专利名称：一种清洁装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洁装置，例如真空吸尘器。
例如真空吸尘器的清洁装置是众所周知的。大部分真空吸尘器或者是“直立”式的或者是“圆柱”式的(在一些国家称为罐或桶式机器)。在图1中示出的圆柱型吸尘器的一个实例是戴森有限公司制造的名称为DC05(“DC05”是戴森有限公司的商标)的吸尘器。
圆柱型真空吸尘器通常包括主体10，其包含分离装置11，例如旋风分离器或用于分离流进的脏空气流中的污垢和灰尘的袋。通过连接在主体10上的吸管15和杆组件16将脏空气流吸入主体10中。使用者通过拖拽软管来绕着房间移动吸尘器的主体10。清洁工具连接在软管和杆组件的远端。
已知圆柱型真空吸尘器通常具有一个缺点，即很难储存。虽然吸尘器的主体通常是相当紧凑的，但是吸管和杆却占据了大量的空间。造成这个缺点的一个原因是吸管具有较结实的结构，其可以足够结实以在使用时推动主体并且承受磨损。吸管的结实结构导致很难储存它。
已经提出各种建议来储存圆柱型真空吸尘器的吸管。US883413公开了一种具有圆柱形外壳的真空吸尘器。长的吸管通过绕着外壳的圆周盘绕几周而进行储存。在外壳基座的附近设置有一环形槽用于支撑最底下盘绕的软管，以及在外壳的顶端设有夹子用于支撑吸嘴。
US5742976公开了一种真空吸尘器，其中主体的外周具有一个槽，用于容纳吸管。当需要储存吸管时，将吸管置于槽中并通过将其末端锁定到主体上而固定。
在US4563789公开的一种真空吸尘器中，通过绕着上表面盘绕吸管几周而将吸管储存在吸尘器上表面的顶部。设置连接器将吸管的两端固定在一起，以将吸管固定在机器上。
在US3170185、US3480987和US3651536公开的真空吸尘器中，吸管储存在真空吸尘器的主体中。虽然这种解决方案巧妙地安置了吸管，但是需要机器的主体具有一个足够大的腔以容纳所有吸管。其缺点是增加了真空吸尘器主体的尺寸，从而在正常使用时不容易操纵该机器。
在存储吸管的问题上，EP1011408公开了一种不同的解决方案，即将部分吸管储存在构成杆的软管中。
本发明旨在提供一种将吸管存储在清洁装置上的一种可选择的方法。
本发明提供一种圆柱型清洁装置，包括主体和软管，该软管用于运送流体到主体/从主体运送流体，其中导向装置位于主体上用于沿着软管存储路径引导管，该路径是绕着主体外周弯曲路径。
换种方式说，软管存储路径是非平面的。位于主体基座上方的软管存储路径的高度绕着主体外周而变化。绕着主体的弯曲存储路径具有一个优点，即与主体的平面软管圈相比，增加了绕着主体存储的软管的长度。可以充分地增加存储路径，从而只需绕着主体的软管成环即可。弯曲路径还有一个优点，即软管可以更接近主体地固定，因为软管存储路径沿着主体上的存储空间。优选地大部分软管都基本上沿其长度的大部分位于主体外壳内，也就是说，与其他部件(例如轮子)不同，软管没有伸出主体外太多。优选地软管存储路径位于轮子上方，这样软管不需要位于轮子外侧。
优选地导向装置还将软管保持在主体上。沿着软管的长度该导向装置可以将软管保持至少一个、优选地是至少两个中间点。
虽然本发明是参考真空吸尘器进行说明，可以理解本发明还可应用在其他形式的清洁装置中。术语“清洁装置”表示较宽的含义，包括具有主体和杆的多种机器的较宽范围，该杆用于运送流体到地面或从地面运送流体。其包括其他只在地面上提供吸力的机器，例如真空吸尘器(干、湿和干/湿型)，以在地面上吸取物质，还包括施加材料到表面上的机器。例如抛光/打蜡机、压力冲洗机和洗涤机。
下面参考
