专利名称：用于烤肉架的具有油脂控制组件的热分配烹饪炉排的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种与烤肉架一起使用的、具有热分配传导元件和油脂控制组件的烹饪装置。更具体地说，本发明涉及一种具有能量接收部分和油脂控制组件的、用于烹饪食物的烹饪炉排。
背景技术：
在过去的二十五年里，烤肉架和户外烹饪设备的流行程度已经有了极大地提高。起初，采用具有易燃实心燃料的木炭烤肉架通过辐射热和对流热来烹饪食物。随后，一直利用配备有气体燃烧器的燃气烤肉架。通常燃气烤肉架通过辐射热和对流热来烹饪食物。经常把在木炭和气体烤肉架内烹饪的食物放置在具有多个细长条杆和开口的格栅状烹饪炉排上。因此，要在这种烤肉架上烹饪食物时，从木炭或气体燃烧器中排出的辐射热和对流热可穿过烹饪炉排并直达食物。
同时，这种常规的燃气烤肉架通常包括与炉膛下部接近的燃烧器组件，并沿着炉膛上缘支承着烹饪炉排。熔石或其它某种辅助导热元件通常布置在烹饪炉排和燃烧器组件之间。熔石以导热元件的形式吸收燃气产生的对流热，并随后对在烹饪炉排上烹饪的食物提供大体均匀的对流散热。不利的是，油脂和其它可燃物质落在熔石上，从而在炉腔内产生不良的骤燃和过热点。另外，由于老化必须定期地更换熔石。
因此，本发明的受让人以前曾研制了一种无需熔石的燃气烤肉架。在美国专利No.4,677,964、5,765,469和5,934,183中披露了这种烤肉架。其中披露的气体烤肉架由于无需熔石而使燃气烤肉架产业发生了巨大的变化。以上引用的专利中披露的燃气烤肉架采用了布置在烹饪炉排和燃烧器之间的烤焦条，以蒸发烹饪的食物发出的任何油脂。像熔石一样，烤焦条起到了在气体燃烧器和烹饪炉排之间间接导热元件的作用。导热的烤焦条发出对流热能部分传到烹饪炉排上的食物上以对其进行烹饪。
尽管上述指定的具有革命性的燃气烤肉架采用了不同形式的燃料和不同形式的导热元件，但这些燃气烤肉架和木炭烤肉架一样通常实质上是通过对流式的烹饪方式进行烹饪，这种对流式的烹饪方式就是根据从导热元件或热源(即木炭或气体燃烧器)发出的对流热能进行工作。对流是通过包含与其周围不同单位体积热量的物质的整体移动来实现能量转移。因此，为了烹饪食物这些烤肉架对其烹饪腔内的空气进行加热。
此外，上述形式的烤肉架采用的常规的烹饪炉排通常包括多个细长件、开口和横梁，以限定出食物的烹饪架或烹饪炉排。在Schlosser等人发明的美国专利No.5,490,452中公开了常规炉排的一种实施例。其中，由多个细长杆和在它们之间的开口形成炉排。这些杆位于由一圆环限定的一圆周内。在Rigney等人发明的美国专利No.6,481,343中显示了另一种常规的炉排。其中，所述的炉排通常为具有多个开口和细长结构的矩形形状。然而，常规的炉排不能引导或控制油脂和当在炉排上烹饪食物时产生的副产物的流动。常规炉排仅仅能使油脂和副产物以自由状态穿过不同的开口而不能引导其通过。而且，如上所述，常规的炉排不能有效地向食物传递热量。因此，在烤肉架操作过程中，常规的炉排不能引导油脂和副产物流动以避免接触热燃烧器组件。此外，常规的炉排不能引导油脂和副产物流动到一预定的位置以将其从烤肉架中排出或清除。从而，常规的炉排使对烤肉架的性能和操作具有不利影响的油脂和副产物更加聚积。最后，因为常规的炉排不能提供足够的热传导，它们仅能使辐射热量和对流热量通过以从热源传递到食物，从而不利于通过炉排对烹饪食物提供传导热量。
由此，需要提供一种起传导元件的作用并提供传导能量以烹饪食物的烹饪炉排。
发明内容
本发明涉及一种用于烤肉架组件的炉排。所述炉排作为导热元件置于燃烧器部件和烹饪的食物之间。
根据本发明的一个方面，烹饪炉排具有位于燃烧器附近的实心能量接收部分，多个所述烹饪件从能量接收部分突出。而且，实心能量接收部分位于气体燃烧器正上方，使得在气体燃烧器和烹饪炉排的实心能量接收部分之间没有设置任何结构。烹饪炉排的烹饪件上表面限定了炉排的烹饪表面。通常，烹饪炉排的实心能量接收部分直接从气体燃烧器接收辐射热和对流热，并将热能传导到烹饪件以在其上烹饪食物。
根据本发明的另一方面，烹饪腔不包含在炉排与燃烧器之间的烤焦条或其它常规导热金属结构。
根据本发明的另一方面，多个开口位于烹饪件之间。但通常在烹饪炉排的实心能量接收部分上没有设置开口。开口使得从气体燃烧器产生的一部分能量通过烹饪炉排并进入烹饪腔上部进行热对流。
根据本发明的另一方面，烹饪炉排具有质量。烹饪炉排质量的大部分设置在烹饪炉排的实心能量接收部分，或接近能量接收表面。在一个实施例中，烹饪炉排的能量接收部分的质量占烹饪炉排质量的30％以上。在另一实施中，烹饪炉排的能量接收部分占烹饪炉排质量的至少35％。
根据本发明的另一方面，提供油脂控制组件以引导烹饪过程中产生的油脂和副产物。
根据本发明的另一方面，油脂控制组件通常位于燃烧器上方以防止在炉排上烹饪食物时产生的油脂和副产物与燃烧器接触。在一个实施例中，烹饪件是细长件或条。这些细长条从炉排前缘大体延伸到炉排后缘。优选地，这些细长条通常是相互平行的并以一定间隔布置以限定出栅格。炉排具有多个开口，其中开口位于细长条之间。
