专利名称：真空吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及一种吸尘器，尤其涉及一种能够通过共用单个吸刷，即通过选择性地将袋式集尘装置和旋风式集尘装置与单个吸刷相连从而选择性地使用容量较大的袋式集尘装置和容量较小的旋风式集尘装置的真空吸尘器。
真空吸尘器根据其灰尘收集过程的原理和结构分类。例如，真空吸尘器根据其结构可以分为直立式或筒式，根据其灰尘收集原理可以进一步分为旋风式或袋式。
旋风式真空吸尘器通过离心力将灰尘与空气分离，所述离心力通常是在旋风室中通过旋转含有灰尘的空气产生的。不必使用一次性纸滤器来分离灰尘，灰尘收集器中充满灰尘后随时都可以清空。因此，旋风式真空吸尘器在维护和修理成本的经济性方面具有优势。
袋式真空吸尘器具有大容量的贮尘袋，其通常用于面积较大的区域，例如包括旅馆在内的营业性住房。袋式真空吸尘器的优势是它能够连续地对较大面积的区域进行清洁，不需要停下来更换过滤器。旋风式真空吸尘器与袋式真空吸尘器相比容量较小，一般用于住宅等场所。
取决于必须使用何种类型的集尘装置，必须单独维护与每种类型的集尘装置相适应的真空吸尘器，并且因而对于每种类型的真空吸尘器都进行了大量的研究和开发。
同时，旋风式真空吸尘器和袋式真空吸尘器都具有与待清洁表面直接接触的进气口和具有真空产生装置的吸刷。如果单个真空吸尘器能够在需要时将具有不同容量的多种集尘装置(例如旋风式集尘装置和袋式集尘装置)安装在吸刷上，从而选择性地使用各种集尘装置，那么生产者和使用者都能从这种真空吸尘器中获益。即生产者可以节省用于研究和开发不同类型真空吸尘器的费用，而使用者也不用购买不同类型的真空吸尘器，从而节省花费。
目前还没有厂家生产这种真空吸尘器，甚至连进行研究的人都没有。但是如果又许多面积不同的地方需要清洁，则消费者不得不花高价购买两种类型的真空吸尘器。
根据本发明的真空吸尘器能够通过将旋风式集尘装置或袋式集尘装置安装在单个吸刷上，从而根据待清洁空间的特性选择性地使用所述旋风式集尘装置和袋式集尘装置。
上述目的是由根据本发明的真空吸尘器实现的，真空吸尘器包括具有与待清洁表面相接触的进气口的单个吸刷，在所述进气口处产生吸力的真空产生装置；与所述吸刷的真空产生装置一端相连的吸气通道；与所述吸气通道另一端相连的集尘装置，其用于从通过所述吸气通道进入的空气中分离并收集灰尘和杂质，所述集尘装置包括旋风式集尘装置，其包括容量较小的灰尘容器，能够使吸入的空气旋转，从而通过由旋转空气产生的离心力从空气中分离灰尘和杂质；具有大容量的贮尘袋的袋式集尘装置，其把空气吸入所述贮尘袋，从而从空气中过滤灰尘和杂质，所述旋风式集尘装置和袋式集尘装置可以根据待清洁空间的特性交替使用。
本发明还为所述吸刷提供了一种安装装置，其用于可拆卸地将所述旋风式集尘装置或袋式集尘装置安装在所述吸刷上。
所述安装装置包括具有空心管形状的安装件，其垂直站立在吸刷上；以及一个或多个固定元件，其垂直地穿过所述安装件。
旋风式集尘装置包括框架，其在一端制成有安装部分，用于插入所述安装件，并在另一端制成有供使用者握持的把手；接收件，其具有预定容量的接收部分并与所述框架相连；旋风体，其支撑在接收件上以位于接收部分的上侧，并具有与所述吸气通道相连的流入口和流出口，旋风体用于将从所述流入口吸入的含尘空气形成涡旋气流；集尘室，其可拆卸地与所述旋风体的下部相连，用于收集通过由所述旋风体中形成的涡旋气流从空气中分离出的灰尘和杂质；设置在所述旋风体的流出口上的格栅装置，其用于防止分离出来的灰尘和杂质通过流出口逆流，所述格栅具有多个与流出口相连的通道。
旋风式集尘装置包括安装在所述旋风体上部的细小灰尘收集过滤器，其用于收集与空气一起通过流出口排出的细小灰尘；和与旋风体上侧可拆卸地相连的盖件，其可以将所述细小灰尘收集过滤器固定在安装位置上，所述盖件限定出了与流出口相连的流出通道。