本发明的实施例，其中图1表示了一种传统的圆柱型真空吸尘器；图2表示了一种根据本发明一实施例的真空吸尘器，其挠性软软管固定在吸尘器的底盘上；图3A和3B分别表示图2所示的真空吸尘器去除软管后的侧视图和后视图；图4表示图2、3A和3B所示真空吸尘器的处于伸长状态的杆；图5表示处于缩回状态以存储的图4所示的杆；图6是储存在图2所示真空吸尘器上的杆的横截面图；图7是位于杆上的夹子的详细视图；图8是真空吸尘器的平面示意图，表示了软管的储存；图9和图10是软管存储通道的横截面图；图11A和11B表示挠性软管上的软管定位环；图12和13表示杆上的固定机构；图14到16表示杆的可选择形式；图17表示真空吸尘器的主体的一个可选择的形式；图18到23表示真空吸尘器的软管固定方式的可选择形式。
图2表示一种真空吸尘器形式的清洁装置。该真空吸尘器具有一个主体100，用于支撑真空吸尘器的主要部件。在传统方式中，主体100具有一个底盘110用于支撑分离和收集装置120以及马达驱动的风扇(未示出)，该风扇用于产生吸力将带有灰尘的空气吸入分离装置120中。主体100还具有位于底盘110的后部两侧的两个主轮112，和位于底盘110前部下方的小脚轮113，该底盘110可以使主体100沿着一表面被拖动。可以理解轮112、113可以被其他可以使主体100沿着表面被拖动的装置，例如滑板，补充或替代。分离装置120的形式在本发明中不重要。我们愿意使用从空气流中旋转出污垢、灰尘和碎片的旋风分离器，但也可以使用其他形式的分离器，适合的分离器技术例如包括离心式分离器、过滤袋、多孔容器、静电分离器或液基分离器。
在图2中，分离装置包括两个彼此并排放置的大致为圆柱形的腔121、122。腔121、122通过中心柱123彼此连接在一起。该分离装置120可拆卸地安装在底盘上以用于清空并且用于接近位于分离装置下方的部件。
一挠性软管150和一杆组件160连接在主体100上的入口151。使用者通过软管150拉着吸尘器的主体100在房间内移动。软管150的结构足够结实可以承受这种拖拉移动和任何在软管摩擦室内的障碍物时而出现的正常磨损。
在该实施例中，空气入口151安装在主体100前方下部的中心处。在机器可选择实施例中，空气入口不位于中心位置，例如图1中所示的机器，其中入口靠近分离装置11的上部，优选地将软管150固定在机器的中心位置(用如图1所示机器的固定点25)，从而当使用者拉软管150时，主体100会跟随使用者。
位于底盘110上的导管将空气入口151连接到分离装置120的入口上。对于旋风分离装置120，分离装置的入口被布置成使引导进入的空气流以相切的方式通过旋风分离器的腔的壁。
软管150的第二端连接到杆160上。在我们的共同的未决国际专利申请PCT/GB02/00850中说明了合适的杆组件160。如图4所示，杆包括一组三个管161、162、163，其直径依次地减小。管161、162、163可以缩进彼此并收缩地容纳在储存管165中。三个管161、162、163可在彼此内部滑动并可在存储位置(如图6所示)和伸长位置(如图4所示)之间移动，在伸长位置一管从另一个管中伸出，从而仅仅管的端部彼此重叠。固定机构400将管固定在伸长位置，在下文中将对其进行详细说明。管161、162、163的长度依次地变长。当固定机构400彼此并排放置时，选择每个管的长度使其可以充分地占据存储管165中的可用空间。
管163的末端具有一个连接器280，用于以任何已知方式容置一地面工具，例如图1所示的地面工具20。地面工具可以通过例如压配合、卡口配合、咬接连接、螺纹接头和套筒、或其他适当的方式连接到管163上。还可以在管163的连接地面工具的地方连接附助工具。手柄200连接到存储管165上以允许使用者操纵杆160。挠性软管150从存储管165的一端延伸出且通过一出口连接器168连接到存储管165，出口连接器168可绕着轴线X-X′旋转，如图5所示。在我们的国际专利申请WO01/50940中详细说明了杆的这个部分。
为了方便存储和携带，杆组件160可以安装到真空吸尘器的主体100上，如图2和3所示。
最好参见图3A所示，存储管165的长度基本上等于主体100存储杆部分的长度。通过这种方式，当杆160完全缩回且存储在主体100上时，不会伸出主体100太多。