根据本发明的另一方面，油脂控制组件包括上油脂控制组件和下油脂控制组件。上油脂控制组件通常与炉排的上部对应并包括多个肋条组和多个壁架(ledge)。每个壁架位于肋条组之间并在炉排外周附近。肋条组和壁架相交限定了炉排中心区域。肋条组由多个肋条组成，其中每个肋条被用于引导或导引在炉排上烹饪食物时产生的油脂或副产物。肋条具有至少一个从烹饪表面向肋条的下缘延伸的倾斜表面。肋条可以具有第二倾斜表面，而两个倾斜表面相交限定一顶点。当油脂与肋条接触时，油脂沿倾斜表面向下流动到肋条的边缘。这样，油脂和副产物以可控制和可引导的方式排出。
根据本发明的另一方面，下油脂控制组件包括从炉排下表面突出的脊部。脊部可以包括外脊部和内脊部。外脊部具有外壁、内壁和底壁。内脊部具有外壁、内壁和底壁。优选地，内脊部和外脊部都不与炉排开口相交。外脊部和内脊部大体上与炉排的下表面垂直并从其中突出。外脊部和内脊部限定了凹腔。
根据本发明的另一方面，外脊部和内脊部与上油脂控制组件相互配合地定位。因此，下油脂控制组件就与上油脂控制组件相互配合地定位。当炉排处于炉腔内使用位置时，油脂控制组件通常位于燃烧器管上方。在使用位置，上油脂控制组件中肋条组的肋条位于燃烧器管一部分之上。肋条的第一表面位于燃烧器管的中部和内部之上。第一表面的边缘延伸超出燃烧器管的壁体。肋条的第二表面位于燃烧器管的中部和外部之上。第二表面的边缘延伸超出燃烧器管的壁。肋条的顶点或峰点通常位于燃烧器管中部的上方。
根据本发明的另一实施例，油脂控制组件引导和控制油脂和副产物的流动，以确保将油脂从炉膛清除或排出。这样有助于降低对烤肉架组件的性能和操作产生不良影响的油脂和副产品的聚积。此外，油脂控制组件有助于引导油脂流动通道，使得油脂在烤肉架组件的操作过程中通常不与燃烧器管接触。
从以下结合附图的详细说明中能够明确了解本发明的其它特点和优点。
参照下面的附图能够更好地理解本发明。图中的各部件不必按比例绘制，而将重点放在清楚地表示本发明的原理。不同视图中相同的附图标记代表同样的部件。
图1是烤肉架组件的透视图，显示了本发明的炉排；图2是烤肉架组件和图1中的炉排的局部正视图；图3是图1中的炉排的俯视透视图；图4是图1中的炉排的局部透视图，显示了所述炉排的上部；图5是图1中的炉排的局部透视图，显示了所述炉排的上部；图6是图1中的炉排的底部透视图；图7是图1中的炉排的局部透视图，显示了所述炉排的底部；图8是沿图2中8-8线截取的烤肉架组件和炉排的横截面图；图9是沿图2中9-9线截取的烤肉架组件和炉排的一可替换的实施例的横截面图；图10是图1中的烤肉架组件和炉排的操作示意图；图11是所述炉排的一可替换的实施例的俯视透视图；以及图12是图11中的炉排的仰视透视图。
具体实施例方式
尽管本发明容许有许多不同形式的实施方式，但通过附图的显示以及由本发明优选实施例的详细描述可以理解到目前所披露的内容被认为是对本发明的原理的示例，而不是要将本发明很宽的范围限制在所示的实施例中。
图1中显示了烤肉架组件10。烤肉架组件10通常包括烹饪腔12和支承架组件14。支承架组件14适于对烹饪腔12提供支承，并具有一前结构体14a和一后结构体14b。烹饪腔12包括一可铰接地连接到炉膛18上的盖16。炉排20通常位于炉膛18内。如下所述，在优选实施例中炉排20具有一油脂控制组件21，所述的油脂控制组件21引导和控制在炉排20上烹饪食物产生的油脂和副产物的流动。烤肉架组件10还包括第一工作表面22和第二工作表面23，每一个都与支承架组件14的一部分枢转地连接。
图1实施例中的炉膛18具有由第一侧壁24、第二侧壁25、前壁26、后壁27和底壁28限定的内部几何形状或构造。如图1所示，侧壁26，27和底壁28具有倾斜或弯曲的构造。突出壁架29沿炉膛18的内部布置。突出壁架29适于在炉膛18边缘30下方大体垂直的位置上支承炉排20。可选择的是，也可以省去突出壁架29，炉膛18具有多个单独的结构支承炉排20。
因为本发明的烤肉架组件不需要在气体燃烧器上方分离的元件，所以烤肉架具有紧凑的结构，其总高度小于常规的立式烤肉架。因此，当把烤肉架组件10放置在桌面上时，能够对其进行操作。而且，烤肉架组件10尺寸选择成能够由单个使用者抬起并在使用位置之间运送。
燃烧器部件32通常位于烹饪腔12的炉膛18内的下部，并在炉排20的下方。与常规的烤肉架组件相比，烹饪腔12缺少布置在燃烧器部件32和炉排20之间的烤焦条或导热金属或熔石结构。在常规的烤肉架中，烤焦条和/或导热结构适于防止燃烧器接触到从炉排上滴落的油脂。因为炉排20具有油脂控制组件21和实心能量接收元件37，因此在烤肉架组件10中不需要烤焦条和/或导热结构。