所述旋风体包括在一个上侧制成的第一钩连孔和在另一上侧制成的第二钩连孔，所述盖件包括在与旋风体的第一和第二钩连孔相对应的位置上制成的钩连突起和挂钩，用于以可拆卸的方式在所述旋风体上支撑所述盖件。
所述格栅装置包括在所述盖件上制成的第二正方形流出口；以枢轴方式制成在成对轴上的多个窗板，所述轴制成在第二流出口的一个和另一侧壁上，各个窗板在轴上枢轴转动，从而通过排出空气的压力打开第二流出口。
所述窗板的轴偏心制成，可以通过排出空气的压力打开，并通过其自身重量关闭。
在所述第二流出口的至少一个侧壁上还设置了限制肋，其用于将窗板的打开角度限制在预定角度，并且从使用者的角度看是正向的。
所述窗板彼此部分重叠，并且在重叠区域制成了夹片，从而使其在同一平面内关闭。
所述袋式集尘装置包括框架，其包括在其一端制成并插入至所述安装件中的安装部分，和在其另一端制成供使用者握持的把手；与所述框架相连的连接件，其包括与所述吸气通道相连的连接管；和贮尘袋，其支撑在所述连接件上，并包括在背面制成的与连接管相连的连接口，和在正面制成的拉链。
图1是根据本发明的优选实施方案的真空吸尘器的分解透视图。
如图1所示，真空吸尘器包括单个吸刷10、吸气通道20、能够选择性地安装在吸刷10上的旋风式集尘装置30和袋式集尘装置40。旋风式集尘装置30具有集尘室，其使含有灰尘的空气旋转，并利用旋转空气产生的离心力使灰尘与含有灰尘的空气分离。袋式集尘装置40具有贮尘袋，其容量大于旋风式集尘装置30的集尘室，贮尘袋通过过滤空气将灰尘和杂质与含有灰尘的空气分离。根据本发明，旋风式集尘装置30和袋式集尘装置40根据待清洁区域的面积大小选择性地安装在一个吸刷10上，从而选择性地用于单个真空吸尘器中。
虽然未详细示出，吸刷10包括与待清洁表面直接相连的进气口，以及用于在进气部分产生吸力的真空产生装置。吸刷10还包括从真空产生装置向外伸出的连接口11。根据本发明的一个方面，吸刷10包括安装装置12，用于可拆卸地将旋风式集尘装置30或袋式集尘装置40安装在吸刷10上。安装装置12包括空心管形的安装件13，其在吸刷10的一侧垂直站立，并且有一个或多个固定件14垂直穿过安装件13。安装件13具有通过孔13a，其用于接纳固定件。通过孔13a的数量与固定件14的数量相应。
吸气通道20在其一端与吸刷10的连接口11相连，并在其另一端与旋风式集尘装置30的流入口331或袋式集尘装置40的连接管421相连(请参看图6)。虽然本实施方案描述了两个吸气通道20和20A，分别用于旋风式集尘装置30和袋式集尘装置40，但这并不应做限制性理解。例如，旋风式集尘装置30和袋式集尘装置40可以共用一个与吸刷10相连的吸气通道20。
如图2和图3所示，旋风式集尘装置30包括框架3 10、接收件320、旋风体330、集尘室340、格栅350、细小灰尘收集过滤器360和盖件370。
框架在其下端制成安装部分311，用于插入安装件13，并在其上端制成把手312，供使用者握持。安装部分311具有与安装件13的通过孔13a对应的第二通过孔311a。因此，当安装部分311插入安装件13中从而固定件14穿过通过孔13a和311a时，旋风式集尘装置30可以稳定地安装在吸刷10上。通过将固定件14从通过孔13a和311a上松开，可以很方便地将旋风式集尘装置30从吸刷10上拆卸下来。
接收件320与框架310相连，并包括具有预定容量的接收部分321。通过将框架310从设置在接收件320上部的孔中穿过接收件320的主体，框架310与接收件320互相连接。
