专利名称：超声波清洗工艺方法
技术领域：
本发明涉及清洗工艺方法，尤其涉及一种将清洗机、烤箱合理串联，利用回收的排放废水、溢流与热空气的热能，使冷水变温水及作为热泵热源，热泵排放的冷空气引作降低室内空调负荷，采用热泵或太阳能集热器的加热模式使温水加热后储存在热水保温储槽，供清洗机使用的超声波清洗工艺方法。
背景技术：
参阅图1所示，为现有清洗工艺方法流程图，该方法主要是将冷水1A由超声波振荡清洗机10—侧进入，为了有效清洗物件，其内部设有加热器101，以供进入清洗机10内部的冷水1A能够成为热水，该加热器101以电阻式加热清洗机10内部冷水，达到清洗需求的温度，为了维持清洗机10内部水质洁净，在该清洗过程中，需要以不断溢流的方式补入清水，以维持清洗系统的清洁，清洗机10下方及一侧分别设有废水排放管路1C及溢流热水排放管路1B，供物件烘干的隧道式干燥用烤箱20，其上方可供热空气201排放，由于现有的清洗工艺方法，仅能进行间断的清洗及烘干，因此该方法中使用的超声波振荡清洗机10及隧道式干燥烤箱20，为了维持清洗机10内部水质洁净，需要不断的进行溢流热水排放1B及不断地将冷水1A充填补充加入，然而这种方法使用的清洗机10内部的加热器101，其加热效果不佳且耗费电能，在清洗过程中清洗机10内的冷水1A尚未加热，其后方的冷水1A即不断进入，造成热源不断被带走，而由溢流热水排放1B及废水排放1C也将热量带走，造成温度无法达到洗净需求温度，废水排放1C及溢流热水排放1B所带走热量流失，均没有进行再利用回收，造成热源浪费，同时烤箱20产生的热空气201也直接排放至大气中，导致能源严重损失。
现有的清洗工艺方法的主要缺陷是，1、其带有热源热能的热水，仅作为排放而流失，例如为使清洗机10内部维持水质的洁净，必须不断进行溢流热水排放1B或废水排放1C，该方法排放具有热能的废水1C及溢流热水1B，并不能将其热能回收再利用。2、现有的清洗工艺方法，不能通过其他有效率的加热方法，使清洗机10内部冷水1A在未进入前即变成热水。3、现有清洗工艺方法，其干燥用烤箱20排放的热空气201也随处排放，不符合环保要求及资源再利用。4、现有清洗工艺方法，除加热器101加热效率不彰外，还经常受到冷水1A侵入，温度无法上升达到需要标准。
总之，由于现有清洗工艺方法中使用的清洗机10废水排放1C及溢流热水排放1B以及烤箱20热空气201的热源流失，造成浪费，这些热源没有回收再利用的缺陷，长期以来，一直是从业者及消费者感到困扰的问题，所以，是否能够提供一种利用自然法则的技术思想创作的超声波清洗工艺方法，实有必要，也是本发明的创作动机所在。
发明内容
为了克服现有的清洗工艺方法中存在的缺陷，本发明提供一种超声波清洗工艺方法，该方法工艺合理，节省电源，使排放的废热可以有效回收利用，达到环保节能的效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明超声波清洗工艺方法，其特征在于，冷水经冷水储槽再经热交换器，清洗机排放的废水及溢流的热能进行回收利用，使冷水变成温水，经过热交换器的温水加热后，变成热水进入清洗机，其加热模式分为两种，其一，经热交换器的温水利用离峰用电，以热泵加热后储存至热水保温储槽内；其二，白天因清洗过程用水量大需要进行补充，经过热交换器的温水则另由太阳能集热器或与热泵同时加热，而将热水储存至热水保温储槽内，再将热水提供给清洗机使用；作为烘干物件的烤箱，其所产生排放的废热空气供给热泵作为热源，同时热泵排出冷空气可引用来降低室内空调负荷；设在清洗机内的加热器作为辅助备用使用；该方法节省电源并将废水及热空气回收利用，具有环保节能的功效，防止阴雨天无法产生热水的问题，还可降低空调负荷。
前述的超声波清洗工艺方法，其中清洗机为超声波振荡式。
前述的超声波清洗工艺方法，其中烤箱为隧道式干燥。
本发明超声波清洗工艺方法的有益效果是，该方法使冷水先经热交换器，并回收清洗机废水排放及溢流热水排放的热能，使冷水变成温水，温水经加热后，成为热水而进入超声波振荡清洗机，其加热模式分成两种，其一是夜间利用离峰用电，以热泵加热储存在热水保温储槽内，白天因清洗工艺过程用热水量较大需进行补充，利用太阳能集热器或与热泵同时加热，此时烤箱产生的废热空气，可作为热泵的热源，同时其排出的冷空气可引用降低室内空调负荷，清洗机内设的加热器则作为辅助备用，从而节省电源，降低成本，且符合环保要求。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为现有清洗工艺方法流程图。