如图所示，在所披露的优选实施例中，燃烧器部件32优选地为燃烧器管或燃烧器环。然而在本发明的烤肉架组件10中也能够采用常规的直线、H形燃烧器或其它任何形状或形式的燃烧器。通过从第一侧壁24延伸出的一块体34将燃烧器32的一部分支撑在炉膛18内。公开的燃烧器32具有多个直线的、曲线的和过渡的部分以形成一连续构造。燃烧器32的几何形状或结构与炉膛18内部的几何形状相似，从而可以使燃烧器32容纳在炉膛18内。优选地，燃烧器管器32是一个具有环形横截面的圆柱形部件，所述的环形横截面具有内壁直径和外壁直径。燃烧器32的入口部分延伸穿过如图8所示第二侧壁25的开口35并与燃料源(未示出)相连，以限定一燃料的流动通道。
燃烧器管32具有多个出口或孔33，火焰从中伸出从而限定出至少一个燃烧器火焰区域。所述的燃烧器火焰区域是通过至少一个出口33限定的燃烧器管32的区域，在烤肉架组件10的操作过程中，火焰从出口33中喷出。优选地，由多个出口33限定燃烧器火焰区域。尽管图1和2所示的燃烧器火焰区域通常具有矩形外形，但其外形也随着燃烧器部件32的设计参数包括出口33的位置的不同而变化。
如图1所示，点火按钮36从支承装置14的前结构体14a伸出，并被用于点燃流过燃烧器32的燃料。
还如图1所示，排放口38位于炉膛18的底壁28上。排放口38用于排出油脂和其它副产物，所述的油脂和其它副产物是在炉排20上烹饪食物时所产生的并通过油脂控制组件21引导到排放口38。由于有油脂控制组件21和壁24、25、26、27和28的曲线或倾斜构造，油脂和副产物可以流动或移动到排放口38。
在图2和3所示的优选实施例中，炉排20包括与其第一端41接近的第一凹口40以及与其第二端43接近的第二凹口42。凹口40，42适于使使用者抓住炉排20，从而可将炉排20在炉膛18内可移动地定位。
如上所述，炉排20包括油脂控制组件21、导热组件37、多个烹饪件44和多个开口46。当炉排20位于烹饪腔12内时，油脂控制组件21通常位于燃烧器管32上方，以防止在炉排20上烹饪食物所产生的油脂和副产物与燃烧器管32接触。同样地，在优选的实施例中，在燃烧器32上方的炉排20部分形成了炉排20的实心能量接收部分37。
炉排20具有由多个烹饪件或条44的上表面48限定的烹饪表面50。烹饪表面50限定了一上烹饪平面并用于放置要在炉排20上烹饪的食物。烹饪表面50具有大体为矩形的结构，然而其外形也可随着炉排20和烹饪条44形状不同而变化。在优选的实施例中，烹饪件44通常是相互平行的并间隔一定距离布置以限定出栅格。
如上所述，炉排20具有多个开口46，其中每个开口46位于烹饪条44之间。然而，在炉排20的实心能量接收部分37上没有设置开口。开口46的确切数目随着炉排20的设计参数不同而变化。另外，开口46的尺寸或长度根据它们在炉排20上位置的不同而变化。例如，在一个实施例中，在炉排20中部区域的开口46比炉排20周围区域的开口46大。尽管图示的开口46通常具有细长的形状，但其形状也可随着炉排20的设计参数不同而变化。因此，尽管如图7所示开口46具有圆形边缘54，但边缘54也可以是直线、锯齿形或其它任何形状。
如图3和6所示，由每个开口46的长度LOG和宽度WOG确定每个相应开口46的表面面积AOG(AOG＝LOG*WOG)。由此，开口46的总表面面积相当于所有单个开口46的总和。由炉排20的宽度WG和长度LG也可确定其总表面面积AG。另外，炉排20具有比率R，其被定义为开口46的总表面面积除以炉排20的总表面面积。仅是为了举例示意，炉排20的一个实施例是比率R大约为0.25，然而，根据包括炉排20的尺寸以及开口46的尺寸和数目的多个因素，比率R也可极大地改变。在优选的实施例中采用另一种方式使开口46的总表面面积占炉排20总表面面积的大约25-30％。
通常，烹饪炉排20可移动地定位在烹饪腔12内气体燃烧器32附近。烹饪炉排20具有上或烹饪表面50和下表面102。如上所述，烹饪表面50通常由多个烹饪件44的上表面48限定。烹饪炉排20的下表面102也被称为能量接收表面，通常由炉排20的底部限定。而且，接收表面102的一部分限定了能量接收平面103，烹饪表面50的一部分限定了烹饪平面51。在优选的实施例中，接收平面103大体上与烹饪平面51平行。
烹饪炉排20也包括至少一个实心能量接收部分37。实心能量接收部分37位于与燃烧器32非常接近的地方。而且在优选的实施例中，在气体燃烧器32和烹饪炉排20的实心能量接收部分37之间没有放置任何构件。此外，在其间具有开口46的烹饪件44通常从实心能量接收部分37突出。如上所述，尽管在附图中显示了在烹饪件44之间设置多个开口46，但在烹饪炉排20的实心能量接收部分37上也可没有开口46贯穿。如下文详细所述的，实心能量接收部分37通常以辐射热和对流热的形式直接从气体燃烧器32接收能量，能量从实心能量接收部分37被传导到烹饪件44，以在其上烹饪食物。