旋风体330由接收件320支撑，因此其位于接收部分321的上侧。旋风体330具有与吸气通道20相连的流入口331和流出口332。流入口331制成在旋风体330侧面的某点上，而流出口332制成在旋风体330上部大约中心处。含有灰尘的空气通过流入口331并沿对角线方向被引导至旋风体330，从而形成涡旋气流。灰尘通过由涡旋气流产生的离心力从空气中分离，净化气体通过流出口332排出。
集尘室340可拆卸地安装在旋风体330的下部，以接纳和收集从旋风体330中的空气中分离出的灰尘。集尘室340优选地包括把手341，以方便使用者握持。当集尘室340充满灰尘时，使用者将其拆下并清空。随后重新将集尘室340安装好并再次使用。在图2中，设置了杠杆322，以方便地拆卸和安装集尘室340。当集尘室340位于安装位置时，其上部由于杠杆322的作用与旋风体330的下部紧密接触。通过杠杆322还可以很方便地将集尘室340从旋风体330上拆卸下来。
格栅350设置在旋风体330内的流出口332处，以防止灰尘和杂质通过流出口332回流。格栅350具有格栅主体351，以及沿格栅主体351的外边缘制成的多个通道352，以使其可以与流出口332进行流体流通。通道352制成微孔，因而可以阻止较大的杂质颗粒通过。被阻挡的灰尘和杂质返回旋风体330的涡旋气流中。
同时，含有灰尘的空气经常包含非常细小的灰尘。涡旋气流通常不能将这种细小的灰尘分离，因此其通过格栅350的通道352和流出口332与空气一起排出。
细小灰尘收集过滤器360安装在旋风体330的上部，用于收集通过流出口332排出的空气中夹带的细小灰尘。在旋风体330的上侧可以制成底座部分333，使细小灰尘收集过滤器360能安装在其上。细小灰尘收集过滤器360包括正方形过滤器体361和设置在正方形过滤器体361上的无纺布。作为选择，细小灰尘收集过滤器360可以由渗透性材料(例如海绵等)制成。
所述盖件370可拆卸地与旋风体330的上侧相连，从而在清洁过程中将细小灰尘收集过滤器360固定在安装位置上。因此，细小灰尘收集过滤器360可以在可靠的位置上过滤细小灰尘。使用者将细小灰尘收集过滤器360拆卸下来后可以非常方便地对其进行清扫或修理。
如图4和图5所示，盖件370在其一侧制成钩连突起371，并在另一侧制成挂钩372，同时旋风体330具有与钩连突起371和挂钩372相对应的第一钩连孔334和第二钩连孔335，其相互协作可以将盖件370支撑在旋风体330上。
盖件370包括格栅装置373(图3)，其用于限定与流出口332相连的流出通道。如图3和图4所示，格栅装置373在盖件370上制成第二矩形流出口374，并在成对的轴375a上制成多个枢轴连接的窗板375，所述轴375a在第二矩形流出口374的相对侧壁制成。窗板375受排出空气的压力推动而旋转，从而打开第二矩形流出口374。
根据本发明的优选实施方案，轴375a偏心设置，因此窗板375受排出空气的压力推动而打开，并通过自身重量关闭。在真空吸尘器运转过程中窗板375打开，而窗板375关闭表示清洁运转已经结束。在运转中，窗板375受排出空气的压力推动而打开，从而形成流出通道。当清洁运转结束后，窗板375通过自身重量关闭，因此在清洁运转完成后不会有杂质进入旋风体。
根据本发明的优选实施方案，如图5所示，第二流出口374具有沿至少一个侧壁延伸的限制肋374a，以限制窗板375的打开角度。当窗板375的末端与限制肋374a相接触时，窗板375的打开角度被限制于某个角度。根据本发明，窗板375几乎朝正面方向打开，因此空气不会朝着使用者排出。
窗板375互相部分重叠，并且每个窗板在重叠部分都制有夹片375b和375c，使窗板375关闭时成一条直线，因此窗板关闭时其表面大体上处于同一平面内。
如图6所示，所述袋式集尘装置40具有框架410、连接件420和贮尘袋430。
