专利名称：窗帘上轨的制作方法
技术领域：
本实用新型属于窗帘部件，特别是一种窗帘上轨。
背景技术：
一般窗帘上轨是用来垂吊廉布及装设控制帘布展开、收合的相关操作组件，随帘布垂吊方式的不同，便须设计出不同构造的窗帘上轨。
如图1、图2所示，习用的窗帘上轨1便是一种以黏扣方式来垂吊帘布2的构造设计。习用的窗帘上轨1包含水平延伸且大致呈倒U字形横截面的轨道本体11、由轨道本体11正面的两长边向外并相向弯折延伸的两条压条12及插装于两压条12间的长片状第一软质黏扣带13。由于第一软质黏扣带13的质料薄且柔软，因此，其插装于两压条12之间时，并无法具备良好的固定效果，须对两条压条12进行冲压，而在每一压条12上往内冲压出数个间隔的凹痕部121。借由数个凹痕部121往内夹固第一软质黏扣带13顶、底缘，使第一软质黏扣带13稳固定位。
帘布2顶缘处缝固设有可对应黏扣于窗帘上轨1上第一软质黏扣带13的第二软质黏扣带21。借由第二软质黏扣带21与窗帘上轨1上第一软质黏扣带13黏扣，以使帘布2往下垂吊地固定在窗帘上轨1。
当欲清洗或更换帘布2时，须将帘布2的第二软质黏扣带21撕离窗帘上轨1的第一软质黏扣带13，在撕离过程中第一软质黏扣带13会承受到往外拉扯的力量，因此若设计上第一软质黏扣带13未受两条压条12的凹痕部121夹固，势必会被往外拉扯的力量拔离两条压条12。
虽然借由两条压条12上凹痕部121的冲压，可提供对第一软质黏扣带13夹持定位的效果，然而当帘布2经过多次撕离清洗、更换，导致第一软质黏扣带13黏扣力减弱而须更换时，前述凹痕部121稳固夹持于第一软质黏扣带13的结构，将造成更换困难且外观受到破坏，其原因在于必须以工具将每一凹痕部121往外撬离，以解除其对第一软质黏扣带13的夹固，然后换装上新的第一软质黏扣带13后，再度冲压出凹痕部121来夹固第一软质黏扣带13，因此不仅换装非常麻烦，而且压条12外观更会被用来撬离的工具破坏而无法回复原状。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种便于更换软质黏扣带的窗帘上轨。
本实用新型包含水平延伸的轨道本体及至少一组插装在轨道本体上的黏扣组件；轨道本体具有水平延伸的第一基板、两分别由第一基板两长边往下延伸的第二基板及至少一突伸于第二基板外侧面的压条单元；压条单元具有两分别由所对应的第二基板外侧面的两长边向外并相向弯折延伸的压条；黏扣组件包括对应并平行于第二基板的硬质插固板及结合于硬质插固板外侧面的软质黏扣带；硬质插固板由较不易变形的材料制成；黏扣组件以硬质插固板插装于压条单元两压条与第二基板之间，其两长边受两压条包覆支撑；黏扣组件的黏扣带露伸于两压条之间。
其中黏扣组件更包括数个间隔设置以将软质黏扣带固定接合于硬质插固板外侧面的钉针；钉针具有中间段及两分别由中间段两端同向弯折借以穿过软质黏扣带及硬质插固板后相弯折固定的穿刺段。
数个钉针呈两列分布间隔装钉于硬质插固板及软质黏扣带的两长边上。
黏扣组件的硬质插固板具有数个突伸于其外侧面借以结合软质黏扣带的卡掣片；卡掣片具有由硬质插固板依序往外同体延伸衔接的颈部及止逆地穿刺通过软质黏扣带的止逆部；颈部呈插置于软质黏带内的长方片状；止逆部呈由内往外逐渐尖缩状，且止逆部内缘宽度大于颈部外缘宽度以使黏扣带往外受阻于止逆部内缘而结合定位。
数个卡掣片呈两列分布间隔装钉于硬质插固板及软质黏扣带的两长边上。
黏扣组件更包括用来接合于硬质插固板与软质黏扣带相向面间的胶合层。
压条单元的两压条突伸于轨道本体两第二基板中之一第二基板的外侧面。