此外，烹饪炉排20具有与其相联系的质量MG。本领域的技术人员可认识到，物体的质量是对物体内物质量的基本度量。本领域的技术人员也能够认识到，物体的重量与其质量相关。特别是，物体的重量被定义为物体的质量乘以作用在物体上的地心引力，即表示为W＝m×g。在优选的实施例中，炉排20的重量大约是10-15磅。因为烹饪炉排20具有其特别的部分，因此烹饪炉排的质量MG由能量接收部分的质量MERP和炉排20的烹饪件的联合质量MCM限定。烹饪炉排20质量MG的大部分在于烹饪炉排20的能量接收部分37。在优选的实施例中，烹饪炉排20的能量接收部分37的质量MERP占烹饪炉排20质量MG的30％以上。在另一优选实施例中，烹饪炉排20的能量接收部分37的质量占烹饪炉排质量MG的至少35％。然而，应该认识到也可以对烹饪炉排20的能量接收部分37设置更大或更小的质量百分比。
如图8和9所示，烹饪炉排20可移动地布置在气体燃烧器32上，在它们之间没有设置任何另外的构件。因而，烹饪炉排20特别是其实心能量接收部分37直接暴露于气体燃烧器32。通常，热源32无论是气体燃烧器还是炭制品都能发出辐射热能和对流热能。由于烹饪炉排20相对热源32的位置，从热源发出的大部分能量能够直接到达烹饪炉排。更具体地是，通过烹饪炉排20下表面102的能量接收部分37引导和吸收由热源发出的大部分能量。因此，烹饪炉排20的能量接收部分37直接从气体燃烧器32接收能量。
另外，通常通过烹饪炉排20的下表面102接收从热源32发出的一部分能量。然而，仍然能够认识到从热源32发出的一些能量没有被烹饪炉排20接收，而是通过烹饪炉排20内的开口46对其传送。这使得从热源32发出的一部分能量流入烹饪腔12的上部。
烹饪炉排20的能量接收部分37接收的能量随后通过烹饪炉排20的能量接收部分37进行分配，传导的热能从烹饪炉排20的能量接收部分37传送到烹饪炉排20的烹饪件44上，以对其上食物进行烹饪。在优选的实施例中，由烹饪炉排20的能量接收部分37接收的能量在烹饪炉排20上得到充分均匀地分配。因此提供了一种更均匀的热量分配和更均匀的烹饪。
参照图3-6，在优选的实施例中本发明的炉排20具有包括上油脂控制组件56和下油脂控制组件58的油脂控制组件21。上油脂控制组件56通常设置在炉排20的上部。如图所示，上油脂控制组件56通常包括在烹饪炉排20能量接收部分37的上表面上的倾斜的油脂控制表面或结构72。然而，更特别的是，在优选的实施例中上油脂控制组件包括两组，一组用在炉排20的一侧，另一组用在炉排20的另一侧。因此，这种炉排具有第一肋条组60，第二肋条组62，第一壁架64和第二壁架66。第一和第二肋条组60，62是位于炉排20的第一和第二端41，43之间的纵向结构，通常在实心能量接收部分37上大体上延伸炉排20的长度。从上面观察，由于烹饪件44通常与肋条组60，62垂直布置，因此第一和第二肋条组60，62的结构是不连续的。第一肋条组60、第二肋条组62以及壁架64，66的相交限定了炉排20的中心区域68。如图3所示，在本实施例中中心区域68通常为矩形结构。
上油脂控制组件56的第一和第二肋条组60，62由多个肋条70组成。每个肋条70被用来引导或导引在炉排20上烹饪食物时产生的油脂和副产物。如图4所示，每个肋条70通常具有第一倾斜表面72和第二倾斜表面74。倾斜表面72，74相交以限定一峰点或顶点76。尽管所示的肋条70的顶点76位于烹饪件44上表面50以下，但肋条70也能被构造成顶点76与上表面50共面或在其上方。第一表面72具有边缘78，第二表面74具有边缘80，其中每个边缘78，80接近开口46。当油脂与肋条70接触时，油脂沿倾斜表面72，74向下流动到肋条70的边缘78，80。这样，以可控制和引导的方式将油脂和/或副产物排出。倾斜表面72，74的斜度或斜率随着油脂控制组件21设计参数的不同而变化。
当从侧面观察，肋条70的上部通常为三角形形状，然而，只要肋条70保持适于引导油脂和副产物流动，肋条70也可以具有圆形或球形构造。可选择的是，肋条70仅具有第一倾斜表面72，使得肋条70具有倾斜状结构，其中表面72从烹饪表面50向侧壁24，25或烹饪腔18的底壁28延伸。使第一倾斜表面72的方向确定为引导油脂和副产物远离或向着炉排20的中心区域68流动。第一和第二肋条组60，62定位在炉排20脊状突起82的周围，所述的脊状突起82通常平分中心区域68。和第一、第二肋条组60，62一样，脊状突起82的结构也是不连续的。如图5所示，脊状突起82具有顶点82a，其最好是位于每个烹饪件44上表面50的下方。可选择的是，省去脊状突起82，其中中心区域68仅具有一排开口46，而不是像图3所示的那样有两排开口46。
如上所述，油脂控制组件21包括一对相对的壁架64，66。参照图3-5，每个壁架64，66位于炉排20外周附近的第一和第二肋条组60，62之间。外周的一组烹饪条44a是不连续的，因此形成了中间条44b。壁架64，66紧接着中间条44b，因此通常位于中间条44b根部。每个壁架64，66都具有位于烹饪件44上表面50下方的表面64a，66a。虽然所示的壁架表面64a，66a是平面，但其也可以是斜面或坡面。第一壁架64有一对位于烹饪条44a和中间条44b之间的沟槽84。可选择的是，也可以在外周的烹饪条44a之间设置单个沟槽84，从而去掉了中间条44b。第二壁架66也有一对位于烹饪条44a和中间条44b之间的沟槽86。
