智能奶瓶套及控制电路的制作方法_3

文档序号:8792387阅读:来源:国知局
1、第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3和第六电感L6。
[0044]电子纸显示屏与显示屏连接器Jl插接,用于显示智能奶瓶套中放置的奶瓶的奶量、重量、温度以及奶消耗量等信息。所述电子纸显示屏具有轻薄、省电的特点,无需背光,不会对婴幼儿的眼睛造成刺激,而且电子纸显示屏耗电量极少,电子纸显示屏不刷新界面时几乎不耗电,而且,基于电子纸显示屏采用的电子墨水技术,即使断电,电子纸显示屏的画面也不会消失,而是停留在断电时的画面,有效的保护了智能奶瓶套的信息,而且断电后无需重启硬件系统大幅降低了智能奶瓶套硬件系统的功耗。
[0045]请继续参阅图5,具体实施时,所述显示屏连接器Jl的型号为rai2-24S_0.5SH(55),其的第I端通过第十二电容C12接地,显示屏连接器Jl的第2端连接第二二极管D2的阳极,显示屏连接器Jl的第3端通过第十三电容C13接地,显示屏连接器Jl的第4端连接第一二极管Dl的阴极,显示屏连接器Jl的第5端通过第十四电容C14接地,显示屏连接器Jl的第6端通过第十五电容C15接地,显示屏连接器Jl的第7端通过第十六电容C16接地,显示屏连接器Jl的第9端和第10端连接VCI供电端、还通过第十七电容C17接地,显示屏连接器Jl的第10端还通过所述第一压敏电阻Rncl接地。
[0046]在显示模块4中,第十二至第二十电容C20、第二十二至二十四电容均起滤波作用,第二十一电容C21起耦合作用。所述第一压敏电阻Rncl主要起保护作用,奶瓶套开启电压超过额定电压时,第一压敏电阻Rncl的阻值变小,使电流急剧增大,从而保护显示屏连接器Jl不被高电压损坏。
[0047]所述显示屏连接器Jl的第11端连接MCU芯片Ul的P0.09端,显示屏连接器Jl的第12端连接MCU芯片Ul的P0.10端,显示屏连接器Jl的第13端连接MCU芯片Ul的P0.11端,显示屏连接器Jl的第14端连接MCU芯片Ul的P0.12端,显示屏连接器Jl的第15端连接MCU芯片Ul的P0.13端,显示屏连接器Jl的第16端连接MCU芯片Ul的P0.14端,显示屏连接器Jl的第20端通过第十八电容C18接地,显示屏连接器Jl的第21端依次通过第三电阻R3、第十九电容C19接地,显示屏连接器Jl的第22端连接MOS管Ql的源极、还通过第四电阻R4接地,显示屏连接器Jl的第23端连接MOS管Ql的栅极还通过第五电阻R5接地。
[0048]在智能奶瓶套硬件启动时,由MCU芯片Ul输出Dl、D0、/SC、D/C、/RES, BUSY等信号驱动电子纸显示屏显示。
[0049]MOS管Ql的漏极连接第一二极管Dl的阳极和第六电感L6的一端、还通过第二i^一电容C21连接第二二极管D2的阴极和第三二极管D3的阳极,第三二极管D3的阴极接地,第二二极管D2的阳极还通过第二十二电容C22接地,第一二极管Dl的阴极通过第二十电容C20接地;第六电感L6的另一端连接VCI供电端、也通过第二十三电容C23接地、还通过第二十四电容C24接地。
[0050]所述MOS管Ql为N MOS管Q1,当栅极为高电平时导通、低电平时截止。所述第四电阻R4和第五电阻R5为下拉电阻,用于当奶瓶套关闭的瞬间迅速将MOS管Ql的栅极和源极电压拉低,使MOS管Ql截止,防止奶瓶套关闭瞬间第六电感L6放电损坏显示屏。当然,本实用新型还可使用三极管Q2或者其它具有开关功能的电子元件代替MOS管Q1,只要能实现在奶瓶套开启时导通,关闭时截止即可。所述VCI供电端可提供2.4V、3.3V或者3.7V的电压。所述第六电感L6在MOS管Ql导通时储能,并由第二十三电容C23和第二十四电容C24滤波。
[0051]请一并参阅图1、图2和图6,其中,图6为本实用新型智能奶瓶套的控制电路中温度检测模块I的电路图。所述温度检测模块I包括:非接触测温芯片U2、第六电阻R6、第二压敏电阻Rnc2和第二十五电容C25,非接触测温芯片U2的SCL端连接MCU芯片Ul的P0.15端,非接触测温芯片U2的SDA端连接MCU芯片Ul的P0.16端,非接触测温芯片U2的/DRDY端连接MCU芯片Ul的P0.28端,非接触测温芯片U2的V+端连接VDD_TEMP供电端、通过第二十五电容C25接地、也通过第六电阻R6连接非接触测温芯片U2的/DRDY端、还通过第二压敏电阻Rnc2接地,所述非接触测温芯片U2的ADRO端、ADRl端、DGND端、AGND端均接地。