最好参见图6所示，杆160沿着主体100的最上表面存储。图6表示沿着真空吸尘器纵轴穿过杆160和分离装置120的上部的横截面。在该实施例中，分离装置120的上表面是主体固定杆160的部分，分离装置可以从底盘110上拆下以腾空。将杆组件的存储管165的固定与在分离装置120的上表面的辅助固定共同作用以保持存储管165。存储管165的下端具有一个钩状凸起220，其从管165向外延伸。钩220位于分离装置120上的钩130的下方。这对钩220，130具有一些在携带时用于杆160的机械支撑，还有助于更好地定位杆160。大部分机械支撑在存储管165的另一端都具有一个锁定钩。该锁定钩包括可移动的具有一钩面225的钩环222，在图7中详细示出了该钩环。钩面225位于另一个位于分离装置120上表面的钩135的下方。该锁定钩机构包括钩环222，该钩环222可绕着枢轴点223转动地安装在存储管165的外侧。钩环222的下部带有一个钩面225，用于与主体接合。钩环被弹簧241偏压到如图5和6所示的锁定位置。执行部件235可绕着枢轴点236转动地安装在存储管165上。该执行部件235具有一个充当按钮230的部分，使用者可以操作该按钮。执行部件235被一弹簧242偏压到位于软管侧旁的位置，如图2，3A，5和6所示。执行部件235在其两侧都具有一个臂237，臂237的端部位于钩环222的凹槽238的内部。在使用时，使用者通过顺时针方向239按压按钮230来移动执行部件235，使臂237推动钩环222绕着枢轴销223逆时针方向转动以释放钩225。执行部件235还有两个锁定功能，且当按压按钮230时可以同时实现。首先，执行部件的最远端具有一个钩231，其可以与位于管163端部的连接器280接合。当所有管161、162、163都缩回存储管165中后，连接器280就位于存储管165的端部侧旁，钩231可以钩在连接器280上。所有的管161、162、163都固定地保持在存储管165中直到操作执行部件235被操作以释放钩231。钩231的前边缘具有一个倾斜面，当管缩回存储管165内部时，连接器280的前边缘可以移动该倾斜面。当管朝存储位置移动时，可以使钩231自动钩住然后固定帽280。连接器280具有一个帽，在存储位置(最好参见图6所示)该帽容纳软管的所有固定机构400，从而在存储期间可以防止固定机构损坏。
锁定机构的另一个部件是位于执行部件235上的凸起232可以在压力下位于在管161的壁内，以锁定管161的位置。操作执行部件235来从凸起232的所在位置提升凸起232，从而使管161移动。沿管161的长度上具有一组类似的凹槽233。凸起232还可用于将管161相对于存储管165固定在想要的延长位置上。
应当理解，操作单个按钮230可以同时从真空吸尘器的主体100上释放杆160以及释放端部连接器280，这又可以从存储管165中拉出管161、162、163，并将管161锁定在选择的延长位置。
现在将要说明操作真空吸尘器的方法。为了存储杆，使用者将处于完全缩回状态的杆组件的存储管165沿着主体100的上表面侧旁放置，并使带钩的凸起220接合在主体上钩130的下方。然后使用者朝主体转动存储管165，这样钩面225就与主体上的钩135接合。当朝主体推压存储管时，钩面225的倾斜形状使钩环远离钩135移动以抵抗弹簧的偏压力，使其重新固定在钩135的下方。在该处，此时杆160完全地锁定在主体100上，于是使用者可以通过杆组件的存储管165上的手柄200来携带真空吸尘器。
一地面工具可以留在杆160的端部，或者被拆除放并储存在主体100的其他位置上。
为了从存储位置释放杆160，使用者按压按钮230以移动钩环222和钩面225。这可以从钩135上释放钩面225。然后使用者可以推动杆160远离主体并向上滑动杆，以从主体100上移去钩状凸起220。