如图3所示，炉排20也包括前外壁架88和后外壁架90。前外壁架88紧接着前缘52，后外壁架90紧接着后缘53。由于存在多个烹饪条44，因此第一和第二外壁架88，90是不连续的。第一和第二外壁架88，90大体上延伸炉排20的整个长度。优选的是，外壁架88，90与烹饪表面50平行并位于其下方。而且，外壁架88，90最好是共面的，但它们也可以是倾斜的以引导在炉排20上烹饪食物时产生的油脂和副产物的排出。第一和第二外壁架88，90的宽度沿前、后缘52，53的长度而变化。参照图3和5，炉排20也包括一系列接合面92，其中每个接合面92位于在中间条44b和凹口40，42之间的中间脊状突起82附近。接合面92最好与烹饪表面50平行，但也可以是倾斜的以引导油脂和烹饪副产物的排出。
如上所述，炉排20的油脂控制组件21也包括下油脂控制组件58。和上油脂控制组件56一样，下油脂控制组件58也用于辅助引导在炉排20上烹饪食物时产生的油脂和副产物的流动。参照图6-7，下油脂控制组件58包括从炉排20下表面102，最好是从烹饪炉排20实心能量接收部分37的下表面102突出的外部或第一脊部100。在优选的实施例中，外脊部100具有外壁100a、内壁100b以及底壁100c。每个壁100a，100b，100c通常具有光滑的表面。外脊部100具有多个直线和曲线部分。另外，外脊部100具有多个突出部101。
下油脂控制组件58也包括从下表面102突出的内脊部104。内脊部104具有外壁104a、内壁104b以及底壁104c。每个壁104a，104b，104c通常具有光滑的表面。内脊部104也具有多个直线和曲线部分。优选地，外脊部100和内脊部104都不与炉排20的开口46相交。外脊部和内脊部100，104大体上垂直突出于炉排20的下表面。有选择的是，外脊部100和/或内脊部104以一定角度从下表面102突出。参照图9，外脊部100具有高度H0、宽度W0和周长P0。同样地，内脊部104通常具有高度为HI、宽度为HI、周长为PI的矩形形状。
外脊部100和内脊部104限定了凹腔106。像外脊部和内脊部100，104一样，凹腔106可具有多个直线和曲线部分。优选地，凹腔106不与炉排20的开口46相交。外脊部和内脊部100，104与上油脂控制组件56相互配合地定位。具体地说，外脊部100与第一和第二肋条组60，62以及壁架64，66的外周相互配合地定位。内脊部104也与第一和第二肋条组60，62以及壁架64，66的内界相互配合地定位。因此，凹腔106通常位于第一和第二肋条组60，62以及壁架64，66边界之间。从而，下油脂控制组件58与上油脂控制组件56相互配合地定位。
如图1和2所示，当炉排20置于烹饪腔12内时，油脂控制组件21通常位于燃烧器32上方。因为，烹饪腔12缺少常规的烤焦条或其它导热结构，因此在炉排20和燃烧器32之间没有直接设置任何构件。如下文更详细的说明，油脂控制组件21以可控制的方式引导和控制在炉排20上烹饪食物时产生的油脂的流动，从而可使油脂避免与燃烧器接触并通过排放口38从烹饪腔12中排出。
如图8所示，炉排20置于烹饪腔12内以限定一使用位置P1。在此，通过在炉排20的边缘52，53和炉膛18的突出壁架29之间的配合而将炉排20支承在燃烧器32上方的高位上。在使用位置P1上，油脂控制组件21通常位于燃烧器32的上方。因为图1和2中所示的燃烧器32具有环形结构，因此，油脂控制组件21位于燃烧器32的直线和曲线两部分之上。优选地，外壁架88，90和炉排20的开口46都不在燃烧器管32上方对齐。
在使用位置P1上，炉排20的下表面102，特别是烹饪炉排20实心能量接收部分37的下表面102位于燃烧器管32的上方以限定一间距C。间距C表示燃烧器管32的上表面和烹饪炉排20实心能量接收部分37上的下油脂控制组件58的下表面之间的垂直距离。间距C的大小随着烤肉架组件10的设计参数包括炉排20、炉膛18以及燃烧器管32的不同而变化。
在图8所示的使用位置P1上，下油脂控制组件58的外脊部100并且因而烹饪炉排20实心能量接收部分37的周边通常位于燃烧器管32外部32a之上。特别是，如图10所示，外壁100a的位置超出外部32a，内壁100b的位置在外部32a之上，底壁100c的位置也在外部32a之上。以另一种方式描述，外壁100a延伸超出燃烧器管32的外壁32d使得外壁100a不与燃烧器管32的外壁32d平齐。由此，外壁100a的表面限定了一平面，该平面超出了由燃烧器管32外壁32d限定的平面。可选择的是，下油脂控制组件58被构造成使得内壁100b延伸超出燃烧器管32的外壁32d。因此，内壁100b的表面限定了一平面，该平面超出了由外壁32d限定的平面。