图2为本发明清洗工艺方法流程图。
图中主要标号说明现有技术部分1A冷水、10清洗机、20烤箱、101加热器、201热空气、1B溢流热水排放、1C废水排放；本发明部分1清洗机、11加热器、2烤箱、21热泵、21A冷空气、211热水、3太阳能集热器、31热水、4热水保温储槽、41热水、5热交换器、51温水、511温水、512温水、52废水、6冷水储槽、61冷水、62冷水、B溢流、C废水。
具体实施例方式
参阅图2所示，为本发明清洗工艺方法示意图，该方法的主要工艺是先将冷水61导入冷水储槽6中，经管路的冷水62首先进入热交换器5中，使冷水62变成温水51，该热交换器5的热源，是由超声波振荡清洗机1其下方及一侧管路排放的废水C及溢流B的热能供给，即由热交换器5将该热能回收利用；温水51经加热后变成热水41进入超声波振荡清洗机1内，供清洗物件过程使用，其加热模式有两种，其中，经由热交换器5排出吸收热量的冷水62成为温水51后，其一分路温水511进入热泵21，热泵21在夜间可利用离峰用电，以热泵21将温水511加热后，储存至热水保温储槽4内；白天因清洗过程用水量较大，需要补充时，其温水51的另一分路温水512则进入太阳能集热器3，而变成热水31，并储存在热水保温储槽4，该利用太阳能集热器3或与热泵21同时加热，也就是这两者在清洗过程中同时加热，以达到适应大量用水的情况，热水41由热水保温储槽4送出而进入超声波振荡清洗机1，经清洗后的下一工艺过程，即是进入隧道式干燥用烤箱2其排出的废热空气，可供热泵21作为热源使用，热泵21排出的冷空气可引用来降低室内空调负荷，超声波振荡清洗机1内的加热器，可作为辅助之用。
本发明清洗工艺方法的优点是热泵21的热效率，较加热器11好，可节省电耗，热泵21使用离峰用电，能有效降低用电费用。对废水C及热空气的废热进行合理有效回收利用，达到环保和节省能源的功效。使用太阳能集热器3配合热泵21，不会因阴雨天而无法产生热水。热泵21排出的冷空气21A可引用来作为降低空调负荷减少电费支出。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种超声波清洗工艺方法，其特征在于，冷水经冷水储槽再经热交换器，清洗机排放的废水及溢流的热能进行回收利用，使冷水变成温水，经过热交换器的温水加热后，变成热水进入清洗机，其加热模式分为两种，其一，经热交换器的温水利用离峰用电，以热泵加热后储存至热水保温储槽内；其二，白天因清洗过程用水量大需要进行补充，经过热交换器的温水则另由太阳能集热器或与热泵同时加热，而将热水储存至热水保温储槽内，再将热水提供给清洗机使用；作为烘干物件的烤箱，其所产生排放的废热空气供给热泵作为热源，同时热泵排出冷空气可引用来降低室内空调负荷；设在清洗机内的加热器作为辅助备用。
2.根据权利要求1所述的超声波清洗工艺方法，其特征在于，所述清洗机为超声波振荡式。
3.根据权利要求1或2所述的超声波清洗工艺方法，其特征在于，所述烤箱为隧道式干燥。
全文摘要
超声波清洗工艺方法，其冷水经冷水储槽再经热交换器，清洗机排放的废水及溢流的热能回收利用，使冷水变成温水，经热交换器的温水加热成热水进入清洗机，其加热模式分为两种，其一是经热交换器的温水经热泵加热后储存至热水保温储槽内；其二是经由热交换器的温水经太阳能集热器或与热泵同时加热，而将热水储存至热水保温储槽内，再将热水供清洗机使用，作为烘干物件的烤箱，其所产生排放废热空气，供给热泵作为热源，同时热泵排出冷空气可引用来降低室内空调负荷，设在清洗机内的加热器作为辅助备用；节省电源并将废水及热空气回收利用，具有环保节能功效，防止阴雨天无法产生热水问题，可降低空调负荷；清洗机为超声波振荡式，烤箱为隧道干燥式。
文档编号B08B3/12GK1876258SQ200510075279
公开日2006年12月13日 申请日期2005年6月10日 优先权日2005年6月10日
发明者吴明田 申请人:日扬科技股份有限公司