳上，第二落位导向组件安装于第二模态成像装置的外壳上，第一落位导向组件与第二落位导向组件对准，指示第二模态成像装置落位于支撑组件上。
[0006]优选地，所述安装对准装置还包括:第三落位导向组件，第三落位导向组件的一端安装于所述第一模态成像装置的外壳上，另一端与所述支撑组件连接。
[0007]优选地，所述支撑组件包括:第一支撑板和调节螺栓，调节螺栓安装于第一支撑板上，调节螺栓调整第一支撑板与地面的间距以确定所述支撑组件的高度。
[0008]优选地，所述支撑组件还包括:第二支撑板，第二支撑板和第一支撑板平行，并通过支撑块与第一支撑板连接。
[0009]优选地，所述支撑组件还包括:导轨和位于导轨上的滑块，导轨安装于所述第一支撑板上，所述第二支撑板与滑块固定连接并跟随滑块沿导轨移动。
[0010]优选地，所述支撑组件还包括:设置于第二支撑板上的限位块，所述第二模态成像装置落位于该限位块内。
[0011]优选地，所述第一落位导向组件和第二落位导向组件均为L型结构，所述第一落位导向组件的端部设置有凹槽，所述第二落位导向组件的端部嵌入所述凹槽以实现所述第一落位导向组件与第二落位导向组件的对准。
[0012]优选地，所述第一落位导向组件为光发射装置，所述第二落位导向组件为光接收装置，所述第一落位导向组件发出的光信号被所述第二落位导向组件接收，以实现所述第一落位导向组件和所述第二落位导向组件的对准。
[0013]优选地，所述第一模态成像装置和第二模态成像装置为正电子发射断层成像装置、单光子发射断层成像装置、磁共振成像装置、超声成像装置、X射线成像装置中的任意两种。
[0014]本发明还提供了一种用于多模态成像系统的安装对准方法，包括以下步骤:
[0015]落位安装第一模态成像装置；
[0016]在第一模态成像装置或地面上安装支撑组件；
[0017]在第一模态成像装置的外壳上安装第一落位导向组件，在第二模态成像装置的外壳上安装第二落位导向组件；
[0018]第一落位导向组件与第二落位导向组件用于引导落位于支撑组件上的第二模态成像装置的第二扫描腔与第一模态成像装置的第一扫描腔沿轴向对齐。
[0019]本发明能有效降低多模态成像系统落位对准的难度，节省安装时间，提高装机效率。
【附图说明】
[0020]图1为本发明一实施例中多模态成像系统的安装对准装置的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的多模态成像系统安装对准后的结构示意图；
[0022]图3为本发明一实施例中支撑组件的结构示意图；
[0023]图4为本发明另一实施例中支撑组件的结构示意图；
[0024]图5为本发明另一实施例中多模态成像系统的安装对准装置的结构示意图；
[0025]图6为本发明一实施例中第一落位导向组件的结构示意图；
[0026]图7为本发明一实施例中第二落位导向组件的结构示意图；
[0027]图8为图6和图7中第一落位导向组件和第二落位导向组件对准的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作详细说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]图1为本发明一实施例中多模态成像系统的安装对准装置的结构示意图。请参考图1，多模态成像系统包括第一模态成像装置100和第二模态成像装置110，安装对准装置包括支撑组件120、第一落位导向组件130和第二落位导向组件140。第一模态成像装置100包括第一外壳及由第一外壳围成的沿轴向延伸的第一扫描腔。第二模态成像装置110包括第二外壳及由第二外壳围成的沿轴向延伸的第二扫描腔。第一落位导向组件130安装于第一模态成像装置100的第一外壳上。第二落位导向组件140安装于第二模态成像装置110的第二外壳上。第一落位导向组件130与第二落位导向组件140用于引导落位于支撑组件120上的第二模态成像装置110的第二扫描腔与第一模态成像装置100的第一扫描腔沿轴向对齐。
[0031]第一落位导向组件130位于第一扫描腔的外部，第二落位导向组件140位于第二扫描腔的外部，且至少第一落位导向组件130延伸超出第一外壳的前缘或第二落位导向组件140延伸超出第二外壳的前缘。
[0032]图2为图1所示的多模态成像系统安装对准后的结构示意图。请参考图2,第一落位导向组件130和第二落位导向组件140对准，指示第二模态成像装置110安装于支撑组件120上。
[0033]图3为本发明一实施例中支撑组件的结构示意图。请参考图3,支撑组件120包括第一支撑板1201和调节螺栓1202。第一支撑板1201上设置有螺孔，调节螺栓1202穿过第一支撑板1201上的螺孔，放置于地面上。调节螺栓1202调整第一支撑板1201与地面的间距以确定支撑组件120的高度。调节螺栓1202上还设置有锁紧螺母1203。旋转调节螺栓1202以调整第一支撑板1201和地面的间距，当调整至理想间距时，使用锁紧螺母1203锁紧调节螺栓1202。调节螺栓1202包含一中空的腔体，固定螺栓1204穿过该中空腔体，将调节螺栓1204固定在地面上，以实现将支撑组件120固定在地面上。根据预期的第二模态成像装置110相对于第一模态成像装置100的相对位置确定支撑组件120安装于地面上的位置。
[0034]支撑组件120还包括第二支撑板1205和支撑块1206。第二支撑板1205和第一支撑板1201平行，并通过支撑块1206与第一支撑板1201连接。第二模态成像装置110落位于第二支撑板1205上。
[0035]支撑组件120包含的调节螺栓1202的数量可以为1个、2个或多个，优选为，每个支撑组件120包含的调节螺栓1202的数量为4个，分别设置在第一支撑板1201的4个角上。
[0036]图4为本发明另一实施例中支撑组件的结构示意图。请参考图4,支撑组件120包括导轨1207和位于导轨上的滑块1208,导轨1207设置于第一支撑板1201上，并通过固定块1209与第一支撑板1201固定连接。第