与使用者抓住手柄200以操作杆进行清洁的位置感觉不同，使用者抓住手柄200以提升和携带真空吸尘器的位置可以自然会觉得更舒服。在该实施例中，手柄200沿着存储管165的纵轴长度且平行于纵轴延伸一定距离，为使用者携带真空吸尘器和操作杆进行清洁提供舒适的、纵向偏移的位置。手柄邻接存储管165端部的部分205用于在正常清洁时操纵杆。部分205相对于存储管纵轴线成一角度。该成角度的位置以及其与存储管端部邻接的位置已被发现是对杆的操纵较为舒适的位置。手柄的部分208用于携带吸尘器。操纵真空吸尘器的控制按钮可以设置在区域207。这些控制可以包括打开/关闭的开关、吸力控制等，这些都是本领域已知的。在手柄205附近的部分还具有放气阀209，在清洁时使用该放气阀。当扣扳机209时该放气阀放出空气，以减小手柄远端的吸力。
存储管165上的钩状凸起220和主体上的钩130都垂直于存储管165的纵轴线Y-Y′延伸一定距离。这有助于使杆绕其纵轴线的转动或摇动最小化。虽然钩状凸起220和钩环222适于将杆固定到主体100上，优选地为了额外的安全可增加一些其他部件到杆160和主体上。肋250从存储管165的两侧径向向外延伸。肋251也从分离装置120的上表面在邻近存储管165固定在主体上所在的位置处向外延伸。当管固定在主体上时，该肋用于使存储管165相对于纵轴线Y-Y′的转动最小化。简言之，它们使“摇动”最小化。第二肋255从存储管165向外突出，且垂直于存储管165的纵轴线Y-Y′。其与主体100上的相似肋125相对且用于使存储管165在管165纵轴方向上的移动最小化。
在该实施例中，分离装置120包括两个圆柱形腔，且彼此并排布置在主体100上。钩130、135形成在入口管结构上，位于各腔之间。这使得杆160更恰当地放置在主体上，且有助于减小杆160伸出主体外壳的量。
软管150可以绕着真空吸尘器的主体100存储。软管150的长度足够长使得在使用时主体100位于地面上，使用者可以在方便的高度上操纵杆，不需要过多地推拽。在实施例中，软管的长度大约为1.5m，且典型的长度范围是1.3-1.8m。为了方便，软管150的长度足够长可以绕主体100一周。为了便于拖拽，主体100上的软管入口151位于中心位置，且位于当杆160存储在主体100上时杆160的软管端部168的位置下方。这使软管150形成主体100的一完整圆周。主体上的软管保持架310使软管150在携带和存储期间保持连接到主体100上。
在图2和3所示的实施例中，沿着底盘110外周的两侧和后面设置单个连续软管容纳通道300。图2表示处于通道300中的软管150，图3A和3B表示从通道300中拆除的软管。
通道300沿着其大部分长度都是半圆形，其直径恰好大于其支撑的软管150的直径，如图9所示。通道300的这部分形成了软管150的存储通道且在存储管150时用于引导和支撑软管150。在通道300的两端都有一个软管保持部分310，其可以抓紧软管150。软管支撑部分310的形状为大半圆形，即通道延伸超过软管150的半圆。如图10中所示的横截面，软管保持部分310具有两个前边缘311、312。该通道或至少通道的软管保持部分310由例如聚丙烯材料制成，这种材料具有足够弹力可以使前边缘311、312撬开以形成宽度至少等于软管150直径的开口。这种材料应当可以经受在机器的使用寿命中的这种反复弯曲。整个通道300、软管保持部分310或只是通道的前边缘311、312由这种弹性材料形成，通道的其余部分可由较坚硬的材料形成。软管保持部分310的这种形状使得一旦将软管装配到通道300中，通道的前边缘保持夹紧软管。通过施加一力到软管上可以将软管从通道300中拆下，该力足够克服软管保持部分310的前边缘311、312的保持力。因此可以只用一只手将软管150拆下来。在更多可选择的解决方案中，软管保持部分310的前边缘311、312可以具有指状夹，通过指状夹使用者可以一只手撬开前边缘，另一只手从通道推出软管150。
虽然在连续支撑软管时半圆形通道是优选的，但是也可以采用其他形状的通道，例如正方形或其他多边形结构，来绕软管上在多个点支撑软管。可选择地，一组肋从底盘110向外突出以形成软管150的支撑。通道300可以与主体余下部分整体成形，或形成为单个部件，并在组装机器时安装在主体上。通道300可拆卸地安装在底盘110上，如果使用者不想要该通道，可以简单地将通道300从底盘110上拆下来。