另外，在使用位置P1上，内脊部104通常位于燃烧器管32内部32b之上。特别是，外壁104a的位置超出了内部32b，内壁104b的位置在内部32b之上，底壁104c的位置在内部32b之上。以另一种方式描述，外壁104a延伸超出燃烧器管32的内壁32e使得外壁104a不与燃烧器管32的内壁32e平齐。由此，外壁104a的表面限定了一平面，该平面超出了由燃烧器管32内壁32e限定的平面。可选择的是，下油脂控制组件58被构造成使得内壁104b延伸超出燃烧器管32的内壁32e。因此，内壁104b的表面限定了一平面，该平面超出了由内壁32e限定的平面。
在使用位置P1上，凹腔16通常位于燃烧器管32的中部32c之上，该中部32c包括出口，在烤肉架组件10操作过程中火焰从该出口中伸出。凹腔106在烹饪炉排20实心能量接收部分37的下表面上。这就意味着在实心能量接收部分37下方的凹腔106通常位于燃烧器32的燃烧器火焰区域之上。优选地，凹腔106至少与燃烧器火焰区域的尺寸相配。可选择的是，凹腔106具有大体上与燃烧器32的结构类似的构造，使得保持凹腔106位于燃烧器火焰区域之上。如果从下油脂控制组件58中省去凹腔106，通常设有跨越内部和外脊部100，104的连续壁，则外壁100a，104a的位置保持超出燃烧器32的外部和内部32d，32e。
在使用位置P1上，上油脂控制组件56位于炉排20实心能量接收部分37上并在燃烧器管32范围的上方。如图8所示，第一肋条组60的肋条70位于燃烧器管32一部分之上。同样地，第二肋条组62的肋条位于燃烧器管32一部分之上。在图10所示的使用位置P1上，肋条70的第一表面72位于燃烧器管32的中部和外部32a，32c之上，但第一表面72的边缘78延伸超出外部32a。以另一种方式描述，边缘78延伸超出了燃烧器32的外壁32d。同时，肋条70的第二表面74位于燃烧器管32的中部和内部32b，32c，但第二表面74的边缘80延伸超出了内部32b。以另一种方式描述，边缘80延伸超出了燃烧器32的内壁32e。肋条70的顶点76通常位于燃烧器管32中部32c的上方。边缘78，80延伸超出燃烧器管32壁体的程度或大小随着烤肉架组件10的设计参数包括炉排20、油脂控制组件21和燃烧器管32的不同而变化。
图9描述了炉排20的另一实施例，其中油脂控制组件121具有与图8所示不同的几何形状。在这一实施例中，油脂控制组件121的上油脂控制组件56具有第一和第二肋条组160，162，这些肋条组在炉排20实心能量接收部分37上表面具有独特肋条170的结构。特别是，肋条170具有单个的倾斜表面172而不是多个倾斜表面。倾斜表面172从烹饪表面50向烹饪腔18的下部延伸。肋条170的倾斜面起始于内缘178并截止在外缘180。可选择的是，肋条170的倾斜面起始于外缘180并截止在内缘178。肋条170的倾斜坡度或程度可随着油脂控制组件121的设计参数包括第一肋条组160和第二肋条组162的设计参数的不同而变化。在使用位置P1上，外缘178通常延伸超出燃烧器管32的内部32b和内壁32e，外缘180通常延伸超出燃烧器管32的外部32a和外壁32d。
在烤肉架组件10的操作过程中，将食物放置在炉排20上，在烹饪过程中产生油脂和其它副产物。在烹饪过程中产生的油脂和副产物的数量随着许多因素包括但并不局限于炉排20上烹饪的食物种类、烹饪食物的数量、燃烧器管32产生的热量以及周围的条件的不同而变化。例如，烹饪牛排或汉堡通常要比烹饪玉米粒或烤土豆片产生更多的油脂和副产物。多次反复使用，油脂和副产物可能聚积并给烤肉架组件10的性能和操作带来不利的影响。但油脂和副产物通常是流体从而它们可以在重力的影响下在通道内流动或移动。因此有效地排除油脂和副产物是烤肉架组件10的一个重要特性。
炉排20引导和控制油脂和副产物的流动以有利于烤肉架组件10的长期性能和操作。通常，将未烹饪的食物放置在已经通过燃烧器管32的火焰加热了的炉排20上。随着炉排20和食物的温度的升高，将产生油脂和其它副产物。因为食物直接与炉排20接触，可测数量的油脂与炉排20的不同部分接触。第一数量的油脂与炉排20的至少一个开口46接触，第二数量的油脂与炉排20的油脂控制组件21接触。当第一数量的油脂与炉排20的开口46接触时，油脂通常通过开口46流动到炉膛18的底壁28(见图8)。因为底壁28是向下倾斜的，所以大部分油脂通过排放口38排出或流出。因为炉排20的开口46没有处于燃烧器管32上方，所以通过开口46流出的油脂不与燃烧器管32接触，燃烧器管32并不阻碍这种流动。
参照图10的示意图，油脂与肋条70的一部分接触并沿着肋条70流动以限定一流动通道FP，由此可引导流体避免与燃烧器管32接触。通常，油脂首先与顶点附近的表面72上部上的第一倾斜表面72接触。油脂首先与倾斜表面72接触的点定义为流动通道FP的起始或第一点FP1。由于肋条70的倾斜结构，油脂的流动通道FP沿表面70延续直到其达到边缘78。在此，由于肋条70几何形状的变化，流动通道FP也经过了一个方向的变化。流动通道改变方向的点接近边缘78，其定义了流动通道FP的第二点FP2。由于重力的影响和边缘78处肋条的几何形状，流动通道FP内第一数量的油脂不与肋条70接触，这部分油脂通过或滴落到炉膛18的底壁28上。由于边缘78延伸超出了燃烧器32的外壁32d，当这部分油脂排到底壁28上时并不与燃烧器32接触。