[0052]本实用新型采用了。本实用新型通过非接触测温芯片U2接收液体发射的红外线并产生相应的电压信号,并由第二十五电容C25、第六电阻R6和第二压敏电阻Rnc2做滤波、限流、过压保护等处理,从而能够准确测量奶瓶内的液体的实际温度。
[0053]具体地,所述VDD_TEMP供电端的电压为1.95-3.6V,为非接触测温芯片U2提供电源电压。所述非接触测温芯片U2采用型号为TMP006的集成芯片,由非接触测温芯片U2,接收液体发射的红外线并产生相应的电压信号,通过MCU芯片Ul处理后得出相应的温度数据。
[0054]请一并参阅图7,其为本实用新型智能奶瓶套的控制电路中称重检测模块2的电路图。所述称重检测模块2包括:称重芯片U3、三极管Q2、限流电阻R61、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10、第二十六电容C26、第二十七电容C27、第二十八电容C28、第二十九电容C29。
[0055]所述称重芯片U3采用型号为HX711的集成芯片,其VSUP端连接VDD_WEIGHT供电端,称重芯片U3的BASE端通过限流电阻R61连接三极管Q2的基极,三极管Q2的发射极通过第二十七电容C27接地,三极管Q2的集电极通过第七电阻R7连接第八电阻R8的一端和称重芯片U3的VFB端,第八电阻R8的另一端接地;称重芯片U3的AVDD端连接智能奶瓶套的供电模块、还通过第二十八电容C28接地,所述称重芯片U3的INNA端连接第二十六电容C26的一端、还通过第九电阻R9连接电桥称重传感器的正极,称重芯片U3的INPA端连接第二十六电容C26的另一端、还通过第十电阻RlO连接电桥称重传感器的负极,重芯片的PD_SCK端连接MCU芯片Ul的P0.17端,称重芯片U3的DOUT端连接MCU芯片Ul的P0.00/AREFO端,称重芯片U3的DVDD端和RATE端通过第二十七电容C27接地。
[0056]当奶瓶套开启时,称重芯片U3反馈信号至MCU芯片Ul的P0.00/ARER)端和P0.17端,MCU芯片Ul可将称重芯片U3传送的数据计算处理,将重量信号对换成相应的体积。
[0057]本实施例中,所述电桥称重传感器为电阻应变片式电桥称重传感器,能将奶瓶的重量转化成相应的电压。所述第二十六电容C26起信号隔离的作用,防止称重芯片U3U2的INNA端和INPA端的信号串扰。第二十七电容C27C3主要用于滤除称重芯片U3U2U1的DVDD端、RATE端、及三极管Q2Q1的发射极的干扰信号。所述第二十八电容C28C4主要用于滤除奶瓶套的电源输出的干扰信号,使称重芯片U3U2的输入电压稳定可靠。所述第二十九电容C29C5主要用于滤除称重芯片U3U2的VBG端的干扰信号。
[0058]请参阅图1、图2和图8,其中,图8为本实用新型智能奶瓶套的控制电路中浑浊度检测模块3的电路图。所述浑浊度检测模块3包括:稳压芯片U4、反射式光电开关U5、第i^一电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第十五电阻R15、第十六电阻R16、第三十电容C30、第三^^一电容C31和第三压敏电阻Rnc3。
[0059]该浑浊度检测模块3可区别奶瓶内装的是水还是奶,通过浑浊度检测模块3结合称重检测模块2来判断宝宝每次喝的量,从而能够知道婴儿每次喝的水量或者奶量,能够直观的显示给监护人,从而有利于正确的喂养。
[0060]并且,该浑浊度检测模块3通过稳压芯片U4对供电电压进行降压稳定处理,通过光反射式光电开关U5检测奶瓶内的液体浓度,产生相应的电压经过第三十电容C30滤波处理后,再由MCU芯片Ul处理得出奶瓶内的液体浓度,具体为测量液体的浑浊度,使宝宝喝奶、喝果汁,更安全、更科学。
[0061]请继续参阅图8,所述稳压芯片U4的VIN端连接VDD_TURBIDITY供电端,稳压芯片U4的/SHUTDCWN端连接MCU芯片Ul的P0.24端、还通过第^^一电阻Rll接地,所述稳压芯片U4的VOUT端连接第十二电阻R12的一端、并通过第十五电阻R15连接反射式光电开关U5的第3端、也通过第三十电容C30接地、还通过第三压敏电阻Rnc3接地,所述稳压芯片U4的NC/ADJ端连接第十二电阻R12的另一端、还通过第十三电阻R13接地;所述反射式光电开关U5的第I端和第4端均接地,反射式光电开关U5的第2端通过第十四电阻R14连接所述稳压芯片U4的VOUT端,反射式光电开关U5的第3端还通过第十六电阻R16连接MCU芯片Ul的P0.04/AIN5端、也通过第三^^一电
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