软管150的长度大于主体100周长。主要原因是使主体上开口151和杆160的软管端168处松弛，因为在这些区域过紧会使软管损坏。如果软管150在存储时处于紧弯曲状态，则会永久变形和纽结。软管150长于底盘110的周长可能导致使用者不正确地将软管150安置在主体110上。具体的是，使用者可能将软管150太紧地安置在主体的端151上，这会导致在这个区域上的不希望的过紧，剩下的位于另一端168的大部分软管可能会悬在主体110下方。为了引导使用者正确地安置软管150，软管150具有一个环350，其直径要宽于通道300的直径。在图11A和11B示出了该环350。该环350用于指示使用者在何处开始将软管150安置在通道300中。其还可以可视地指示正确安置软管150的位置，使用者可以容易地定位(感觉)。由于环350比通道300宽，软管上安装环350的位置不能装配到通道中。因此可以简单地避免软管150以紧弯曲的状态装配在入口151区域或杆连接器168。环350包括第一环351，其具有多个径向向内延伸的肋，以接合在软管150上肋之间的空隙中。该第一肋351可以成型为两个半圆部分，且通过在所需的位置绕着软管咬合在一起而固定在软管150上。第二环352绕着第一环351固定且在原位支撑环351的两个等分半圆部分。在第一环351的外表面上具有一小凸起353，其与第二环352内表面上的凹痕相应。
通道300的形状使软管150沿着一绕着机器的主体100的弯曲路径而行。用另一种方式说，即软管的存储路径是非平面的。从图2、3A、3B和8可以看出，软管150在主体100的前端下部开始，成曲线的绕着机器的前部，越过第一轮112的顶部，装配到机器外壳内部。在紧随轮子形状、沿着分离装置120侧旁装配之后，软管150经过位于机器后部的工具存储区域下方的大致凸起形的路径。在机器的另一侧，在经过曲线路径到达杆连接器168之前，软管经过相同的路径。这种设计不仅可以使软管150巧妙地容纳到机器整个外壳内部，而且与在单一平面内盘绕软管相比增加了路径的长度，从而增加了被容纳的软管150的长度。需要指出软管150的端部通过连接器151连接到主体上，通过连接器168连接到杆上而保持就位。
下面将更详细地说明杆160本身。
固定机构400可以使管161、162、163彼此锁定，如当软管处于延伸位置时；或使管可以相对彼此自由移动，如当管缩回时。在管161的末端具有固定机构400，用于将管161固定到管162上，在管162的末端也有一固定机构400，用于将管162固定到管163上。当管处于全伸长位置时固定机构400自动锁定管，当管缩回时自动解除锁定。
固定机构对本发明来说不是重要的。然而为了全面，将参考附图12和13说明一实施例。管162、163表示杆160的两个邻接部分。
固定机构400包括一环410，其绕管162的外侧安装。环410包括多个臂459，该臂459连接在环上且从环轴向向后延伸。在每个臂459之间是一弧形部分，该弧形部分沿着管162外表面装配。每个臂459都具有一个径向向内延伸的凸起454，该凸起位于管162壁上的一个开口内。臂459可绕着环转动，固定机构由具有足够弹力的材料制造，以使其可以向外弯曲以及回到图示的位置而不会破裂。
管163具有一个倾斜表面470，用于当软管达到延伸位置时径向向外移动凸起454，该凸起置于管162壁上的开口420中并锁定管。
为了释放管162、163，臂459径向向外弯曲绕着环转动。臂459径向向外弯曲足够距离，可以使凸起454处在管上开口420的外侧。固定机构400的前端斜表面452挤压另一个固定机构400的后端表面456，使臂径向移动。
在每个管中都具有一密封件460，用于密封另一个管。密封件260位于管30的一端且固定在管的内表面。该密封件260可以粘接或夹在适当位置。