任何处于炉排20下表面102上的油脂通常都穿过炉排20直到其达到外脊部100的外壁100a。在此，由于在下表面102和外脊部100之间几何形状的变化，流动通道FP内的油脂也经过了一个方向的改变。流动通道FP改变方向的点是在下表面102与外脊部100的外壁100a相交处附近，其定义了流动通道FP的第三点FP3。油脂的流动通道FP沿外壁100a延续直到其达到外壁100a与底壁100c相交的下边缘。在此，由于重力的影响和外壁100a的几何形状，流动通道FP内的油脂不与肋条70接触，这部分油脂流过或滴落到炉膛18的底壁28上。油脂没有与外壁100a接触的点定义为流动通道FP的第四点FP4。由于外脊部100的外壁100a延伸超出了燃烧器管32的外壁32d，因此当滴落到底壁28上时，油脂不与燃烧器管32接触。这样，炉排20为在烹饪过程中产生的油脂和副产物提供了流动通道FP，由此流动通道FP阻碍了油脂和副产物与燃烧器管32接触。通过炉排20的油脂控制组件21的结构面，包括上下油脂控制组件56，58的不同组件确定流动通道FP的准确方向。
根据用于制造烹饪炉排20的材料，也可对炉排20采用一保护层以提高其寿命和耐腐蚀性能。另外，保护层可以提高炉排20的不粘性能。如此，保护层减少了食物和炉排20烹饪表面50之间的粘附。保护层被施加到炉排20的上部，包括烹饪件44和上油脂控制组件56。保护层也可以被施加到下油脂控制组件58。保护层可以是一种瓷质层或另外市场上可买到的不粘涂层例如基于聚四氟乙烯的涂层。可选择的是，也可以对炉排20镀镍或铬以提高炉排20的使用使命、耐腐蚀和/或不粘性能。同时，对于某些金属例如某些铸铁，是不必对炉排20进行镀层或涂层的。
本发明的炉排20可以通过多种方式制成，包括压制、铸造或冲压。而且，炉排20也能以联合一种或多种方法的混合模式制成。例如，炉排20的第一部分由冲压制成，并与由金属丝或线构成的第二部分结合。炉排20可以由多种材料例如包括低合金或高合金的钢或铁构成。可选择的是，炉排20也以由铝或铝和其它导热金属例如铜或镁的混合物构成。
图11-12中显示了本发明的另一个优选实施例。在此，炉排220具有带油脂控制组件221的实心能量接收部分237、从实心能量接收部分237突出的多个烹饪件244以及多个开口246。油脂控制组件221具有不同于图1-9所示的结构。油脂控制组件221包括上油脂控制组件256和下油脂控制组件258。上油脂控制组件256通常与炉排220的上部对应并包括通常位于炉排220中部268的单个肋条组260。
肋条组260由多个肋条270组成，其中每个肋条270用于引导或导引在炉排220上烹饪食物时所产生的油脂和副产物的流动。如图11所示，肋条270具有第一倾斜表面272和第二倾斜表面274，二者相交限定一顶点276。第一表面272具有边缘278，第二表面274具有边缘280，其中每个边缘278，280与开口246接近。当油脂与肋条270接触时，油脂沿倾斜表面272，274向下流动到肋条270的边缘278，280。这样，以可控制和可引导的方式使油脂和/或副产物排出。倾斜表面272，274的斜度或坡度随着油脂控制组件221设计参数的不同而变化。可选择的是，肋条270仅具有第一倾斜表面272使得肋条270具有倾斜状结构。
参照图12，下油脂控制组件258具有从炉排220下表面302突出的单个脊部300。脊部300具有外壁300a、内壁300b以及底壁300c。每个壁300a、300b、300c通常具有光滑表面。脊部300大体上与炉排220的下表面302垂直并从中突出。可选择的是，脊部300以一定角度从下表面302突出。脊部300在炉排200能量接收部分337的下表面302上限定了一凹腔306。优选地，凹腔306不与炉排220的开口246相交。外脊部300与上油脂控制组件260相互配合地定位。因此，凹腔306与上油脂控制组件260相互配合地定位。
在使用位置P1上，炉排220置于炉腔12内，油脂控制组件221通常处在燃烧器上方。燃烧器具有大体上与油脂控制组件221结构相似的构造。特别是，燃烧器具有矩形结构，肋条组260具有与其相似的矩形结构。因此，油脂控制组件221引导和控制油脂和副产物的流动，使得当流动到炉膛底部的排放口时，油脂避免与燃烧器接触。
在另一个优选实施例中，从油脂控制组件21中省去下油脂控制组件58。从而，炉排20仅具有上油脂控制组件56以引导和控制在炉排20上烹饪食物时产生的油脂。油脂和副产物以与上文描述相一致的方式流动并从上油脂控制组件56中排出。所以，油脂和副产物将流到肋条70的边缘78，80并从中垂直向下排出。因为上油脂控制组件56不与燃烧器32平齐，所以从边缘78，80排出的油脂不会与燃烧器32接触。另外一种方案是，烤肉架组件10可以包括设置在燃烧器32和炉排20之间的阻挡构件。特别是，阻挡构件与上油脂控制组件56和燃烧器32相互配合地定位。优选地，阻挡构件位于燃烧器32上表面稍上方，其尺寸与燃烧器32的尺寸相配。阻挡构件由金属制成并通常具有薄壁结构，使得热量可以通过阻挡构件传送到炉排20。阻挡构件可以具有成角度的或尖顶的结构，由此该构件具有蓬状结构。
