专利名称：一种清除钢板表面浮尘的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清除钢板表面浮尘的装置。
本实用新型是对BA钢板表面采用吹的方法，把BA钢板表面紧附的浮尘和絮状物吹掉，紧接着把吹起来的浮尘和絮状物吸走，用外滤式布袋除尘器滤去浮尘和絮状物，过滤后的净风再次吹向BA钢板表面，循环使用。
本实用新型包括吹风斗、通风管、鼓风机、碟阀，吹风斗用通风管与鼓风机的出风口联接通，其特征是吹风斗有一扁平口，两个吹风斗均使吹出的风与水平面成锐角，一般成30°角，分别设置在轧出的BA钢板的上表面与下表面，从上、下两表面同时吹BA钢板表面的附尘和絮状物，每个吹风斗各联接着一个碟阀控制吹风斗的风量，在与吹风斗相对应的位置设置着吸风斗，吸风斗有一开口的壳，两个吸风斗均使吸入的风与水平面成锐角，一般成30°角，为了过滤空气中的浮尘和絮状物，本实用新型还设置着布袋过滤器，布袋过滤器有一密封的外壳和若干布袋，外壳内有一隔板将外壳内腔分隔成上部的排风腔和下部的进风腔，隔板分布着通风口，进风腔内的布袋的口联接在隔板的通风口，布袋与排风腔相通，在布袋内安装着分布网孔的圆形框架，圆形框架把布袋撑圆，布袋过滤器的外壳有进风口和排风口，进风腔的进风口用通风管与吸风斗联接通，排风腔的排风口用通风管与鼓风机的进风口联接通，外壳下有可关闭的排污口。
为了避免浮尘和絮状物粘在布袋防阻通风，本实用新型设置着反吹机构，反吹机构主要是设置在排风腔的横气管与吹气管，横气管的一进气端伸出布袋过滤器，吹气管垂直安装在横气管与横气管相通并伸到布袋中，在吹气管分布吹气孔。使用时，把横气管与轧钢厂的压缩空气管联接通。在反吹时，将与布袋过滤器相通的通风管关闭，打开轧钢厂的压缩空气管，压缩空气从横气管进入吹气管，强风从吹气管的吹气孔吹到布袋内从内向外吹，把粘在布袋外的浮尘和絮状物吹落，打开外壳的排污口，从排污口排出。
上述的清除钢板表面浮尘的装置，可再设置一个布袋过滤器，两个布袋过滤器前后排在一起，当一个布袋过滤器停机吹布袋外的浮尘时，另一个布袋过滤器工作，这样两个布袋过滤器交替工作，可保证清除钢板表面浮尘的装置连续不停地吹吸、清除钢板表面的浮尘。
可将吹气管设置成转动的吹气管，吹气管的与横气管相联接的部位有套管，套管套在横气管外，在套管有竖直的轴孔，吹气管上部有轴套，吹气管由轴套安装在套管的轴孔，在吹气管有进风孔，吹气管的顶端安装着从动轮，在排风腔安装着带有电动机的减速器，减速器的输出轴安装着主动轮，传动带套在减速器的主动轮与吹气管的从动轮。反吹时，开动减速器，减速器带动吹气管转动，把布袋外沾的浮尘和絮状物吹落，没有死角。
本实用新型可配置PLC电控柜，PKC电控柜用电线与鼓风机的电动机、减速器的电动机及电控碟阀连接。
托BA钢板的托辊接上地线，防止BA钢板表面的静电。
本实用新型是这样工作的，在BA钢板的托辊连接接地的电线，消除BA钢板上的静电便于吹起钢板上浮尘和絮状物，保持BA钢板板面的光洁，整个装置安装调整好后，开动鼓风机，风通过通风管从吹风斗吹向BA钢板表面，把BA钢板表面的浮尘和絮状物吹起，吸风斗把吹起的浮尘和絮状物吸进，由通风管吸进布袋除尘器的布袋，布袋把浮尘和絮状物挡住留在布袋外，过滤后的净风从布袋内进入排风腔，通过通风管进入鼓风机的进风口循环使用。
采用本实用新型清除BA钢板板面的浮尘和絮状物，经试用，除尘率不小于98％，占地面积小、投资少，使钢板的表面质量达到规定的技术标准，设置两个布袋过滤器的可连续工作，保证轧钢机正常轧钢。
图2是吹气管在横气管的安装剖视图，相对