优选地杆可以在不同长度范围内锁定，这样身体尺寸不同(高度，臂长)的使用者都可舒服地使用该杆。为了满足这个要求，管161的上表面具有多个锁定位置，如图6所示。方便地，这些锁定位置为沿着管161的长度位于凸脊上的凹槽233。
管可以由例如钢或铝的金属、甚至结实的塑料制造。优选地管由等厚材料制成，凸脊和通道通过成型该管而形成。这样做的优点是使成品的重量最小化。
在上述实施例中，固定机构由弹性挠性材料制成，例如尼龙组合物。然而，可以通过将每个臂都制成单一件，并在每个臂和余下固定机构之间设置一枢轴来实现臂同样的转动移动。可以在臂和管之间或在臂和固定机构的固定部分之间安装一弹簧来实现臂的弹力。
虽然在上述实施例中固定机构400是与管分开的部件，但是也可以将固定机构与管制成一体。塑料固定机构可以绕着金属管模制(或其他成形方法)而成，或者将一塑料固定机构与塑料管模制(或其他成形方法)在一起。
现在说明杆的操作。为了伸长杆160，使用者通过手柄200握住存储管165，并在轴向远离存储管165的方向上拉最细的管163。每个管162、163161、162、163都从存储管165中向外滑动。当每个管都到达相对于另一个管的伸长位置时，例如当管163朝相对于图12所示管162的位置滑动时，管自动锁定在该位置上。
现在说明收回杆160的过程。使用者首先操作存储管165上的释放按钮230。这样从管161上释放钩232。使用者朝存储管165轴向推压管163的末端。这使管161滑动存储管165中。一旦管161完全缩回到存储管165中，固定机构400推动存储管165的前边缘，并使固定机构400的臂径向向外弯曲，从而解除管162与管161的锁定。然后管162缩回到存储管165中。可以在连续迅速地运动中完成杆的缩回，而不需要使用者分别操作每个固定机构400。
除了存储管165，图示的杆具有三个单个软管或部分，但是可以理解杆可只具有两个部分或大于三个部分。每个附加的部分都具有相同的固定机构400。
部件的选择手柄在前面所述的实施例中，设置单个手柄200用于正常的清洁和携带。在可选择的实施例中，如图14所示，设置第一手柄600用于清洁，并设置分开的第二手柄605用于携带真空吸尘器。
在图15中示出了另一个可选择的实施例，单个手柄在第一位置和第二位置之间移动，其中第一位置用于携带机器，而第二位置用于进行正常的清洁。该手柄在两个位置之间可转动且可固定在每个位置。通过一锁定机构来提供手柄的保持力，该锁定机构在手柄移动到新位置时自动动作，且通过使用者操作扳机可手动释放该锁定机构，以释放在该位置的手柄。
在图16所示的另一个可选择实施例中，没有用于操纵杆的手柄。相反，在管165的端部刚性(不可转动地)地固定一成角度的导管610，该成角度的导管610可作为使用者通过其可以操纵杆的部件。该成角度的导管610成型为具有可以方便手抓的表面形状，或涂覆一层使导管握起来更舒适的材料。在又一个未示出的实施例中，可以将携带手柄一起省略。在这种情况下，主体上具有一个可选择的携带手柄。
杆的存储在主实施例中，杆160固定到主体100上，这样杆的存储管165相当大的一部分位于主体100其余部分的上部。这样会增加容纳杆的保持通道660的尺寸，如图17所示。在这个可选择的实施例中，容纳通道660具有足够的深度661以完全地容纳杆的存储管165，仅仅携带手柄200突出于主体100的上表面。
软管存储通道在上述主实施例中，单个连续通道300在其两端具有软管保持部分310。该连续通道具有多个可选择的实施例。作为单个连续通道300的一个可选择的实施例，绕着主体设置多个长度较短的通道。每个通道都具有软管支撑功能，或该组通道中只有两端的通道具有这个功能，其他通道只是用于限定绕着主体的软管存储路径，并提供软管150可以放置的支撑面，类似于通道300的部分305。
在可选择的实施例中，全部通道都具有软管支撑功能。参见附图2和3，通过沿着整个通道延伸前边缘311、312而实现。因此通道在其长度上都具有基本上相同的横截面。