本发明的炉排20与常规炉排相比具有多项显著优势。首先，因为没有使用额外的导热元件，以及烹饪炉排20实心能量接收部分37位于燃烧器32的附近，因此烤肉架烹饪腔12下部的高度可以极大地缩短。而且，如果炉排20具有油脂控制组件21，则炉排20就可以引导油脂流动通道FP以确保油脂从炉膛18中清除或排出。这样就防止了对烤肉架组件10的性能和操作具有不良影响的油脂和副产物的聚积。炉排20引导和控制油脂和副产物的流动并有助于保证烤肉架组件10的长期性能和操作。此外，炉排20引导油脂的流动通道FP使得在烤肉架组件10的操作过程中油脂不能与燃烧器管32接触。
尽管已经图示和描述了具体实施例，但能够想到在不显著脱离本发明主旨的前提下对其作各种改变，本发明保护范围仅限制在附加的权利要求的范围内。
权利要求
1.一种烤肉架组件，包括烹饪腔；位于所述烹饪腔下部的气体燃烧器；可移动地设置在所述烹饪腔内并邻近所述气体燃烧器的烹饪炉排，所述烹饪炉排具有烹饪表面和下表面，所述烹饪表面由限定上烹饪平面的多个烹饪件的上表面构成，烹饪炉排也具有位于所述燃烧器附近的实心能量接收部分，多个烹饪件从所述能量接收部分突出，并在烹饪件之间有多个开口，其中没有开口延伸穿过所述实心能量接收部分，所述实心能量接收部分位于所述气体燃烧器正上方，使得在所述气体燃烧器和所述烹饪炉排的所述实心能量接收部分之间没有设置结构。
2.如权利要求1所述的烤肉架组件，其特征在于，所述烹饪炉排具有质量，其中所述烹饪炉排质量的大部分位于所述烹饪炉排的所述实心能量接收部分。
3.如权利要求1所述的烤肉架组件，其特征在于，所述能量接收部分具有构造在其上表面上的倾斜油脂控制结构，其中所述油脂控制结构的顶点位于所述烹饪炉排的所述烹饪表面的下方。
4.如权利要求1所述的烤肉架组件，其特征在于，还包括上油脂控制结构和下油脂控制结构，所述上油脂控制结构包括多个肋条，所述肋条具有至少一个朝所述炉排下表面向下延伸的倾斜表面，所述下油脂控制结构包括从所述下表面突出的脊部。
5.如权利要求4所述的烤肉架组件，其特征在于，所述下油脂控制结构在所述烹饪炉排上，并超过所述烹饪炉排下方的所述气体燃烧器的范围，以防止油脂落入所述气体燃烧器的燃烧器火焰区域。
6.如权利要求1所述的烤肉架组件，其特征在于，所述烹饪炉排的所述能量接收部分的质量比所述烹饪件的质量大。
7.如权利要求1所述的烤肉架组件，其特征在于，所述烹饪炉排的所述能量接收部分的质量占所述烹饪炉排质量的30％以上。
8.一种具有烹饪腔和带有多个燃烧器口的气体燃烧器的烤肉架组件，包括可移动地设置在所述烹饪腔上部并邻近所述气体燃烧器的烹饪炉排，所述烹饪炉排具有由上烹饪表面限定的上烹饪平面、由下能量接收表面限定的下接收平面、位于所述气体燃烧器正上方的实心能量接收部分、多个从所述能量接收部分突出的栅格状烹饪件以及在所述烹饪件之间的多个开口，所述开口尺寸选择成使得没有燃烧器口位于所述开口任何部分的正下方，其中，所述烹饪炉排的所述下平面位于所述燃烧器附近，在所述实心能量接收部分中没有开口，所述实心能量接收部分直接暴露于从所述燃烧器延伸的燃烧器火焰区域，从而直接从所述气体燃烧器接收能量，并使能量通过所述实心能量接收部分被传导到所述烹饪件以在其上烹饪食物，所述能量接收部分的上表面具有倾斜的油脂控制结构以引导油脂通过所述开口并远离所述燃烧器口。
9.如权利要求8所述的烤肉架组件，其特征在于，所述上油脂控制结构包括多个肋条，所述肋条具有至少一个朝所述烹饪腔下部向下延伸的倾斜表面。
10.如权利要求8所述的烤肉架组件，其特征在于，还包括下油脂控制结构，所述下油脂控制结构包括从所述下能量接收表面突出的脊部，所述下油脂控制结构在所述烹饪炉排上并超过所述烹饪炉排下方的所述气体燃烧器的范围，以防止油脂落入所述气体燃烧器的燃烧器火焰区域。
全文摘要
本发明提供了一种用在烤肉架组件(10)内的烹饪炉排(20)。烹饪炉排(20)位于烤肉架(10)的烹饪腔(12)内并邻近热源(32)。烹饪炉排(20)具有能量接收部分(37)和从其中突出的烹饪件(44)。烹饪炉排(20)的能量接收部分(37)从热源(32)接收能量。然后由烹饪炉排(20)的能量接收部分(37)接收的能量通过烹饪炉排(20)被传导到烹饪件(44)以在其上烹饪食物。本发明也提供了一种炉排(20)的油脂控制组件(21)，有助于引导油脂远离燃烧器(32)流动。
文档编号A47J37/06GK1725969SQ200380106034
公开日2006年1月25日 申请日期2003年12月12日 优先权日2002年12月13日
发明者埃里希·J·施洛瑟, 阿德里安·A·布鲁诺, 马克·约翰逊 申请人:韦伯-斯蒂芬产品公司