轨道本体包括两压条单元；两组黏扣组件分别插装于两压条单元的两压条之间。
两压条单元分别突伸于两第二基板外侧面。
由于本实用新型包含水平延伸的轨道本体及至少一组插装在轨道本体上的黏扣组件；轨道本体具有水平延伸的第一基板、两分别由第一基板两长边往下延伸的第二基板及至少一突伸于第二基板外侧面的压条单元；压条单元具有两分别由所对应的第二基板外侧面的两长边向外并相向弯折延伸的压条；黏扣组件包括对应并平行于第二基板的硬质插固板及结合于硬质插固板外侧面的软质黏扣带；硬质插固板由较不易变形的材料制成；黏扣组件以硬质插固板插装于压条单元两压条与第二基板之间，其两长边受两压条包覆支撑；黏扣组件的黏扣带露伸于两压条之间。使用时，借由黏扣组件供附有黏扣带的帘布黏扣垂吊，由接合在一起的软质黏扣带及硬质插固板承受帘布的垂吊重量，而被往外下方拉扯，由于硬质插固板不易变形，并借由压条包覆阻挡于其两长边外侧，从而可获得稳固定位的效果，帘布不会因其本身垂吊重量产生的拉扯力而往外脱离压条；当欲清洗或更换帘布时，将帘布撕离软质黏扣带所产生的往外拉扯力，同样可借由硬质插固板两长边受所对应两压条的包覆支撑，而不会往外脱离压条；当每一黏扣组件的软质黏扣带经过帘布多次黏扣、撕离，导致黏扣力减弱而须更换时，只要将整体黏扣组件往轨道本体端部推移，便可轻易将黏扣组件抽离所对应压条单元，并换装上新的黏扣组件或软质黏扣带，其更换过程是在黏扣组件抽离轨道本体后，将软质黏扣带与硬质插固板拆开，便可换装上另一片新的软质黏扣带，并再度将硬质插固板与软质黏扣带结合在一体；即无论更换整体黏扣组件或只更换软质黏扣带，换装过程都不必对压条进行任破坏性加工，因此不只更换容易，且压条外观也不会受到破坏。便于更换软质黏扣带，从而达到本实用新型的目的。
图1、为习用的窗帘上轨分解结构示意立体图。
图2、为习用的窗帘上轨结构示意立体图。
图3、为本实用新型分解结构示意立体图。
图4、为本实用新型结构示意立体图。
图5、为图4中A-A剖视图。
图6、为本实用新型分解结构示意立体图(硬质插固板与软质黏扣带以卡掣片结合)。
图7、为本实用新型局部结构示意立体图(硬质插固板与软质黏扣带以卡掣片结合)。
图8、为本实用新型结构示意俯视剖视图(硬质插固板与软质黏扣带以卡掣片结合)。
图9、为本实用新型黏扣组件结构示意俯视剖视图(硬质插固板与软质黏扣带以胶合层结合)。
具体实施方式
如图3、图4、图5所示，本实用新型包含水平延伸的轨道本体3及两组间隔插装在轨道本体3上的黏扣组件4。
轨道本体3具有水平延伸的第一基板31、两分别由第一基板31两长边往下延伸的第二基板32及两分别突伸于两第二基板32外侧面的压条单元33。
本实施例为以在两第二基板32外侧面设置压条单元33为例作说明，实施上可在两第二基板32外侧面皆设置压条单元33，或只在两第二基板32中之一的外侧面设置压条单元33。
每一压条单元33具有两分别由所对应的第二基板32外侧面的两长边向外并相向弯折延伸的压条331，使两压条331为相间隔地分别位于所对应第二基板33顶、底缘附近。
两组黏扣组件4分别插装于两压条单元33内。
黏扣组件4包括对应并平行于第二基板32的硬质插固板41、固定于硬质插固板41外侧面的软质黏扣带42及数个用来将软质黏扣带42固定接合于硬质插固板41外侧面的钉针43。
硬质插固板41可采用较硬、较不易变形的塑胶材料制成。
钉针43都具有中间段431及两分别由中间段431两端同向弯折的穿刺段432。
装钉时，数个钉针43呈上下两列分布间隔装钉于硬质插固板41及软质黏扣带42的两长边上，各钉针43借由其穿刺段432的末端433先后穿过软质黏扣带42及硬质插固板41后相向弯折，以将软质黏扣带42与硬质插固板41装钉在一起。