图1放大。上述图中1、横气管 2、从动轮3、排风腔4、传动带 5、隔板 6、布袋过滤器7、布袋过滤器 8、主动轮9、带有电动机的减速器10、通风管11、电动碟阀 12、通风管13、鼓风机14、通风管 15、电线16、通风管17、通风管 18、通风管19、电控柜20、电动碟阀 21、手动碟阀22、手动碟阀 23、通风管 24、吸风斗25、吹风斗26、托辊 27、吸风斗28、吹风斗29、钢板 30、排污口31、外壳 32、通风口 33、进风腔34、布袋 35、圆形框架 36、吹气管37、横气管38、限位台 39、限位台40、轴套 41、套管 42、进气孔43、轴孔 44、轴套 45、密封垫清除钢板表面浮尘的装置使用一段时间后，浮尘和絮状物粘在布袋34外防阻通风，本实用新型设置着反吹机构，反吹机构主要是设置在排风腔3的横气管1、横气管37与吹气管如吹气管36，横气管的一进气端伸出布袋过滤器6，吹气管36垂直安装在横气管37与横气管37相通并伸到布袋中34，在吹气管36分布吹气孔。使用时，把横气管与轧钢厂的压缩空气管联接通。
本实施例的吹气管36可转动，吹气管36的与横气管37相联接的部位有套管41，套管41套在横气管37外，在套管41有竖直的轴孔43，吹气管36上部有轴套40和轴套44，吹气管36由轴套40和轴套44安装在套管41的轴孔43下面有限位台38限位，在吹气管36有限位台39限位，在吹气管36与横气管37相交接的部位有进气孔42，吹气管36的顶端安装着从动轮2，在排风腔安装着带有电动机的减速器9，减速器9的输出轴安装着主动轮8，传动带4套在减速器9的主动轮8与吹气管36的从动轮3。本实施例设置的两个布袋过滤器交替工作。
本实施例在进风的通风管16、17安装着电动碟阀20，控制进风的风量，在排风的通风管如排风管10安装着电动碟阀11，由电控柜19控制排风的风量。在与吹风斗直接联接的通风管安装着控制风量的手动碟阀，如与吹风斗28直接相通的手动碟阀22，在与吸风斗直接联接的通风管安装着控制风量的手动碟阀，如在与吸风斗24相联接的通风管18安装着手动碟阀21。
权利要求1.一种清除钢板表面浮尘的装置，本实用新型包括吹风斗、通风管、鼓风机、碟阀，吹风斗用通风管与鼓风机的出风口联接通，其特征是吹风斗有一扁平口，两个吹风斗均使吹出的风与水平面成锐角，分别设置在轧出的钢板的上表面与下表面，每个吹风斗各联接着一个碟阀，在与吹风斗相对应的位置设置着吸风斗，吸风斗有一开口的壳，两个吸风斗均使吸入的风与水平面成锐角，还设置着布袋过滤器，布袋过滤器有一密封的外壳和若干布袋，外壳内有一隔板将外壳内腔分隔成上部的排风腔和下部的进风腔，隔板分布着通风口，进风腔内的布袋的口联接在隔板的通风口，布袋与排风腔相通，在布袋内安装着分布网孔的圆形框架，布袋过滤器的外壳有进风口和排风口，进风腔的进风口用通风管与吸风斗联接通，排风腔的排风口用通风管与鼓风机的进风口联接通，外壳下有可关闭的排污口。
2.根据权利要求1所述的一种清除钢板表面浮尘的装置，其特征是还设置着反吹机构，反吹机构主要是设置在排风腔的横气管与吹气管，横气管的一进气端伸出布袋过滤器，吹气管垂直安装在横气管与横气管相通并伸到布袋中，在吹气管分布吹气孔。
3.根据权利要求2所述的一种清除钢板表面浮尘的装置，其特征是所说的吹气管是转动的吹气管，吹气管的与横气管相联接的部位有套管，套管套在横气管外，在套管有竖直的轴孔，吹气管上部有轴套，吹气管由轴套安装在套管的轴孔，在吹气管有进风孔，吹气管的顶端安装着从动轮，在排风腔安装着带有电动机的减速器，减速器的输出轴安装着主动轮，传动带套在减速器的主动轮与吹气管的从动轮。
专利摘要一种清除钢板表面浮尘的装置，它包括吹风斗、通风管、鼓风机、碟阀，吹风斗与鼓风机的出风口联接通，其特征是吹风斗有一扁平口，吹风斗使吹出的风与水平面成锐角，两上吹风斗分别设在钢板的上、下表面，吹风斗联接着碟阀，与吹风斗相对的位置设置着吸风斗，吸风斗使吸入的风与水平面成锐角，还有布袋过滤器，布袋过滤器有外壳和布袋，隔板将外壳分成排风腔和进风腔，隔板有通风口，布袋联接在通风口，进风腔的进风口与吸风斗联接通，排风腔的排风口与鼓风机的进风口联接通，还设置着吹布袋的反吹机构，反吹机构的吹气管安装在横气管并伸到布袋中。本实用新型除尘率不小于98％，占地面积小、投资少。
文档编号B08B5/00GK2597114SQ0321472
公开日2004年1月7日 申请日期2003年1月15日 优先权日2003年1月15日
发明者任建新, 栗河东, 白海旺, 吕坚, 武登峰, 梁敏诤, 李晋, 张志强 申请人:太原钢铁(集团)有限公司