框架410在其下端制有安装部分411，用于插入至安装件13中，并在其上端制有把手412供使用者握持。安装部分411具有与安装件13的通过孔13a对应的第三通过孔411a。因此，当安装部分411插入安装件13中从而固定件14穿过通过孔13a和411a时，袋式集尘装置40可以稳定地安装在吸刷10上。通过将固定件14从通过孔13a和411a上松开，可以很方便地将袋式集尘装置40从吸刷10上拆卸下来。
连接件420与框架410相连，并且连接件420具有与吸气通道20相连的连接管421。与旋风式集尘装置40相同，通过将框架410从设置在连接件420上部的孔中穿过连接件420的主体，框架410与连接件420互相连接。
所述贮尘袋430由连接件420支撑。贮尘袋430在其背面制成连接口(未示出)以连接至连接管421，并在其正面制成拉链431用于代开/关闭贮尘袋430。贮尘袋430可以由渗透性材料和布制成，从而允许空气通过。
下面将参照图7和图8对根据本发明的真空吸尘器的运转进行说明。
图7示出了旋风式集尘装置30安装在吸刷10上。当旋风式集尘装置30安装在真空吸尘器中时，真空吸尘器主要用于面积较小或中等的区域，例如住宅中。在运转中，所述真空产生装置受到驱动，含有灰尘的空气通过在清洁刷10下侧制成的进气口(未示出)被吸入吸尘器中，所述清洁刷10与待清洁地面直接接触。含有灰尘的空气通过流入口331沿对角线方向被吸入旋风体330中，从而形成涡旋气流。灰尘和杂质通过涡旋气流产生的离心力从含有灰尘的空气中分离，并收集在集尘室340中。净化空气通过格栅350的通道352(图3)、流出口332、细小灰尘收集过滤器360和盖件370的格栅装置373排出。此处，某些细小灰尘可能不能被离心力分离，但是可以由细小灰尘收集过滤器360过滤。结果，清洁空气排出吸尘器。
另外，由于格栅装置373的窗板375(图4)被通过盖件370的第二流出口374排出的空气产生的压力打开，空气排出可以有效进行。从使用者来看，窗板375朝正向打开，因此空气不会排向使用者。在清洁运转之后，窗板375由其自身重量关闭，防止异物进入旋风体330。
图8示出了袋式集尘装置40安装在吸刷10上用于清洁面积较大的区域。
在运转中，含有灰尘的空气通过吸刷10的进气口吸入，并通过吸气通道20和连接管421流向贮尘袋430。由于贮尘袋430的材料能够允许空气通过，但不允许灰尘或杂质通过，因此只有空气经过，而灰尘被过滤出来。贮尘袋430对于清洁较大面积区域具有很大的容量。
如上所述，根据本发明，通过将旋风式集尘装置30和袋式集尘装置40选择性地安装在真空吸尘器的吸刷10上，可以根据待清洁区域面积的大小在单个真空吸尘器中选择性地或交替地使用旋风式集尘装置30和袋式集尘装置40。这会给生产者带来益处，因为如上所述，它们可以将注意力集中在具有两种灰尘分离功能的单一真空吸尘器模型上，而不用针对每个功能开发数种类型的真空吸尘器模型，因此能够降低成本，提高质量。而对于使用者，由于不用购买不同类型的真空吸尘器，因此使用者也能够节省开支。
虽然对本发明的优选实施例进行了说明，但本技术领域的技术人员可以理解，本发明并不局限于上述优选实施方案，在不偏离由权利要求书所限定的本发明的原理和精神的情况下，可以对实施例进行多种改进。
权利要求
1.一种真空吸尘器，包括单个吸刷，其具有与待清洁表面相接触的进气口和在所述进气口处产生吸力的真空产生装置；与所述吸刷的真空产生装置一端相连的吸气通道；与所述吸气通道另一端相连的集尘装置，其用于从通过所述吸气通道进入的空气中分离并收集灰尘和杂质，所述集尘装置包括旋风式集尘装置，其包括容量较小的灰尘容器，并能够使吸入的空气旋转，从而通过由旋转空气产生的离心力从空气中分离出灰尘和杂质，和具有大容量贮尘袋的袋式集尘装置，其把空气吸入所述贮尘袋，从而从空气中过滤灰尘和杂质，所述旋风式集尘装置或袋式集尘装置可以根据待清洁空间的特性交替使用。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，还包括为所述吸刷提供的安装装置，其用于在需要时可拆卸地将所述旋风式集尘装置或袋式集尘装置安装在所述吸刷上。
