专利名称：湿织物分配器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有用来提供由布或纸制成的湿织物的织物卷绕装置的湿织物分配器。
参照
图1，该图给出了传统滚筒型织物卷绕装置的横截面图。转动带51以和旋转滚筒50作为一个整体转动的方式卷绕在旋转滚筒50的圆周上。固定带52从转动带51的顶部沿着逆时针方向延伸并且遮盖着转动带51的圆周的大约八分之五。固定带52的上端部分和下端部分分别连接在固定部件53和54上。在转动带51和固定带52之间在转动带51的顶部处存在非常窄的间隙，该间隙沿着固定带52延伸的方向逐渐地增加。当片材(T)送进转动带51的顶部和固定带52之间的间隙中时，片材(T)通过在固定带52和片材(T)之间产生出的摩擦力而被卷起同时由转动带51传送。因此，片材(T)可以被卷绕成棒状，同时沿着固定带52向下移动。
参照图2，设有一种传统的环带式织物卷绕装置。该环带式织物卷绕装置包括传动辊59、从动辊57、安装在它们之间的环带55以及固定带61。固定带61的一个端部与环带55的张紧侧面(图2中环带的上面部分)接触。固定带61与可绕着固定轴63转动的板60连接。通过安装在固定部件62和板60之间的弹簧64的弹性力使固定带61的所述一个端部与环带55接触。环带55和固定带61之间的距离沿着环带55的前进方向逐渐地增加。当片材(T)装在从动辊57的侧面处的环带55上并且插进固定带61和环带55之间的间隙中时，在由环带55传送期间通过片材(T)和固定带61之间产生出的摩擦力将片材(T)卷绕成棒状。
但是，在这些传统的织物卷绕装置中，难以根据所提供的片材厚度来调节固定带和转动带(或环带)之间的距离。因此，不能卷绕其厚度与装置的初始设定不同的片材。
根据本发明的一个实施方案，提供一种织物卷绕装置，用来将由例如布或纸材料制成的片材卷绕成棒状，该装置包括卷绕在传动辊和从动辊之间的环带；下组合体，其具有设置成面对着环带的松弛侧面的接触表面，其中，片材在沿着环带表面被传送期间通过片材和接触表面之间的摩擦力而卷绕在环带表面和接触表面之间。
根据本发明的另一个实施方案，提供一种采用了本发明的织物卷绕装置的湿织物分配器。
图3为采用了根据本发明的织物卷绕装置的湿织物分配器的透视图；图4给出了在图3中所示的湿织物分配器的横截面图；图5给出了根据本发明的织物卷绕装置的分解视图；图6显示出根据本发明的织物卷绕装置的横截面图；图7A和7B为用于说明图4中的织物卷绕装置在提供湿织物之前和紧接着之后的操作的横截面图；图8A-8C为用于说明图6中的织物卷绕装置在卷绕湿织物期间的操作的局部横截面图；图9为用于演示图6中的织物卷绕装置在该湿织物被完全卷绕之后的操作的横截面图；图10显示出用于展示图6中的织物卷绕装置的操作的局部横截面图，其中湿织物被设置在经过弹性处理的部分(弹性部分)上。
如图4中所示，湿织物分配器1具有容器10、具有安装在其中的成卷织物的滚筒11、用于传送成卷织物的辊子12和电机15、用于切割所述成卷织物以提供具有预定尺寸的片材(T)的切割机14、用于片材(T)的两个导向件18和19、用于将水喷洒在片材(T)上的喷嘴25和水容器10、用于加热水的加热器26以及用于将片材(T)卷绕成棒状的织物卷绕装置30。
湿织物分配器1的织物卷绕装置30将片材(T)卷绕成棒状。如图5所示，织物卷绕装置30包括下组合体35和上组合体40。下组合体35包括矩形底座35a和形成在矩形底座35a的一个端部处的支承部分35b和35c。下组合体35还包括具有形成在其中央部分处的凸形弯曲部分的表面，其中由片状橡胶制成的固定带37附着在该表面上。固定带37具有接触表面37a。弯曲导向件36安装在底座35a的另一个端部处。弯曲导向件36的形状对应于下面所述的传动辊42的弯曲表面。