每一黏扣组件4完成组装后，可从轨道本体3端部插装入其所对应的压条单元3内，使硬质插固板41两长边受压条单元3的两压条331包覆支撑于其外侧，而软质黏扣带42露伸于两压条331间。
本实施例中由于设有两组黏扣组件4，因此可供两片附有黏扣带的帘布(图未示)黏扣垂吊，当任一黏扣组件4的软质黏扣带42供附有黏扣带的帘布黏扣定位而往下垂吊时，黏扣组件4中接合在一起的软质黏扣带42及硬质插固板41，便会承受帘布的垂吊重量，而被往外下方拉扯，由于硬质插固板41不易变形，并借由压条331包覆阻挡于其两长边外侧，从而可获得稳固定位的效果，帘布不会因其本身垂吊重量产生的拉扯力而往外脱离压条331。
同理，当欲清洗或更换帘布时，将帘布撕离软质黏扣带42所产生的往外拉扯力，同样可借由硬质插固板41两长边受所对应两压条331的包覆支撑，而不会往外脱离压条331。
当每一黏扣组件4的软质黏扣带42经过帘布多次黏扣、撕离，导致黏扣力减弱而须更换时，只要将整体黏扣组件4往轨道本体3端部推移，便可轻易将黏扣组件4抽离所对应压条单元33，并换装上新的黏扣组件4。当然也可只更换软质黏扣带42，其更换过程是在黏扣组件4抽离轨道本体3后，将用来固定接合硬质插固板41与软质黏扣带42的数个钉针43拆掉，便可换装上另一片新的软质黏扣带42，并再度以数个钉针43将硬质插固板41与软质黏扣带42装钉在一体。
在此值得进一步说明的是，本实施例中无论更换整体黏扣组件4或只更换软质黏扣带42，换装过程都不必对压条331进行任破坏性加工，因此不只更换容易，且压条331外观也不会受到破坏。
亦可如图6、图7、图8所示，本实用新型包含水平延伸的轨道本体3a及插装在轨道本体3a上的黏扣组件4a。
轨道本体3a具有水平延伸的第一基板31、两分别由第一基板31两长边往下延伸的第二基板32、32’及突伸于两第二基板32、32’中之一第二基板32的外侧面突伸压条单元33。
黏扣组件4a包括对应并平行于第二基板32的硬质插固板41a及固定于硬质插固板41a外侧面的软质黏扣带42。
硬质插固板41a可采用塑胶或金属材料制成，其上具有数个以上下各一列呈两列分布间隔突伸于硬质插固板41a外侧面两长边上借以结合软质黏扣带42的卡掣片411。
卡掣片411可利用冲压方式由硬质插固板41a冲压成型，并于硬质插固板41a上产生相对形状的数个冲孔410。卡掣片411具有由硬质插固板41a依序往外同体延伸衔接的颈部412及止逆部413。颈部412呈长方片状。止逆部423呈由内往外逐渐尖缩的三角片状，且止逆部413内缘宽度大于颈部412外缘宽度，使颈部412外缘是对应衔接于止逆部413内缘中央处。
借此，只要以数个卡掣片411的止逆部413止逆地穿刺通过软质黏扣带42，而以颈部412插置于软质黏扣带42内，此时软质黏扣带42往外会受阻于止逆部413内缘，而使软质黏扣带42固定接合在硬质插固片41外侧面。
同样地，当黏扣组件4a用来供附有黏扣带的帘布黏扣时，无论帘布的垂吊重量或撕离帘布所产生往外的拉扯力，都可借由压条单元33的两压条331包覆支撑于硬质插固板41a两长边外侧，从而获得稳固定位的效果，不会往外脱离压条331。
当黏扣组件4a的软质黏扣带42须更换时，只要强力将软质黏扣带42撕离，使其脱离数个卡掣片411的止逆部413的卡掣，便可换装上另一片新的软质黏扣带，并再度利用数个卡掣片411的止逆部413止逆地穿刺通过软质黏扣带42，便可使换装上的软质黏扣带42定位。