通道可以与底盘的其余部分整体成形，如图18所示，或者成形为单件，然后在组装机器时将其安装在底盘上。该通道可拆卸地安装在底盘上，这样如果使用者不需要该通道时可以将其从底盘上拆下来。
优选地改进是使通道的每个端部都具有一个扩张的管口。这样可以容易将软管插入到通道中。一旦软管的第一部分插入到软管口中，使用者只需向通道内推压软管就可打开通道的前边缘。
其他形式的机构也可实现软管支撑功能。图19表示了单个夹子680，该夹子680固定在主体底盘110的外周。可以在主体的每侧都设置单个夹子680，或沿着绕着主体外周的软管存储路径设置多个这样的夹子。
在图20中示出了另一种形式的夹子。这是一种可以手动打开和关闭的夹子。其具有一个基本上为半圆形(或其他形状)的支撑部分650和第二部分652，第二部分铰接在第一部分650上或直接铰接在底盘110上。部分652可在打开状态和关闭状态之间进行操作，其中在打开状态部分652打开足够大可以使软管150插进去或从夹子上移出来，在关闭状态软管150被部分650保持。夹子的可选择的形式是具有一对臂，每个臂都铰接在支撑部分650的一侧655。臂可绕着软管完全延伸可以在中间彼此接触或仅仅绕着软管150部分地延伸。优选地每个臂都被弹簧加载(例如弹簧铰链)，这样其可以稳固地处于打开和关闭状态。可选择地，附加门闩将处于关闭位置的臂固定在一起。
在图21和22中示出了支撑机构的另一种形式。绕着主体100的外周定位多个存储环。该存储环可以由刚性材料制成或由弹性材料制成，这样环690可以延伸打开以接收软管150，并回到其恰当地绕着软管150的位置。方便地，环690可以由橡胶组合物制造。为了将软管150支撑在主体100上，软管150依次穿过每个环690。前述的当需要将软管从杆上分离下来时，软管150需要穿过一组环，这种解决方案不太理想。在将软管穿到环中后，软管就再次连接到杆上了。
在这些可选择方案的每一个中，夹子或环作为主实施例的软管存储通道，可以以相同的盘绕路径绕着主体固定到主体上，以使软管150沿弯曲的路径绕着本体储存。
在又一个可选择的方案中，如图23所示，软管150没有通过夹子或通道(用于夹住软管150)固定在适当位置的。相反，通过绕着主体100的底盘110固定的钩681、682、683使软管150在拉紧的状态下保持。钩681、682、683的每个都位于绕着本体的路径的每圈处的内侧。它们限定了绕着本体的存储路径且支撑软管150。每个环都具有一个弯曲的支撑面，软管150就放置在该支撑面上。钩681位于轮112的上方，钩682位于底盘后部以限定底盘后部的路径，钩683的位置与钩681相同，但是在底盘110的另一侧。需要指出的是软管150的端部通过连接器151固定到主体上、并通过连接器168固定到杆上。
在这些实施例的每一个中，软管存储路径绕机器主体的纵轴线对称。这是由于主体的对称特性，对称的机器可操纵性好。然而可以理解一侧的存储路径不一定要与另一侧的路径相同，软管存储路径位于机器每侧的可利用空间内。
软管的定位环在主实施例中，一环350绕着软管150固定以指示使用者在何处将软管150装配到支撑通道中。该环350比软管支撑通道305或支撑部分310要大。应当理解除了圆柱形环以外，环还可以具有其他形状，附加的触觉部件，例如肋或凸起，可以加在环350的外表面以帮助使用者。图24-26表示可选择的用于指示使用者在何处将软管150绕着清洁装置的主体100固定。在图24和25中，软管存储通道和软管定位装置具有相应的形状，用于指示使用者在何处固定软管。在图24中存储通道360端部的表面361与软管150上环365的表面362的形状相匹配。在图25中环形凹槽372成型在存储通道370的中间位置。软管上环375的环形定位装置371装配在存储通道370的凹槽372中。