上组合体40包括矩形床40a和矩形侧板40b。在上组合体40的一个端部处安装在轴41上，该轴41安装在两个相对侧板40b之间。E环41a安装在轴41的两个相对端部处，以防止轴41与矩形侧板40b分离。传动辊42安装在侧板40b之间并且绕着轴41转动。在轴41的一个端部处配备有滑轮46。
另一根轴43设置在上组合体40的另一个端部处，并安装在两个相对侧板40b之间。轴43的两个端部从侧板40b中伸出。传动辊44安装在侧板40b之间并且独立于轴43转动。由橡胶制成的环带45卷绕在传动辊42和从动辊44之间。滑轮47设置在轴43的第一端部处，并且传动带48安装在滑轮47和46之间。轴43的第一端部插进形成在下组合体35的支承部分35c处的孔中，并且其第二端部插进形成在支承部分35b处的孔中。上组合体40的第一端部通过轴43以这样的结构与下组合体35连接，以使环带45可移动地与下组合体35连接(沿着图6中所示的箭头‘a’的方向)。由于环带45和上组合体40的重量的缘故，环带45的表面45a与固定带37的接触表面37a紧密接触。
具有E环的齿轮33安装在从下组合体35的支承部分35b暴露出的轴43的第二端部处。E环33a用来防止齿轮33与轴43脱离。齿轮33与由电机31驱动旋转的电机齿轮32啮合。因此，当电机31转动时，轴43通过电机齿轮32和齿轮33转动。通过轴43的转动，滑轮47转动并且将滑轮47的转动传递给滑轮47。轴41和传动辊42顺序转动，从而使环带45转动。环带45的转动方向在图7A中由箭头‘b’表示。环带45的松弛侧面的形状与固定带37的弯曲形状一致。
另外，如图7A所示，以这样的方式将轴43安装在下组合体35的支承部分35b和35c上，以在固定带37的接触表面37a和环带45的带表面45a之间在传动辊44的附近形成非常窄的距离。这里，将固定带37和环带45之间的距离设定得足够大，从而可以有效地排出完全成卷的片材(T)。
如上所述构造而成的织物卷绕装置30按如下方式进行操作。如果使用者按下湿织物分配器1的开关6，则电机15开始旋转，并且与电机15啮合的辊子12也旋转，以从滚筒11中将织物拉下。如果织物向下前进到切割器14下面大约200mm处，切割器14与织物接触，从而在大约200mm的长度处切断片材(T)。在片材(T)的宽度大约为130mm的情况下，所切下的片材(T)的尺寸估计大约为200mm×130mm。然后，由切割器14切下的片材(T)沿着导向件18向下移动并且通过喷嘴25。在片材(T)通过喷嘴25的期间，从喷嘴25向片材(T)喷洒水。然后，将被润湿的片材(T)导向导向件19，并且再次向下传送直到片材(T)到达图7A中所示的织物卷绕装置30的弯曲导向件36。
然后，通过弯曲导向件36拉出片材(T)，以与环带45接触，所述环带沿着在图7中的箭头‘b’的方向传送。之后，通过环带45的带表面45a沿着图7B中的箭头‘c’的方向传送片材(T)。当片材(T)与固定带37的接触表面37a接触时，环带45被抬起与片材(T)的厚度一样大的距离(用箭头‘d’标出)，并且由于施加在片材(T)上的环带45的重量，从而在片材(T)和固定带37之间产生出摩擦力。由于这种摩擦力，所以片材(T)的端部在片材(T)前进时沿着用箭头‘e’标出的方向卷绕。换句话说，片材(T)的前进是由在固定带37和片材(T)自身之间产生出的摩擦力引起的，并且片材(T)开始卷起并且通过环带45的带表面45a传送。如果片材(T)继续沿着箭头‘c’的方向前进，则片材(T)如图8B所示一样进一步卷绕，从而片材(T)最终具有如图8C中所示的棒状。在片材(T)沿着箭头‘c’的方向运行期间，环带45的带表面45a升起，从而适当地保持片材(T)和固定带37的接触表面37a之间的摩擦力。
如上所述，通过采用根据本发明的织物卷绕装置30，从而由于环带45沿着箭头‘d’的方向升起或者根据片材(T)的厚度来适当地调节环带45的松弛度，所以，可以将片材卷起而不用考虑其厚度。因此，即使在由不同材料制成的并且具有不同厚度的各种片材的情况下，也能在无须改变环带45和固定带37的位置的情况下成功地将所有片材卷起。另外，一旦将环带45设计成具有适当的重量，则就不必在装配过程中调节带表面45a和接触表面37a之间的接触压力，从而降低了装配所需的劳力。