3.根据权利要求2所述的真空吸尘器，其中所述安装装置包括具有空心管形状的安装件，其垂直站立在所述吸刷上；和垂直地穿过所述安装件的一个或多个固定元件。
4.根据权利要求3所述的真空吸尘器，其中所述旋风式集尘装置包括框架，其在一端制成有安装部分，用于插入至所述安装件中，并在另一端制成有供使用者握持的把手；接收件，其具有预定容量的接收部分并与所述框架相连；旋风体，其支撑在所述接收件上以便定位在所述接收部分的上侧，并具有与所述吸气通道相连的流入口和流出口，所述旋风体用于将从所述流入口吸入的含尘空气形成涡旋气流；集尘室，其可拆卸地与所述旋风体的下部相连，用于收集通过在旋风体中形成的涡旋气流从空气中分离出的灰尘和杂质；设置在所述旋风体的流出口上的格栅，其用于防止分离出来的灰尘和杂质通过流出口逆流，所述格栅具有多个与所述流出口相连的通道。
5.根据权利要求4所述的真空吸尘器，其中所述旋风式集尘装置包括安装在所述旋风体上部的细小灰尘收集过滤器，其用于收集与空气一起通过所述流出口排出的细小灰尘；和与所述旋风体上侧可拆卸地相连的盖件，其可以将所述细小灰尘收集过滤器固定在安装位置上，所述盖件限定出了与所述流出口相连的流出通道。
6.根据权利要求5所述的真空吸尘器，其中所述旋风体包括在上侧制成的第一钩连孔和在另一上侧制成的第二钩连孔，所述盖件包括在与所述旋风体的第一和第二钩连孔相对应的位置上制成的钩连突起和挂钩，其用于以可拆卸的方式在所述旋风体上支撑所述盖件。
7.根据权利要求5所述的真空吸尘器，其中所述格栅装置包括在所述盖件中制成的第二正方形流出口；和以枢轴方式制成在成对轴上的多个窗板，所述轴制成在所述第二流出口的一个和另一侧壁上，各个窗板绕所述轴枢轴转动，从而通过排出空气的压力打开所述第二流出口。
8.根据权利要求7所述的真空吸尘器，其中所述窗板的轴偏心地制成，用于能够被排出空气的压力打开，并通过其自身重量关闭。
9.根据权利要求8所述的真空吸尘器，还包括设置在所述第二流出口的至少一个侧壁上的限制肋，其用于将所述窗板的打开角度限制在预定角度，并且从使用者的角度看是正向的。
10.根据权利要求7所述的真空吸尘器，其中所述窗板彼此部分重叠，并且具有在重叠区域制成的夹片，从而使其在同一平面内关闭。
11.根据权利要求3所述的真空吸尘器，其中所述袋式集尘装置包括框架，其包括制成在一端并插入至所述安装件中的安装部分，和在另一端制成的供使用者握持的把手；与所述框架相连的连接件，其包括与所述吸气通道相连的连接管；和贮尘袋，其被支撑在所述连接件上，并包括在背面制成的与所述连接管相连的连接口，和在正面制成的拉链。
全文摘要
一种真空吸尘器，其包括具有与待清洁表面相接触的进气口和在进气口处产生吸力的真空产生装置的单个吸刷；与所述吸刷的真空产生装置一端相连的吸气通道；与所述吸气通道另一端相连的集尘装置，其用于从通过吸气通道进入的空气中分离并收集灰尘和杂质，所述集尘装置包括旋风式集尘装置，其包括容量较小的灰尘容器，能够使吸入的空气旋转，从而通过由旋转空气产生的离心力从空气中分离灰尘和杂质，和具有大容量的贮尘袋的袋式集尘装置，其把空气吸入贮尘袋，从而从空气中过滤灰尘和杂质，所述旋风式集尘装置和袋式集尘装置可以根据待清洁空间的特性交替使用。
文档编号A47L5/28GK1462603SQ0310146
公开日2003年12月24日 申请日期2003年1月9日 优先权日2002年5月31日
发明者吴长根, 刘东勋 申请人:三星光州电子株式会社