除了软管150的机械定位装置，还有可视地指示使用者何处固定软管的解决方案。其包括图案，例如箭头或条带，或位于软管上简单的带颜色的标记。可视标记可以制作在软管上，或在软管制成后贴在软管上，例如贴标签或记录在软管的外侧或给软管涂颜色。图26表示了环350和存储通道380端部上的可视标记378，379。
权利要求
1.一种圆柱型清洁装置，包括主体和软管，该软管用于运送流体到主体/从主体运送流体，其中，导向装置位于主体上用于沿着软管存储路径引导软管，该存储路径是绕主体外周的弯曲路径。
2.根据权利要求1的清洁装置，其中位于主体基座上方的软管存储路径的高度绕着主体外周而变化。
3.根据权利要求1或2的清洁装置，其中该主体包括一对安装在主体两侧的轮子，其中该导向装置位于主体上，这样该软管存储路径至少绕着部分轮子。
4.根据权利要求3的清洁装置，其中该导向装置位于主体上，这样软管存储路径位于轮子上方。
5.根据权利要求3或4的清洁装置，其中该导向装置位于主体上，这样软管存储路径在主体前和后部更接近主体基座，在轮子区域从主体基座起，该软管存储路径的高度增加。
6.根据上述任一项权利要求的清洁装置，其中该导向装置位于主体上，这样软管存储路径绕着主体外周延伸一周。
7.根据上述任一项权利要求的清洁装置，还包括第一连接器和第二连接器，该第一连接器用于将软管的第一端连接到主体上，该第二连接器用于将软管的第二端连接到一杆上，其中当杆保持在主体上时，第一连接器位于主体上邻接第二连接器的位置，这样可以通过绕着主体整个外周盘绕软管一周来存储管。
8.根据权利要求1到5中任一个的清洁装置，还包括第一连接器和第二连接器，该第二连接器，用于将软管的第一端连接到主体上，该第二连接器，用于将软管的第二端连接到一杆上，其中当杆支撑在主体上时，第一连接器在主体上的位置与第二连接器在主体上的位置相对，这样通过绕着主体外周盘绕软管一周半来存储管。
9.根据上述任一项权利要求的清洁装置，其中该导向装置包括一通道，该通道在至少部分路线绕着主体外周延伸，并限定了软管存储路径。
10.根据上述任一项权利要求的清洁装置，其中至少部分导向装置布置成还可将软管保持在主体上。
11.根据权利要求10的清洁装置，其中该导向装置包括一通道，该通道在至少部分路线绕着主体外周延伸，且至少部分通道布置成保持该软管。
12.根据权利要求11的清洁装置，其中该通道的每个端部都布置成保持该软管。
13.根据权利要求11或12的清洁装置，其中该通道在整个长度上都布置成保持该软管。
14.根据权利要求10的清洁装置，其中该导向装置包括至少一个夹子，该夹子沿着软管存储路径布置。
15.根据权利要求14的清洁装置，其中该夹子可在关闭位置和打开位置之间移动，在关闭位置该夹子保持软管，在打开位置该夹子接收或释放软管。
16.根据上述任一项权利要求的清洁装置，其中该导向装置包括一组钩，该组钩沿着软管存储路径的方向布置在变化的内侧。
17.根据上述任一项权利要求的清洁装置，其中该导向装置与主体一体形成。
18.根据权利要求1到16中任一项的清洁装置，其中该导向装置可移动地安装在主体上。
19.根据上述任一项权利要求的清洁装置，其中该软管的长度大于绕着主体的软管存储路径的长度，其中该软管包括定位装置，用于标识将被保持在主体上的软管部分。
20.一种清洁装置，基本上如这里参考
的清洁装置。
全文摘要
一种圆柱型清洁装置，包括主体(100)和软管(150)，该软管用于在一杆(160)和主体(100)之间运送流体。导向装置(通道300)位于主体上，用于沿着一绕着主体(100)外周的弯曲软管存储路径引导管(150)。定位装置(环350)用于帮助使用者正确地将软管(150)安装到通道(300)中。保持装置(311、312)在软管两端之间的至少两个中间点保持软管。这使软管(150)在每个端部(151，168)具有足够大的弯曲半径。
文档编号A47L9/00GK1681428SQ03821771
公开日2005年10月12日 申请日期2003年8月21日 优先权日2002年9月14日
发明者E·J·希特利 申请人:戴森技术有限公司