如图9所示，由于轴43通过下组合体35支承，环带45的提升高度将随着卷绕片材(T)逐步靠近从动辊44而减小。因此，带表面45a和接触表面37a之间的距离缩小，且可产生很大的摩擦力。其结果是，可以得到紧密卷绕的湿织物。
此外，通过在邻近从动辊44处的带表面45a和接触表面37a之间形成预定的距离，厚度增加的卷绕片材(T)可以很容易地排出，而不会被带表面45a和接触表面37a所阻塞。
再则，如图10所示，通过形成一个成卷片材(T)可沉落其上的经过弹性处理的部分37b，厚度增加的成卷片材(T)可以有效地排出，而不会被带表面45a和接触表面37a所阻塞。该经过弹性处理的部分37b可通过在固定带37上形成凹槽或通过使用非常软的橡胶材料的方式制成。
在本发明的实施例中，上组合体40可移动地与下组合体35连接以及接触表面37a和带表面45a面相接触。但是，本发明并不局限于上述实施结构，其还可以有不同的改进方式。例如，可以通过将下组合体35安装在环带45上并利用下组合体35的重量的方式使得接触表面37a和带表面45a彼此接触。一旦下组合体35被设计成具有适当的重量，则在装配过程中将不必调整接触表面37a和带表面45a之间的接触压力，从而降低了装配所需的劳力。另外，在厚度增加的片材(T)离传动辊44更近时，带表面45a和接触表面37a之间的距离减小，从而产生出强的摩擦力。因此，可以提供一种紧密卷绕的湿织物。
虽然以上已经针对优选实施例显示并说明了本发明，但是本领域的普通技术人员应该理解，在不脱离如下面权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明做出各种改变和改进。
权利要求
1.一种用于将片材卷绕成棒状的织物卷绕装置，包括卷绕在传动辊和从动辊之间的环带，该环带具有一松弛侧面；以及下组合体，具有设置成面对着环带的松弛侧面的接触表面；其中，所述环带可转动地与下组合体连接，并且片材在由环带的松弛侧面传送期间通过片材和接触表面之间的摩擦力而卷绕在带表面和接触表面之间。
2.如权利要求1所述的织物卷绕装置，其特征在于，在靠近从动辊的接触表面处设有经过弹性处理的部分，棒状织物将沉落在该部分上。
3.如权利要求1所述的织物卷绕装置，其特征在于，在从动辊附近在带表面和接触表面之间形成预定距离。
4.如权利要求1所述的织物卷绕装置，其特征在于，下组合体设置成使其接触表面朝上，并且环带设置在下组合体的上方，同时在环带的重量作用下使带表面和接触表面相互接触。
5.如权利要求4所述的织物卷绕装置，其特征在于，通过允许从动辊的轴可以被下组合体的一个端部支承的方式使环带可移动地与下组合体连接。
6.如权利要求1所述的织物卷绕装置，其特征在于，环带被设置成使其松弛侧面朝上，并且下组合体设置在环带的上方，同时在下组合体的重量作用下使带表面和接触表面相互接触。
7.如权利要求1所述织物卷绕装置，其特征在于，通过允许从动辊的轴能够由下组合体的一个端部支承的方式使环带可移动地与下组合体连接，并且带表面和接触表面在接触部件水平延展的情况下相互接触。
8.一种采用如权利要求1所述的织物卷绕装置的湿织物分配器。
全文摘要
本发明提供了一种湿织物分配器，其具有不论厚度如何均可完全地卷绕片材的织物卷绕装置。该织物卷绕装置包括卷绕在传动辊和从动辊之间的环带以及具有设置成面对着环带的带表面的松弛侧面的接触表面的下组合体。如果片材设置在带表面和接触表面之间的话，则片材在沿着带表面传送期间将通过带材和接触表面之间的摩擦力被卷绕。
文档编号A47K10/32GK1411352SQ01802656
公开日2003年4月16日 申请日期2001年11月21日 优先权日2001年4月16日
发明者田中正一 申请人:金昊起