如图9所示，黏扣组件4b包括对应并平行于第二基板32的硬质插固板41、间隔设置于硬质插固板41外侧面的软质黏扣带42及用来接合于硬质插固板41与软质黏扣带42相向面间的胶合层44。
胶合层44可使用一般具黏性的双面黏胶片，或以液态黏胶涂布在硬质插固板41与软质黏扣带42相向面或其中一面来进行黏接。当欲更换软质黏扣带42时，只要将软质黏扣带42撕离硬质插固板41，再黏贴上新的软质黏扣带42。
综观上述，本实用新型窗帘上轨的黏扣组件4(4a、4b)由于可轻易抽离所对应压条单元33，因此可非常便利地进行软质黏扣带42的更换作业，所以的确非常实用与进步。
权利要求1.一种窗帘上轨，它包含水平延伸的轨道本体及至少一组插装在轨道本体上的黏扣组件；轨道本体具有水平延伸的第一基板、两分别由第一基板两长边往下延伸的第二基板及至少一突伸于第二基板外侧面的压条单元；压条单元具有两分别由所对应的第二基板外侧面的两长边向外并相向弯折延伸的压条；黏扣组件插装于压条单元内；其特征在于所述的黏扣组件包括对应并平行于第二基板的硬质插固板及结合于硬质插固板外侧面的软质黏扣带；硬质插固板由较不易变形的材料制成；插装于压条单元内的黏扣组件以硬质插固板插装于压条单元两压条与第二基板之间，其两长边受两压条包覆支撑；黏扣组件的黏扣带露伸于两压条之间。
2.根据权利要求1所述的窗帘上轨，其特征在于所述的黏扣组件更包括数个间隔设置以将软质黏扣带固定接合于硬质插固板外侧面的钉针；钉针具有中间段及两分别由中间段两端同向弯折借以穿过软质黏扣带及硬质插固板后相弯折固定的穿刺段。
3.根据权利要求2所述的窗帘上轨，其特征在于所述的数个钉针呈两列分布间隔装钉于硬质插固板及软质黏扣带的两长边上。
4.根据权利要求1所述的窗帘上轨，其特征在于所述的黏扣组件的硬质插固板具有数个突伸于其外侧面借以结合软质黏扣带的卡掣片；卡掣片具有由硬质插固板依序往外同体延伸衔接的颈部及止逆地穿刺通过软质黏扣带的止逆部；颈部呈插置于软质黏带内的长方片状；止逆部呈由内往外逐渐尖缩状，且止逆部内缘宽度大于颈部外缘宽度以使黏扣带往外受阻于止逆部内缘而结合定位。
5.根据权利要求4所述的窗帘上轨，其特征在于所述的数个卡掣片呈两列分布间隔装钉于硬质插固板及软质黏扣带的两长边上。
6.根据权利要求1所述的窗帘上轨，其特征在于所述的黏扣组件更包括用来接合于硬质插固板与软质黏扣带相向面间的胶合层。
7.根据权利要求1所述的窗帘上轨，其特征在于所述的压条单元的两压条突伸于轨道本体两第二基板中之一第二基板的外侧面。
8.根据权利要求1所述的窗帘上轨，其特征在于所述的轨道本体包括两压条单元；两组黏扣组件分别插装于两压条单元的两压条之间。
9.根据权利要求8所述的窗帘上轨，其特征在于所述的两压条单元分别突伸于两第二基板外侧面。
专利摘要一种窗帘上轨，为提供一种便于更换软质黏扣带的窗帘部件，提出本实用新型。它包含水平延伸的轨道本体及至少一组插装在轨道本体上的黏扣组件；轨道本体具有水平延伸的第一基板、两分别由第一基板两长边往下延伸的第二基板及至少一突伸于第二基板外侧面的压条单元；压条单元具有两分别由所对应的第二基板外侧面的两长边向外并相向弯折延伸的压条；黏扣组件包括对应并平行于第二基板的硬质插固板及结合于硬质插固板外侧面的软质黏扣带；硬质插固板由较不易变形的材料制成；黏扣组件以硬质插固板插装于压条单元两压条与第二基板之间，其两长边受两压条包覆支撑；黏扣组件的黏扣带露伸于两压条之间。
文档编号A47H1/04GK2686484SQ200420007509
公开日2005年3月23日 申请日期2004年3月19日 优先权日2004年3月19日
发明者林世明 申请人:林世明